公司新闻-挤压机的使用注意事项-挤压机,铝型材挤压机-浩飞机械,全国实力厂家
&&&电话：6地址：无锡市前洲镇工业区新石路9号&您现在的位置：邦尔特化纤
& 公司新闻-挤压机的使用注意事项
挤压机的使用注意事项
双击自动滚屏发布者：admin
发布时间： 阅读：<FONT COLOR="#FF次
&&& 的操作时应该注意其中4点。小编现在就将下面的注意事项列出来
　　1.挤压机操作中
　　(1)操作人员没有经过培训，或者是对机器设备部熟悉了解的话，那么不能操作使用该机器设备，以免使其损坏。
　　(2)操作人员在工作前，应穿戴好劳动防护用品，不能有丝毫的马虎。
　　(3)设备在运行时，如果出现事故的话，那么操作人员应立即按下急停按钮，不能有丝毫延误。
　　(4)要随时注意液压油和盛锭筒的温度，一旦出现异常，设备应立即停止工作，然后查明原因进行排除。
　　(5)设备在长时间没有使用后，再次使用前要先进行检查，是否有问题等。
　　(6)易损件的精度如果有下降的话，那么应立即更换，以确保设备和加工精度。
　　2.挤压机维修保养时
　　(1)设备的维修保养，应在其断电情况下进行，并挂上警示牌，以便能够起到警示作用。
　　(2)对急停按钮，要经常进行检查，其能否正常工作，以便能够及时发挥作用。
　　(3)对设备各个部分进行检查，还有就是电源线等，此外还有就是设备的绝缘情况如何。
　　3.挤压机岗位操作规范
　　(1)其基本生产工艺为：上料→铸锭加热→送锭→挤压。
　　(2)设备如果因检修等操作停机的话，那么感应炉也必须停止加热，不能使用。
　　(3)挤压机启动时，首先应启动循环泵，其次时启动控制泵，最后时启动主泵。
　　4.挤压机安全注意事项
　　(1)作业人员不能接触带电导体和设备的机械传动部分，以免发生危险。
　　(2)作业人员严禁跨越护栏或坐、倚靠在工作台上，这样是非常危险的。
　　(3)挤压机的挤压筒、挤压梁以及辅助设备，是有一定的活动范围的，在这范围内严禁有人员进入。
　　(4)不能近距离俯视正在挤压的制品，以防其突然翘起而伤人。
　　(5)人员不能用手直接接触热模具和热铸锭，这样会被烫伤的。
　　(6)挤压机本体、热铸锭周围不能放置易燃易爆品，以防发生事故。
　　无锡市前洲镇工业区新石路9号 网站： 电话：6
上一条新闻：
下一条新闻：
| CopyRight
无锡市浩飞机械厂 版权所有 地址：江苏省无锡市前洲镇工业区新石路9号 电话：6
传真：6 手机： 联系人：孙浩飞友情链接：铝材挤压机的液压系统中一共有多少种阀？分别是什么作用？_百度知道
铝材挤压机的液压系统中一共有多少种阀？分别是什么作用？
提问者采纳
1.溢流阀 用作：定压安全阀、工作压力调节阀、 2.换向阀 用作：挤压缸前进、任意位置停止、退、改变作向 3.节流阀 用调节缸挤压速度使挤压速度快慢 简单些阀
其他类似问题
为您推荐：
挤压机的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁800吨铝材挤压机安装变频调速器后节能情况分析
在铝型材挤压过程中，铝棒剪切和挤压用电机为必需的设备，而且耗电量大，其用电量占整个挤压工序用电量的70%～80%。铝棒剪切机及挤压机都是采用液压原理，靠配套的电动机带动液压泵进行工作，且其功率能耗随着挤压机吨位的增大而增大。当铝棒剪切机剪切铝棒和挤压机对铝棒进行挤压时，都是通过液压泵把液压油输送到油缸并产生压力，推动柱塞向前运动，完成铝棒的剪切和挤压工作。当完成上述工作后，液压油再通过液压泵抽出油缸，使油缸产生负压，让柱塞回到工作前的位置。在连续作业的全过程中，除上述两个动作之外，液压泵的电机均处于连续空转用能状态。根据这一现状可知，铝型材挤压过程中的电机具有巨大的节能潜力可挖。随着大规模集成电路和计算机技术的突飞猛进，交流电机的变频调速技术已日趋完善，近年，这一新的技术开始应用于挤压电机上面，取得了较好的节能效果。本文主要介绍这一新技术在挤压电机上的应用，以供同行参考。
变频调速器的节能原理
由液压泵调速运行的节电理论可知，对于同一台液压泵，当以不同转速运行时，液压油的流量Q，扬程H，轴功率P与转速n有如下关系：
Q1/Q2n1/n2& （1）
H1/H2（n1/n2）2& （2）
P1/P2（n1/n2）3& （3）
流量与转速成正比，扬程与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比［2］。由此可见，当降低转速时，功率的减少量比流量的减少量大得多。降低液压泵的转速，就有可能使单位供油量的电耗减少。由电工学可知，电机的转速与输入频率关系如下：
n=60f（1－s）/p& （4）
式中：f为电源频率；s为滑差率；p为极对数；n为电机的转速。
变频器通过改变电机频率达到无级调速的目的。对于液压泵来说，变频调速供油，就是通过压力变送器检测管网液压，并将液压信号转化为电流信号，反馈给变频器内单片机，单片机根据电流信号调整液压泵电机输入频率，从而使液压泵转速根据挤压机所需功率而改变。如在挤压机停止挤压时，液压泵将减小或停止做功。变频调速器正是通过调速使得电机转速变慢，输出功率减少，从而达到电机耗电量降低的目的。
配合采用SPWM控制方法（脉冲宽度调制技术），电机的旋转磁场可以转化为理想的圆形磁场，转矩脉动小，电机运转平稳，特别是克服了电压型逆变器控制过程电机低速运行时转距脉动大的缺点，可以与不同功率、不同用途的电机相配合，使用范围较广。
试验结果与分析
本次应用选择在800吨铝型材挤压电机系统中，在两台56kW的电机上加装一台（SY-E8-系列）对应的变频器进行试验，经测试，结果如下表1所示：
表1& 800吨挤压机变频器节能安装前后分析表
单位产品耗电量
（KW&h/ t）
如表1可以得知，安装变频器前吨铝材平均耗电144.5 kW&h，安装变频器后吨铝材平均耗电102.6 kW&h，节电效率计算如下：
节电效率＝&100％
＝&100％＝29.0％；
铝棒剪切机系统中，在一台22kW的电机上加装一台（SY-E8-3T22G）变频器进行试验测试的数据，结果如下表2所示：
表2& 800吨铝棒自动剪切机变频器节能安装前后分析表
单位产品耗电量
（KW&h/ t）
如表2可以得知，安装变频器前吨铝材平均耗电9.59 kW&h，安装变频器后吨铝材平均耗电3.67 kW&h，节电效率计算如下：
节电率＝&100％＝61.7％。
通过本次试验的测试数据计算可知，挤压机液压泵电机上加装该类变频调速器后，节电效率达29.0％，铝棒剪切机液压泵电机上加装该类变频调速器后，运行效果为节电61.7％。且在生产实际过程中，通过安装运用该类变频调速器，不会影响生产效率和产品质量，取得了较好的节能减排效果。
本文扼要介绍了挤压生产工序中铝棒剪切机及挤压机的电机变频改造。通过改造前后电机耗电量测试和比较可知，挤压工序的电机改造具有较大的节能潜力可挖。综上所述，变频调速器在铝型材挤压生产过程中的节能应用是切实可行的。同时根据市场变频调速器价格及节约效率可知，铝型材挤压电机系统采用变频器能够取得良好的企业经济效益，可以作为挤压环节节能改造的重点发展方向进行推广应用。铝型材挤压机的基本操作流程_百度知道
铝型材挤压机的基本操作流程
首先铝棒要经工频炉加温480°接着热剪（锯铝棒用热剪）加热铝棒送入挤压机举锭斗举锭斗加热铝棒举起启挤压杆铝棒推入挤压筒挤
其他类似问题
为您推荐：
其他2条回答
铝棒盛锭筒模具同加温合适工作温度挤压机电源主泵电机冷却电机模座放入模具模座闭合盛锭筒闭合放铝棒功进料口带料风冷断取检查挤压继续排气挤压继续主缸退盛锭筒退剪刀
把材料方进去 用力按下
您可能关注的推广
挤压机的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁铝型材挤压机的操作步骤与要点
按模块条件查看
铝型材挤压机的操作步骤与要点
阅读：648次
来源：网络媒体
摘要：铝材原理-工艺-技术篇：向我们介绍了铝型材挤压机开车前的准备工作以及开车、停车注意的事项等操作步骤，以供我们参考。
铝型材挤压机的操作步骤与要点 铝型材挤压机的使用包括安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节，虽然看似繁琐，实际上只需要按照说明上的操作即可。但是作为操作人员必须熟悉自己所操作的铝型材挤压机的结构特点，来正确地掌握挤压工艺条件，正确地操作机器。挤压机的种类很多，尽管操作的要点各不相同的，但也有其相同之处。今天我们就来详细介绍一下铝型材挤压机的操作步骤与要点。 一、开车前的准备工作 1、用于挤压成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。 2、检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠；辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常；启动定型台真空泵，观察工作是否正常；在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。 3、装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。按下列顺序将机头装好。 二、开车 1、在恒温之后即可开车，开车前应将机头和挤压机法兰螺栓再拧紧一次，以消除螺栓与机头热膨胀的差异，紧机头螺栓的顺序是对角拧紧，用力要均匀。紧机头法兰螺母时，要求四周松紧一致，否则要跑料。 2、开车，选按准备开车钮，再接开车钮，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快，同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。并根据需要加足料，双螺杆挤压机采用计量加料器均匀等速地加料。 3、当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验，一般可根据挤压物料的外观来判断，即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色，用手将挤压料挤细到一定程度不出现毛刺、裂口，有一定弹性，此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度，直至达到要求。 4、在挤压生产过程中，应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常，并填写工艺记录单。按质量检验标准检查型材产品的质量，发现问题及时采取解决措施。 三、停车 1、停止加料，将挤压机内的塑料挤光，露出螺杆时，关闭机筒和机头电源，停止加热。 2、关闭铝型材挤压机及辅机电源，使螺杆和辅机停止运转。 3、打开机头联接法兰，拆卸机头。清理多孔板及机头的各个部件。清理时为防止损坏机头内表面，机头内的残余料应用钢律、钢片进行清理，然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除，并打光，涂上机油或硅油防锈。 4、螺杆、机筒的清理，拆下机头后，重新启动主机，加停车料（或破碎料），清洗螺杆、机筒，此时螺杆选用低速（sr/min左右）以减少磨损。待停车料碾成粉状完全挤压后，可用压缩空气从加料口，排气口反复吹出残留粒料和粉料，直至机筒内确实无残存料后，降螺杆转速至零，停止挤压机，关闭总电源及冷水总阀门。 5、铝型材挤压机在挤压时应注意的安全项目有：电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。挤压机车间必须备有起吊设备，装拆机头、螺杆等笨重部件，以确保安全生产。
您可能关心的页面： 、 、 、
以上新闻文章、知识、名人、名人访谈源于"CNPP新闻搜索引擎自动分类排列收录和展示"或"由企业/经销商/分公司/用户自行提供"，买购网不进行任何文章采集刊登和转载，版权属于原网站，与买购网无关。
建议登录CNPP系统后提交方便管理修改！
按条件查看：
按商城(推荐购物网站)查看：
按模块筛选：
知识大讲堂：
您知道铝型材有哪些种类吗？铝型材按用途分类，大体可以分为门窗的建筑用门窗铝型材、CPU散热器的专用散...
广东省通信管理局