铝合金阳极氧化原理化

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国际上已经注册的铝合金牌号有1000多个,每个牌号又有多种状态,在硬度,强度,耐蚀性,加工性,焊接性,装饰性等方面都存在着明显的差异。选择铝合金的牌号与状态时,以上各方面很难同时满足,也没有必要,应根据产品的性能要求,使用环境,加工过程等因素,设定各种性能的优先次序,方可做到合理选材,在保证性能的前是下合理控制成本。
硬度:很多客户在购买铝时非常关心,硬度首选跟合金化学成份有直接的关系。其次,不同的状态也影响较大,从所能达到的最高硬度来看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。
硬度:强度是产品设计时必须考虑的重要因素,成其是铝合金组件作为组件时,应根据所承受的压力,选择适当的合金。纯铝强度最低,而2系及7系热处理型合金度最高,硬度和强度有一定的下相关系。
耐蚀性:耐蚀性包括化学腐蚀,耐应力腐蚀等性能。一般而言,1系纯铝的耐蚀性最佳,5系表现良好,其次是3系和6系,2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用,必须使用各种防蚀用复合材料。
加工性:加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关,在选择铝合金牌号后,还需考虑各种状态的强度范围,通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯,拉伸,深冲等成形加工,完退火状态材料的成形性最佳,反之,热处理状态材料的成形性最差。铝合金的切削性较差,对于模具,机械零件等需要切削性较佳,反之,低强度者切削性较差,对模具,机械零件等需要切削加工的产品,铝合金的切削性是重要的考虑因素。
焊接性:多数铝合金的焊接性均无问题,尤其是部分5系列的铝合金,是专为焊接考虑而设计的,相对面言,部分2系和7系的铝合金较难焊接。
装饰性能:铝材应用于装饰或某些特定的场合时,需要对其表面进行阳极氧化,涂装等加工,以获得相应的颜色和表面组织,这时其装饰性应该重点考虑的,一般而言,耐蚀性较好的材料,其阳极处理性能,表面处理性能,涂装性能都非常出色。
其他特性:除上述特性以外,还有导电性,耐磨性,耐热性等。在选材时也可以加以考虑。
纯铝:1A99 1A97 1A95 1A93 1A90 1A85 1A80 1A80A A
A 1A50 50 1A30 35
2系列:2A01 2A02 2A04 2A06 2A10 2A11 2B11 2A12 2A13 2A14 2A16 2B16 2A17 2A20 2A21 2A25 2A49 2A50 2A70 2A80 2A90 14
3系列:3A21 04
4系列:4A03 4A11 4A13 4A17 43
5系列:5A01 5A02 5A03 5A05 5A06 5B06 5A12 5A30 5A33 5A41 5A42 5A66 50 54
6系列:6A02 6B02 6A51 A A 61 A 82
7系列:7A01 7A03 7A04 7A05 7A09 7A10 7A15 7A19 7A31 7A33
铝合金状态及代号说明
  本标准规定了变形铝合金的状态代号。
  本标准适用于铝及铝加工产品。
  2.基本原则
  2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。
  2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。
  2.3基本状态代号
  基本状态分为5种
  代号 名称 说明与应用
  F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。
  O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。
  H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。
  W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。
  T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061&T 62 ;5083&H 343等。
  T1&从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。
  T2&退火状态(只用于铸件)。
  T3&固溶处理后自然时效。
  T31&固溶处理冷作(1%)后自然时效。
  T36&固溶处理冷作(6%)后自然时效。
  T37&固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。
  T4&固溶处理后自然时效。
  T41&固溶处理后沸水淬火。
  T411&固溶处理后空冷至室温,硬度在O及T6之间,残余应力低。
  T42&固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。
  T5&从成型温度冷却后人工时效。
  T6&固溶处理后人工时效。
  T61&T41+人工时效。
  T611&固溶处理,沸水淬火。
  T62&固溶处理后人工时效。
  T7&固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。
  T72&固溶处理后过时效。
  T73&固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显著提高。
  T76&固溶处理后进行分级时效。
  T8&固溶处理冷作后人工时效。
  T81&固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。
  T86&固溶处理后冷作(6%),人工时效。
  T87&T37+人工时效。
  T9&固溶处理后人工时效再冷作。
  T10&从成型温度冷却,人工时效后冷作。
  Tx51&为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。
  板材0.5~3%的永久变形,棒、型材1~3%的永久变形。
  X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,适用于板、拉制棒、线材,拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510,适用于挤压型材,拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正,并时效。
  Tx52&为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形,固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效,例如T352、T652。
  Tx53&消除热应力。
  Tx54&为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。
国际上已经注册的铝合金牌号有1000多个,每个牌号又有多种状态,在硬度,强度,耐蚀性,加工性,焊接性,装饰性等方面都存在着明显的差异。选择铝合金的牌号与状态时,以上各方面很难同时满足,也没有必要,应根据产品的性能要求,使用环境,加工过程等因素,设定各种性能的优先次序,方可做到合理选材,在保证性能的前是下合理控制成本。
硬度:很多客户在购买铝时非常关心,硬度首选跟合金化学成份有直接的关系。其次,不同的状态也影响较大,从所能达到的最高硬度来看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。
硬度:强度是产品设计时必须考虑的重要因素,成其是铝合金组件作为组件时,应根据所承受的压力,选择适当的合金。纯铝强度最低,而2系及7系热处理型合金度最高,硬度和强度有一定的下相关系。
耐蚀性:耐蚀性包括化学腐蚀,耐应力腐蚀等性能。一般而言,1系纯铝的耐蚀性最佳,5系表现良好,其次是3系和6系,2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用,必须使用各种防蚀用复合材料。
加工性:加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关,在选择铝合金牌号后,还需考虑各种状态的强度范围,通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯,拉伸,深冲等成形加工,完退火状态材料的成形性最佳,反之,热处理状态材料的成形性最差。铝合金的切削性较差,对于模具,机械零件等需要切削性较佳,反之,低强度者切削性较差,对模具,机械零件等需要切削加工的产品,铝合金的切削性是重要的考虑因素。
焊接性:多数铝合金的焊接性均无问题,尤其是部分5系列的铝合金,是专为焊接考虑而设计的,相对面言,部分2系和7系的铝合金较难焊接。
装饰性能:铝材应用于装饰或某些特定的场合时,需要对其表面进行阳极氧化,涂装等加工,以获得相应的颜色和表面组织,这时其装饰性应该重点考虑的,一般而言,耐蚀性较好的材料,其阳极处理性能,表面处理性能,涂装性能都非常出色。
其他特性:除上述特性以外,还有导电性,耐磨性,耐热性等。在选材时也可以加以考虑。
纯铝:1A99 1A97 1A95 1A93 1A90 1A85 1A80 1A80A A
A 1A50 50 1A30 35
2系列:2A01 2A02 2A04 2A06 2A10 2A11 2B11 2A12 2A13 2A14 2A16 2B16 2A17 2A20 2A21 2A25 2A49 2A50 2A70 2A80 2A90 14
3系列:3A21 04
4系列:4A03 4A11 4A13 4A17 43
5系列:5A01 5A02 5A03 5A05 5A06 5B06 5A12 5A30 5A33 5A41 5A42 5A66 50 54
6系列:6A02 6B02 6A51 A A 61 A 82
7系列:7A01 7A03 7A04 7A05 7A09 7A10 7A15 7A19 7A31 7A33
铝合金状态及代号说明
  本标准规定了变形铝合金的状态代号。
  本标准适用于铝及铝加工产品。
  2.基本原则
  2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。
  2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。
  2.3基本状态代号
  基本状态分为5种
  代号 名称 说明与应用
  F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。
  O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。
  H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。
  W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。
  T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061&T 62 ;5083&H 343等。
  T1&从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。
  T2&退火状态(只用于铸件)。
  T3&固溶处理后自然时效。
  T31&固溶处理冷作(1%)后自然时效。
  T36&固溶处理冷作(6%)后自然时效。
  T37&固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。
  T4&固溶处理后自然时效。
  T41&固溶处理后沸水淬火。
  T411&固溶处理后空冷至室温,硬度在O及T6之间,残余应力低。
  T42&固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。
  T5&从成型温度冷却后人工时效。
  T6&固溶处理后人工时效。
  T61&T41+人工时效。
  T611&固溶处理,沸水淬火。
  T62&固溶处理后人工时效。
  T7&固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。
  T72&固溶处理后过时效。
  T73&固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显著提高。
  T76&固溶处理后进行分级时效。
  T8&固溶处理冷作后人工时效。
  T81&固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。
  T86&固溶处理后冷作(6%),人工时效。
  T87&T37+人工时效。
  T9&固溶处理后人工时效再冷作。
  T10&从成型温度冷却,人工时效后冷作。
  Tx51&为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。
  板材0.5~3%的永久变形,棒、型材1~3%的永久变形。
  X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,适用于板、拉制棒、线材,拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510,适用于挤压型材,拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正,并时效。
  Tx52&为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形,固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效,例如T352、T652。
  Tx53&消除热应力。
  Tx54&为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。
国际上已经注册的铝合金牌号有1000多个,每个牌号又有多种状态,在硬度,强度,耐蚀性,加工性,焊接性,装饰性等方面都存在着明显的差异。选择铝合金的牌号与状态时,以上各方面很难同时满足,也没有必要,应根据产品的性能要求,使用环境,加工过程等因素,设定各种性能的优先次序,方可做到合理选材,在保证性能的前是下合理控制成本。
硬度:很多客户在购买铝时非常关心,硬度首选跟合金化学成份有直接的关系。其次,不同的状态也影响较大,从所能达到的最高硬度来看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。
硬度:强度是产品设计时必须考虑的重要因素,成其是铝合金组件作为组件时,应根据所承受的压力,选择适当的合金。纯铝强度最低,而2系及7系热处理型合金度最高,硬度和强度有一定的下相关系。
耐蚀性:耐蚀性包括化学腐蚀,耐应力腐蚀等性能。一般而言,1系纯铝的耐蚀性最佳,5系表现良好,其次是3系和6系,2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用,必须使用各种防蚀用复合材料。
加工性:加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关,在选择铝合金牌号后,还需考虑各种状态的强度范围,通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯,拉伸,深冲等成形加工,完退火状态材料的成形性最佳,反之,热处理状态材料的成形性最差。铝合金的切削性较差,对于模具,机械零件等需要切削性较佳,反之,低强度者切削性较差,对模具,机械零件等需要切削加工的产品,铝合金的切削性是重要的考虑因素。
焊接性:多数铝合金的焊接性均无问题,尤其是部分5系列的铝合金,是专为焊接考虑而设计的,相对面言,部分2系和7系的铝合金较难焊接。
装饰性能:铝材应用于装饰或某些特定的场合时,需要对其表面进行阳极氧化,涂装等加工,以获得相应的颜色和表面组织,这时其装饰性应该重点考虑的,一般而言,耐蚀性较好的材料,其阳极处理性能,表面处理性能,涂装性能都非常出色。
其他特性:除上述特性以外,还有导电性,耐磨性,耐热性等。在选材时也可以加以考虑。
纯铝:1A99 1A97 1A95 1A93 1A90 1A85 1A80 1A80A A
A 1A50 50 1A30 35
2系列:2A01 2A02 2A04 2A06 2A10 2A11 2B11 2A12 2A13 2A14 2A16 2B16 2A17 2A20 2A21 2A25 2A49 2A50 2A70 2A80 2A90 14
3系列:3A21 04
4系列:4A03 4A11 4A13 4A17 43
5系列:5A01 5A02 5A03 5A05 5A06 5B06 5A12 5A30 5A33 5A41 5A42 5A66 50 54
6系列:6A02 6B02 6A51 A A 61 A 82
7系列:7A01 7A03 7A04 7A05 7A09 7A10 7A15 7A19 7A31 7A33
铝合金状态及代号说明
  本标准规定了变形铝合金的状态代号。
  本标准适用于铝及铝加工产品。
  2.基本原则
  2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。
  2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。
  2.3基本状态代号
  基本状态分为5种
  代号 名称 说明与应用
  F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。
  O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。
  H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。
  W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。
  T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061&T 62 ;5083&H 343等。
  T1&从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。
  T2&退火状态(只用于铸件)。
  T3&固溶处理后自然时效。
  T31&固溶处理冷作(1%)后自然时效。
  T36&固溶处理冷作(6%)后自然时效。
  T37&固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。
  T4&固溶处理后自然时效。
  T41&固溶处理后沸水淬火。
  T411&固溶处理后空冷至室温,硬度在O及T6之间,残余应力低。
  T42&固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。
  T5&从成型温度冷却后人工时效。
  T6&固溶处理后人工时效。
  T61&T41+人工时效。
  T611&固溶处理,沸水淬火。
  T62&固溶处理后人工时效。
  T7&固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。
  T72&固溶处理后过时效。
  T73&固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显著提高。
  T76&固溶处理后进行分级时效。
  T8&固溶处理冷作后人工时效。
  T81&固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。
  T86&固溶处理后冷作(6%),人工时效。
  T87&T37+人工时效。
  T9&固溶处理后人工时效再冷作。
  T10&从成型温度冷却,人工时效后冷作。
  Tx51&为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。
  板材0.5~3%的永久变形,棒、型材1~3%的永久变形。
  X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,适用于板、拉制棒、线材,拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510,适用于挤压型材,拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正,并时效。
  Tx52&为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形,固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效,例如T352、T652。
  Tx53&消除热应力。
  Tx54&为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。
东莞市长安邦福金属材料行
主营:进口铝合金 超硬铝合金板材 铝合金圆棒 美国芬可乐铝合金
&&&& 氧化铝合金 铝排 韩国铝合金 铝合金薄板
联系电话:9& && 传真:5
铝为银白色而具光泽的金属,比重约为 2.7 左右,溶点为 660 ℃,具有相当高的导电性、导热性、延展性和反射性。在干燥的空气中不容易生锈,如果在铝成份中加入适当的其他元素,再经加工处理后,可取得更高的机械强度及其他更有价值的特性。
铝材被广泛使用以来约40年的时间,具有悠久历史的铜、铅、锌等材料,奠定了仅次于铁的重要地位。
  铝之所以能在短期內日愈普遍,除了铝具有各項优异的加工特性外,多年来冶金专家致力于开发各种高强度的铝合金,以满足各种不同设计、应用及加工上之需要。尤其在建材、汽车材料及机电材的广泛采用,必将带动未来铝材之成长。举凡超高建筑之外墙、航太材料及未来强调轻薄短小之电子产品 ,都逐渐采用铝材来取代 。
铝及铝合金的基本特性
铝合金在现代工业上应用甚为广泛,其主要原因为其具有以下特性 :
▲表面处理性
▲易加工性
▲无低温脆性
铝之价格虽较一般碳钢高,但易于回收重熔使用,为地球上可充分且有效利用之资源。
轻量性LightWeight
铝之比重仅为钢铁之三分之一。
耐蚀性High CorrosionResistance
铝在自然环境中表面形成薄层之氧化膜可阻绝空气中之氧气,避免进一步氧化,具有优良之耐蚀性,铝表面如再经各种不同之表面处理,其耐蚀性更佳,可适合室外及较恶劣之环境中使用。
成形性Workability 、 ExcellentFormability
利用完成退火 (或部份退火)可产生质软之铝合金,适用于各种成形加工要求,此方面之典型应用如铝轮圈、天花板嵌灯灯罩、电容器外壳、铝锅等。
强度Good Strength
利用合金之添加及轧延、热处理制程可生产强度 2㎏/mm 2 ~60kg/㎜ 2 不同强度等级之产品,以适用于各种不同强度要求之产品上。
表面处理性
Variety of Attractive Appearance
铝具有优良之表面处理性包括阳极处理、表面化成丰理、涂覆及电镀等,尤其阳极处理可产生各种不同色泽、硬度之皮膜,以适就各种用途。
Good Electrical Conductivity
铝之导电度为铜之 60 % ,但重量亦仅铜之三分之一,相同重量之铝,其导电度为铜之两倍,故若以相同之导电度衡量,铝之成本远较铜便宜,此方面之应用以电导线最多。
ExcellentThermalConductivity
铝之导热性极佳,故在家庭五金、冷气机散热片、热交换器之应用方面极为广泛。
易加工性 Variety of Forms
铝之加工性特佳,可加工成棒、线、挤型材,挤型材在铝之用量占有极大比例。
切削性Machinability
与钢铁比较可节省高达 70%, 通常强度较高之铝合金之切削性較佳。
熔接性 Weldability
纯铝及铝合金之熔接性佳,在结构体及船舶之应用方面占有重要之地位。
Low Temperature Properties
铝在超低温之状态下,无一般碳钢之低温脆性问题,可适用于低温设备、船舶等.
无毒性 Non-toxic
铝不具毒性,在食品用途方面极为广泛,如食品包装袋、速食容器及家庭五金上之应用极多,尤其铝铂最主要之用途即为食品包装。
再生性Salvage
铝之价格虽较一般碳钢高,但易于回收重熔使用,为地球上可充分且有效利用之资源。
无磁性 Non-Magnetic
沒有磁性反应之金属。几乎不受电磁气之磁场影响,金属本身不帶磁气。适用于必須非磁性之各种电器机械。
反射性Reflectivity
铝表面之亮度能有效反射热、电波,因此被使用于暖房器之反射板、照明器具、平行天线等。 纯度愈高反射性愈佳。
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广东 东莞 长安锦厦
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供应铝合金阳极氧化6061
常用牌号铝合金介绍-久霖
1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉
1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途
1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具
2014 应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件
2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金,目前的应用范围较窄,主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件,螺旋桨与配件
5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板,汽车气管、油管与农业灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等
5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机油箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等
6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材
6063 建筑型材,灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料
7075 用于制造飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造
&&1&&&系铝合金的主要特性和应用举例-久霖
&一、牌号:1A85、1A90、1A93、1A97、1A99;
产品类型:板、带、箔、管材;
主要特征:工业高纯铝;
应用范围:主要用于生产各种电解电容器用箔材、抗酸容器等,产品有板、带、箔等。
二、牌号:1060、;
产品类型:箔、线材;
主要特征:工业纯铝都具有塑性高、耐腐、导电性和导热性好的特点,但强度低,不能通过热处理强化,切削性不好。可接受接触焊、气焊;
应用范围:多利用其优点制造一些具有特定性能的结构件,如铝箔制成垫片及电容器、电子管隔离网、电线、电缆的防护套、网、线芯及飞机通风系统零件及装饰件。
三、牌号:1100;
产品类型:板、带材;
主要特征:为含铝量99.0%的普通工业纯铝,不可热处理强化;强度较低,但具有良好的延展性、成形性、焊接性和耐腐性;阳极氧化后可进一步提高耐腐性,同时获得美观的表面;
应用范围:主要生产板材、带材。适于制作各种深冲压制品,被广泛应用于从炊具到工业设备的各个领域。
久霖是一家专业从事模具钢材生产与代理销售美国进口各种钢材的大型企业。多年来,公司真诚的高品质服务深深迎得了全国广大客户的支持和信任。代理销售经营范围---瑞典山特维克钨钢、台湾春保钨钢、株洲硬质合金钨钢。瑞典ASSAB白钢车刀。美国进口-环保黄铜、红铜、钨铜等铜合金;铝合金2024 6061 7075等铝材;易切削钢(易车铁);弹簧钢;不锈钢等各种优质模具钢材并承接大型铣磨加工、热处理,一条龙服务,为客户提供了多方面的选择。提供原厂材质书证明/欧洲环保标准ROHS指令的SGS报告/海关进口报告单!
所售钢材大致如:
超微粒硬质合金(钨钢Go):山特维克钨钢H10F PM09 PM12 C17N H6N H15F….春保钨钢KG5 KG6 ST6 ST7 WF25 WF03….国产株洲钨钢YT05 YT 15 YC201 YT14 YWI…等
美国国产易切削钢:
SUM11 SUN12
SUM21 SUM22
SUM22L SUM23 SUM23L SUM24L SUM25……
美国国产弹簧钢: 65Mn(1566 )60Si2Mn(9260) 50CrVA(6150)…….
不锈钢:SUS201
美国国产铝材(Al):
52 17 2A12 0 1100等合金铝材
主营产品或服务:
主营行业:
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广东 东莞 长安锦厦
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东莞长安久霖金属材料行
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