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合肥钢结构厂房专用钢结构螺栓供应，钢结构螺栓批发
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爱福义钢结构螺栓
钢结构螺栓：
12.00元/KG
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武汉市青山区厂前钢材市场G121号
武汉爱福义安装有限公司
吴福新(先生)&经理&
&供应合肥钢结构螺栓，钢结构螺栓生产厂家直批 & 150
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&&&&&&&&&钢结构螺栓是一种高强度的螺栓,也是标准件的一种。钢结构螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点。
&&&&&&&&&钢结构螺栓分为扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓,大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强螺栓则是大六角高强螺栓的改进型,为了更好施工.钢结构螺栓的施工必须先初紧后终紧,初紧钢结构螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手;而终紧钢结构螺栓有严格的要求,终紧扭剪型钢结构螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型钢结构螺栓必须用扭矩型电动扳手.大六角钢结构螺栓&由一个螺栓，一个螺母，两个垫圈组成。
&&&&&&&&&我公司生产的产品有：各种规格六角螺栓、10.9级钢结构螺栓、地脚螺栓、焊钉、钻尾钉、拉铆钉、膨胀螺栓等紧固件连接件。全部采用优质钢材生产并可根据客户需求生产特殊非标准件，也可按客户的图样批量生产各种异型号。
&&&&&&&&&&&&&&&我公司现有大量各种型号钢结构螺栓、高强螺栓批发、出售欢迎新老客户来电咨询！
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工业和信息化部ICP&钢结构工程高强度螺栓安装方法有哪些？
钢结构工程高强度螺栓安装方法有哪些？
&&& 1、待吊装完成一个施工段，钢构形成稳定框架单元后，开始安装高强度螺栓。
&&& 2、扭剪型高强度螺栓安装时应注意方向：螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触。
&&& 3、螺栓穿入方向以便利施工为准，每个节点应整齐一致。穿入高强度螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强度螺栓替换。
&&& 4、高强度螺栓的紧固，必须分两次进行。第一次为初拧：初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%～80%。第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强度螺栓应将梅花卡头拧掉。
&&& 5、初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。为防止漏拧，当天安装的高强度螺栓，当天应终拧完毕。
&&& 6、初拧、终拧都应从螺栓群中间向四周对称扩散方式进行紧固。
&&& 7、因空间狭窄，高强度螺栓板手不宜操作部位，可采用加高套管或用手动扳手安装。
&&& 8、扭剪型高强度螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准遗漏。
高强螺栓初拧
初拧后划线
高强度螺栓终拧
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钢结构厂房安装过程中的几个问题及防治措施
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发布时间: 20:48&
作者：孙庆慈
　　摘要：随着我国钢材产量、品种的不断增加，品质的不断提高，钢结构在新型厂房建设中越来越普遍。钢结构与以前的砖混结构相比具有施工速度快、质量轻、结构性能好、造价低、强度高、韧性好等特点。但在大型及大跨度钢构厂房施工中由于施工队伍水平不一及控制不到位仍有不少问题存在，现结合自己在施工的钢构厂房，对钢结构工程的实际情况和现行有关规范进行讨论，并提出相应的预防措施。
　　关键词：钢结构 厂房 问题 预防措施
　　1 钢结构工程基础施工过程存在的问题及预防措施
　　本工程厂房长249米、宽216米，厂房（1层）为门式轻钢结构，辅房（两层）为钢框架结构，建筑面积52143.65平方米，建筑高度14.55米，设计使用年限50年。
　　1.1 常见问题目前多数厂房基础采用独立承台基础，在基础施工时需预埋钢立柱地脚螺栓，其埋设质量直接影响钢立柱安装，常见问题有预埋螺栓不垂直、水平位置不准确、螺栓外露长度不标准及杯口尺寸和平面位置控制不到位等。由于本工程建筑面积比较大，其钢结构安装时极易形成较大的累计误差，给钢梁安装带来较大困难，以至于整个工程安装质量不合格。
　　1.2 预防措施。①准备工作：工程开工前认真仔细的熟悉施工图纸及相关标准图集规范，避免图纸中出现的错、漏、碰、缺的问题，充分掌握结构形式及各部位尺寸。编制切实可行的施工组织设计及方案。
　　施工前可根据地脚螺栓的布置形式、螺栓尺寸等采用5mm钢板制作模具，把每种布置形式在钢板上标出，采用专用打孔机，按照螺栓直径打孔，每个柱位制作两块，上下采用钢筋连接（连接时必须保证上下两块钢板的孔位对应），安装地脚螺栓时先使螺栓穿过钢板孔以确定每根螺栓的相对位置形成一个整体，再利用临时螺母通过钢板调整螺栓的外漏长度。
　　②施工过程中的控制：安装时通过经纬仪及轴线严格控制钢板的相对位置，并通过两根钢管与模板（或在坑边设置临时固定设施）进行固定。混凝土浇筑前应对各柱位螺栓进行检查符合，发现有偏差的要及时调整；在浇筑过程中应特别注意振捣棒不要碰击螺栓及固定设施，并严禁工人踩踏螺栓固定装置；浇筑后应在对螺栓的相对位置进行一次仔细的检查，已确保安装质量。
　　③若基础浇筑后离钢柱安装时间较长，应对螺栓采用防锈及防碰撞措施。
　　2 钢构件存放过程中存在的问题及预防措施
　　存在问题：由于厂房跨度较大，构件单体较长，较容易扭曲或变形。很多施工单位对此不够重视，以为钢制构件不会轻易变形，随意的吊装及堆放导致构件发生形变，以至于无法安装到位。构件在运输或堆放时没有搁置件垫平堆放，而是杂乱搁置，更有甚者将构件随意放置在水沟泥堆中，致使构件被污染、被碰撞而变形。
　　预防措施：构件进场前要设置专门场地，采用方木及垫块进行支垫，将构件腹板垂直于地面放置并安排专人负责。构件严禁过高堆放，对长大构件应增加支撑点。
　　3 钢结构安装过程中存在的问题及预防措施
　　存在问题：立柱安装后常出现垂直度超过施工验收规范要求，结构受力受到影响或上层钢梁安装不到位等问题。构件的安装顺序与设计要求不符。如一6000平方米四层展厅，所有构件已装配到位，小钢柱也焊接到位，但未焊接主钢柱。
　　在组装构件的过程中，焊接H钢无组装胎架，致使H型钢高度尺寸存在偏差，腹板偏中心；对接翼腹板之后没有及时矫平焊缝，焊缝凹凸不平；不平整的轻钢腹板未矫正就直接组装，大大影响了构件组装质量。
　　预防措施安装顺序：立柱安装时应合理选择起点位置，应先从靠近山墙有支撑的两榀开始安装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、隅撑等全部安装好并检查其垂直度和方正度，然后以这两榀为起点向另一端安装，除最初安装的两榀外其余钢架间螺栓的螺栓应在核对后再进行拧紧。
　　框架单元须在当日一次拼装成型，以免未成型的构件倒塌引发安全事故。组装好钢构件柱和梁体结构后，及时对钢柱的高差垫片、垂直度进行调节，继而将柱脚封闭，并采用细石混凝土二次灌浆密实。高强螺栓应该把好扭矩系数与紧固轴力的复试，分别做好制作与安装摩擦面的抗滑移系数。装设高强螺栓时，施工扭矩是控制重点，露牙长度2～3扣为宜，临时固定时切忌使用高强螺栓。另外，须在48h以内完成高强螺栓终拧工序。
　　4 高强螺栓安装阶段的质量问题和预防措施
　　高强度螺栓安装过程中的质量问题：露牙不足，有的露牙比螺母低；没有彻底紧固螺栓，扭剪型的未拧断梅花头，大六角的未准确标记初拧和终拧工序；装设过程中没有提前撕掉摩擦面的防护纸；临时固定时误用了高强螺栓，装设完毕后没有及时漆封；没有复查扭矩和轴力，没有参照设计要求计算紧固力矩；没有完全按要求进行摩擦系数的试验；没有紧固拉杆螺栓，拉杆形变，不顺直，腰园孔的垫圈过小，导致螺母无法充分接触母材，容易发生穿孔。
　　防治措施：螺栓贴面上严格控制电焊、气割、毛刺等不洁物，以使构件紧密结合。螺栓孔不得随意气割扩孔或更改螺栓直径及采用锤击螺栓强行穿入。扭矩扳手使用前应经过标定校正。采取措施保证螺栓外漏丝扣为2～3扣。
　　5结束语
　　钢结构工程的质量关系到人们的日常生活和生命、财产安全。要从源头控制，制作、安装过程每一个环节重视质量，加强控制，遵守施工程序和操作规程，坚持质量标准，严格管理，采取有效的预防措施，努力克服钢结构工程存在的质量问题，将这一新型结构不断创新、改善。
　　参考文献：
　　[1]GB，钢结构工程施工质量验收规范[S].
　　[2]张仁礼.建筑工程材料[M].中国矿业大学，2000.
　　[3]JGJ82-2001，钢结构高强度螺栓连接技术规程[S].
　　[4]GB，钢结构工程施工规范[S].
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&上海钢结构厂房|上海钢结构公司上海钢结构厂房|上海钢结构公司一般大型钢结构建筑安装施工节点，一定会涉及到高螺栓旋的使用，高强螺栓栓是一种高强度的螺栓,也是标准件的一种。钢结构螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点，其牢靠性非常强可抗每秒100米的大风，正确合理设计安装不亚于土建混凝土凝固效果。以下就高强螺旋规格、使用范围、怎样安装、以及有什么标准要求展开详细介绍：1.钢结构螺栓分为扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓,大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强螺栓则是大六角高强螺栓的改进型,为了更好施工.钢结构螺栓的施工必须先初紧后终紧,初紧钢结构螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手;而终紧钢结构螺栓有严格的要求,终紧扭剪型钢结构螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型钢结构螺栓必须用扭矩型电动扳手.大六角钢结构螺栓 由一个螺栓，一个螺母，两个垫圈组成。扭剪型钢结构螺栓 由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组成。一种是大六角头高强螺栓：大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组。使用扭矩扳手。根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±4%以内。校正用的扭矩扳手。其误差应控制在±2%以内。 2.施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力下降。为了防止高强度螺栓受外部环境的影响，使扭矩系数发生变化，故一般初拧、终拧应该在同一天内完成。另一种是扭剪型高强螺栓 &主要机具：电动扭矩扳手采用专用的电动扳手，如个别作业有困难的地方，也可以采用手动扭矩扳手进行，终拧扭矩须按设计要求进行。用电动扳手时，螺栓尾部卡头拧断后即表明终拧完毕，数量是数出来的哦，然后加一定余量，普通螺栓一般加3%，高强螺栓比较贵，所以就看着加一些就行了。选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加下表中的增加长度，并取5mm的整倍数。 以下为通过厚度之外所加的数值。长度=连接板层总厚+紧固长度加长值+螺母公称厚度+垫圈个数*垫圈厚度+3*螺纹螺距 扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反；大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不得装反。3.建议不宜采用加高强螺栓的垫圈的方法，可以尝试采用增设垫板的方法来补偿长度的过剩，并经设计院验算。另外，螺栓过长产生的空间使用需要认真考虑，螺栓的使用量有多大，尚不清楚。高强螺栓为8.8级以上的螺栓，材质主要为35CrMo35#碳钢材料等，材料进场具备材质单；理化指标及数据；现场抽检理化复验检测记录；各项指标有：剪切强度、硬度、拉伸强度、抗冲击强度等等。施工过程中需要力矩扳手拧紧，按照标准设定力矩值。连接面需要连接副扭矩系数和连接摩擦面抗滑移系数两个检查。除了刚架，还有行车梁上有。主要是厂里怕不安全了，想检修下。厂房还在正常使用，也没有变形什么的。看来我只要上去试一下，看看有没有松动就可以了？如果是检查螺栓是否松动，仅看防火漆是否有裂痕即可。但是高强螺栓是否正常工作是需要检测在螺母上施加的扭转力矩是否符合设计规定。摩擦型 高强螺栓的摩擦面一般指的是构件与连接件的接触面，从规范理解上可以视为是栓孔周围4倍栓孔直径的范围,有抗滑移要求。但是，摩擦力=正压力*摩擦系数，与接触面的面积大小没有关系。正压力就是设计紧固力，是个恒量。抗滑移的要求就是处理接触面，使其摩擦系数增加。（螺母）与构件（连接面）的接触面较小而力较大，局部发生了一定的变形摩擦系数较大，并且有螺栓抗剪，总的抗力远远大于单个螺栓处所需的摩擦力，因此只验算螺栓抗剪而忽略这里的摩擦力的作用。钢结构房屋所有构件都是在工厂里制作成整件（太长不便运输的作成分段件）运至现场装配而成为结构。所有柱、梁（或屋架）、檩、瓦、墙、支撑系统等，从基础到屋面全部接合都靠用螺栓连接。现场只有极少的构造点或临时固定用些焊接。钢结构螺栓用于什么地方，就不必要全部罗列出来了。
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