天然气燃烧后的产物退火炉每小时燃烧天然气燃烧后的产物多少?

退火炉_百度百科
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分为退火炉、、、、,主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火;件;焊件退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。 退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。
退火炉结构
退火炉骨架由各种焊接而成,外框用作主梁,围板采用冷薄板,台车
用槽钢作主梁,底板及前后端板采用中板。
退火炉传动部分:台车传动采用、通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用和电动机组合电动升降。
密封:台车与密封采用迷宫式结构,并在台车两侧有自动刀密封装置。密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用优质耐火砖结构,保证炉膛密封性。在台车耐压部分采用砌筑,下部均添保温。
退火炉:在两侧各安装数只烧咀,热流在炉内往复循环,确保。根据需要可选定自动型和半自动型。
排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置,炉内的烟气通过时,由风机送入冷风进行预热,再由管路送至烧咀进行助燃,并在出口安装一只,该阀可调节炉内压力。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。
退火炉分类
退火炉台车式
一、RT3系列是国家标准节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电30%。独家生产采用复合式高铝瓷钉组,台车防撞击密封砖,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用。主要用于高铬、、、、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
产品特点:
1、无噪声,无环境污染。
2、蓄热性小,热量流失少。
3、控温精度高,炉温均匀性强。
4、自动化程度高,操作简单。
5、可采用PID编程设定,全自动运行。
6、密封性好,寿命长,安全可靠。
广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、等工业部门。随着社会生产力的发展,其在各行业中的应用越来越广泛。
退火炉井式
二、(例:环件)用途:该炉是供金属机件、环件等在额定的温度下进行热处理
设备简介:
本炉是由炉体与一个可移动的炉盖及控制系统组成。
1、炉体外壳采用型钢及钢板焊接而成。
2、炉盖支撑采用型钢和导轨组合移动式。
3、加热元件采用产的0Cr25Al5布置在炉侧。
4、炉底由于承重采用砌筑,炉子中心采用大圈套小圈做法,里外加热。
5、炉盖采用液压升降,电机控制自动行走。
6、温控系统采用PID控制,精度高。
退火炉箱式
用途:主要用钢制工件的淬火、、退火等常规热处理之用的专用设备。
1、电炉装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热用,节能达30%,炉温均匀,智能数显表PID(如图)自动控制炉温,精密高;
2、电炉装御料方便,操作条件好;
3、炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封;
4、电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故。
四、罩式退火炉
罩式退火炉主要用于在中进行薄板材退火以及钢件的处理。
带材、线材的。
2、特殊钢铸、的退火。
4、金属、非金属粉末压制作件的烧结等。
退火炉连续光亮
五.连续光亮退火炉
用途:用于不同规格铜直管(棒)、钢管、或盘园在下连续
特点:工件连续通过预热、加热、保温、、冷却,不受长度限制。
传动采用托辊式同步传动,变频调速,平稳可靠。
通保护气氛和强力的热气氛循环,温度均匀,内外表面十分光亮。
冷却区设计独特,保证工件均匀冷却。
处理的产品内外表面光亮,产品质量高,生产率高。
加热方式:电加热或燃气加热
生产线组成:前料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区(含过渡区及强风冷区)、后换气室(含水冷区)后辊道料系统、、、保护气氛装置。
1、用途:重型压力容器预;
2、燃料:电加热
3、最高工作温度:950℃℃;控温精度:≤±3℃;
4、升降温速度:0~150℃/h(升温);
5、能耗环保指标:能耗达到国家特等炉标准;环保等达到国家行业标淮。
6、采用升级式炉门,上处设、板链及门柱内平衡块结构.炉门压紧采用压紧;
7、炉车采用螺旋齿式销拉车机,炉车钢架分上下二层结构,采用多车轮结构;
8、:轻钢,复合式;采用复合式纤维炉衬结构;
大型产品特点:
保温衬里采用复合型耐温材料模块、全密封配以进口高精度温控仪表为控制核心的集散式DCS系统, 相关各炉况参数均实现自动化,可靠性高且运行稳定。全炉密封效果好,与同类相比具有日常运行及后期维护成本低廉的优点。
退火炉煤气
退火炉按热源分类主要有电热炉、燃煤退火炉、燃油退火炉、天然气退火炉、煤气退火炉等,其中以自备所产煤气退火炉应用最广泛。煤气减去了燃烧室,直接利用在加热室喷射燃烧。为了降低能耗,煤气退火窑往往配有换热系统,将空气转换为助燃热风进行煤气的助燃。
退火炉罩式光亮退火炉
罩式光亮退火炉主要特点如下:  1.材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中,经退火的工件表面光亮无氧化,材料表面不氧化。  2.由于炉内保护气由特制风机强对流循环,炉温均匀,使炉内温差控制在5℃以内;从而有效保证炉内所有退火材料软硬一致,便于材料深加工。  3.采用双炉座升温、冷却,准连续作业模式。科学合理,节能效果明显,吨钢能耗低国内领先。单炉最大装容达90吨,生产效率高。  4.经该型炉处理的材料表面光亮,免除,洁净工作环境,消除了酸污染。  5.整套设备全部微机控制,自动化程度高,能有效保证产品质量和设备安全运行。  适用范围:  1.钢带、钢丝、钢管件中间和成品光亮退火。  2.有色金属、铜丝、铜管、铜棒中间和成品光亮退火。  3.标准件、链条、机械零部件等散件光亮退火。燃气退火炉原理是什么?_其他_土巴兔装修问答
燃气退火炉原理是什么?
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燃气退火炉原理是什么?
燃气退火炉原理是什么的?退火炉主要是应用在哪些方面的?
提问者:华斌斌|
浏览:1903|
时间: 10:51:00
已有8条答案
回答数:1190|被采纳数:14
厦门卓鼎装饰设计有限公司
所有回答:&1190
合盛隆结构特点: &&加热室采用不锈钢骨架,隔热屏为多层石墨毡,使用寿命长,易维护。采用石墨管加热器,易安装维护,故障率低。气冷系统有大功率高速电机、大风量高压叶轮、蜗壳及导流板、铜管铜串片换热器和导流装置等组成,可实现气流有换热器-风机-导流装置-工件-换热器的高速循环,以使工件得到快速均匀的冷却。加热室也可以采用全金属结构。电控系统采用PLC与可编程温度控制器的方式,实现全自动、半自动、手动三种控制方式,操作灵活。
用途: && &&主要用于高速钢、冷热作模具钢、不锈钢、弹性合金、高温合金、磁性材料和钛合金的真空热处理以及真空钎焊和真空烧结。
回答数:944|被采纳数:11
上海禧鑫装饰工程有限公司
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<p class="ask_one_p edit_、天燃气台车炉以气体介质为热源,通过燃气烧嘴燃烧加热,最高温度1200℃
  2、天燃气台车炉炉体骨架由钢结构合焊接而成,外壳封板为钢板
  3、台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等材料组合焊接而成。
  4、台车驱动结构紧凑、装配牢固、进出灵活、操作简单、维修方便。
  5、炉门采用高铝纤维耐火甩丝毯,电动葫芦升降,炉门密封和锁紧机构。
  6、烟囱装有自动炉压控制阀,可调节降温速度。
回答数:6385|被采纳数:124
云南东泽建筑装饰工程有限公司
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<p class="ask_one_p edit_.先进的燃烧系统: &&  高速调温自控烧嘴、烧嘴控制器和各种自控阀,组成了自控燃烧系统。燃烧器由前后二部分组成,前节燃烧室的碳化硅耐火衬套可更换,后节燃烧主体不易损坏,以便降低维修费用。这种新型燃烧系统,具有出口速度高(70~100m/s)、燃烧充分、节能效果显著、NOx产物低的特点。由于火焰出口速度高,强化了炉内气体的循环和对流,提高了炉温的均匀性和热效率,从而提高了加热质量,缩短了加热时间。高速调温自控烧嘴...
回答数:18385|被采纳数:519
深圳市百越装饰设计工程有限公司
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[供应] &&天然气台车炉 &&江苏 &&镇江 &&
1.先进的燃烧系统: &&  高速调温自控烧嘴、烧嘴控制器和各种自控阀,组成了自控燃烧系统。燃烧器由前后二部分组成,前节燃烧室的碳化硅耐火衬套可更换,后节燃烧主体不易损坏,以便降低维修费用。这种新型燃烧系统,具有出口速度高(70~100m/s)、燃烧充分、节能效果显著、NOx产物低的特点。由于火焰出口速度高,强化了炉内气体的循环和对流,提高了炉温的均匀性和热效率,从而提高了加热质量,缩短了加热时间。高速调温自控烧嘴
回答数:15717|被采纳数:382
徐州壹玖肆玖装饰设计工程有限公司
所有回答:&15717
退火炉是一种热处理设备,它把一种材料加热到一定温度并维持一段时间,然后让其自然冷却。
其目的主要包括:
(1)释放应力;
(2)增加材料延展性和韧性;
(3)产生特殊显微结构。不管是燃油、燃气还是电加热退火炉都要求有较精确的温度控制,以便降低退火工序的能耗。同时温度控制精确度还与退火炉结构相关,以水冷金属模球墨铸铁管直通式退火炉为例。高温下的金属很软,容易变形。为了防止变形只能让管子在炉内不停的滚动,滚得越快,就越不容易变形。但是滚得太快,管子在退火炉炉内停留的时间又太短,达不到退火的目的。为了提高高温下铸管的强度和使退火炉炉子更经济,应保持合适的过热度。这样就能下调铸管的滚动速度,从而达到减小炉长设计尺寸。
&& && && && && && &&经典控制理论和现代控制理论都是建立在精确的数学模型的基础上的,但是大多数被控对象十分复杂,不同程度存在纯滞后,具有非线性和时变性。很难建立精确的数学模型来描述这些被控对象,有时甚至无法建立。退火炉本身是一个比较复杂的被控对象,它具有非线性、时变和纯滞后等特征,很难建立其数学模型。模糊控制不用建立数学模型,可根据熟练操作人员对被控系统的控制经验或专家的知识为依据设计出控制器,实现对系统的快速并且稳定的控制。
回答数:26315|被采纳数:2067
深圳市欧迪派装饰设计工程有限公司
所有回答:&26315
合盛隆结构特点: &&加热室采用不锈钢骨架,隔热屏为多层石墨毡,使用寿命长,易维护。采用石墨管加热器,易安装维护,故障率低。气冷系统有大功率高速电机、大风量高压叶轮、蜗壳及导流板、铜管铜串片换热器和导流装置等组成,可实现气流有换热器-风机-导流装置-工件-换热器的高速循环,以使工件得到快速均匀的冷却。加热室也可以采用全金属结构。电控系统采用PLC与可编程温度控制器的方式,实现全自动、半自动、手动三种控制方式,操作灵活。
用途: && &&主要用于高速钢、冷热作模具钢、不锈钢、弹性合金、高温合金、磁性材料和钛合金的真空热处理以及真空钎焊和真空烧结。希望对你有用
回答数:5265|被采纳数:165
上海领海装饰设计工程有限公司
所有回答:&5265
系统控制原理 && &&模糊控制系统是一种自动控制系统,它是以模糊数学、模糊语言形式以及模糊逻辑理论为基础,采用计算机控制技术构成的一种具有闭环结构的数字控制系统[2]。模糊控制原理如图3所示。 &&
A/D &&计算控制变量 &&模糊量化处理 &&模糊控制规则 &&模糊决策 &&反模糊化处理 &&D/A &&执行机构 &&被 &&控对象 &&模糊控制器 &&传感器 &&给定值 &&输出值+_ && && && &&模糊控制原理 && &&燃气退火炉是一个复杂的受控对象,具有多参数、非线 &&性、时变性、纯滞后、多干扰等特点,对其进行精确的数学建模非常困难,模糊控制不需要被控对象的精确数学模型,并且可以引入专家经验,因此,可以较好地解决燃气退火炉的温度控制问题。但由于单独使用模糊控制不易消除稳态误差,且对控制器运算性能要求较高,而PID算法简单又可以较好地消除稳态误差,因此本文将模糊控制与PID控制结合,利用模糊控制实时修正PID参数,提高了系统的控制精度和鲁棒性,其控制原理如图4所示,该方法实质是根据操作经验与模糊理论,在线自整定PID控制器的3
个基本控制参数,输出控制变量;该控制器具备自适应性。若再对ec求导并将其作为控制输入量,则变为三维模糊控制器。分析可得,模糊控制器维数越高,控制精度固然越高,但控制规则必然越复杂,基于模糊合成推理的控制算法的计算机实现也越困难。由于三维模糊控制器结构较复杂,推理运算时间长,因此本文采用图4所示的二维结构。
回答数:10645|被采纳数:133
池州派瑞装饰工程有限公司
所有回答:&10645
内部有个吸嘴阀,关掉的同时会熄火关闭.尊敬的楼主你好,希望我的回答能够对你的问题有所帮助。
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