自学塑胶模具钢 希望那个朋友带我下

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2012-05-11 15:38 标签： 塑胶模具钢
设计准备1必需的图纸等的确认在正式的金型设计之前，下列图纸或文件通常要具备： kNu3n6PEu① 部品图；②金型设计制作仕样书；③设计制作契约书；④其他并且要对上述资料完全理解，不明确处要得到客户的确认。2把握图面的概要部品图决定了金型设计的最终目的，必须透彻地理解。日本客户提供的部品图是按照JIS制图规定采用三角法绘制的，通常由以下部分构成：正面图、平面图、侧面图、断面图、详细图、参考图、注记、公差一览、仕上记号一览、标题栏、其他在视图过程中要注意以下方面：① 公差要求较严格处；②对金型构造有影响的部位；③ 现有图面无法理解的部分；④注记中特别突出的事项；⑤特殊的材料和热处理要求；⑥部品壁厚较薄处（t&0.6mm）；⑦部品壁厚较厚处；⑧外观上有无特别仕样要求；⑨三维曲面部分；⑩设计者、日期、纳期、价格等3部品立体形状的理解部品图是二维绘制的，要通过视图转换成设计者头脑中的三维形状，而手绘立体图对此很有帮助。准备好纸和铅笔。首先绘制出制品的大致外形轮廓，然后再根据自己对部品图的理解，绘制出部品各部位的断面图。上述这些对将来分型面的确定、入子的分割非常重要。如果条件允许，使用粘土等辅助物来帮助理解会更好。4标题栏的检讨部品图的标题栏一般注明了图面中的公差、部品的材料等一些内容，必须要认真研读。①部品名；②图名；③图番；④材质（包括收缩率）；⑤仕样，指材质的详细仕样，如生产厂家、商品名、树脂代号；⑥尺度；⑦设计者；⑧变更栏；5注记部分的检讨⑴浇口种类、位置、数量，如无特殊要求，则金型设计者在自行决定后需征得客户的同意。⑵入子分割线的要求：由于入子分隔线会在制品表面形成接痕，影响外观，尤其对折叠部位有害，所以设计者应遵守部品图的规定。⑶成型品表面划伤等缺陷的规定：金型设计者应避免可能发生上述缺陷的金型结构设计。⑷未注公差的要求。⑸成型品形状及尺寸上的变更需征得客户的同意，作为金型设计者来说，不可自行决断。⑹主视图的检讨：主视图是图面中尺寸较集中的地方，确认两侧公差及片侧公差，并标记其中较严格者。⑺其他各视图的检讨。方法同上⑻必要型缔力的检讨熔融树脂在注射时，会在金型分型面上产生一个相当大的注射压力。如注射机最大型缔力小于注射压力，则模板之间就会产生缝隙，发生溢边现象。必要型缔力的计算如下：F=P&A F：必要型缔力（Kg）P：注射压力（Kg/cm2）取300～500，视成型条件而定A：制品在注射方向上的投影面积⑽必要射出体积的检讨：在选择注射机时，要进行射出体积的检讨。包括聊吧、制品在内的体积总和要小于注射机最大注射量的1/2～2/3。⑾其他事项：如客户提供的资料不全，需跟客户联系，取得全部资料。使用彩笔标记出自己认为较重要的，以利于下一步的设计。成型品基本图的设计下图是金型设计工作的大致流程：初期检讨&成型品基本图设计&金型构造设计&部品图设计&检图&出图塑料注射金型的设计从成型品基本图的设计入手，其正确与否决定了成型制品的好坏。下面就成型品基本图的设计手法进行讲解：1了解成型材料的特性最关键的是流动性能的好坏和收缩率的大小2可充填性的检讨应全面考虑以下几个方面:① 型腔可否完全填充；②溶接痕的位置；③气泡的发生；④ 成型品的变形；⑤点浇口的切断痕；⑥其他在设计工作中，根据工作条件，采用下述方法来分析验证：① 类似金型的比较；②流动比（L/T）的计算；③CAD、CAE3浇口位置的确定4浇口形状的确定5分型面的确定应参照下述原则：① 尽量采用平面；②易于加工；③无离型不良发生；④外观上分割线无影响处。6金型制作寸法的决定由于塑料冷却以后的收缩性，故金型制作寸法要考虑&成型收缩率&，方法如下：（以收缩率0.2%为例）①两侧公差: L=25&0.05 &L0=1.02&25=25.5②片侧公差: L=3-0.2 &L0=[(3+2.8)/2]&1.02=2.96经过上述方法计算出的寸法，要经过以下两方面的补正：① 金型制作上可修改性的补正。② 奇数寸法的偶数化。7顶杆的配置① 顶出面积尽可能大，因细小的顶杆孔难以加工。② 尽量采用圆顶杆，因方顶出孔难以加工（但利用镶件分割线做出的较简单）。③ 顶杆要配置在型芯附近。④ 顶杆孔周围最小1mm壁厚保证。8其他拔模斜度的决定（固定侧）为防止离型不良，有必要在固定侧型芯处设置拔模斜度，但要在成型品公差范围内，一般以30&～3&为宜。拔模斜度的决定（可动侧）如有必要，可动侧也可加拔模斜度，但一般可不加。如有顶出不良，可通过加装顶杆的方法来解决。(编辑：梁嘉琪)
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1必需的图纸等的确认需的图纸等的确认在正式的金型设计之前，下列图纸或文件通常要具备：
kNu3n6PEu① 部品图；②金型设计制作仕样书；③设计制作契约书；④其他并且要对上述资料完全理解，不明确处要得到客户的确认。2把握图面的概要部品图决定了金型设计的最终目的，必须透彻地理解。日本客户提供的部品图是按照JIS制图规定采用三角法绘制的，通常由以下部分构成：正面图、平面图、侧面图、断面图、详细图、参考图、注记、公差一览、仕上记号一览、标题栏、其他在
视图过程中要注意以下方面：①
公差要求较严格处；②对金型构造有影响的部位；③
现有图面无法理解的部分；④注记中特别突出的事项；⑤特殊的材料和热处理要求；⑥部品壁厚较薄处（t&0.6mm）；⑦部品壁厚较厚处；⑧外观上有无特别仕样要求；⑨三维曲面部分；⑩设计者、日期、纳期、价格等3部品立体形状的理解部品图是二维绘制的，要通过视图转换成设计者头脑中的三维形状，而手绘立体图对此很有帮助。准备好纸和铅笔。首先绘制出制品的大致外形轮廓，然后再根据自己对部品图的理解，绘制出部品各部位的断面图。上述这些对将来分型面的确定、入子的分割非常重要。如果条件允许，使用粘土等辅助物来帮助理解会更好。4标题栏的检讨部品图的标题栏一般注明了图面中的公差、部品的材料等一些内容，必须要认真研读。①部品名；②图名；③图番；④材质（包括收缩率）；⑤仕样，指材质的详细仕样，如生产厂家、商品名、树脂代号；⑥尺度；⑦设计者；⑧变更栏；5注记部分的检讨⑴浇口种类、位置、数量，如无特殊要求，则金型设计者在自行决定后需征得客户的同意。
⑵入子分割线的要求：由于入子分隔线会在制品表面形成接痕，影响外观，尤其对折叠部位有害，所以设计者应遵守部品图的规定。
⑶成型品表面划伤等缺陷的规定：金型设计者应避免可能发生上述缺陷的金型结构设计。
⑷未注公差的要求。
⑸成型品形状及尺寸上的变更需征得客户的同意，作为金型设计者来说，不可自行决断。
⑹主视图的检讨：主视图是图面中尺寸较集中的地方，确认两侧公差及片侧公差，并标记其中较严格者。
⑺其他各视图的检讨。方法同上
⑻必要型缔力的检讨
熔融树脂在注射时，会在金型分型面上产生一个相当大的注射压力。如注射机最大型缔力小于注射压力，则模板之间就会产生缝隙，发生溢边现象。必要型缔力的计算如下：F=P×A
F：必要型缔力（Kg）P：注射压力（Kg/cm2）取300～500，视成型条件而定A：制品在注射方向上的投影面积
⑽必要射出体积的检讨：在选择注射机时，要进行射出体积的检讨。包括聊吧、制品在内的体积总和要小于注射机最大注射量的1/2～2/3。
⑾其他事项：如客户提供的资料不全，需跟客户联系，取得全部资料。使用彩笔标记出自己认为较重要的，以利于下一步的设计。成型品基本图的设计下图是金型设计工作的大致流程：初期检讨→成型品基本图设计→金型构造设计→部品图设计→检图→出图
塑料注射金型的设计从成型品基本图的设计入手，其正确与否决定了成型制品的好坏。
下面就成型品基本图的设计手法进行讲解：1了解成型材料的特性最关键的是流动性能的好坏和收缩率的大小2可充填性的检讨应全面考虑以下几个方面:①
型腔可否完全填充；②溶接痕的位置；③气泡的发生；④
成型品的变形；⑤点浇口的切断痕；⑥其他
在设计工作中，根据工作条件，采用下述方法来分析验证：①
类似金型的比较；②流动比（L/T）的计算；③CAD、CAE3浇口位置的确定4浇口形状的确定5分型面的确定应参照下述原则：① 尽量采用平面；
②易于加工； ③无离型不良发生；
④外观上分割线无影响处。6金型制作寸法的决定由于塑料冷却以后的收缩性，故金型制作寸法要考虑“成型收缩率”，方法如下：（以收缩率0.2%为例）①两侧公差: L=25±0.05
→L0=1.02×25=25.5②片侧公差: L=3-0.2
→L0=[(3+2.8)/2]×1.02=2.96
经过上述方法计算出的寸法，要经过以下两方面的补正：① 金型制作上可修改性的补正。
奇数寸法的偶数化。7顶杆的配置①
顶出面积尽可能大，因细小的顶杆孔难以加工。②
尽量采用圆顶杆，因方顶出孔难以加工（但利用镶件分割线做出的较简单）。③ 顶杆要配置在型芯附近。④
顶杆孔周围最小1mm壁厚保证。8其他拔模斜度的决定（固定侧）为防止离型不良，有必要在固定侧型芯处设置拔模斜度，但要在成型品公差范围内，一般以30°～3°为宜。
拔模斜度的决定（可动侧）如有必要，可动侧也可加拔模斜度，但一般可不加。如有顶出不良，可通过加装顶杆的方法来解决。
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