零件的五金冲压模具零件工艺及模具设计

南昌航空大学科技学院学士学位论文
模具是工业生产中使用最为广泛的基础性工艺装备,被广泛用于制造业的各个领
域。模具生产的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗
是其他加工制造方法所不能比拟的。在汽车、电机、仪表、电器、电子、通讯、家电
和轻工业等行业中,60%~80%的零件都要靠模具成形,随着近几年来这些行业的迅
速发展,对模具的要求越来越迫切,精度要求也越高,结构也越来越复杂。模具技术
水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标准,并在很大程度上决定
着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
目前,国内外模具工业迅猛发展,其产值已超过机床工业的产值。而我国的模具
工业起步晚,底子薄,但是我国模具工业作为一个独立、新型的工业,正处于其自身
的飞速发展阶段,已经成为我国国民经济的基础工业之一,其发展前景是十分广阔的。
社会主义经济体制的一基本原则就是一切的改变都是根据市场的需要来定,市场的需
要就是我们所随之改变的。现代工业需要的高精度、高效率的模具产品。而板料冲压
加工具有生产效率高、生产成本低、尺寸精度好、易于实现机械化和自动化等优点,
使其在模具制造业中占据十分重要的地位。现代工业需要先进的模具设备,更需要大
批掌握模具技术的专业人才。
我校的材料与工程系在毕业设计的环节开设了模具设计方面的课题供学生选择,旨在
加强学生对模具行业以及对模具制造全过程的一个了解跟认识。作为一名大四机械设
计制造及其自动化专业的学生来说,选择模具作为毕业设计的课题,是一个很好锻炼
的机会,它将我四年所学的一些基础课程和专业课程更加综合的运用,更是为我提供
了一个良好的平台,为我将来走进工厂打下了一个良好的开局。
本论文阐述的是托板的落料冲孔复合模及弯曲模设计。复合模是在压力机的一次行程
中,在同一工位上完成两种或两种以上的冲压工序,其机构形式分为正装和倒装两种。
而此次的托板的落料冲孔复合模的结构形式采用的是倒装结构,凹模安装在模具上模
座,而增加了一个凸凹模安装在模具的下模座上。这样,倒装复合模废料清理无须二
次清理,生产效率较高,操作方便安全。复合模的结构紧凑,生产效率高,冲压件的
精度高,适合大批量的生产,符合此次设计的基本技术要求。但复合模的结构复杂,
制造时相对困难。弯曲模的设计过程与复合模的设计大致相同,但弯曲模的结构设计
较复合模的结构设计更为简单些。弯曲过程是对复合模冲裁后的落料件进行弯曲,而
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且弯曲后的弯曲件是最后所需要的标准零件,故在设计的时候我们需要对其精度进行
必要的控制,以达到零件所需达到的要求。
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根据模具的特点,此次托板复合模具设计中主要是对凸模、凹模和凸凹模的结构
设计及尺寸计算,其中主要是对各自工作部分的尺寸设计及其标准的选用,用以保证
托板的精度和质量要求。而弯曲模具设计中主要是对凸模、凹模的结构设计、弯曲半
径计算和工作部分尺寸的设计,由于模具许多零件大多已经标准化,如模架、模座、
导柱、导套、螺钉、销钉等,这为我们在设计中,提供了许多的标准选用。这样一来,
在此次托板设计中就不需要对这些标准件进行设计,只要根据模具的整体设计及生产
需要进行选用,为设计的过程提供不小的方便。而弯曲模具设计中主要是对凸模、凹
模的结构设计及工作部分尺寸的设计,
由于本人水平有限,加之初次接触模具方面的设计,故在设计中不免存在不少纰
漏及错误之处,敬请评阅老师批评指正。
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所需积分:5合页零件的冲压工艺与模具设计
(英文摘要)
课题的目的和意义
耐热高分子材料研究的进展
几种典型的芳杂环高分子
芳杂环高分子的水解研究状况
本课题的研究对象、目标和方法
本论文各部分的主要内容
第二章&芳杂环高分子及其模型化合物的合成及水解
试剂和仪器
芳杂环高分子及其模型化合物的合成
聚苯基不对称三嗪及其模型化合物
聚苯基对称三嗪及其模型化合物
聚吡咙及其模型化合物
聚苯基喹噁啉及其模型化合物
聚酰亚胺、聚苯并咪唑及其模型化合物
模型化合物的水解实验
在°沸水中水解的实验结果
在°高温水中水解的实验结果
芳杂环高分子的水解
各高聚物的结构与水解时间的关系
的高温水解
各高聚物的耐高温水解能力大小和水解动力学
第三章&高分子及其模型化合物主要水解产物的分析
分析方法和分析仪器
聚苯基不对称三嗪及其模型化合物的水解产物分析
模型化合物的水解产物
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聚苯基对称三嗪及其模型化合物的高温水解产物
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聚苯并咪唑及其模型化合物的水解产物
模型化合物在°下的水解产物
聚苯并咪唑在°下的水解产物
聚吡咙及其模型化合物的水解产物
模型化合物在°下的水解产物
模型化合物在°下的水解产物
聚吡咙在°下的水解产物
聚酰亚胺及其模型化合物的水解产物
聚苯基喹噁啉及其模型化合物的水解产物
模型化合物在°下的水解产物
聚苯基喹噁啉在°下的水解
第四章&高分子的电子结构及其耐水解特性
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芳杂环高分子的电子结构在高分子链上的传递性规律
模型化合物几何构型优化方法的选择
模型化合物的电子结构与计算方法的关系
芳杂环高分子水解的活性中心
芳杂环高分子的电子结构及其水解特性
不同温度下水的物理性质
芳杂环高分子及其模型化合物的水解
聚酰亚胺及其模型化合物的水解
聚苯并咪唑及其模型化合物的水解
聚吡咙及其模型化合物的水解
聚苯基不对称三嗪及其模型化合物的水解
聚苯基对称三嗪及其模型化合物的水解
聚苯基喹噁啉及其模型化合物的水解
芳杂环高分子耐高温水解能力大小的判据
第五章&芳杂环高分子的水解动力学研究
过渡态理论
阿仑尼乌斯经验方程
绝对化学反应速率
芳杂环高分子及其模型化合物的水解历程
聚酰亚胺及其模型化合物的水解历程
聚苯并咪唑及其模型化合物的水解历程
聚吡咙及其模型化合物的水解历程
聚苯基不对称三嗪及其模型化合物的水解历程
聚苯基喹噁啉及其模型化合物的水解历程
聚苯基对称三嗪及其模型化合物的水解历程
芳杂环高分子耐高温水解性能比较
绝对水解速率
水解反应动力学方程
速控步的反应速率常数的计算
关于动力学计算结果的进一步讨论
本论文是关于合页零件的冲压工艺与模具设计。首先,根据零件的技术要求和设计要求,对零件进行冲裁工艺性分析,提出各种不同的工艺方案;并从经济性、效率、安全性等各方面综合考虑,确定工艺方案。其次,通过冲裁力的计算,压力机的选择,并根据压力机的参数选取模架,进而综合排样、压力中心等进行冲孔落料倒装式复合模的模具结构设计。最后,通过弯曲力的计算,压力机的选择,并根据压力机的参数选取模架,进而结合工作部分尺寸进行弯曲模的模具结构设计。这篇论文论据充分,模具结构设计合理,在模具结构设计方面有一定的实际应用价值。
关键词:冲孔,落料,倒装,复合模,弯曲
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 冲压模具-冲压-卡圈零件冲压工艺及模具设计-正文.doc 44页
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 冲压模具-冲压-卡圈零件冲压工艺及模具设计-正文
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卡圈零件冲压工艺及模具设计摘要:模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,是衡量一个国家工业发展水平的重要指标。其中冷冲压模具因其用途广、技术成熟而在模具中占较大比例.最大好的冲压工艺能保证材料消耗少、工序数目少、产品质量稳定、模具结构简单且寿命长等要求。本论文主要阐述了卡圈落料冲孔复合模及弯曲模的设计内容。卡圈复合模采用倒装式结构,其操作方便,生产效率较高,能可靠地保证孔中心距尺寸精度,适合大批量的生产,应用广泛。复合模设计主要是对工作零件凸模、凹模和凸凹模的设计,其中主要是其工作部分的尺寸设计,以保证制件的精度和质量要求。模具许多零件已经标准化,如模架、导柱、导套、模座、卸料螺钉、固定板、弹性元件、卸料板等。在设计中,只须根据设计需要合理选定。弯曲模的设计较为简单。这部分设计内容包括卡圈弯曲工艺分析;弯曲力的计算;弯曲模凸模和凹模工作部分尺寸的计算,结构尺寸的设计;弯曲模凸、凹模圆角半径的确定,凹模工作深度的确定,标准零件的选用,如垫板、上下模座、固定板、定位销、顶杆;压力机的选择。关键词:落料冲孔复合模弯曲模冲压工艺指导老师签名:stampingtechnologyofCardcircleelementanddesignofCardcircleelementmouldAbstract:Mouldistheimportanttoolingthatproducesvariousindustrialproducts,istomeasureaimportantindexofnationalindustrialdevelopmentlevel.Inwhich,coldstampingmouldhasbroadusebecauseofit,technicalmaturationinmouldintakeproportionbigger.Goodstampingtechnologycanguaranteematerialconsumptionless,processnumberfew,productqualitythesteady,mouldstructuralsimplejustliferequirementssuchaslength.Thispaperhaveelaboratedcardmainlycirclefalltoexpectrushthedesigncourseofblankpiercingcompoundmouldandcurvedmould.Cardcirclecompoundmouldadoptingfalltopacktypestructure,itsoperatingconvenienceandproductionhavehigherefficiency,reducelittlemouldscalegreatly,canguaranteereliablelythatholecenterisawayfromsizeprecision,suitsalargequantityofproduction,itisextensivetoapply.Oncompoundmoulddesign,isthedesignforworkingelementpunch,concavemouldandpunch-diemainly,isinwhichthesizedesignofitsworkingpartmainly,makeprecisionandqualityrequirementwithguarantee.Alotofelementsofmouldhavebeenstandardizedmostly,areasmouldbases,guidepillar,guide-postbushingandmould,dischargescrew,fixedhead,flexibleelementanddischargeboardetc..Indesign,choosestandardjustreasonablyaccordingtodesignneeds.Thedesignofbendingmouldisrelativelysimple.ThispartofdesigncontentincludesblockingcircletobeBendtBendthecalculationofmouldpunchandconcavemouldworkingpartialsizesandthedeItisprotrudingtobendingmould,concavemouldroundangleradiusdetermine,c
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