可编程控制器（PLC）基本介绍
可编程控制器（PLC）基本介绍
可编程控制器（PLC）基本介绍
发布时间： 14:37:00&&来源：
&可编程控制器（Programmble&&Controller）简称PC或PLC。它是在电器控制技术和计算机技术的基础上开发出来的，并逐渐发展成为以微处理器为核心，把自动化技术、计算机技术、通讯技术融为一体的新型工业控制装置。目前，PLC已被广泛应用于各种生产机械和生产过程的自动控制中，成为一种最重要、最普及、应用场合最多的工业控制装置，被公认为现代工业自动化的三大支柱（PLC、机器人、CAD/CAM）之一。& &&&&&国际电工委员会（IEC）于1987年颁布了可编程控制器标准草案第三稿。在草案中对可编程控制器定义如下：“可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式和模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关外围设备，都应按易于与工业系统联成一个整体，易于扩充其功能的原则设计”。 定义强调了PLC应直接应用于工业环境，必须具有很强的抗干扰能力、广泛的适应能力和广阔的应用范围，这是区别于一般微机控制系统的重要特征。同时，也强调了PLC用软件方式实现的“可编程”与传统控制装置中通过硬件或硬接线的变更来改变程序的本质区别。 &&&&&近年来，可编程控制器发展很快，几乎每年都推出不少新系列产品，其功能已远远超出了上述定义的范围。 二&、PLC的产生与发展 &&&&在可编程控制器出现前，在工业电气控制领域中，继电器控制占主导地位，应用广泛。但是电器控制系统存在体积大、可靠性低、查找和排除故障困难等缺点，特别是其接线复杂、不易更改，对生产工艺变化的适应性差。 &&&&1968年美国通用汽车公司（G.M）为了适应汽车型号的不断更新，生产工艺不断变化的需要，实现小批量、多品种生产，希望能有一种新型工业控制器，它能做到尽可能减少重新设计和更换电器控制系统及接线，以降低成本，缩短周期。于是就设想将计算机功能强大、灵活、通用性好等优点与电器控制系统简单易懂、价格便宜等优点结合起来，制成一种通用控制装置，而且这种装置采用面向控制过程、面向问题的“自然语言”进行编程，使不熟悉计算机的人也能很快掌握使用。 &&&&1969年美国数字设备公司（DEC）根据美国通用汽车公司的这种要求，研制成功了世界上第一台可编程控制器，并在通用汽车公司的自动装配线上试用，取得很好的效果。从此这项技术迅速发展起来。 早期的可编程控制器仅有逻辑运算、定时、计数等顺序控制功能，只是用来取代传统的继电器控制,通常称为可编程逻辑控制器（Programmable&Logic&Controller&）。随着微电子技术和计算机技术的发展，20世纪70年代中期微处理器技术应用到PLC中，使PLC不仅具有逻辑控制功能，还增加了算术运算、数据传送和数据处理等功能。 &&&&20世纪80年代以后，随着大规模、超大规模集成电路等微电子技术的迅速发展，16位和32位微处理器应用于PLC中，使PLC得到迅速发展。PLC不仅控制功能增强，同时可靠性提高，功耗、体积减小，成本降低，编程和故障检测更加灵活方便，而且具有通信和联网、数据处理和图象显示等功能，使PLC真正成为具有逻辑控制、过程控制、运动控制、数据处理、联网通信等功能的名符其实的多功能控制器。 自从第一台PLC出现以后，日本、德国、法国等也相继开始研制PLC，并得到了迅速的发展。目前，世界上有200多家PLC厂商，400多品种的PLC产品，按地域可分成美国、欧洲、和日本等三个流派产品，各流派PLC产品都各具特色，如日本主要发展中小型PLC，其小型PLC性能先进，结构紧凑，价格便宜，在世界市场上占用重要地位。著名的PLC生产厂家主要有美国的A-B（Allen-Bradly）公司、GE（General&Electric）公司，日本的三菱电机（Mitsubishi&Electric）公司、欧姆龙（OMRON）公司，德国的AEG公司、西门子（Siemens）公司，法国的TE（Telemecanique）公司等。 &&&&我国的PLC研制、生产和应用也发展很快，尤其在应用方面更为突出。在20世纪70年代末和80年代初，我国随国外成套设备、专用设备引进了不少国外的PLC。此后，在传统设备改造和新设备设计中，PLC的应用逐年增多，并取得显著的经济效益，PLC&在我国的应用越来越广泛，对提高我国工业自动化水平起到了巨大的作用。目前，我国不少科研单位和工厂在研制和生产PLC，如辽宁无线电二厂、无锡华光电子公司、上海香岛电机制造公司、厦门A-B公司等。 &&&&从近年的统计数据看，在世界范围内PLC产品的产量、销量、用量高居工业控制装置榜首，而且市场需求量一直以每年15%的比率上升。PLC已成为工业自动化控制领域中占主导地位的通用工业控制装置。 三、PLC的特点与应用领域 &&（一）PLC的特点 &&&&&&&PLC技术之所以高速发展，除了工业自动化的客观需要外，主要是因为它具有许多独特的优点。它较好地解决了工业领域中普遍关心的可靠、安全、灵活、方便、经济等问题。主要有以下特点： &&&&1．可靠性高、抗干扰能力强 &&&&&&&可靠性高、抗干扰能力强是PLC最重要的特点之一。PLC的平均无故障时间可达几十万个小时&，之所以有这么高的可靠性，是由于它采用了一系列的硬件和软件的抗干扰措施： （1）硬件方面&&I/O通道采用光电隔离，有效地抑制了外部干扰源对PLC的影响；对供电电源及线路采用多种形式的滤波，从而消除或抑制了高频干扰；对CPU等重要部件采用良好的导电、导磁材料进行屏蔽，以减少空间电磁干扰；对有些模块设置了联锁保护、自诊断电路等。 （2）软件方面&&PLC采用扫描工作方式，减少了由于外界环境干扰引起故障；在PLC系统程序中设有故障检测和自诊断程序，能对系统硬件电路等故障实现检测和判断；当由外界干扰引起故障时，能立即将当前重要信息加以封存，禁止任何不稳定的读写操作，一旦外界环境正常后，便可恢复到故障发生前的状态，继续原来的工作。 &&&&2．编程简单、使用方便 &&&&&&&目前，大多数PLC采用的编程语言是梯形图语言，它是一种面向生产、面向用户的编程语言。梯形图与电器控制线路图相似，形象、直观，不需要掌握计算机知识，很容易让广大工程技术人员掌握。当生产流程需要改变时，可以现场改变程序，使用方便、灵活。同时，PLC编程器的操作和使用也很简单。这也是PLC获得普及和推广的主要原因之一。 许多PLC还针对具体问题，设计了各种专用编程指令及编程方法，进一步简化了编程。 &&&&3．功能完善、通用性强 &&&&&&&现代PLC不仅具有逻辑运算、定时、计数、顺序控制等功能，而且还具有A/D和D/A转换、数值运算、数据处理、PID控制、通信联网以等许多功能。同时，由于PLC产品的系列化、模块化，有品种齐全的各种硬件装置供用户选用，可以组成满足各种要求的控制系统。 &&&&4．设计安装简单、维护方便 &&&&&&&由于PLC用软件代替了传统电气控制系统的硬件，控制柜的设计、安装接线工作量大为减少。PLC的用户程序大部分可在实验室进行模拟调试，缩短了应用设计和调试周期。在维修方面，由于PLC的故障率极低，维修工作量很小；而且PLC具有很强的自诊断功能，如果出现故障，可根据PLC上指示或编程器上提供的故障信息，迅速查明原因，维修极为方便。 &&&&5．体积小、重量轻、能耗低 &&&&&&&由于PLC采用了集成电路，其结构紧凑、体积小、能耗低，因而是实现机电一体化的理想控制设备。 &&&（二）PLC的应用领域 &&&&目前，在国内外PLC已广泛应用冶金、石油、化工、建材、机械制造、电力、汽车、轻工、环保及文化娱乐等各行各业，随着PLC性能价格比的不断提高，其应用领域不断扩大。从应用类型看，PLC的应用大致可归纳为以下几个方面： &&&&1.开关量逻辑控制 &&&&&&利用PLC最基本的逻辑运算、定时、计数等功能实现逻辑控制，可以取代传统的继电器控制，用于单机控制、多机群控制、生产自动线控制等，例如：机床、注塑机、印刷机械、装配生产线、电镀流水线及电梯的控制等。这是PLC最基本的应用，也是PLC最广泛的应用领域。 &&&&2.运动控制 &&&&&&大多数PLC都有拖动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。这一功能广泛用于各种机械设备，如对各种机床、装配机械、机器人等进行运动控制。 &&&&3.过程控制 &&&&&大、中型PLC都具有多路模拟量I/O模块和PID控制功能，有的小型PLC也具有模拟量输入输出。所以PLC可实现模拟量控制，而且具有PID控制功能的PLC可构成闭环控制，用于过程控制。这一功能已广泛用于锅炉、反应堆、水处理、酿酒以及闭环位置控制和速度控制等方面。 &&&&4.数据处理 &&&&&现代的PLC都具有数学运算、数据传送、转换、排序和查表等功能，可进行数据的采集、分析和处理，同时可通过通信接口将这些数据传送给其它智能装置，如计算机数值控制（CNC）设备，进行处理。 &&&&5.通信联网 &&&&&PLC的通信包括PLC与PLC、PLC与上位计算机、PLC与其它智能设备之间的通信，PLC系统与通用计算机可直接或通过通信处理单元、通信转换单元相连构成网络，以实现信息的交换，并可构成“集中管理、分散控制”的多级分布式控制系统，满足工厂自动化（FA）系统发展的需要。
发表评论：
馆藏&19060
TA的最新馆藏[转]&[转]&[转]&[转]&[转]&[转]&《可编程控制器应用(专科必修)》期末试题及答案_图文_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
《可编程控制器应用(专科必修)》期末试题及答案
||文档简介
一级建造师|
总评分5.0|
浏览量1516
&&河​南​电​大​历​届​《​可​编​程​控​制​器​应​用​(​专​科​必​修​)​》​期​末​试​题​及​答​案
阅读已结束，如果下载本文需要使用3下载券
想免费下载本文？
定制HR最喜欢的简历
下载文档到电脑，查找使用更方便
还剩56页未读，继续阅读
定制HR最喜欢的简历
你可能喜欢　学习搜索：
现在开始免费招生了！！！
　热点搜索：PLC培训 | 变频器培训 | 模具培训 | 单片机培训 | 数控培训 | UG | 车工 现在注册就送VIP， 享受免费招生！
电动工具产品3C认证工厂质量控制检测要求
&& 电动工具产品3C认证工厂质量控制检测要求
电动工具产品3C认证工厂质量控制检测要求
作者:教育网
发布时间: 20:10:07 ; 来源:教育网
　点击：422
认证依据标准
对应国际标准
试验项目(标准条款编号)
手持式电动工具
GB3883.1GB3883.2GB3883.3GB3883.4GB3883.5GB3883.6GB3883.7GB3883.8GB3883.9GB3883.10GB3883.11GB3883.12GB3883.13GB3883.14GB3883.15GB3883.16GB3883.17GB3883.18GB3883.19
IEC60745-1IECIECIECIECIECIECIEC IECIECIECIECIECIECIECIECIECIEC
接地电阻测量
输入功率和电流测量
耐久性试验
耐久后的耐电压试验
电缆弯曲试验(注4)
电缆拉、扭力试验(注5)
耐电压试验
GB4343.1GB17625.1
CISPR 14.1IEC
电磁兼容试验(注2)
√注:1)例行检验是在生产最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验。允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行。2)确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。除电磁兼容试验外，每批1次或每年至少2次。电磁兼容试验允许每2年1次。3)确认检验时，若工厂不具备测试设备，可委托经CNCA授权的试验室试验。4)电缆弯曲确认试验项目，不适用于振动机构设在振动棒内、手持部位不含电动机、电源开关和电缆线的插入式混凝土振动器(背负使用的除外)。5)电缆拉、扭力试验仅适用于振动机构设在振动棒内、手持部位不含电动机、电源开关和电缆线的插入式混凝土振动器(背负使用的除外)。6)打“√”表示例行试验和/或确认试验时适用的检测项目
推荐公开课
推荐内训课
& 2004 - 2008
本页面所有内容,未经技能培训许可,不得转载
服务热线：7 传真：8 电子邮件：
主办单位：杭州滨兴科技有限公司 承办单位：杭州机电一体化学会
机电之家()旗下网站 ICP注册号：浙ICP备号PLC可编程控制器的PLC培训与证书_百度知道机电可编程控制器PLCS7-200试卷答案(密卷)_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
机电可编程控制器PLCS7-200试卷答案(密卷)
上传于||文档简介
&&机​电​期​末​考​试​试​卷​P​L​C​,​S-0,​可​编​程​控​制​器​试​题​,
阅读已结束，如果下载本文需要使用1下载券
想免费下载本文？
定制HR最喜欢的简历
下载文档到电脑，查找使用更方便
还剩2页未读，继续阅读
定制HR最喜欢的简历
你可能喜欢