化工毕业答辩PPT_图文_百度文库
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化工毕业答辩PPT
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&&&全站 说: 1天前全站 说: 6天前全站 说: 6天前全站 说: 8天前全站 说: 8天前全站 说: 12天前全站 说: 12天前
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装置停工大检修计划征集
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该用户从未签到&
申领前提条件为5威望，对海川热心参与的会员
TA在日18时00分获得了这枚徽章。 []
为了使大家能伸入了解炼油装置、化工装置的设备检修情况，也给大家在今后工作中能有个参考，我提议各位工程师把自己所管装置或手头掌握的&装置停工大检修计划&都发出来共享，认为好的同志往下顶。
[ 本帖最后由 lxzzl 于
14:22 编辑 ]
(268621号)
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签到天数: 7 天连续签到: 1 天&
安全注意事项
一、检修前动员会议,不可缺少
二、检修注意事项.
三、检修方案(事前准备好)
四、实施方案.包括清洗置换
五、检修结束试车
六、开工前操作规程培训
(111652号)
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签到天数: 826 天连续签到: 5 天[LV.7]以坛为家I&
海川社区常住居民 在海川签到500天 可领本徽章
TA在日15时09分获得了这枚徽章。 []
发帖数超过2099个即可自领本徽章
TA在日07时57分获得了这枚徽章。 []
提供一个模式
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10:13 上传
积极参与，详细一点就好了
(114706号)
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yuchenchf的管辖
&成长值: 10827VIP6, 成长值 15000, 距离下一级还需 4173 成长值签到天数: 1731 天连续签到: 4 天[LV.9]以坛为家III&
已提交版主身份信息登记
TA在日15时09分获得了这枚徽章。 []
热心参与帮助他人，---- 应助（最佳答案-5次）数在50次以上的可自动领取本徽章
TA在日20时13分获得了这枚徽章。 []
2013年海川十佳会员 及 十佳版主
最佳技术参与者 均可佩戴本徽章。
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海川社区常住居民 在海川签到500天 可领本徽章
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在线时间达到2400小时，可以直接领取本徽章。
TA在日07时38分获得了这枚徽章。 []
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申领前提条件为5威望，对海川热心参与的会员
TA在日07时37分获得了这枚徽章。 []
三楼的样式做得不错,可以借鉴.
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签到天数: 63 天连续签到: 1 天[LV.3]海川居民&
这是个好议题，大家应该支持，互相交流。共同提高。
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签到天数: 299 天连续签到: 1 天[LV.5]海川常住居民II&
3#的模式不错，能详细点就更好了！
感觉检修项目最重要的应该是：检修任务单好下，检修材料好报，利于检修监护。可是自己一直没有整理出这样的例子，不知道哪位能有更好的例子分享一下。
(260102号)
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签到天数: 4 天连续签到: 0 天&
做的不错实用性很强，谢了
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该用户从未签到&
做得好不行，大家要把检修计划从附件给贴出来啊。
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该用户从未签到&
***年催化装置临时停工检修计划项目表& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
单位：催化车间& & & & & & & & & & & & 单位负责人：***& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
序号& & & & 项目名称及主要工作量& & & & 需要的主要材料、配件& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 项目性质& & & & 计划　　　　　　费用&&(万元)& & & & 图纸来源& & & & 项目& & 联系人& & & & 施工单位& & & & 施工　　　负责人& & & & 备注
& & & & & & & & 名称& & & & 规格型号& & & & 材质& & & & 单位& & & & 数量& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
一& & & & 反再系统静设备部分& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
1& & & & 沉降器检修& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 检修& & & & & & & & 现场交& & & & ***& & & & & & & & & & & &
& & & & 1、人孔拆装，设备法兰拆装，内部检查，具体如下：& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & 1）装卸孔DN2000拆装（视旋风分离器料腿情况决定）& & & & 铁包垫& & & & Φ×3& & & & 0Cr13& & & & 片& & & & 1& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & 双头螺栓& & & & M30*280& & & & 25Cr2MoVA& & & & 付& & & & 32& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & 2）翼阀旁DN1000人孔拆装& & & & 铁包垫& & & & Φ×3& & & & 0Cr13& & & & 片& & & & 1& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & 双头螺栓& & & & M24*180& & & & 25Cr2MoVA& & & & 付& & & & 16& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & 3）提升管底DN1200封头拆装& & & & 铁包垫& & & & Φ*3& & & & 0Cr13& & & & 片& & & & 1& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & 双头螺栓& & & & M27*240& & & & 25Cr2MoVA& & & & 付& & & & 24& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & 配合提升管底封头拆装预提升蒸汽阀DN80拆装1台, 底排& & & & 缠绕垫& & & & PN4.0,DN100(内环)& & & & 18-8& & & & 片& & & & 1& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & 空阀拆装1台, 两器壁管线疏通& & & & 双头螺栓& & & & M20*100& & & & 35#/25#& & & & 付& & & & 4& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & 缠绕垫& & & & PN2.5,DN80(外环)& & & & 18-8& & & & 片& & & & 2& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & 双头螺栓& & & & M16*90& & & & 35#/25#& & & & 付& & & & 8& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & 4）DN700人孔拆装5个，具体位置为集气室、粗旋出口& & & & 波齿复合垫& & & & Φ765×725×4& & & & 18-8& & & & 片& & & & 5& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & 旁人孔、装卸孔对面人孔、汽提段底部人孔、提升管人孔& & & & 双头螺栓& & & & M24*140& & & & 25Cr2MoVA& & & & 付& & & & 64& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & 2、沉降器清焦，清催化剂(含集气室、旋分、& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & 防焦蒸汽环、提升管汽提蒸汽环、汽提挡板等)& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & 3、七层汽提挡板1386个喷嘴清焦疏通，检查喷嘴的磨& & & & 喷嘴& & & & 无缝钢管Φ36*3,L=37& & & & 15CrMo& & & & 只& & & & 50& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & 损情况，对损坏喷嘴进行更换，相关衬里拆除、恢复& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & 注:视情况决定是否更换& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & 4、沉降器翼阀更换4台，焊缝100%RT检验并质量分析& & & & 翼阀& & & & DN300& & & & 16Mn& & & & 台& & & & 4& & & & & & & & & & & & 重设B-4200& & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & Ⅱ级合格& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & 5、四组旋风分离器灰斗、料腿进行超声波测厚检测，& & & & 料腿& & & & 无缝钢管Φ325*12& & & & 20#& & & & 米& & & & 12& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & 对存在问题部位进行更换，焊缝100%RT检验并质量分析& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & Ⅱ级合格& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & 6、集气室筒节、无折边球形封头检查、检修& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & 7、沉降器待生催化剂出口格栅清焦、修补或更换& & & & 格栅& & & & 按图，组合件& & & & & & & & 件& & & & 1& & & & & & & & & & & & B8801-2/Ⅴ-EQ1/9& & & & & & & & & & & & & & & & 供应已备料请确认
& & & & 8、检修平台检查、检修& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & 9、沉降器内部、提升管内部检查、检修搭满堂红钢脚手& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & 架配合，集气室内部检查、检修搭钢脚手架配合
(235740号)
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签到天数: 37 天连续签到: 1 天[LV.2]海川新秀&
停工检修安全措施
1、& & & & 本着“三不伤害”的原则，在保证安全的前提下，优质高效的完成此次检修任务。
2、& & & & 在各塔、容器退料完成、压力为零时，经仔细检查后，符合检修条件方可进入检修现场。
3、& & & & 进入现场必须穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。不戴安全帽者严禁进入施工现场。
4、& & & & 进入现场后，因检修时间紧，完成任务都在交叉作业之中，现场除专职安全员监督外，各小组临时选定一名责任心强的兼本小组安全工作。
5、& & & & 在抽加盲板和拆卸冷换设备时，敲击扳手和铁锤必须涂抹黄油，以防产生火花。
6、& & & & 检修现场各小组备好灭火器、消防整齐及消防水带。
7、& & & & 在脱硫区检修，一定要在检修前用蒸汽吹扫12小时以上，方可进入现场拆卸冷换设备，在拆脱硫设备时，要做好防硫化氢中毒的准备工作。
8、& & & & 在拆装碱系统冷换设备时，要防止被碱烧伤。
9、& & & & 对被检修的冷换设备的下水井，地漏要用石棉布堵上。
(235740号)
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签到天数: 37 天连续签到: 1 天[LV.2]海川新秀&
序号& & & & 设备位号& & & & 设备名称& & & & 设备型号& & & & 检修内容& & & & 所需材料& & & & 规格型号& & & & 单位& & & & 数量
1& & & & E-3102& & & & 再生塔底重沸器& & & & BJS-280-6/25-2Ⅰ& & & & 管束更换& & & & 管箱垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管箱侧垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 浮头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 封头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程进口垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程出口垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程入口垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程出口垫片& & & & & & & & & & & &
2& & & & E-3104& & & & 再生塔顶冷却器& & & & BES600-1.6-90-6/25-2Ⅰ& & & & 清洗、试压、堵漏& & & & 管箱垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管箱侧垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 浮头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 封头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程进口垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程出口垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程入口垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程出口垫片& & & & & & & & & & & &
3& & & & E-3103& & & & 贫液冷却器& & & & BES800-1.6-160-6/25-4Ⅰ& & & & 清洗、试压、堵漏& & & & 管箱垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管箱侧垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 浮头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 封头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程进口垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程出口垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程入口垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程出口垫片& & & & & & & & & & & &
4& & & & E-100& & & & 碱液冷却器& & & & & & & & 清洗、试压、堵漏& & & & 管箱垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管箱侧垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 浮头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 封头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程进口垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程出口垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程入口垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程出口垫片& & & & & & & & & & & &
序号& & & & 设备位号& & & & 设备名称& & & & 设备型号& & & & 检修内容& & & & 所需材料& & & & 规格型号& & & & 单位& & & & 数量
5& & & & E-202& & & & 脱丙烷塔顶冷却器& & & & BJS700-2.5-165-6/19-2& & & & 清洗、试压、堵漏& & & & 管箱垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管箱侧垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 浮头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 封头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程进口垫片& & & & PN25、DN150& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程出口垫片& & & & PN25、DN150& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程入口垫片& & & & PN40、DN100& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程出口垫片& & & & PN40、DN100& & & & & & & &
6& & & & E-205& & & & 脱乙烷塔顶冷却器& & & & BJS800-4.0-205-6/19-4& & & & 清洗、试压、堵漏& & & & 管箱垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管箱侧垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 浮头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 封头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程进口垫片& & & & PN40、DN150& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程出口垫片& & & & PN40、DN150& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程入口垫片& & & & PN40、DN80& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程出口垫片& & & & PN40、DN80& & & & & & & &
7& & & & E-207/A& & & & 丙烯塔底重沸器& & & & BJS800-2.5-170-6/25-2& & & & 管束更换& & & & 管箱垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管箱侧垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 浮头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 封头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程进口垫片& & & & PN25、DN200& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程出口垫片& & & & PN25、DN50& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程入口垫片& & & & PN40、DN450& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程出口垫片& & & & PN40、DN350& & & & & & & &
8& & & & E-209/A、B& & & & 丙烯塔顶冷却器& & & & BJS-505-6/19-2& & & & 管束更换& & & & 管箱垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管箱侧垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 浮头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 封头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程进口垫片& & & & PN25、DN200& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程出口垫片& & & & PN25、DN200& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程入口垫片& & & & PN40、DN200& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程出口垫片& & & & PN40、DN200& & & & & & & &
序号& & & & 设备位号& & & & 设备名称& & & & 设备型号& & & & 检修内容& & & & 所需材料& & & & 规格型号& & & & 单位& & & & 数量
9& & & & E-204& & & & 脱丙烷塔底碳四冷却器& & & & BES700-2.5-80-3/19-2Ⅰ& & & & 清洗、试压、堵漏& & & & 管箱垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管箱侧垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 浮头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 封头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程进口垫片& & & & PN25、DN150& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程出口垫片& & & & PN25、DN150& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程入口垫片& & & & PN40、DN80& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程出口垫片& & & & PN40、DN80& & & & & & & &
10& & & & E-302& & & & 共沸塔顶冷却器& & & & BJS-335-6/25-2& & & & 清洗、试压、堵漏& & & & 管箱垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管箱侧垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 浮头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 封头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程进口垫片& & & & PN25、DN250& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程出口垫片& & & & PN25、DN250& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程入口垫片& & & & PN40、DN250& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程出口垫片& & & & PN40、DN150& & & & & & & &
11& & & & E-304& & & & MTBE产品冷却器& & & & BES500-2.5-55-6/25-4Ⅰ& & & & 清洗、试压、堵漏& & & & 管箱垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管箱侧垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 浮头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 封头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程进口垫片& & & & PN25、DN150& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程出口垫片& & & & PN25、DN150& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程入口垫片& & & & PN40、DN80& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程出口垫片& & & & PN40、DN80& & & & & & & &
12& & & & E-305& & & & 未反应碳四冷却器& & & & BES500-2.5-55-6/25-4Ⅰ& & & & 清洗、打压、堵漏& & & & 管箱垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管箱侧垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 浮头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 封头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程进口垫片& & & & PN25、DN150& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程出口垫片& & & & PN25、DN150& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程入口垫片& & & & PN40、DN250& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程出口垫片& & & & PN40、DN150& & & & & & & &
序号& & & & 设备位号& & & & 设备名称& & & & 设备型号& & & & 检修内容& & & & 所需材料& & & & 规格型号& & & & 单位& & & & 数量
13& & & & E-307& & & & 软化水冷却器& & & & BES500-2.5-30-3/25-2Ⅰ& & & & 清洗、试压、堵漏& & & & 管箱垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管箱侧垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 浮头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 封头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程进口垫片& & & & PN25、DN100& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程出口垫片& & & & PN25、DN100& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程入口垫片& & & & PN40、DN80& & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程出口垫片& & & & PN40、DN80& & & & & & & &
14& & & & E-101& & & & 碱液碳四换热器& & & & AES600-4.0-40-3/25-4& & & & 清洗、试压、堵漏& & & & 管箱垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管箱侧垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 浮头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 封头垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程进口垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 管程出口垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程入口垫片& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & 壳程出口垫片& & & & & & & & & & & &
备注：（1）此次检修主要是对各冷却器管束进行清洗、试压、堵漏、共13台& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& && &（2）换热器管束更换共4台。& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& && &（3）需要检修时间10天，包括其它工艺管线上的阀门更换和小范围的改动。& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& && &（4）需要加工堵头& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
& && &（5）换热器垫片规格型号不全，现已将换热器型号报给二厂，垫片正在赶制。
(235740号)
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签到天数: 37 天连续签到: 1 天[LV.2]海川新秀&
气分车间换热器计划检修进程安排表& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
序号& & & & 检修项目名称& & & & 具体安排内容& & & & 计划完成时间& & & & 小组人数& & & & 负责人& & & &
1& & & &&&C-201、C-202、C-301、 & & & & 8号开始降量、停工、泄压& & & & 9号8：00前& & & & & & & & & & & &
& & & & 脱硫装置停工& & & & 回收气相、放火炬& & & & & & & & & & & & & & & &
2& & & & 气分：&&E-205/A、B& & & & 加盲板、拆卸、清洗、打压& & & & 加盲板、拆卸9号20：00前& & & & & & & & & & & &
& & & & E-202& & & & 堵漏、安装& & & & 清洗10号20：00前& & & & & & & & & & & &
& & & & E-204& & & & & & & & 打压、堵漏、& & & & & & & & & & & &
& & & & E-101& & & & & & & & 安装11号20：00前& & & & & & & & & & & &
3& & & & 脱硫：& &E-3103& & & & 加盲板、拆卸、清洗、打压& & & & 加盲板、拆卸12号20：00前& & & & & & & & & & & &
& & & & E-3104& & & & 堵漏、安装& & & & 清洗13号20：00前& & & & & & & & & & & &
& & & & E-100& & & & & & & & 打压、堵漏、& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & 安装14号20：00前& & & & & & & & & & & &
4& & & & MTBE：& & E-302& & & & 加盲板、拆卸、清洗、打压& & & & 加盲板、拆卸15号20：00前& & & & & & & & & & & &
& & & & E-304& & & & 堵漏、安装& & & & 清洗16号20：00前& & & & & & & & & & & &
& & & & E-305& & & & & & & & 打压、堵漏、& & & & & & & & & & & &
& & & & E-307/A、B& & & & & & & & 安装17号20：00前& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & & & & & & & & & & & & &
5& & & & C-203、C-204& & & & 泄压、气相回收、放火炬& & & & 10号8：00前& & & & & & & &
6& & & & 管束更换：E-207/A& & & & 加盲板、拆卸、管束更换& & & & 加盲板14：00前& & & & & & & &
& & & & E-3102& & & & 安装& & & & 抽芯、安装15号20：00前& & & & & & & &
& & & & E-209/A& & & & & & & & & & & & & & & &
& & & & E-209/B& & & & & & & & & & & & & & & &
7& & & & 阀门更换& & & & 脱硫装置贫液泵出口单向阀及碱泵& & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & 出口单向阀、其它有沙眼、内漏的 & & & & & & & & & & & &
& & & & & & & & 阀门更换& & & & & & & & & & & &
8& & & & 工艺改造& & & & V-102、V-104采样进行改造& & & & & & & & & & & &
8& & & & 脱硫、气分、MTBE装置& & & & 开工& & & & 19号8：00开工& & & & & & & &
注意事项：& &1、泄压时一定要控制设备、管线的泄压速度，以防损害设备及管线。& &2、拆缷时必须将螺栓、螺帽、及拆缷设备部件摆放整齐，对生锈、卡死的螺栓进行清洗和修复。& &3、清洗时一定要保证清洗质量和清洗后的现场卫生。& & 4、打压 堵漏时一定保证试压压力 及堵漏的正确率。& &5、安装时要保证垫片的密封性和螺栓的预紧力，保证一次性装好，尽量降低返工率。& &&&6、在以上作业中，总指挥...，总协调...，共分为五大组即停工泄压置换开工组组长杜正平； 拆缷、安装组组长......；清洗组组长....；打压、堵漏组组长马新波、王占登；安全、消防组组长......；各组组长分管好自己的人员，协调安排好本组的工作任务，严格按照计划完成的时间执行，要全面负责本组人员在检修期间的安全工作，确保检修工作的顺利开展。
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签到天数: 55 天连续签到: 1 天[LV.2]海川新秀&
不全面，看看我的，由于一些原因，一些内容略
//车间2008年度大检修总体方案
2008年度大检修将于9月10日-28日展开，为保障大检修安全、优质按照进度**地完成，特制定本方案如下，供参与检修人员查阅：
组织机构：
1.1. 车间领导小组
1.2各职能机构
机构名称组长组员职责安全环保组
检修期间车间所有人员的安全；车间所属界区内所有施工人员的安全监督；开停车及检修期间污染物排放的监督、协调、控制
开停车及检修调度组
负责开停车及检修安排、人员调配、设备交出、办理动火证、办理进罐许可证及各种票证的收发管理
技术质量组
检修质量把关、方案编制和监督实施、解决检修、开停车过程中的技术问题、负责设备验收、办理设备检修质量合格证及技改项目实施过程中的质量监督
物资供应组
检修物资的计划领取、保管、调配和发放；检修期间车辆的调配；检修期间各种记录报表的整理
保卫保障组
保卫工作、后勤工作
宣传和劳动竞赛组
组织检修期间劳动竞赛；检修期间劳动总结和评比；检修期间宣传报道
1.2车间检修项目、技改项目验收原则及负责人：
1.2.1技改项目由界区项目负责人、车间有关主任共同验收
1.2.2重点项目由界区项目负责人、车间有关主任共同验收
1.2.3一般项目由界区项目负责人负责验收
氢化精制界区项目负责人：冯炜
液氯蒸发、ＬＩＳＴ、光气合成项目负责人：光气化项目负责人：光化精制、碱洗项目负责人：
注：此次检修任务以当班班组人员为主，抽调部分总控人员作为补充，负责装置的置换交出及检修中的监护工作。
2.大修分工：
2.1检修队伍
TDI界区大修工作具体分为四个队伍和二个专业组，职责、专责区域化分及负责人名单如下：
<font face="楷体_GB.1
<font face="楷体_GB.1.1负责所辖界区的检修安全工作
<font face="楷体_GB.1.2负责车间承修项目的组织和实施
<font face="楷体_GB.1.3负责所辖区域内所有检修项目的交出
<font face="楷体_GB.1.4负责所辖界区内检修和技改项目的监护
<font face="楷体_GB.1.5负责所辖界区内检修和施工进度的总结并在车间检修调度会上
汇报专责区域检修进度、安全和环保情况
2.2 队伍人员及分工：
队别负责人成员分工第一队
负责废水的检修及改造
负责液氯蒸发、LIST、及光气合成中间罐区的检修及改造
负责光气化的检修及改造
负责光化精制、碱洗的检修及改造
负责内设备的氨检漏工作
动火分析组
负责动火分析
2.3留守人员：
<font face="楷体_GB.1.1负责维护系统未检修尚运转的设备
<font face="楷体_GB.1.2负责界区的安全、卫生及保卫工作
<font face="楷体_GB.1.3负责配合交出、检修等的相关工作
2.3.2班组人员 ：
2.4大修设备换油分工安排
为保证TDI车间大修后生产长期稳定运行，因此大修期间把各个运转设备逐一更换润滑油，使设备达到最佳状况，具体安排如下：
F2601A/B/C
P4003A/B D3343
P8302A/B/C
B9033A/B/C
P9025A/B/C
P7732.04A/B
P7721.04A/B
AP机液压连轴器
AP机齿轮箱
P9015A/B/C
注意事项：
严格按照“三过滤”执行。
换油时做好换油记录。
拆检设备时，由机械技术员负责加油；未检修设备由工艺技术员负责加油。
3.检修人员联络表：
负责人负责范围联系电话
负责整个装置的全面工作，安全监督，动火审批
负责宣传报道、后勤供应的安排考核
负责开停车及大修安排、设备交出等各种票证的收发管理，负责检修质量监督实施、解决大修、开停车过程中的技术问题
负责开停车及检修时维修人员调配、设备大修安排
负责安全环保工作，安全监督
负责保卫工作、后勤工作，负责各种记录报表的整理、劳动竞赛、总结和评比、宣传报道
DCS升级及联锁配合以及合格证的上报
负责大修物资的领取、保管和发放、各种记录报表的整理
负责大修物资的领取、保管和发放、各种记录报表的整理
负责54－66系统的安全、交出、组织实施验收、试车开车
负责71－75、90的检修安全、交出、项目组织实施验收、试开车
负责LIST光气合成液氯蒸发、中间罐区项目的安全交出验收，试开车
负责物资的计划领取、调配、车辆调配
负责DNT储存、氢化街区、冷冻站、废水装置的安全、交出、项目验收、试车开车
负责DNT储存、氢化街区、冷冻站、废水装置的安全、交出、项目验收、试车开车
负责DNT储存、氢化检修项目的组织实施及验收
负责光气化、精制检修项目的组织实施及验收
负责检修时维修人员调配、安排
负责检修项目的整理及LIST、90#检修项目的组织实施及验收
负责光气合成液氯蒸发中间罐区、管廊、冷冻站检修项目组织实施及验收
负责动火及分析室仪器卫生、维护
负责现场分析取样点改造及分析室仪器大修
负责设备的润滑、DNT储存的检修安全、交出、项目组织实施验收、试开车
负责计量仪表检修登记
4. 2008年度大修各项规章制度：
4.12008年度大修安全规定
//公司//车间2008年度春季检修安全规定
根据生产需要，为确保职工的人身安全，避免各类事故的发生，保证本次大修的顺利进行，特制定本安全规定，具体如下：
4.1.1严格执行化工部四十一条禁令及公司历次下发的各项安全规定，杜绝各
类违反规定的操作行为。
4.1.2任何人进入装置区必须按规定穿戴好劳保用品
4.1.3进入有毒有害区域作业必须随身携带有效的防毒面具。
4.1.4未经允许，与大修无关的人员禁止进入大修现场。
4.1.5不准擅自动用非自己分管的设备及工具。
大修期间严禁干与生产、大修无关的事，现场人员不得追逐打闹。
4.1.7消防器具应严格管理，不得任意使用，用后及时收回。
4.1.8认真办理大修过程中的各种票、证，不得无证作业。
4.1.9严禁从高处向地面乱踯杂物，如有特殊情况要有专人监护。
4.1.10吹扫、置换管道和设备时，应佩戴防溅眼镜、防护面罩和相应的防毒面具。
4.1.11接临时胶管时，应用铁丝**紧并将铁丝一端固定，打开气源时临时胶管处不能有人。
4.1.12大修期间现场施工应有工艺人员监护。
4.1.13置换设备、管道需排放时，必须按规定进行，不准随地乱排放。
2008年度大修环保规定
车间2008年大修环保规定4.2.1制定方案目的：
2008年大修9月份将全面展开，工作非常重要，为使我车间在大修的置换交出工作以及开车整个过程中做到无污染达标排放，不造成环境污染，特制定此方案。
4.2.2环保细则：
4.2.2.1全体参加检修的人员，应了解自身的责任、应具备相应的操作技能。
4.2.2.2参加检修的工艺人员，必须严格遵守工艺规程、岗位责任制、技安防火制度及劳动纪律，留守的操作人员应坚守岗位，不得擅离职守。
4.2.2.3装置内外必须保持整洁，工作地点禁止存放与操作无关的其它物品，所有通道及门窗保持畅通无阻，禁止在生产区进餐与存放食物。
4.2.2.4所有检修人员应注意个人清洁卫生。
4.2.2.5检修时将物料完全清除干净装桶处理，经批准后方可进行检修。
4.2.2.6必须减少污染物的排放，排放时必需有相应处理措施。
4.2.3装置区环保操作要求：
4.2.3.1DNT储存装置
4.2.3.1.1排净前，负责交出的人员必须检查排净管线的相关阀门，并确认排净管线通畅，避免出现跑料现象。
4.2.3.1.2需排放的残存DNT全部排入桶中，进行集中处理。
4.2.3.1.3洗涤系统排出的废水全部输送至废水处理。
4.2.3.1.4检修过程中，出现残存物料流出时，相关人员应立即用锯末将其覆盖，避免范围扩大，并将其收集，便于集中处理。。
4.2.3.1.5换热器清洗及设备内部冲洗时应尽量减少冲洗水进入10号线，如有冲洗的污水进入10号线应立即堵住TDI车间排污口，并及时进行相应的污水的处理。
4.2.3.1.6开车前，工艺人员必须检查系统所有相关阀门位置正确，避免出现系统进行填充时出现物料跑冒现象。
4.2.3.2氢化装置
4.2.3.2.1装置压料、排净前，参加交出的检修人员必须检查排净管线的相关阀门，避免出现跑料现象。
4.2.3.2.2氢化系统进行洗涤时，应注意避免出现T2703冒罐现象。需及时用泵将洗涤水送至废水处理。
4.2.3.2.3投用F2902降低T2703液位时，F2902甩出的物料必须全部装桶，严禁就地排放。
4.2.3.2.4向地沟排水时需有专人密切关注地沟液位，及时用液下泵将地沟内的水送至废水处理，避免出现地沟内废水外溢现象。
4.2.3.2.5系统压净后，系统内不能压出的残存物料严禁就地排放，具备装桶条件的尽量装桶。如某些无法进行装桶处理，物料排出后需及时用锯末覆盖，并将其收集，便于集中处理。
4.2.3.2.6检修过程中，出现残存物料流出时，相关人员应立即用锯末将其覆盖，避免范围扩大，并将锯末收集后集中处理。
4.2.3.2.7换热器清洗及设备内部冲洗时应尽量减少冲洗水进入10号线，如有冲洗的污水进入10号线应立即堵住TDI车间排污口，并安排吸污车进行抽取污水的处理。
4.2.3.2.8开车前，工艺人员必须检查系统所有相关阀门位置正确，避免出现系统进行填充时出现物料跑冒现象。
4.2.3.3光化装置
4.2.3.3.1光化装置在置换、交出过程中必须保持烟囱蒸汽全开，防止出现放空气夹带光气或HCL气体现象。
4.2.3.3.2液氯蒸发及光气合成系统泄压及置换过程中必须缓慢，避免出现毒气外泄事故。并通知分析人员随时检测90#系统碱浓度，避免出现设备腐蚀现象。
4.2.3.3.3系统压料、排净前，参加交出的检修人员必须检查相关阀门位置是否正确，并确认排净导淋通畅。同时应避免在压料过程中出现胶管破裂跑料现象。
4.2.3.3.4在系统压料过程中必须有专人监护，防止胶管破裂物料外泄时不能及时采取相应措施，导致事故扩大化。
4.2.3.3.5系统压料后，对于系统中无法压出的物料严禁就地排放，具备装桶条件的尽量装桶。如某些物料无法进行装桶，需及时用锯末对排出的物料进行覆盖，并将其收集，便于集中处理。
4.2.3.3.6系统在置换过程中，参加检修人员必须确认相关阀门位置正确，避免出现系统憋压毒气外泄，或各系统之间出现串气现象。
4.2.3.3.7.90#系统在换碱过程中，操作人员必须密切关注相应的系统液位变化，严禁出现冒碱现象。
4.2.3.3.8检修过程中，出现残存物料流出时，相关人员应立即用锯末将其覆盖，避免范围扩大，并将其收集，便于集中处理。
4.2.3.3.9交出过程中参加检修的工艺人员应密切关注光化装置的隔离沟液位，在确认液下泵完好的情况下需及时将隔离沟内的废水送至废水装置。避免出现隔离沟外溢现象。
4.2.3.3.10在设备清洗过程中因为清洗后的水中混有物料，清洗水流入隔离沟后使用液下泵送至废水装置。避免出现隔离沟内水溢出或流入地沟的造成污染。
4.2.3.3.11换热器清洗及设备内部冲洗时应尽量减少冲洗水进入10号线，如有冲洗的污水进入10号线应立即堵住TDI车间排污口，并安排吸污车进行抽取污水的处理。
4.3 检修票证管理规定
2008年检修票证管理规定4.3.1设备检修许可证的管理规定
资料室管理员
设备技术员
填写检修内容工艺技术员填写交出措施
主管工艺班长
交出后确认签字
设备技术员填写施工安全措施
施工人施工后签字
设备技术员 验收签字
工艺技术员验收签字
资料室管理员
4.3.2设备检修质量合格证的管理规定
对检修项目中带“*”的重点项目，除遵循1中的设备检修许可证的管理规定外，还需填写设备检修质量合格证。
设备技术员填写合格证内容
施工人完成后签字
工艺技术员验收签字
设备技术员验收签字
公司检查组验收签字
资料室管理员存档
4.3.3动火证的管理规定
动火人填写动火内容
动火分析人填写分析结果签字
监火人签字
主管班长确认签字
动火审批人签字
进罐作业证的管理规定
检修项目负责人填写设备内安全作业证 分析人员分析后签字 项目负责人确认签字
监护人签字
审批人签字
5.检修项目（略）
6.开停车方案（略）
7.各装置进度计划
8.大修考核方案：
2008年装置检修考核方案8.1目的为在2008年大修各施工项目的交出、检修、开车过程中，充分发挥参加检修人员的积极性和责任感，以使整个检修、开车的安全、按时、保质、保量完成，并对各检修突击队的工作量和工作业绩准确评价。根据绩效考核原则并结合此次检修的实际特点，制定本考核方案。
8.2考核机构
8.2．1考核小组： 组长：
8.2．2参考单位：参加2008年TDI车间装置检修的各突击队、作业组
8.3考核方法
本次考核由考核小组对各突击队在装置检修期间安全、环保及工作的数量、质量、进度、宣传、劳动纪律等项目的表现进行打分，按权重计算最终总得分为该队的总成绩，以此为依据进行评比和绩效分配。每天每队起评分为100分，根据各突击队的具体表现按标准进行评分，得分精确到小数点后一位。
每天考核的详细情况记录在《2008年TDI车间装置检修考核记录表》上,并存档备案。
8.4考核内容及标准
8.4．1.安全、环保考核(工艺10%、设备10％)
容分值奖罚1．
现场作业人员佩戴必要、合适的防护用品
101人次不合格扣5分，可出现负分，无加分 2．
严格执行四十一条禁令
101人次不合格扣5分，可出现负分，无加分3．
严格按照规程检修、施工、作业
101人次不合格扣5分，可出现负分，无加分4．
各种作业票据合适、真实、有效
101项不合格扣10分，可出负分，无加分5．
正确使用消防用品
10最高为满分，无加分6．
危险物品、场所标识正确、醒目
10最高为满分，无加分7．
检修过程中发生人身伤害事故
10发生事故全免，无加分8．
检修过程中发生设备、工具等损坏事故
10最高为满分，无加分9．
201项不合格全免，可出现负分，无加分
8.4．2.系统、设备的交出考核(工艺25%、设备10％)
容分值备注10．
系统、设备按时交出，无漏项
20每漏1项扣5分，可出现负分，提前交出视情况加分11．
系统、设备交出安全、彻底
25视对环境、设备或其他施工人员造成的影响确定扣分12．
系统、设备交出后环境卫生
10每1项不及时或不合格扣2分，连续两天以上环境卫生良好适当加分 13．
系统、设备交出后维护与防护
15每1项维护防护不到位扣2－5分，可出现负分14．
系统、设备交出后的监护、检查
20每发现1次监护检查不到位扣5－10分，可出现负分15．
系统、设备交出后的工艺配合
10视施工单位反馈信息确定加减分
8.4．3承修项目的检修考核(工艺队25%、设备队45％)
容分值备注16．
承修项目的检修进度
20视进度情况和对其他单位的影响给予加减分17．
承修项目的检修质量
20每发现1项检修质量不合格扣5－10分，可出现负分18．
承修项目完成后的合格证的及时填报
10视情况加减分，扣分不出现负分19．
发现隐患或新必增项目
20每发现1项加2－5分，无扣分20．
检修后环境卫生
15每1处不合格扣2－5分，无加分21．
检修后用具的回收处理
15每发现1次未及时回收扣5分，无加分
8.4．4重点（含技改）项目的考核(工艺20%、设备10％)
容分值备注22．
重点（含技改）项目的落实交出进度
20视交出进度及对总体进度的影响加减分23．
重点（含技改）项目的落实交出质量
30视对施工的影响程度给予加减分24．
重点（含技改）项目的工艺监护
15施工时每发现1次无工艺人员监护扣5分，可出现负分25．
重点（含技改）项目的监督检查
15每发现1次监督检查不到位扣5分26．
重点（含技改）项目的施工配合
20视施工单位反馈信息情况给予加减分
8.4．5劳动纪律考核(工艺10%、设备10％)
容分值备注27．
按时上下班
15每迟到早退1人次扣5分，可出现负分28．
劳保、防护用品穿戴
15劳保穿戴不齐1人次扣5分，可出现负分29．
25视工作具体情况和环境给予加减分30．
20视工作具体情况给予加减分31．
遵守大修期间各项规定
25每1人次违反扣5分，无加分
8.4．6宣传(工艺10%、设备15％)
容分值备注32．
按时提供稿件和素材
40根据稿件的要求数量和提供数量给予加减分33．
提供稿件质量
60根据稿件质量给予加分，不扣分
8.5具体考核兑现说明
此兑现方案适用于本次大检修过程，车间要求各组将此考核方案分解到各考核队伍。各考核队伍制定相应的考核方案，进一步向下分解到个人。
8.5.1根据考核方案要求，检修期间公司对车间进行考核，公司按公司考核方案规定的各项目标的完成情况进行对车间大修绩效工资的发放。公司检修奖金、考核队伍职工抽取的绩效工资以及公司绩效奖励（有正、负之分）等合并为车间大修绩效目标考核基金。
8.5.2车间根据检修队伍所承担的任务难易程度、技术含量并结合实际情况等进行评价，制定各检修队伍的绩效目标考核权重系数。
8.5.3车间考核小组成员负责每天绩效考核数据统计工作，每队队长负责组员每天工时记录，并向绩效考核小组及时、客观、真实地反映考核数据，考核小组尽量细化考核内容，加大数据采集频率，所有统计数据来源应留底备查，有义务在相关单位出现质疑时给予合理的解释。
8.5.4各检修小组负责人可提出关于绩效考核的反映材料，其中可包括本检修组对绩效考核的特殊贡献，有关绩效完成情况说明，对于考核的投诉和申诉，考核小组和检修小组负责人应及时沟通，避免出现重大偏差。
8.5.5车间考核小组根据以上统计数据、材料及所掌握的客观材料，将绩效分配到各检修队，各检修队再根据相应的绩效实施方案将绩效分配到个人。
8.5.6车间考核检修队、检修队考核班组个人均应有各自的考核实施方案，方案应科学、公平、合理、并有较强的可操作性，考核项目应尽量涵盖被考核对象的可控要素，考核标准应科学适度，并有一定的横向可比性。
9.大修注意事项：
9.1检修、施工准备
9.1.1系统大修，必须成立指挥部，定期召开检修安全协调会，对施工中的安全负责。
9.1.2 检修计划和施工方案必须有安全要求,措施要具体，责任要明确，经安环部和生产部审查，公司主管领导批准后方可实施。
9.1.3 施工项目的安全工作必须由施工负责人负责。
9.1.4 生产车间要按有关安全规定,为检修工作做局部和整体的防火、防爆、防毒、防伤害的清洗置换工作。
9.1.5 易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和有蒸汽（包括惰性气体）的设备、管道检修，必须切断物料的出入口，并挂警示牌。
9.1.6 检修负责人对移交检修的设备、管道的清洗、置换处理负责。
9.1.7 施工负责人在检修前组织检修人员对检修机具器材和检修的设备、建筑物及周围环境的安全可靠性进行周密检查。
9.1.8 大修必须执行检修安全制度，向有关部门申请办理动火证、施工证、临时接线证、下罐作业许可证等。
9.1.9 安全员要进行现场巡检，纠正违章和消除不安全因素，并参加公司指挥部组织的检修协调会，提出存在的问题。
9.2 检修安全规定
9.2.1 检修人员对检修现场进行全面的检查,全部要求均符合检修规定时,方可进行施工。
9.2.2 检修任务单内容包括：检修设备名称、危险物质名称、检修时间、负责人、参加检修人员、检修内容、检修步骤、检修要求及达到标准、检修的危险源辩识及其控制措施。
9.2.3 检修人员在检修中,必须严格遵守检修规程和本工种的安全技术操作规程，进入检修现场戴安全帽、穿戴好劳动保护用品；检修工作必须是由有两人以上进行，一人负责安全监护。
9.2.4 传动设备和电气设备检修时，必须切断电源，悬挂“禁止合闸”的警告牌，然后用工具卸下传动皮带后方可手动盘车。
9.2.5 检修中对特殊拆卸:如易燃易爆、有毒气体的管道，拆卸盲板等必须严格控制，监护人员不到现场不得拆卸、没有后续手段不得拆卸、没有清洗置换合格不得拆卸。
9.2.6 检修使用的行灯必须符合有关规定,检修现场的电气设备要有可靠的接零、接地，手持电动工具必须按规定配备触电保护器，各种导线绝缘要良好。
9.2.7 从事易燃易爆、有毒有害及腐蚀物料系统的检修，要填写《安全检修任务单》并做好监护，备好防护器具和应急用品，以便应急之用。
9.2.8 检修中要统一指挥,做到:四不施工，即没有检修任务书不施工；检修安全措施不落实不施工；起重设备工具不合格不施工；高空作业和多层交叉作业无防护措施不施工。四不拆，即设备带压不拆；传动设备电源未断不拆；设备高温、过冷不拆；工具不合格不拆。
9.2.9 检修现场的器材物品要堆放整齐、稳固，保持消防通道畅通，预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板，夜间设警示红灯。因施工需要破坏的安全防护装置及其它设施要及时修复。
9.2.10 公司日常检修中，所有涉及危险化学品的设备、管道及其附件必须由保全人员进行操作。
9.3 焊接作业遵守《动火作业安全管理规定》。
9.4 高处作业遵守《高处作业安全管理规定》。
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11楼内容中有错误
请注意PN与PG的区别PN25=Pg250
而我从型号看应该是Pg25，因此应是PN2.5, 做计划时一定要注意。切记
(331893号)
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大家的工作做得很到位，值得学习！
(187080号)
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检修主要是检修单位检修质量和队伍水平。作为甲方单位主要工作50%是给领导看规范性，50%虚张声势。
(549704号)
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& & 有没有附件版的呀！
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