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煤矿水环式瓦斯抽放泵的常见故障及处理方法
来源:真空技术网（）重庆煤矿安全技术培训中心　作者:邹小平
　　瓦斯抽放泵是瓦斯抽放的关键设备，其工作正常与否关系到矿井的安全生产。根据多年来对水环式瓦斯抽放泵的检修和维护经验，在分析其特点的基础上，对抽放泵的常见故障、产生原因、处理方法进行了总结，并提出了瓦斯抽放泵日常维护的基本要求。
　　瓦斯是煤矿的五大灾害之一，严重威胁着煤矿的安全生产。对于低瓦斯矿井，通常的瓦斯治理方法是利用矿井通风系统，将煤矿井下的瓦斯稀释到规定的浓度以下排出地面;对于高瓦斯矿井，特别是有煤与瓦斯突出危险性的矿井，最有效的瓦斯治理方法是实行瓦斯抽放，根据瓦斯抽放标准建立瓦斯抽放系统，通过抽放瓦斯来减小煤层中的瓦斯含量，从而消除瓦斯压力，减少煤矿采掘过程中的瓦斯涌出量，消除煤矿生产中的瓦斯威胁，并可变废为宝，进行瓦斯的综合利用(发电或者民用等)。瓦斯抽放泵是瓦斯抽放的核心设备，能否正常工作，直接影响抽放效果。
1、水环式真空瓦斯抽放泵的主要特点
　　瓦斯是一种危险性大的有害气体，具有爆炸性和可燃性，在抽放时不能产生高温高压现象，并应避免火源和机械火花及高温。因此，煤矿进行瓦斯抽放，通常选用水环式真空瓦斯抽放泵，它具有结构简单、吸气均匀、工作平稳可靠、操作简单、维修方便等特点。而且该抽放泵在抽放瓦斯时，以水为介质，不易产生高温和火花，从而避免了瓦斯燃烧和爆炸事故。瓦斯抽放泵是瓦斯抽放的关键设备，根据煤矿生产的要求，必须保证其安全可靠运行，不得随意停止。为此，瓦斯泵除满足抽放量的要求外，还必须配备备用泵、检修泵及可靠的双电源系统。
2、常见故障及处理
　　水环式真空瓦斯泵在使用中，由于工作泵运行时间长，而备用泵停机时间长，经常出现一些故障。笔者结合多年来对煤矿水环式真空瓦斯泵的检修经验，将该类抽放泵经常出现的一些故障、产生的原因及处理方法进行归纳。
　　2.1、抽气量小，负压低
　　(1)主要原因。电动机的电源电压不足导致转速低;电动机和真空泵间的传动带打滑引起转速下降;供水量不足或者水温过高，循环水排不出;叶轮与分配板间隙过大;机械密封系统破损导致漏水、漏气;叶轮或者分配板磨损;压力表、真空表显示不准确。
　　(2)检查和处理方法。检查供电电压是否在电动机额定电压范围内，保证其在额定电压下工作;检查并调整传动带的松紧程度，消除打滑现象;调节供水量和降低水温(注意必须控制在正确范围内)，检查进、出水口的管路;调整叶轮与分配板的间隙，一般保持在0.15～0.20mm，否则会导致电动机超载发热;检查机械密封及其他可能漏水、漏气的地方(如管路);更换叶轮或者分配板以及其他磨损部件;检查并更换不合格的真空表、压力表等。
　　2.2、试车或运转过程中泵被卡死
　　(1)主要原因。泵体内管道、机件结垢严重;机械填料安装不合格，压盖压得太紧;泵长时间没用导致锈蚀，泵体内部机件生锈;泵体内部有异物卡住转子，泵内吸入杂物;叶轮与分配板间隙过小发生摩擦;传动轴承损坏;电动机供电电压不足;电动机缺相运行。
　　(2)解决方法。拆卸清除或用酸清洗，有效清除水垢;按要求安装机械填料，松开机械填料压盖螺栓;用力扳动转子并用草酸清洗，若因长时间没用导致锈蚀的，可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹;用水冲刷并打开检查，打开泵盖去除杂物;调节叶轮与分配板的距离;更换损坏的轴承，并按要求加注合格的润滑油;检查供电电压是否过低;检查电动机接线是否牢靠。
　　2.3、振动及噪声大
　　(1)产生原因。主轴对中不好，造成偏心，地脚螺栓松动，工作液流量过高，吸排气管壁太薄等。
　　(2)处理方法。重新检查和调整主轴，检查地脚螺栓，确保其紧固，安装孔板流量计减少流量，采用管壁较厚的气管。
　　2.4、轴承部位发热
　　(1)产生原因。轴承安装不当或损坏，缺少润滑油。
　　(2)处理方法。检查调整轴承或更换不合格轴承，按要求加注合格的润滑脂，改善润滑条件。
　　2.5、泵内产生水垢
　　水环真空瓦斯泵使用一段时间后容易结水垢，水垢会堵塞孔道、间隙，粘牢零件接合面，影响泵的工作性能，甚至使泵不能正常工作，造成抽放泵启动困难，运行阻力大，泵体发热。
　　(1)水垢形成原因。大自然中的海水、井水、泉水等，由于和土壤、岩石相接触，溶入了许多杂质，这些杂质多是钙和镁的碳酸亚盐、硫酸盐和氯化物，一般都是硬水，水中的钙、镁盐易分解生成不溶性的碳酸盐沉淀，这种沉淀附着在抽放泵零件上，形成水垢。
　　(2)防治办法。
　　①抽放泵必须使用软水(在硬水中加入适量的氢氧化钙(消石灰)或碳酸钠(苏打)，可使水中碳酸氢盐生成不溶性的碳酸盐沉淀，经过过滤，所得就是软水)，并将抽放泵所用的水作封闭循环使用，循环水中的钙、镁盐量一定，使水垢形成到一定量之后不再增加，可避免水垢危害的深化，但必须保证循环水的温度在规定温度值以下。
　　②利用水垢处理器，在不改变水的生化属性前提下，根据不同水质适用不同频率电磁场的处理机理，由主机产生高频电磁场对流经设备的水质进行处理，水垢处理器特定频率的高频能量对被处理介质水产生共鸣作用，使原有大缔合体态水的结合键被深度打断，产生系列物理弹性变化，如极性增强、偶极距增大、水合能力增强等，降低成垢概率，起到阻止水垢形成的作用，水垢处理器连续发射出与水垢自振频率相近的波，使其在一定范围内产生共振效应，使原有水垢结晶体逐渐松软、脱落、从而达到除垢的目的。
　　③结垢不严重的，可用浓度为10%的草酸浸泡水泵30min后用清水洗泵，也可采用稀盐酸，将其浓度稀释到5%以下，浸泡30min后用清水洗泵;
　　④结垢严重时，必须将抽放泵解体，清除叶轮、分配板及泵体上的水垢，重新进行装配，有条件的可在安装前做一下叶轮动平衡和分配板光洁度，除垢时注意不要造成变形。
3、日常维护
　　水环式真空瓦斯泵必须按要求进行维护，确保其正常运行，备用泵至少每星期检查一次，人工盘车应无卡阻现象，其他各部件均应正常，每半月进行一次空载启动，确保其随时能投入正常使用。
　　(1)应经常检查油位，确保其符合要求，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。一般新水环式真空瓦斯泵、解体检修后的水环式真空瓦斯泵，建议在工作100h左右换油一次，以后每500h换油一次。运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。
　　(2)一般情况下，水环式真空瓦斯泵工作2000h后应进行解体检修，查看密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个水环式真空瓦斯泵腔内的水垢时应轻拿轻放，小心碰伤，对橡胶类元件清洗后，用干布擦干即可。
　　(3)经常检查水环式真空瓦斯泵管路及结合处有无松动现象，调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常，检查轴套的磨损情况，如磨损较大应及时更换。
　　(4)水环式真空瓦斯泵停止使用时，要先关闭闸阀、压力表、真空表，然后停止电机。
　　(5)发现水环式真空瓦斯泵有异常声音或异常现象应立即停车，查明原因进行处理，严禁带病运行。
　　瓦斯抽放泵是治理瓦斯进行瓦斯抽放的关键设备，其工作正常与否关系到矿井的安全和生产。因此，必须进行合理选型，正确维护，精心检修，在平时的维护管理中严格遵守管理制度，定期清洁、检查、更换易损件。操作时，要遵守操作规程，及时记录运行和维修情况，以减少故障的发生，为矿井瓦斯抽放提供保障。
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09:20:21&&&作者：&&&来源：&&&评论： 点击：
1、抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构、性能，会进行一般的维护保养及故障处理。应由考试合格、持证者担任。
2、抽放瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向本单位调度汇报。
3、检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门，保证其处于正常工作状态。
4、检查抽放泵螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得松动。
5、检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
6、各部位温度计应齐全。
7、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。
8、检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好。
9、用手转动泵轮1～2周，要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。
10、接到启动命令后，抽放瓦斯泵司机应一人监护、一人准备操作。
11、启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，并开、关有关阀门。
12、真空泵的启动顺序如下
（1）关闭进气阀门，打开出气阀门、放空门和循环门；
（2）操作电气系统，使抽放泵投入运行；
（3）缓缓开启进气阀门；
（4）调节各阀门，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、气体分离器等供给适量的水。
13、抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。
14、接到停止抽放泵运行的命令后，应一人监护、一人准备进行停机操作。
15、抽放泵的停机操作顺序是
（1）开启放空门、循环门，关闭总供气门和井下总进气门，同时开启配风门，使抽放泵运转3～5分钟，将泵体内和井下进气门间的管路内的瓦斯排出。
（2）操作电气系统，停止抽放泵运转。
（3）停止供水、供油。
16、抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。
17、抽放瓦斯的矿井，在抽放未准备好前，不得将井下总气门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。
18、如遇停电或其他紧急情况需停机时，必须首先迅速将总供气阀门关闭，然后将所有的放空门和配风门打开，并关闭井下总气门。
19、抽放泵需要互换运行时，必须经调度同意后方可进行。
20、互换抽放泵的操作顺序如下
（1）备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量；
（2）开启备用泵和运转泵系统间的联络门，并关闭备用泵的配风门，使备用泵低负荷与运转泵并联运行；
（3）当备用泵带负荷运转正常后，关闭其放空门；
（4）停止原抽放泵运转，并开、关有关阀门，调整备用泵的流量。
21、抽放泵并联运行时，其启动和停止应按照本工种中有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。
22、操作电器设备时，必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
23、对于反映抽放泵运行状态的各种参数（瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等）及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度，在正常情况下应按各局规定的时间进行观测、记录和汇报，特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。
24、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等，保证灵活可靠；每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。
25、必须坚守岗位，实行现场交接班，交接班时要对所有设备进行检查和交接，并履行台帐签字手续。
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