怎样从 CPU 中提炼黄金？
如新闻：《南开大学大四学生从废弃CPU中炼出高纯度金珠》
CPU中哪个部位含黄金最多？如何提取？成本产出比如何？
说一个比较老的，但是很稳定的工艺。硫酸溶解：浓硫酸（视情况而定，一般来说50%左右即可，如果太低溶解效果不好，太多了浪费），中加入CPU（最好砸碎），加热至90度，保持2小时。此步可以将非金的大部分金属溶解成硫酸盐。加水稀释（自己做的话小心点，此步危险），过滤，保留固体。氧化浸出：配置浸出液（HNO3 体积分数30%，NaCl质量分 数20%，KMnO4 质量分数5%）按照液固比5：1加入浸出液，然后封闭体系内加热到90度，加热4-5小时，直至固体不再溶解。（注意体系密封，否则会有酸性气体溢出，同时水量减少，影响收率）。过滤，收集液体（含金液体），加热液体除酸（记得收集尾气），再次过滤，收集液体。还原：用NaOH调节pH值约为7，加入氨水调节pH值大于9，缓慢加入水合肼（否则会产生大量气泡，导致溶液溢出。工业级会用其他还原剂。）直至不再产生固体（那固体叫海绵金）。过滤，用浓硝酸、纯化水洗涤固体，烘干固体。熔炼：固体加入坩埚，加入一定量的硼砂（助融剂，还能除杂，不会混到金子里面，放心吧。），马弗炉程序升温至1300 °C 左右，待熔融物表面无杂质后，倒入铁模，冷却成型。不考虑硫酸的话，成本大概在0.15元/g以内，纯度在99.7%以上（一般能到99.9%），至于收率，影响因素太多，工厂级的一般在99%以上，不过用的不是CPU，具体情况不太清楚了。另外，其中一些东西是易制毒品，所以个人购买不现实。
首先将CPU扔进硝酸溶液,把针脚中的铜和银溶解,这时金还留在CPU中。接下来用双氧水与盐酸等配制混合液浸泡CPU,几个小时后过滤溶液,得到滤渣。随后用一定浓度的浓盐酸与漂白粉一起浸泡滤渣,接着将得到的含金化合物还原。因为金比其他金属熔点更低,便可通过控制一定的高温加热,将纯金提炼出来。央视以前也播过类似的科普实验视频：《原来如此》
黄金探秘 开场就有介绍到5个CPU才提炼3颗金粒→ →一颗严谨取出有1克，但民间提取计算损耗的话平均在50-70毫克左右。纯度基本是无穷接近100%（99.9999999%)。其他视频教程这个过程中,可能会造成环境污染,而且还会产生一定的有毒气体,必须由具备专业知识的人士,使用专业设备来进行提炼,如果是产业化操作,更有相关国家法规管理,一般人自己在家里做的话会有危险。（2010年湖南就有一家在阳台提炼黄金,结果造成全家6口人集体汞中毒。）
杭州的媒体做过这个实验..【口播】南开大学化学系的大四学生李殿武，最近成了网络红人，他在实验室里，用几块废弃提炼出了金子，过程看起来好像也不复杂。我们知道专门有厂家用废弃的电子产品炼金，但在实验室里这样搞还是头回听说，口说无凭，实验为证，今天的好奇实验室，我们就来炼金子。【配音】李殿武把炼金过程的照片放在他的人人相册里，据他说，他的炼金术叫做硫脲炼金法，环保且成本低。我们去电子市场上买了十块废弃的CPU，老板说，这种CPU回收后，一般也都是用来炼金。同期声 废旧的就这样卖啊，垃圾佬了，他们也是去炼金吧，应该，温州那边不是有专门搞这个东西。【配音】废弃的CPU五元一个，按李殿武的说法，可以炼出价值40到60元的纯金，一下子翻了十倍，听起来真是诱人啊。板子 实验材料现场 出像 今天我们来到浙江大学金属材料研究所，按李殿武的说法，根据我手边的化学药品，就可以把CPU里面的金提炼出来，到底是不是真的，我们来实验一下。【配音】浙江大学金属材料研究所的副教授谷长栋说，李殿武的硫脲炼金术，从过程上看是可行的。（动画）硫脲炼金术，简单说就是先用特制的溶液把CPU上的金溶解下来，再用活性炭从溶液中把金吸出来，最后燃烧活性炭，烧得干干净净，最后剩下的就是金子了。【配音】这杯特制的溶液里有硫酸，硫脲，双氧水，硝酸。同期声 因为有硫酸，硫脲，加入双氧水，酸性条件下，强氧化剂存在，硫脲就可以氧化里面的金。板子 实验步骤一 硫脲溶金【配音】李殿武溶金用了五块CPU，我们用了10块，所以把各种化学制剂的量都提到两倍：先往清水里加入硫酸，将硫酸溶液的PH值控制在1-2之间，然后加入2克硫脲，搅拌，把硫脲溶解，之后再加入10毫升浓度为百分之30的双氧水，特制溶液就大功告成啦。同期声 硫脲溶解完成，加入双氧水，应该把里面的金银都融掉，看到CPU表面金属光泽可能消失，这是我的推测。 【配音】把CPU放入溶液，再放到振荡器上，加速腐蚀的速度，十分钟后，溶液变成了淡绿色，原本金黄色的CPU针脚开始褪色了，这褪去的金黄色会不会是金子呢？谷教授说，CPU里金含量可能不只是在针脚上。同期声 线路板里面，电路印刷电路板里一般都含有金，它用来保护线路板内部铜的氧化。【配音】为让金溶解充分，谷教授和学生张俊博士一起，把CPU拆开，继续浸泡。出像 浸泡一个多小时后，我们看到溶液变成了绿色，我们来问问谷教授这是为什么这个我们经过浸泡，颜色变成绿色了，一种可能，CPU 表面上的金属，变成了离子，形成了金属离子状态，但是是不是里面全部变成金离子，现在也不敢确定。板子 实验步骤2 活性炭吸附【配音】金属变成离子，肉眼是无法看到的，要收集这些金属离子，就需要活性炭出场啦。加入活性炭后，绿色溶液变成了黑色，吸附一个小时后过滤，过滤后的溶液透明了不少，而活性炭还是黑乎乎的一团，下一步就是通过高温，把碳烧掉，留下金属。同期声 如果稍晚之后，我们能看到一团比较粗糙的金属一样的东西，黑的，或者有光泽的话，接下来一步就是可以提纯了。板子 实验步骤3 高温氧化同期声 把它放到炉子里，高温下，碳会把金属离子还原成单质的金，银，这就是我们得到的粗金。【配音】炉子中的温度有1100度，超过了金的熔点，可以把金融化，不过金不会像碳一样在空气中氧化成为气体，所谓真金不怕火炼嘛。现场 出像 现在活性炭已经在炉子里面烧了四个小时，现在我们就要看看，我们这期好奇实验室的炼金术能不能成功紧张么 ？我也很紧张我也不知道是什么结果这是什么？这就是我们1100多度 煅烧四个多小时之后留下的残留物这个看不出是什么东西啊？即使是有金，我想应该也是这个状态，因为不是很纯，也比较小，呈现一个黑色，所以我们取一些小的样品，做一个检测。【配音】原来满满一盒活性炭，只剩下盒底一层黑乎乎的不明物质，看不出有金属光泽，更没有金灿灿的黄色。结果很意外，实验室里一群博士生都很好奇，围在一起讨论，最后决定先检测一下。板子 实验步骤4
冷谱检测 【配音】把提炼后的金属放入扫描电子显微镜之后，可以检测出其中的金属元素成分和比例，半个小时左右的时间，结果出炉了。同期声 主要成分是硅，还有铝铜等等物质，没有发现里面有金。板子 结论 实验失败【配音】我们的炼金步骤完全按照李殿武在网上晒出的方法，但结果却大相径庭，这到底是什么原因呢？张俊博士说，问题可能出在第一步溶金上，CPU上的金还没被溶液溶解下来。同期声 它提到硫酸，硫脲，就是项选择性的溶解金，不对铜铝进行腐蚀，实际上在酸性环境当中，铝，铁这些东西很容易腐蚀，混迹到里面。【配音】理论上，硫脲可以选择性的溶解金银，但这对PH值的控制要非常精确，而且金是种惰性物质，所以在溶金过程中，铝和铜很可能充当了敢死队，在金被溶解前，就先被溶解了。同期声 有一个活泼性排序，铝，铜都排在金前面，所以要腐蚀是先腐蚀这些。【配音】如果先把铝和铜完全溶解掉，再溶解金，成功率会更高，但这样要耗费大量硝酸，污染严重，耗时也会很长。【配音】随后，我们又请南开大学的李殿武点评下实验。李殿武的观点和张俊不同，他说，硫脲溶金他做了几十遍才掌握，溶液应该可以把CPU上的金溶解出来，我们的实验失败，问题可能出现在焚烧活性炭过程中，我们用的是可以通风的炉子，虽然加速了炭和其他物质的氧化，但微量的金也很容易就被吹走，所以才找不到。【后口播】看来硫脲炼金术绝不像大家想象中的那么简单，需要非常精密的计算，想在家里当炼金术士发家致富，还是算了吧。
这个在广东那边大量的在搞，收的电路板以万吨计，这不是小打小闹能做的事情。一块电路板也就是几十毫克，一个一般没什么渠道的人能搞到多少做了金手指的电路板
记得有个豆瓣相册详细图解了的。不过一个CPU只能提炼一丁点儿。那楼主要收集不少CPU才行，个人认为非专业人士很难盈利。
（湿法）（电子厂边脚料、触点、插头等）将镀金件用30-40%的硝酸在70-80度左右反应，溶解掉铜基体后，金成块状漂于液体中（在硝酸溶解铜基体时最好加助剂，否则会产生白色的浆状物，不利于下一步的过滤，我这里有），用滤纸滤出金片，用水洗涤多次。将此金片转入烧杯中，加入王水（3份盐酸，1份硝酸混合，如买不到盐酸可以用代盐酸药剂，我这里也有）将金全部溶解（要适当加热），王水的加入量不要过多，否则会增加下步赶硝的操作时间，溶了金的王水应该呈棕红色，含金量越高，红色越深，如有其他颜色，则说明有其他的杂质金属，将含金的王水加热浓缩，等熬到杯中液体较浓稠时少量多次的加入盐酸，直到加入盐酸后不在冒出棕黄色的烟雾为止（次操作叫赶硝，目的是将多余的硝酸赶出来），冷却，加适量的水稀释、过滤。将30%左右的硫酸亚铁（或亚硫酸钠）水溶液缓慢加入到上述含金溶液中，缓慢加热到50度，可以看到有棕（黑）色的沉淀产生，此就是海绵金（金含量越高，则颜色越近棕黄色，越黑含量越低）。将海绵金取出，洗涤几次后用30%左右的硝酸煮几分钟，冷后取出洗涤，烘干熔锭。（此步是基础操作，用此方法可以进行黄金的提纯，操作时应该注意王水等强酸的腐蚀，赶硝时有酸雾，要通风）镀金件不伤基体提炼方法(退镀法、萃取法等
你可以从我这里买，赚取加工费。物品与价格具体请加我QQ 内存条8块一个 如果提炼技术好的话 八个能提炼一克 一克3个九价格在200块出售各种提炼用的专用药剂：低价供应草酸、聚丙烯酰胺、柠檬酸。出售：代盐酸药剂;湿法提炼铜镀金助剂（可以在硝酸溶解基体时不产生白色物质，利于过滤）;废胶体钯提炼药剂（简单、收率高）;离子钯沉淀剂;痕量钯的检测剂(用于检测原料里是否含钯);退镀锡药剂（退镀锡铜的外层锡）；王水法提金用高效还原助剂(加入后仅使金等贵金属还原析出，其他杂金属少或不析出，有利于生成大颗粒海绵金);集成块提炼药剂（在焙烧过程中使用，用来防止碳吸附金的）；大颗粒海绵金助长剂（防止生成细小的金粉或胶体金，难沉降，使取金很难操作）。贵金属熔锭用的各种坩锅、助剂、熔金银的双头火枪、检测用的试纸、滤袋等。可以给你提供少量的各种原料如：镀金银件、贴片集成块、含银粉末（瓷片电容粉碎料等），供你初学时用。另可提供镀锡铜退锡药剂或配方
李殿武啊。。现在开始弄化妆品了。。
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专利名称从氰化贵液中直接电解提取黄金的技术的制作方法
技术领域本发明涉及从稀溶液中直接电解金属的技术，特别提供了一种直接从氰化浸液中电解提取金及其它贵金属的技术。
直接电解法提金是指不经富集步骤直接从氰化浸液中电解提取金及其它贵金属。从低浓度(含金＜10mg/l)的氰化贵液中直接电解提取金、银贵金属的设想提出近两年了。由于该方法具有高效、快速、节能以及有效利用氰化钠，减少环境污染等优点，已在国内外引起有关研究者的广泛关注，并开始由实验室向工业化推进，由于氰化液中金浓度很低(＜10mg/l)，要实现直接电解就必须克服由此造成的四个技术难点A.降低尾液金含量，达到高回收率;
B.提高电沉积速率，适应工业生产要求;
C.降低电耗及其它消耗，保证技术上的优势;
D.控制氰化钠的电解消耗，做到经济，少污染。
近年来，国内外在此领域开展了大量的研究工作，并且主要集中于充填床式电极电解槽型的改进上。目前槽型基本上为两类，一类为圆形槽，以Zadra槽为代表，溶液是以一种向上兼向外形式流过钢棉，溶液与电流成直角流入，其缺点是溶液流动不均布，“有效”电极所占空间过大，电解槽的槽体积利用率低。另一类为矩形槽，液流与电流平行地流入，该类电解槽较Zadra槽的性能好，但是将其用于直接电解处理堆浸液时，因所需阴极面积必须很大，从而使成本增大。
本发明的目的在于提供一种从氰化贵液中直接电解提取黄金及其它贵金属的技术，其成本低，适用于工业化生产。
本发明提供了一种直接从氰化贵液中电解提取黄金及其它贵金属的技术，其特征在于用一种专用的电解槽进行电解，对于日处理量20～200m3贵液情况，工艺参数为溶液流速15～150L/min电流密度500～1500A/m2槽电压2.5～3.5V本发明还提供了一种用于上述工艺的电解槽，阴极1为填充床式结构;阳极2为多孔或网状结构，其特征在于(1)该电解槽由2～100个两组阳极2、一组阴极1构成的电解室竖直方向叠加串联组成;
(2)进出液口3，4也设置在该方向。
阳极2用耐腐蚀材料制作，如钌钛涂层钛基阳极，钯涂层阳极等，阴极1为炭纤维，钢锦等材料。最好进液口3设置在下部，出液口4设置在上部，阴极1最好为炭纤维。本发明为使原料与阴极充分接触，采用了穿流式设计，力求布液均匀，竖直放置的塔式结构有利于气体排出，防止气室现象，两阻阳极配一组阴极以改善电场分布，提高了阴极利用率，同时降低了阳极电流密度，减少氰根离子消耗，采用炭纤维(表面积244.6cm2/g)代替钢棉(表面积34.46cm2/g)，表面积扩大7.1倍(同重量下)，使电解速度进一步加快。耐腐蚀阴极进一步降低了槽电压，减少了氰根离子消耗，缩小极间距，降低槽电压，减少了电耗与氰消耗。本发明所提供的稀金溶液直接电解技术是一项提金新工艺。经日处理30t氰化浸液的扩大试验证明，在室温下，对于不同来源、不同品位(Au含量低于10mg/l)的氰化浸液，使用直接电解法均可使电解尾液的含金量低于0.04mg/l，金回收率达到99%以上，尾液中的氰根离子破坏＜20%，并可以作为浸液循环使用。整个工艺操作简单，适用面广。下面通过实施例详述本发明。
附附图说明
图1为一种塔式填充床式电解槽。
塔式电解槽如图1所示，用炭毡作阴极1，阴极1与两块隔板6构成阴极室7，由10个阴极室7及其相应阳极2构成的电解室在竖直方向罗列，进液口3在下方，出液口4在上方，阳极2与阴极室7及进出液口3、4之间均用垫圈8隔绝并密封，进出液口3、4各阴极室7之间用螺丝8把牢，阳极2用钌钛涂层钛基阳极。
实施例2对含金10mg/l，含银19mg/l的碱性氰化贵液进行直接电解提金试验，溶液由泵压入塔式电解槽，流速为20I/min，电流密度780A/m2，槽电压2.5V，电解处理量为30m3贵液/日，尾液含金0.015mg/l，含银0.06mg/l。
实施例3对含金6mg/l，含银10mg/l，含铜1400mg/l的碱性氰化贵液进行直接电解提金试验，溶液由泵以125I/min流速压入电解槽内，电解槽电流密度1150A/m2，槽电压3.1V，电解处理量为180m3贵液/日，尾液含金0.015mg/l，含银0.05mg/l，含铜720mg/l。
实施例4对含铜4000mg/l的CuSO4溶液进行直接电解试验，溶液PH值为4，溶液以100L/min流速由泵压入电解槽内，电流密度1250A/m2，槽电压2.5V，电解处理量为140m3液/日，尾液含铜0.01mg/l。
1.一种直接从氰化贵液中电解提取黄金及其它贵金属的技术，其特征在于用一种专用的电解槽进行电解，对于日处理量20～200m3贵液情况，工艺参数为溶液流速
15～150L/min电流密度 500～1500A/m2槽电压2.5～3.5V
2.一种专用于权利要求1所述技术的电解槽，阴极(1)为填充床式结构;阳极(2)为多孔或网状结构，其特征在于(1)该电解槽由2～100个两组阳极(2)，一组阴极(1)构成的电解室竖直方向叠加串联组成;(2)进出液口(3)、(4)也设置在该方向。
3.按权利要求2所述之电解槽，其特征在于阳极(2)用耐腐蚀材料制作，如钌钛涂层钛基阳极，钯涂层阳极等，阴极(1)为炭纤维，钢锦等材料。
4.按权利要求1，2所述之电解槽，其特征在于最好进液口(3)设置在下部，出液口(4)设置在上部，阴极(1)最好为炭纤维。
5.按权利要求1，2所述之电解槽，其特征在于在电解室之间还可设置有缓冲室(5)。
6.按权利要求3所述之电解槽，其特征在于在电解室之间还可设置有缓冲室(5)。
一种直接从氰化贵液中电解提取黄金及其它贵金属的技术，其特征在于用一种专用的电解槽进行电解，对于日处理量20～200m
文档编号C22B11/08GK11599
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者吕谦, 罗琨 申请人:中国科学院金属研究所溶剂萃取法从低含量金浸出液中提取金的研究--《黄金》1995年01期
溶剂萃取法从低含量金浸出液中提取金的研究
【摘要】：本文研究了用二丁基卡必醇对盐酸体系中低含量金、高含量铁的萃取分离。在适当条件下，采用逆流萃取、草酸反萃的方法，得到海绵金的直收率为８２．４％，金的含量达９９．９７％；并用饱和容量法、紫外光谱和红外光谱分析确证了二丁基卡必醇对盐酸体系中金的萃取机理和萃合物组成。
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TF831.042【正文快照】：
溶剂萃取法从低含量金浸出液中提取金的研究舒万艮，古映莹，王开毅（中南工业大学化学系）罗春艳（中南应用化学研究所）［摘要］本文研究了用二丁基卡必醇对盐酸体系中低含量金、高含量铁的萃取分离。在适当条件下，采用逆流萃取、草酸反萃的方法，得到海绵金的直收率为８
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黄金矿有别于其它金属矿、它在自然界可呈0、+1和+3三种价态存在。迄今为止，世界上已发现98种金矿物和含金矿物，常见的就有47种，直接工业利用的矿物也有10多种。金在自然界中虽多以自然金属状态存在，但它在地球上属稀有矿种，而且金粒又多呈显微、次显微镜状态履存于不同种类的岩体或化合物中，分布很不均匀，有的金粒在肉眼下根本无法看清，必需借助仪器检测或化学分析才能得出结果。此外，黄金矿的生产、选浸工艺流程也十分复杂，它必须依靠化验分析的指导，才能改进生产工艺、提高生产效益。因此，黄金矿化验室的分析检测不仅是找矿的&眼睛&而且还是对矿山开采、选浸、冶炼等生产活动进行控制指导和对金精矿、黄金成品销售交易等实施技术监管的重要手段。勿容置疑，黄金矿化验室是整个黄金生产开发活动中的重要职能部门，且是重中之重！而化验室技术的优劣，更是关系到黄金矿山投资的成败，所以，要做好这项工作的前提，就必须建立一个合格的化验室。
一、黄金矿化验室应具备的基本条件
二、化验室管理制度及规范管理
三、化验员责任及操作规程
四、制样工责任及操作规程
资源是矿山企业的生命、规范管理是企业发展壮大的基础，科学技术是黄金矿山生产、发展的支柱！
一、黄金矿山化验室应具备的基本条件
1、建立黄金矿山化验室、首先应了解矿山有哪些主要资源及有害元素，了解矿山的选矿工艺流程和生产规模。然后再根据具体情况选择化验设备和合适的分析方法；规划化验室的建设规模；组织、配备足够的化验人员。
2、化验室选址及房间功能配置：化验室一般选在通风较好，远离人群生活区的位置，并有合适废液排放及处理措施。
3、化验室房间不同功能的配置：①、操作间：溶样、过滤吸附、焙烧等工序。②、仪器间：摆放大型、精密分析仪器（如原子吸附、电子天平）等，需要单独的房间，以避免腐蚀气体侵蚀仪器、影响仪器设备的使用寿命和精密性。③、化学检测室：摆放化学分析用的标准液、储备液及化学分析器械等。④、制样加工工作间：制样设备有破碎机、粉磨机、烘干机等，工作时的震动噪声、粉尘等会影响到其它工作间的正常工作，需要独立占用一个房间。⑤、库房：存放危险、有毒腐蚀性药品材料、样品及标本等。
二、化验室管理制度及规范管理
化验室是找矿的&眼睛&同时也是指导黄金矿山各生产单位进行科学生产以及公司对各单位生产活动实施技术监督的重要职能部门。矿山能否成功开发，化验室责任重大，为了保障化验室工作的正常运行和化验工作能够切实服务于矿山，特拟定管理制度如下：
1、服从领导、遵守制度、团结同志
以公司主管领导为核心，听从指挥，严格遵守公司及本科室管理制度，坚决完成公司下达的各项化验指标；化验室各级人员相互尊重，互相沟通、取长补短、共同进步。
2、严格考勤制度
鉴于化验室工作的重要性和严肃性，化验室各级人员必须做到：每天早上八点上班签到，下午六点下班签名。非特殊情况坚决杜绝迟到、早退及缺岗现象：如遇特殊情况，必须事先报告科室领导并说明情况，如需请假产生缺岗的，必须在先天报请科室领导，二日以上报公司领导审批后方可视为准假。无特殊情况迟到、早退者，一律按公司相关纪律考勤；无正常理由缺岗或擅自离岗者按矿工一天处理；矿工二天或二天以上者报公司领导处理。
3、各级工作人员岗位责任制
矿山化验室分制样和化验两个不同性质的工作流程：
①、制样工负责来样登记、样品烘干及研磨合格样品，如制样工在制样过程中未按操作规程加工、样品粒度达不到200目要求，而使正、付样的分析结果出现严重偏差或由于制样工在登记样品时马马虎虎而引起样品错号、串号，导致化验人员分析失误而造成的一切后果由当班制样责任人承担。
②、化验人员负责各项化验样品的分析任务。对制样工提供的样吕无异议的，在称取分析样后，保留好剩余样品，然后按操作规程分析。如样品不合格，化验员有权要求制样工将不合格样品返工重新研磨，直至达到200目为止。如制样工拒听要求，化验员可将情况汇报科室领导，一经查实，第一次按迟到处理并返工所制样品；第二次按旷工处理并返工所制样吕；第三次上报公司听处。样品合格，由于化验员不遵守操作规程或其它原因产生的错误，除责成当事人及时查出错误原因外，并复查整批样品，不听指令的，于制样工同等处罚。
③、化验室负责人责任：化验室负责人负责化验室全面协调工作；负责对制样工的管理、负责标准液配制及工作液的标定；负责化验员分析样品的抽检；负责化验室所需试剂、药品的申购报表及化验室考勤等。
4、化验室资料管理：
检验标准、操作规程、精密仪器档案、原始报告记录、检验报告等资料设立专柜分类存放，化验室所有有关生产活动的分析讯息杜绝外传，做到遵守公司保密制度，严守矿山生产机密。
5、选用标准的分析方法，严格遵守操作规程工作，力求做到各项检验分析精准、快捷。
6、精密仪器的管理：
①、安放仪器的房间应符合该仪器的要求，做好该仪器的防震、防尘、防腐工作，以确保仪器的精密性和使用寿命。
②、大型精密仪器每台应建立技术档案：如：仪器使用说明书、零配件清单、使用操作规程、保养检修记录等。
③、大型仪器的使用、维修应由专人负责，使用人员须经培训合格后方可独立操作。
7、危险、贵重物品及标准液、试剂的管理：
①、危险物品包括：砷、汞、氰化物剧毒物品及硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸等强酸和乙醇、丙酮、结晶硫、硝酸钾等易燃易爆物品；
②、贵重物品如：金、银、铜等基准物及原子吸收元素灯、雾化器等精密仪器零配件等。
③、标准液、试剂：化验室常规分析用的各种元素标准溶液、工作液等。
以上物品应设专室专柜存放，钥匙由专职人员保管。
8、样品保存制度：样品应设立存放室，所需保存的样品应用纸箱按序号装箱封存。每个样品箱应贴上***号&***号的标识，以便抽查。
①、生产样品：池浸、堆浸样品，正样保存到浸出结束，付样保存1个月，浮选样品，正样保存1个月，付样保存到产品销出结账无误为止。
②、槽探、硐探、钻探等勘探样品，正样三个月，副样保存到矿山储量探明，探矿工作结束为止。
9、化验室分析质量的控制
①、分析方法：好的分析方法强调的是适宜性，特别是化学分析方法中对于干扰元素的屏蔽或排除，就是要能够找出哪些因素在干扰被测组分的测定，使这个分析方法变得更完善、更精准。
②、人员操作：分析流程中的关键操作步骤掌握不好，操作不认真造成检测样品损失等。
③、仪器条件：仪器测定条件不是最佳化，仪器配套设施影响（如原子吸收的空压机、电源、冷凝水、载气质量、空心阴极灯老化、雾化器堵塞、燃烧头堵塞、狭缝大小、燃烧头偏移、仪器控制电脑联线不稳定，操作软件故障等可能造成原子吸收检测样品出现较大误差或者得出错误结果。
④试剂影响：标准液失效、化学试剂失效、化验试剂达不到纯度要求、质量差、试剂空白高等。
⑤环境设施：温度、湿度、空气清洁度、气密性、振动等。
⑥、污染：称量器皿、烧杯、容器、测定仪器、空白、试剂、蒸馏水等。
⑦、错误计算：操作人员的疏忽或者不认真，也有可能是对于计算方法没有掌握完全，比如样品多次稀释不同倍数测定时常发生这种情况，容易在倍数上发生错误。
⑧、其它错误：如称错样品，称样量错误、没有及时记录导致靠记忆填写的数据错误、样品次序颠倒或者样品编号弄错等。
10、质量问题的预防：
化验质量问题的预防，首先应从化验室规范管理做起，只有做到一切井然有序，按规范的要求去做，质量问题或者质量事故的发生才可以减低到最小几率。如：
①、仪器设备的定期检修、校定及维护保养：需找专门有资质的机构进行检修校定，化验室频繁使用的精密仪器主要是原子吸收和电子天平，电子天平一般定期使用校准砝码进行校准。
②、标准物质的检查：应定期检查标准溶液、标准储备液的配制时间是否过期变质。
③、化验室的能力验证：a、化验室内部对比分析进行自我检查；b、也可定期向大化验室送检经本化验室检测过的日常分析样品，如原矿、尾矿、混合矿、贵液、贫液、浸金活性炭等。对于送检样品的唯一要求：必须保证外检样品同在本化验室检测样品的一致性，均匀性。不能因为样品保存的问题而导致外检结果产生差异。否则，外检结果不能说明问题。
④、质量检查方法：复查、抽查（密码考核）管理样品考核、标准样品考核，化验原始记录数据核对等。
11、仲裁分析：生产过程中发现分析数据与实际存在较大的差异，由矿区提出需要送外检的样品，应由公司以密码形式送交两个不同的大实验室检测，并以大实验室检测结果为仲裁依据，双方以仲裁结果为准。
12、化验室安全和&三废&的管理：
化验室安全隐患无时无刻不在，关键是要及时发现并积极预防，全体动员不间断地抓好安全培训教育，提高安全生产意识，消除安全隐患。
（1）、可能引起危害的事物：
主要是指因操作不当或者发生意外情况而影响到人身安全的事物，如：a、化学危险：硫酸、高氯酸和强酸等；b、高压危险：乙炔、氧气钢瓶等；c、电器危险：触电、燃烧和电器短路等；d、火灾和爆炸；e、烧份、烫份；f、放射线危险等等。
（2）、常识性安全操作：
硫酸、硝酸、氢氟酸、高氯酸、溴水、氰化物、过氧化氢、过氧化钠等腐蚀性强酸及剧毒物品的使用常识和操作方法必须熟悉。
（3）、防护措施：a、良好的通风设施；b、消防器材；c、危险警示标识：注意、小心、警告、危险等字样。
（4）、化验室准入、制度规定：
①、化验室授权准入；
②、儿童不得入内；
③、个人保健：a、严禁用嘴吸移液管；b、禁止在化验室吃东西和存放食物；C、养成良好的操作习惯，不得随意乱摆乱放器皿。
④、尖锐物品：禁止使用破裂的玻璃器皿，锋利的玻璃或陶瓷碎片应及时收集集中处理；
（5）、化验室工作服：A、化验室人员在处理药剂时应须穿戴相应的防护服；B、化验室工作服必须经常保持洁净；禁止将化验工作褂或防护服带回宿舍洗涤。C、上班时，前开襟化验工作褂必须扣紧，不可在食堂等公共场所穿工作服。
（6）、化验人员必须认真遵守实验操作规程、了解仪器设备的使用方法及在操作过程中可能出现的事故，知道事故处理方法。
（7）、化验人员在进行危险性操作时，例：易燃易爆物品的处理、危险废液的处理，危险品的取样分析等，应穿防护服并有第二人陪伴，陪伴者必须完整观察完操作全过程。
（8）、夏天在打开浓硫酸、浓硝酸、浓氨水等试剂瓶前，应先戴上工作乳胶手套，开瓶前用冷水冷却，瓶口不得对人，以免被强酸烧伤。
（9）、玻璃管与胶管、胶塞脱离时，应先用水润湿、戴上工作手套，以免玻璃管折断扎伤。
（10）、稀释浓硫酸、浓硝酸时是放热过程，应先在2000ml的烧杯中注入需配试剂1/4的水，然后将烧杯放置于5cm水深的水盆中，再沿烧杯壁缓缓将浓硫酸倒入水中，切记不能倒反，倒时，应用玻璃棒不断搅拌。
（11）、化验或制样人员在上班时，如遇电路、电器发生故障，应首先关闭电闸，然后通知电工或专职人员检修，以免扩大事故的发生。
（12）、化验人员化验工作结束后，应用洗手液或洗洁精洗手，离开化验室前，应先检查工作区内的水、电、气和窗户是否关严，检查完毕后方可锁门离开。
（14）、化验室&三废&管理
①、废水：化验操作过程中或洗涤容器产生的污水；②、废液：溶样、吸附剩下的废水，检测后的氰化物等为废液，废液中含有：汞、砷、锑、硫、铅、氰等重金属离子或有毒有害物质，应放入污水池集中处理。③、废气：王水溶样、王水蒸干、焙烧样品时产生二氧化硫、二氧化氮、二氧化碳、氰氢酸等有毒有害气体，应用通风设备抽出空中吹散排放。
（15）、以企业为荣，视企业为家
树立良好的岗位责任心，发扬吃苦耐劳的工作作风，爱护公物，爱岗敬业，踏实工作，把企业当做家，共同努力搞好化验室工作，竭力支持矿山的全面开发。
三、化验员责任及操作规程
化验员首先应具备忠诚负责的职业道德和严谨、认真的工作作风，能吃苦耐劳，任劳任怨。能始终保持良好的工作热情，不折不扣完成上级分配的各项化验任务。为了确保化验工作的安全进行和保障样品分析结果的准确无误，本科室特拟定以下操作规程：
1、检测前，首先必须检验待测样品是否符合分析要求，样品袋上编号及样品名称是否与送样单上填写样品相符。
2、由于化验用器皿多为玻璃制品，因此，操作分析时，必须轻拿轻放，做完实验后洗净复归原位。
3、配制标准或试液时，必须先将手洗净、以免沾污容器，然后再将所需的移液管，容量瓶、烧杯等器具用蒸馏水冲洗数次，沥干备用。配制完毕后并在试剂瓶上标明试剂名称、浓度、介质和配制日期。
4、盛过其他基准物质的容量瓶，必须用王水浸泡后，方可盛其他试剂，以免污染。
5、测定时，滴定液必须经过标定，并在待测的同批样品内附带标准管理样自测。
6、配制硫酸、磷酸、硝酸等溶液时，应首先在烧杯内加入适量的水，然后沿杯壁缓慢加入酸，并轻轻搅拌；对于溶解时放热较多的试剂，不可在试剂瓶中配制，以免炸裂。
7、用有机溶液配制溶液时，(如配制指示剂溶液)有机溶剂溶解较慢，应不时搅拌，可以在热水浴中温热溶解，但不可直接加热。
8、化验员在烧蒸馏水或在分析操作过程中，不得擅自离岗，以免损坏仪器，发生事故。特殊情况须委托其他有处理能力的同事看管。
9、储备液储存通常用玻璃瓶，含氟离子的溶液只能用塑料瓶储存。而(金、银、碘等)溶液则要棕色玻璃瓶储存，以防光照发生变化。
1 0、化验后废水、废液应放入废液池，并定期做脱毒处理，以免造成环境污染。
12、做完分析后，搞好工作区卫生，检查水、电、门窗是否关好做好交班工作。
四、制样工责任及操作规程
供分析所用样品的质量，直接关系到化验分析人员能否给地质，生产部门提供准确数据的关键!
因此，制样这个我们平时看似简单的工作，其实在化验工作中同样责任重大!如果我们的制样工人在制样过程中马虎工作，敷衍了事，那么制出来的样品就难以保证不会因粗心大意而造成：样品混号，样品相互污染；或由于磨样粒度达不剑200 目要求，没有混匀等等错误，而导致化验结果严重失误，如：矿石低品位变成高品位，没品位变成有品位。这样一来，原本用来指导矿山勘探，开发的化验作就会因制样的差错而误导勘探和生产，从而给公司带来不可估量的经济损失!
如何才能避免出现上述问题，确保制出优质样品，首先我们制样工人必须具有一种&以企业为荣，视企业为家&的高度责任感，在平时的工作中踏踏实实，认真负责。下面，根据本人以往的工作经历和同行总结出的经验，结合我矿化验室制样的具体情况粗拟了一套制样手续，其操作规程如下：
1样品登记：
样品送达化验室后，制样工首先应及时核实送样单上的样品件数，然后依照送样袋里的卡片填写样品袋，将填好的样品袋对号放入来样的布袋里。
2样品脱水烘干
将登记后的样品倒入炒样铁锅将电炉温度控制在中等温度，样品正付样纸袋用小石子压在烘样锅旁，以免错号；大块样应在粗破后再烘。烘样时，要不时用小铁铲翻动矿样，以利均匀干燥和减少烘样时间。
3样品的粗破细碎：
样品烘干后，首先用颚式破碎机破碎，粗破后的样品再倒入破碎机二次破碎，并将破碎粒度调至最小。样品粗碎后倒在缩分纸上然后双手提起缩分纸对角来回对折翻滚五，六次，使样品充分拌匀；如样品在2kg左右，拌匀后直接用四分法取对角留付样，全部磨细至200目取两对角250g左右做正样化验，取另两对角样300g左右做为付样保留。如样品在3kg以下时，矿样可在细碎拌匀后，缩分至1.5kg时全部磨细混匀，同样取其中两对角250g左右做正样化验，取另两对角样300左右做付样保留。
4细磨分析用样：
样品粗磨缩分后，另外两对角合并一起倒入圆盘粉碎机细磨，务必使矿样粒度达到200目。样品磨完后，倒在缩分纸上充分翻滚拌匀，然后同样用四分法缩分取250左右留做分析用样，剩下两对角取300g留做付样。(注：圆盘粉碎机在启动前应注意拧紧磨粉机机左侧两端的双耳紧固螺帽，然后旋动右侧手轮调整磨片间隙以免损坏磨片。)
5杜绝矿样相互污染，应注意如下三点：
①炒样铁锅每烘干一个样品，必须用刷子扫尽锅内残留的矿粉，然后用吹风机将铁锅吹洗干净。
②破碎机在碎样后，应先用小竹棍将粘连在齿板槽内的矿泥清除，接着用吹风机对着进料口扫吹将机内粘附的矿粉吹净。
③圆盘粉碎机在磨完样之后，首先打开机盖，用毛刷把机盖和机壁上．粘附的矿粉一并扫入盛样盒，然后取出样品，松开后面手轮，打开左侧磨片盖，用毛刷将磨片上及粉碎机内膛残存的矿粉彻底清扫一遍，再用吹风机将粉碎机内膛死角、磨片及机盖上粘附的矿粉吹净。
6付样归档保存
样品制好后，供分析用的样品应及时送化验室，付样则分类按序装箱封存，以备日后抽检。
7制样间日常管理：
样品磨完后，除应搞好制样间的日常卫生外，下班时应注意：关水，关电和关好门窗等等。
化验室：**
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