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& Solidworks钣金教程
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钣金K因子计算
使用方法：输入板厚和半径可以得到K因子，如果再输入角度可以得到弧长，再输入A，B得到展开长度
（注意：各家材料的K因子计算方式都不同。实际情况除分享的计算方式以外，还得参考过去的经验值）
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钣金工艺孔，是钣金加工中必不可少的，之前版本中，做的一直不是很好；
而2014中，我感觉，算是完美了。
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在SolidWorks钣金里面，很多时候都用到加强筋部分，通常是成型工具用的最多。
但成型工具制作出来还要添加文件夹等相关操作，略显繁琐了。
在2014里面，用户可以直接通过《钣金角撑板》的指令来快速制作加强筋（非焊件角撑板）
如下图操作：
回复可见动画：
**** 本内容被作者隐藏 ****
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多实体钣金的小技巧
希望是抛砖引玉的帖子，可以相互学习共享。
此外还有一道建模的加分题目，有兴趣的可以尝试：
方程式套用【加分题】
.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=36045&fromuid=122681
PS：福建地区SolidWorks交流群已建立连接如下：
福建SolidWorks群——与同行玩转S ...
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中文名: SolidWorks2010中文版钣金与焊接设计从入门到精通
英文名: SolidWorks2010中文版钣金与焊接设计从入门到精通
发行时间: 2010年
文字语言: 简体中文
本书分为建模基础、饭金设计和焊接设计共3篇，其中建模基础篇包括SolidWorks 2010概述、草图绘制、零件造型和特征相关技术、装配体的应用、创 ...
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SolidWorks作为世界上第一款在Windows平台上开发的三维设计软件，发展到今天，已经成为一个完备的CAD、CAE、CAM、PDM系统解决方案。SolidWorks延续了Windows的操作特点，功能强大且简单易用，在钣金领域，SolidWorks的设计能力毋庸置疑，它与Excel的集成使我们可以做到钣金规格及折弯系数的自定义，可以设计各种类型的钣金薄 ...
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SolidWorks钣金教程
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solidworks教程资料：
有两种基本方法可以生成钣金零件，一是利用钣金命令直接生成。二是将现有零件进行转换。
8.2.1生成钣金零件
& & 首先使用特定的钣金命令生成钣金零件。
& & 1.基体法兰
& & 基体法兰是钣金零件的第一个特征。当基体法兰被添加到Solid Works零件后，系统会将该零件
标记为钣金零件，在适当位置生成折弯，并且在【特征管理器设计树】中显示特定的钣金特征。
& & 需要的事项如下。
& & 1)基体法兰特征是从草图生成的，草图可以是单一开环、单一闭环，也可以是多重封闭
& & 2)在一个SolidWorks零件中，只能有一个基体法兰特征。
& & 3)基体法兰特征的厚度和折弯半径将成为其他钣金特征的默认值。
& & 单击【钣金】工具栏中的咕【基体法兰/薄片】按钮，或者选择【插入】【钣金】【基体法
兰】菜单命令，在【属性管理器】中弹出【基体法兰】属性设置框，如图8-3所示。
& & & (1) 【钣金规格】选项组
& & 根据指定的材料，选择【使用规格表】复选框定义饭金的电子表格及数值。规格表由
Solid Works软件提供，位于&安装目录&\lang\&chinese-simplified&\Sheet Metal Gauge Tables\中，
如图8-4所示。
& (2)【钣金参数】选项组
.【厚度】:设五钣金厚度。
.【反向】:以相反方向加厚草图。
& (3)【折弯系数】选项组
.选择【K因子】选项，其参数如图8-5所示。
.选择【折弯系数】选项，其参数如图8-6所示。
.选择【折弯扣除】选项，其参数如图8-7所示。
.选择【折弯系数表】选项，其参数如图8-8所示。
& & (4)【自动切释放槽】选项组
& & 在【自动释放槽类型】中可以进行选择，如图8-9所示。
& 在【自动释放槽类型】中选择【矩形】或者【矩圆形】选项，其参数如图8-10所示。取消选择
【使用释放槽比例】复选框，则可以设置【释放槽宽度】和【释放槽深度】，如图8-11所示。
& & 2.边线法兰
& & 在一条或者多条边线上可以添加边线法兰。单击【钣金】工具栏中的钣，【边线法兰】按钮，或
者选择【插入】【钣金】【边线法兰】菜单命令，在【属性管理器】中弹出【边线一法兰】属性
设置框，如图8-12所示。
& & & (1)【法兰参数】选项组
& & .【选择边线】:在图形区城中选择边线。
& & .【编样法兰轮赤I:编排轮毒草图。
& & .【使用双认丰径】:可以使用系统双认的半径。
& & .【折考半径I:在取消选择【使用双认丰径】复选框时可用。
& & .【缝阵距离】:设五缝隙数值。
& & & (2)【角度】选项组
& & .【法兰角度】:设置角度数值。
3.斜接法兰
单击【钣金】工具栏中的【斜接法兰】按钮，或者选择【插入】【饭金】【斜接法兰】菜
单命令，在【属性管理器】中弹出【斜接法兰】属性设置框，如图8-17所示。
(1) 【斜接参数】选项组
【边线】:选择要斜接的边线。
& & 其他参数在此不做详述。
& & & (2)【启始/结束处等距】选项组(此处为与软件界面统一，使用&启始&，下同)。
& & 如果需要令斜接法兰跨越模型的整个边线，将【开始等距距离】和【结束等距距离】设置为
& & 4.褶边
& & 褶边可以被添加到钣金零件的所选边线上。
& & 需要注意的事项如下。
& & 1)所选边线必须为直线。
& & 2)斜接边角被自动添加到交叉褶边上。
& & 3)如果选择多个要添加褶边的边线，则这些边线必须在同一面上。
& & 单击【钣金】工具栏中的【褶边】按钮，或者选择【插入】【钣金】【褶边】菜单命令，
在【属性管理器】中弹出【褶边】属性设置框，如图8-18所示。
【角度】:在选择【撕裂形】和【滚车L】选项时可用。
【半径】:在选择【撕裂形】和【滚轧】选项时可用。
& & 5.绘制的折弯
& & 绘制的折弯在钣金零件处于折叠状态时将折弯线添加到零件，使折弯线的尺寸标注到其他折叠
的几何体上。
& & 需要注意的事项如下。
& & 1)在草图中只允许使用直线，可以为每个草图添加多条直线。
& & 2)折弯线长度不一定与正折弯的面的长度相同。
& & 单击【钣金】工具栏中的各【绘制的折弯】按钮，或者选择【插入】【钣金】【绘制的折
弯】菜单命令，在【属性管理器】中弹出【绘制的折弯】属性设置框，如图8-20所示。
& & .【固定面】:在图形区域中选择一个不因为特征而移动的面。
& & .【折弯位五】:包括工【折弯中心线】、嵘【材料在内】、〔【材抖在外】和匹【折弯
& & & 在外】。
& & 6.闭合角
& & 可以在钣金法兰之间添加闭合角。功能如下。
& & 1)通过为想闭合的所有边角选择面以同时闭合多个边角。
& & 2)关闭非垂直边角。
& & 3)将闭合边角应用到带有90度以外折弯的法兰。
& & 4)调整缝隙距离，即由边界角特征所添加的两个材料截面之间的距离。
& & 5)调整重叠/欠重叠比率(即重叠的部分与欠重叠的部分之间的比率)，数值1表示重叠和欠
重叠相等。
& & 6)闭合或者打开折弯区域。
& & 单击【钣金】工具栏中的【闭合角】按钮，或者选择【插入】【钣金】【闭合角】菜单命
令，在【属性管理器】中弹出【闭合角】属性设置框，如图8-21所示。
& & 7.转折
& & 转折通过从草图线生成两个折弯而将材料添加到钣金零件上。
& & 需要注意的事项如下。
& & 1)草图必须只包含一条直线。
& & 2)直线不一定是水平或者垂直直线。
& & 3)折弯线长度不一定与正折弯的面的长度相同。
& & 单击【钣金】工具栏中的【转折】按钮，或者选择【插入】【钣金】【转折】菜单命令，
在I属性管理器l中弹出【转折l属性设置框，如图8-22所示。
& & 其属性设置框在此不做详述。
& & 8.断开边角
& & 单击【钣金】工具栏中的【断开边角/边角剪裁】按钮，或者选择【插入】【钣金】【断开
边角】菜单命令，在【属性管理器】中弹出【断开边角】属性设置框，如图8-23所示。
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pro e钣金中如何改变折弯因子k值
pro e钣金中如何改变折弯因子k值 请各位大侠点拨点拨呀！
08-12-10 &匿名提问 发布
基于Pro/E的钣金展开法的应用实践字体: 小 中 大 | 打印 发表于:
14:25    作者: sunshine1026    来源: 中国机械资讯网 在现代钣金制造业,随着数控激光切割机、数控折弯机等数控钣金加工设备应用的日益广泛,钣金加工工艺也有了质的飞跃。    传统折弯钣金件加工工艺以粗放展开加工并结合机械切削为特点,先近似以展开尺寸放样落料,预留后续加工余量后进行折弯。折弯后再修准尺寸,加工孔槽。这种工艺对展开图精度要求低,存在着工艺路线复杂、效率低、浪费材料及加工质量不易保证等缺点。    现代折弯钣金件加工工艺以精确展开加工、零机械切削为特点,先按展开图全部切割出外形及孔、槽,然后折弯成型。这种工艺具有钣金零件的单元封闭加工、工艺路线简化、效率高、加工质量好等优点,但对钣金展开图的精度要求高。因此,现代折弯钣金件加工中精确展开图的绘制就成了首先要解决的问题。    1 折弯钣金件的传统展开方法    在钣金件的折弯过程中,由于钣金零件折弯区产生塑性变形,所以展开图的尺寸与几何计算的尺寸不一致,需要进行专门的计算。    折弯钣金件的展开尺寸与钣金件的厚度、折弯角、折弯半径、材料伸缩率等因素有关。传统的折弯钣金件展开尺寸计算时,依据折弯角的大小分别进行计算。展开尺寸Ｌ计算如下(各公式中参数含义见图1)。当折弯角β为:    (1)0°≤β&90°时    Ｌ=Ａ+Ｂ-2(Ｒ+Ｔ)+(Ｒ+Ｔ/3)×(180-β)π/180    (2)β=90°时    Ｌ=Ａ+Ｂ-0.429Ｒ-1.47Ｔ    (3)90°&β≤150°时    Ｌ=Ａ+Ｂ-2(Ｒ+Ｔ)ｔａｎ[(180-β)/2]+(Ｒ+Ｔ/2)(180-β)π/180    (4)150°&β≤180°时    Ｌ=Ａ+Ｂ    由上述折弯钣金件传统展开公式可以看出,传统的折弯钣金件展开方法需要大量繁琐的人工计算,展开尺寸不易验证,展开精度不能满足现代钣金加工的要求。    2 折弯钣金件的Ｐｒｏ/Ｅ展开方法    折弯钣金件Ｐｒｏ/Ｅ展开方法与传统展开方法有着本质的区别,它是一种参数化、智能化的三维ＣＡＤ过程,是在程序完全模拟钣金折弯加工过程的基础上进行折弯钣金件展开的。展开方法为:在Ｐｒｏ/Ｅ的钣金模块中建立折弯钣金件的立体模型,应用Ｕｎｂｅｎｄ模块,直接点取基面及需展开的面后,软件即可按钣金实际折弯加工过程运算后自动生成展开模型。通过展开模型,Ｐｒｏ/Ｅ能直接输出各种格式的二维图形文件,直接应用于数控切割及冲裁设备。    3 Ｐｒｏ/Ｅ展开折弯钣金件应用实例    为更好说明Ｐｒｏ/Ｅ钣金模块折弯钣金件的展开应用,现以一种钣金零件的展开输出过程为例加以说明。该零件如图2所示,零件折弯半径为Ｒ2.5ｍｍ,板厚为2ｍｍ,其展开过程分述如下。    3.1环境设置    我们采用编辑Ｃｏｎｆｉｇ文本框进行如下设置    ＡＬＬＯＷ＿ＡＮＡＴＯＭＩＣ＿ＦＥＡＴＵＲＥＳ ＹＥＳ    ＰＲＯ＿ＵＮＩＴ＿ＬＥＮＧＴＨ ＵＮＩＴ＿ＭＭ    ＰＲＯ＿ＵＮＩＴ＿ＭＡＳＳ ＵＮＩＴ＿ＫＩＬＯＧＲＡＭ    ＴＯＬ＿ＤＩＳＰＬＡＹ ＹＥＳ    ＴＯＬ＿ＭＯＤＥ ＮＯＭＩＮＡＬ    ＴＯＬＥＲＡＮＣＥ＿ＳＴＡＮＤＡＲＤ ＩＳＯ    ＰＡＲＥＮＴＨＥＳＩＺＥ＿ＲＥＦ＿ＤＩＭ ＹＥＳ    ＤＲＡＷＩＮＧ＿ＳＥＴＵＰ＿ＦＩＬＥ ｄ:\ｐｒｏｅ\ｐｒｏｅ2000ｉ\ｔｅｍ ｐｘｇ.ｄｔｌ    ＰＲＯ＿ＦＯＲＭＡＴ＿ＤＩＲ ｄ:\ｐｒｏｅ\ｐｒｏｅ2000ｉ\ｆｏｒｍａｔｓ\ｇｃｔｂｔｌ\\    3.2建立钣金件立体模型    在Ｐｒｏ/Ｅ中建立钣金件的立体模型时要应用该软件中的钣金模块(Ｓｈｅｅｔｍｅｔａｌ)。建模过程如下:Ｆｉｌｅ=&Ｎｅｗ=&弹出Ｎｅｗ对话框=&Ｔｙｐｅ选项,选Ｐａｒｔ=&Ｓｕｂ-ｔｙｐｅ选项,选(Ｓｈｅｅｔｍｅｔａｌ)=&Ｎａｍｅ输入框,输入ＹＪ19Ｗ1Ｗ2Ｋ3(本零件代号)=&钣金件立体建模状态。然后通过Ｆｅａｔｕｒｅ=&Ｃｒｅａｔ,创建Ｗａｌｌ、Ｃｕｔ等零件特征。具体过程见如下特征树(ＭｏｄｅｌＴｒｅｅ)。    ＭｏｄｅｌＴｒｅｅ:    ＹＪ19Ｗ1Ｗ2Ｋ3.ＰＲＴ    ＦＩＲＳＴ ＷＡＬＬ    Ｗａｌｌ ｉｄ 991    Ｗａｌｌ ｉｄ 1102    Ｗａｌｌ ｉｄ 1189    Ｗａｌｌ ｉｄ 1298    Ｗａｌｌ ｉｄ 1461    Ｗａｌｌ ｉｄ 1510    Ｗａｌｌ ｉｄ 1558    Ｗａｌｌ ｉｄ 1719    Ｗａｌｌ ｉｄ 1767    Ｃｕｔ ｉｄ 1816    Ｃｕｔ ｉｄ 1875    本文所选零件建立的模型如图3。    3.3立体模型的展开    本例创建Ｕｎｂｅｎｄ特征进行展开时,选260ｍｍ×120ｍｍ底面为基面,选择ＵｎｂｅｎｄＡｌｌ方式进行展开。零件模型展开后如图4。    3.4展开后图形文件的输出    最后生成的展开图,直接过滤掉了尺寸标注、折弯中心线等数控钣金加工机床不需要的元素,以ＤＸＦ格式直接输入数控钣金加工机床进行编程切割。    4 折弯钣金件Ｐｒｏ/Ｅ展开中的注意事项    笔者在应用Ｐｒｏ/Ｅ进行折弯钣金件的展开实践中,总结出一些经验,现介绍如下:    (1)设置建模环境为了使Ｐｒｏ/Ｅ建模环境中的单位制式、视角标准等与数控钣金设备所使用的一致,建模前必须对Ｐｒｏ/Ｅ建模环境进行预先设置。设置通常采用编辑Ｃｏｎｆｉｇ文件进行或通过Ｓｅｔｕｐ菜单进行设置。    (2)建立典型零件模型库由于Ｐｒｏ/Ｅ的立体建模是一个参数化过程,因此可根据本企业的钣金结构特点建立典型零件模型库。零件建模时选取典型模型进行修改重新生成(Ｒｅｇｅｎｅｒａｔｅ)后,即可得到所需模型,从而发挥Ｐｒｏ/Ｅ参数化设计的优势,达到快速建模的目的。    (3)验证零件立体模型由于展开模型是依据立体模型建立的,为保证展开模型的正确性,应对零件立体模型进行验证。验证时应用Ａｎａｌｙｓｉｓ菜单中的Ｍｅａ ｓｕｒｅ,Ｍｏｄｅｌａｎａｌｙｓｉｓ等功能模块进行钣金立体模型各要素的测量分析。    (4)注意立体模型的结构工艺性由于Ｐｒｏ/Ｅ的钣金件建模是完全按钣金件实际加工过程进行模拟运算的,因此零件建模过程中应注意考虑折弯钣金件加工中的工艺裂缝(Ｒｅｌｉｅｆ)、多向延展等工艺性问题。如果零件模型有不符合实际加工的结构工艺性问题,Ｐｒｏ/Ｅ将拒绝展开。    (5)展开后的干涉检验Ｐｒｏ/Ｅ零件展开后的模型,干涉部分Ｐｒｏ/Ｅ用警告色给出显示。注意有干涉警告时就要修改零件的结构直到没有展开干涉出现。    (6)展开图形的输出Ｐｒｏ/Ｅ的展开模型可通过Ｄｒａｗｉｎｇ模块转化成二维图。二维图可显示标注尺寸、折弯中心线、折弯延伸区,以生成满足用户需求的图形。二维图能以ＤＸＦ、ＤＷＧ、ＩＧＥＳ等多种图形文件格式输出,可以很方便地与数控设备进行图形文件的数据交换,从而达到直接输出编程的目的,实现无纸加工。
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合肥中都科技有限公司(原合肥金瑞捷实验科技有限公司)是一家专业从事高档精密钣金件加工及微电脑控制器制造的股份制民营企业，主要承接各类钣金加工、机箱机柜、各类设备外壳、不锈钢产品的精密加工制作、金属、塑料表面加工处理、微电脑控制器的生产制造等.地址:合肥市肥东经济开发区燎原路18号&电话:&&/&电子邮件：&&&&QQ：&&
请登录后再发表评论![视频]sw折弯线上打孔最新版,sw绘制的折弯,sw折弯
"sw折弯线上打孔" 详细介绍sw用钣金怎么折弯成这样啊就是这种钢折成一个圆弧过渡一下，新手求教直接画出和CAD一样的线条，只要外边线条，板厚内侧的线条不需要画，然后直接用基本法兰/薄片工具，设置拉伸深度，板厚，圆角半径，折弯系数就OK了，要注意板厚是往里还是往外，板厚下方有个反向可以勾选，SW钣金闭合角命令怎么用闭合角用于将两折弯边的间隙圆滑过渡，之后只要展开就可以计算板的展开尺寸。 点击闭合角命令，之后选择要闭合的两边的垂直面，选择你要闭合的种类就OK了。希望可以帮助到你，谢谢SolidWorks怎样画钻孔SolidWorks画钻孔 看到有人说插入－－特征－－钻孔－－异型孔向导
但我只有插入--孔--特征--向导 然后再选择要画什么样的孔 但没有钻孔啊
我用的是SolidWorks2008
请问要怎样画钻孔？？谢谢！！我的也是2008版的SW，你可以看看图片，这里面有钻孔用的类型、规格、终止条件等技术参数。 步骤：先选择钻孔类型---选择标准---选择孔类型--选择孔规格--输入孔深度。这些都选择好后，在孔位置对话sw2008里的折弯半径怎么才可以做固定,每次都改太麻烦。,请参考我在这里的回答。sw使用钣金折弯命令后怎么显示折弯线?折弯前就先做一条工艺缝，通俗叫法为压线，就是用折弯刀将板材的折弯线处先压一刀，使其形成V字形状，具体尺寸与板厚，角度，材质有关我用solidworks钣金画了个带折弯的钣金件,然后带斜角拉伸切除后,就发现展开时老报错,麻烦帮解问题就是：同样的结构件，在别人电脑里展开就没有问题，而我的电脑有时偶偶也能展开，但有时怎么也展开不了，不知什么原因，老提示此零件有不可展开的特征，我们的步骤都一样的，我用的才都是SW2010 ，由于我分不多，解答好了，我可另加一般斜角拉伸切除有问题，如果真想知道，把此SW文件发我：QQ邮箱，solidworks钣金展开后打孔,再折弯回来为什么孔没了展开有两个，不能用平板模式那个。solidworks的扫描折弯(钣金)我想这个灰色的为折弯的轮廓线，黑色的线为扫描的路径。弄好后，可以用作钣金展开哟。谢谢各位大侠了！我想这个灰色的为折弯的轮廓线,黑色的线为扫描的路径。弄好后,可以用作钣金也就是通常意义上的钣金,钣金环境中也可以存在实体,所以sw建模师多样化的,1.solidworks成型工具上折弯(如图) 2.如何在钣金同一平面转折两次(如图)成型工具上折弯？什么意思！ 折弯的前提是你现实中可以用折弯达到这个工艺吗？这个只能使用冲压，所以SW里面需要用到压凹solidworks钣金里折弯系数与折弯扣除有什么不同?折弯扣除是直接减去板厚度折弯系数是和普通做展图或者上折床的时候扣除的数值,例如2T的冷轧板90度折弯,SW中用系数就是扣除的长度“板厚-系数/2=1.6钣金k因子的值与哪些因素有关，与折弯的角度有关吗？_百度知道
钣金k因子的值与哪些因素有关，与折弯的角度有关吗？
提问者采纳
K因子为钣金内侧边到折弯中线距离和钣金厚度的比值，如图中K因子的方程式：K=A/T
A与哪些因素有关呢,
A是指钣金内侧到折弯中线距离，具体跟哪些因素有关？跟材质，跟厚度，材质本身的性质(密度等)之类的有关。
比如同种材料，厚度T相同，折弯半径R相同，折弯角度分别上120度和90度，他们的K因子值相同吗
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