硬度在多少度的时候相互 之间耐磨寿命长。用于多级水泵接合器的平衡盘和平衡环的磨损.

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湖南长沙三昌自平衡耐磨泵ZDM25-30*10的详细描述:
ZDM型高效节能自平衡多级泵
ZDM型自平衡多级泵是为满足用户需求而设计的一种高效、节能及使用寿命长的先进型多级离心泵产品,采用国外高效、节能水利模型,改变了传统多级泵带平衡装置的设计,并加速了高压多级泵的技术发展。依据API610标准研发制造,在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
ZDM型高效节能自平衡多级泵将传统的结构形式进行了改革创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,取消了平衡盘装置,是D、DG型多级离心泵最好的更新换代产品。
ZDM型高效节能自平衡多级泵由于无平衡装置,即无平衡盘的圆盘摩擦损失又无平衡水的回流损失,所以泵效率比同类别多级泵提高5~14%,在平衡盘无磨擦的情况下降低了泵的轴功率,从而达到了一个节能的效果,所以泵运行时的耗电量同比同类别多级泵节能3%左右。同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡环的磨损或转子咬死等各种故障,它的设计延长了泵的使用寿命。无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。多年的运行证明,该产品性能达到国际同类产品的先进水平。
可用于输送颗粒含量≤1.5%,颗粒≤1.3mm,温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。也可通过改变泵的材质(和结构)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤225℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。材质有HT200、QT600、ZG、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。
1)高效节能:采用先进的水力模型,自主研发高效节能产品;由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动,叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态,不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;且没有了平衡水的泄露,减少了容积损失,在整体上提高了泵的运行效率,降低了轴功率,比普通多级泵效率平均高2%-3%;
2)新结构:具有对称布置的叶轮转子部件,各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡,突破了多级泵的传统结构;
3)新技术:独有的节流、减压装置,奇数级平衡装置,还能起到辅助支承作用;
4)高可靠性:叶轮的对称布置,使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡,从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置,使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。残余轴向力由推力轴承承受,这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀,且应力峰值较原型结构大大降低,从而提高了泵转子的刚性和临界转速,使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高;
5)汽蚀性能好,使用寿命长:优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质,部分型号泵首级叶轮采用双吸结构,使泵具有良好的抗汽蚀性能,整机运转平稳、噪音低、使用寿命长;
6)机封强可靠性:泵启、停时转子部件没有轴向窜动,工作时没有轴向脉动,克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题;
7)应用广泛:取消了小间隙平衡盘,比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合;
8)维护成本低:采用精密铸造,减少了易损件部件及维修拆装次数,延长了产品寿命,最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题,降低了维护成本;
9)检修方便:产品整机采用三维设计、转子部件数控加工,严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度;定位精确,一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成;完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸,带给用户极大的便利。
例:ZDM25-30*10
ZDM—高效节能自平衡高耐磨多级泵
25—设计点流量(m3/h)
30—设计点泵的单级扬程(m)
10—泵的级数为10级
流量:3.75~1100m3/h
扬程:50~1800m
注:所列性能参数值为常温清水状态值
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北京耐磨多级泵 ZDM150-80选型报价 三昌泵业生产
ZDM150-80*5&
ZDM150-80&
10.00元/件&
更新日期:
联系人郑(女士)&网络营销员&
会员 [当前离线]
电话手机地区湖南-长沙-长沙市
地址湖南省长沙市雨花区湘府东路517号
北京耐磨多级泵价格:10.00元/件 最小起订量:1 件 供货总量:100 件 发货期限:自买家付款之日起7天内发货 有效期至:&北京耐磨多级泵&ZDM150-80选型报价&三昌泵业生产
北京耐磨多级泵是为满足用户需求而设计的一种高效、节能及使用寿命长的先进型多级离心泵产品,采用国外高效、节能水利模型,改变了传统多级泵带平衡装置的设计,并加速了高压多级泵的技术发展。依据API610标准研发制造,在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
北京耐磨多级泵将传统的结构形式进行了改革创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,取消了平衡盘装置,是D、DG型多级离心泵最好的更新换代产品。
北京耐磨多级泵由于无平衡装置,即无平衡盘的圆盘摩擦损失又无平衡水的回流损失,所以泵效率比同类别多级泵提高5~14%,在平衡盘无磨擦的情况下降低了泵的轴功率,从而达到了一个节能的效果,所以泵运行时的耗电量同比同类别多级泵节能3%左右。同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡环的磨损或转子咬死等各种故障,它的设计延长了泵的使用寿命。无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。多年的运行证明,该产品性能达到国际同类产品的先进水平。
可用于输送颗粒含量&1.5%,颗粒&1.3mm,温度&105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。也可通过改变泵的材质(和结构)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度&225℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。材质有HT200、QT600、ZG、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。
1)高效节能:采用先进的水力模型,自主研发高效节能产品;由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动,叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态,不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;且没有了平衡水的泄露,减少了容积损失,在整体上提高了泵的运行效率,降低了轴功率,比普通多级泵效率平均高2%-3%;
2)新结构:具有对称布置的叶轮转子部件,各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡,突破了多级泵的传统结构;
3)新技术:独有的节流、减压装置,奇数级平衡装置,还能起到辅助支承作用;
4)高可靠性:叶轮的对称布置,使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡,从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置,使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。残余轴向力由推力轴承承受,这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀,且应力峰值较原型结构大大降低,从而提高了泵转子的刚性和临界转速,使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高;
5)汽蚀性能好,使用寿命长:优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质,部分型号泵首级叶轮采用双吸结构,使泵具有良好的抗汽蚀性能,整机运转平稳、噪音低、使用寿命长;
6)机封强可靠性:泵启、停时转子部件没有轴向窜动,工作时没有轴向脉动,克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题;
7)应用广泛:取消了小间隙平衡盘,比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合;
8)维护成本低:采用精密铸造,减少了易损件部件及维修拆装次数,延长了产品寿命,最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题,降低了维护成本;
9)检修方便:产品整机采用三维设计、转子部件数控加工,严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度;定位精确,一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成;完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸,带给用户极大的便利。
例:ZDM150-80*5
ZDM&高效节能自平衡多级泵
150&设计点流量(m3/h)
80&设计点泵的单级扬程(m)
5&泵的级数为5级
流量:3.75~1100m3/h
扬程:50~1800m
注:所列性能参数值为常温清水状态值
配带电动机
必须汽蚀余量
泵叶轮直径
电机功率KW
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CYZ自吸式离心泵的主要另件有:泵体(1);泵盖(2);叶轮(3);轴(4);和托架(5)。泵的吐出口与泵的轴线成垂直
自吸泵是属自吸式离心泵,采用轴向回液的泵体结构,泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组
四川宾丰沅泵阀有限公司魏小涛固定电话:028-传  真:028-移动电话: 189081
四川宾丰沅泵阀有限公司魏小涛固定电话:028-传  真:028-移动电话: 189081
联 系 人:魏小涛 联系电话:028-手 机: 企业全称:四川宾丰沅泵阀有限公司
IH型化工离心泵生产厂家温州新建水泵厂(/)生产的IH型化工泵是单级单吸(轴向吸入)
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山西耐磨自平衡多级泵型号性能参数报价_三昌泵业生产
性能范围广气蚀性能好安装维修方便
订货量(个)
所 &在&地:湖南&长沙
发 &货&期:7天内发货
供货总量:1000台(个)
最小起订量:
联系人:郑女士
经营模式:
湖南 长沙 雨花区 湘府东路517号
主营产品:
供应信息分类
地 址 :湖南 长沙 雨花区 湘府东路517号
价格:¥1.00
价格:面议
价格:面议
价格:面议
价格:¥1.00
价格:面议
价格:¥320.00
品牌:三昌
型号:ZDM46-80
材质:不锈钢
性能:耐腐蚀
用途:流程泵
泵轴位置:卧式
叶轮结构:封闭式叶轮
叶轮吸入方式:单吸式
叶轮数目:10
汽蚀余量:4
轴功率:156.59
规格:ZDM46-80*10
山西耐磨自平衡多级泵型号性能参数报价_三昌泵业生产
山西耐磨自平衡多级泵型号性能参数报价_三昌泵业生产概&&&述山西耐磨自平衡多级泵是为满足用户需求而设计的一种高效、节能及使用寿命长的先进型多级离心泵产品,采用国外高效、节能水利模型,改变了传统多级泵带平衡装置的设计,并加速了高压多级泵的技术发展。依据API610标准研发制造,在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。山西耐磨自平衡多级泵将传统的结构形式进行了改革创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,取消了平衡盘装置,是D、DG型多级离心泵最好的更新换代产品。山西耐磨自平衡多级泵由于无平衡装置,即无平衡盘的圆盘摩擦损失又无平衡水的回流损失,所以泵效率比同类别多级泵提高5~14%,在平衡盘无磨擦的情况下降低了泵的轴功率,从而达到了一个节能的效果,所以泵运行时的耗电量同比同类别多级泵节能3%左右。同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡环的磨损或转子咬死等各种故障,它的设计延长了泵的使用寿命。无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。多年的运行证明,该产品性能达到国际同类产品的先进水平。可用于输送颗粒含量≤1.5%,颗粒≤1.3mm,温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。也可通过改变泵的材质(和结构)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤225℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。材质有HT200、QT600、ZG、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。&性能特点1)高效节能:采用先进的水力模型,自主研发高效节能产品;由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动,叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态,不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;且没有了平衡水的泄露,减少了容积损失,在整体上提高了泵的运行效率,降低了轴功率,比普通多级泵效率平均高2%-3%;2)新结构:具有对称布置的叶轮转子部件,各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡,突破了多级泵的传统结构;3)新技术:独有的节流、减压装置,奇数级平衡装置,还能起到辅助支承作用;4)高可靠性:叶轮的对称布置,使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡,从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置,使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。残余轴向力由推力轴承承受,这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀,且应力峰值较原型结构大大降低,从而提高了泵转子的刚性和临界转速,使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高;5)汽蚀性能好,使用寿命长:优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质,部分型号泵首级叶轮采用双吸结构,使泵具有良好的抗汽蚀性能,整机运转平稳、噪音低、使用寿命长;6)机封强可靠性:泵启、停时转子部件没有轴向窜动,工作时没有轴向脉动,克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题;7)应用广泛:取消了小间隙平衡盘,比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合;8)维护成本低:采用精密铸造,减少了易损件部件及维修拆装次数,延长了产品寿命,最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题,降低了维护成本;9)检修方便:产品整机采用三维设计、转子部件数控加工,严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度;定位精确,一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成;完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸,带给用户极大的便利。&型号说明例:ZDM46-80*10ZDM—高效节能自平衡高耐磨多级泵46—设计点流量(m3/h)80—设计点泵的单级扬程(m)10—泵的级数为10级性能范围流量:3.75~1100m3/h扬程:50~1800m注:所列性能参数值为常温清水状态值&ZDM型泵&&&&&&&&&&&&&&&&参数流量杨程转速轴功率&配带电动机&效率η必须汽蚀余量(NPSH)r泵叶轮直径&&m3/hL/smr/minKW电机功率KW电机型号&&&46-80×102746547.512.5158808007602950109.67156.59171.94220Y315M1-25964653.945.5φ260
长沙三昌泵业有限公司是一家专业从事泵类产品生产和销售的企业,公司设在长沙市雨花区湘府东路二段517号,现有员工369人,大专以上工程技术人员96人,厂区面积20.8万平方米,总资产1.35亿元。现共有产品26个系列,2160个规格。公司自创建以来本着“科技创新、用户至上、追求卓越”的宗旨,企业不断发展壮大;组建了一支“管理科学化,组织专业化、销售健全化,服务规范化”的高素质队伍,现已发展成为一个集研制、生产、经营和服务为一体的综合企业。公司已建立了一整套从设计、开发、生产、制造到服务的严格质量保证体系。
公司技术力量十分雄厚,采用先进的ERP系统管理,能够自行开发、设计、研制生产各系列水泵产品,并与国内有关大专院校、科研所建立了技术信息使用关。公司设有模具车间、铸造车间、大泵机加工车间;中、小泵机加工车间、装配车间、准备车间,拥有世界上先进水平的炉前快速分析“直读光谱仪”,先进水平的理化中心,动平衡检测,具有强大的制造能力。公司生产制造大型电站循环泵,大型电站冷凝泵、大型轴流泵、石油化工泵、多级泵、污水泵、灰渣泵、泥浆泵、渣浆泵、砂泵、不堵式泵、单级双吸中开泵、单级悬臂式离心泵等系列产品。
我公司在全国设置了50多个销售服务网络机构,建立了完善的用户信赖直销体系和服务网络,产品畅销全国名地服务领域,遍及能源、矿山、冶金、石油、化工、建材、轻纺、食品、船舶、城市建设、海洋开发及大型家田排灌、国防建设。
物竞天泽、适者生存,三昌决策者审时度势、与时俱进,着眼未来,将进一步拓展海内外市场倾心开发高新技术领域产品,致力于将三昌公司打造成为中国泵业的龙头企业并跻身国际泵业先进行列。
主营产品或服务:
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公司所在地:
湖南 长沙 雨花区 湘府东路517号
湖南 长沙 雨花区 湘府东路517号
长沙三昌泵业有限公司
价格:面议
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长沙佳能通用泵业有限公司
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长沙佳能通用泵业有限公司
&品牌:佳能 &材质:铸铁 &性能:耐磨 &&扬程:94-342 m&泵轴位置:卧式 &叶轮结构:封闭式叶轮 &&叶轮吸入方式:单吸式 &流量:185-335 m3/h&汽蚀余量:3.0-6.0 m&&轴功率:68.6-416.3 kw&型号:MD280-43*(2~9) &&
产品型号:MD280-43*(2~9)
所 在 地:湖南长沙
产品描述:
& & 该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵,采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型,完全按MT/T114-2005《煤矿用多级离心泵》设计和生产,按JB/T1051-93《多级清水离心泵 &型式及基本参数》设计。该泵具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。
& &该型泵已通过国家煤安认证,具有矿用&MA&专用标志。
按其使用范围主要分为以下几个类型:
1) D型:D型泵供输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。
2) MD型: MD型用于输送颗粒含量&1.5%,粒度&0.5mm,温度为-20~80℃的中性矿井水及其他类似的污水。
3) DF型:DF型泵供输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体,泵进口允许压力小于0.6MPa。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的容量等。
型号意义:
例:D(DF、DY、MD) 600-60*6
& & D&&表示多级清水离心泵
& & DF&&表示矿用耐腐多级离心泵
& & DY&&表示多级离心油泵
& & MD&&表示矿用耐磨多级离心泵
& & 600&&表示设计点流量为600m3/h
& & 60&&表示设计点单级扬程为60m
D、DF、DY、MD型具有相同的性能参数和安装尺寸
泵吸入、排出口径 &40~300mm
流量Q=3.75~850m3/h
扬程H=19~816m
电机功率N=18.5~34150kw
(注:本册中所列性能参数值为常温清水测试所得的值)
GB/T 5657-95《离心泵技术条件(Ⅲ类)》
JB/T 1051-93《多级清水离心泵型式及基本参数》
GB/T 114-2005《煤矿用多级离心泵》
GB/T 13006《离心泵、混流泵、轴流泵、气蚀余量》
GB/T 13007《离心泵效率》
坚持专业化生产,在产品的模型选择、模具的制作、水力部件的铸造工艺方面均有独特的方法,所有过流部件均采用精密铸造,保证流道尺寸与流道光洁度,比市场上普通的多级泵实测效率平均高出2%以上,具有很好的节能效果。
先进的工艺设备
我公司为保证产品的装配性能,从国外进口了先进的零件清洗设备,每个零件在最终装配前均进行认真清洗。除正常的材质检测、水静压试验、静平衡试验外,所有6级以上的泵转子部件均进行小装后检查轴的跳动,并控制跳动值在5丝内,然后按G2.5级做动平衡试验。总装后再次检查轴与联轴器的跳动和轴向串动,保证产品的装配质量。
在平衡环与泵配合面加装O型密封圈,防止高压水进入平衡室影响平衡盘的平衡效果,减少平衡盘磨损,延长产品使用寿命。口径在DN200以上的泵,在轴端设置平衡盘磨损指示器,随时监视平衡盘或平衡环的磨损量,以便及时更换,保证设备的正常运行。
合理选择材质
根据不同用户需要,平衡盘及平衡环材质可采用堆焊硬质合金、合金钢或QT600Mn2合金球墨铸铁,表面硬度高,耐磨性好,提高产品使用寿命。MD型泵流道采用高合金耐磨铸铁或高牌号耐磨球铁材质,具有很好的耐磨性。
表面质量好
采用精铸模铸造工艺及自动喷涂机喷涂油漆,表面质量好,外形美观。
& &   D、MD、DF型泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵。D型泵的吸入口为水平方向,吐出口为垂直向上;DF、MD型泵的吐出口和吸入口(如DF155-30的吸入口为水平方向)基本上为垂直向上。用拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、吐出段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。
   该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却。
   泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。
   轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内,箱内要通入一定压力的水,起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套,保护泵轴。
   该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。
& & 泵的装配顺序一般与拆卸顺序相反。装配质量好坏直接影响泵的正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点:
& & 1、应保护好零件的加工精度和表面粗糙度,不允许有碰伤、划伤等现象,作密封用的二硫化钼要干净,紧固螺钉和螺栓应受力均匀;
& & 2、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证,流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整;
& & 3、泵装配完毕后,在未装填料前,用手转动泵转子,检查转子在泵中是否灵活,轴向窜动量是否达规定要求;
& & 4、检查合格后压入填料,并注意填料环在填料腔的相对位置。
泵拆卸进应注意的事项
  1、按停车顺序停车;
  2、泵壳内液体(包括冷却水)应放掉;轴承部件是稀油滑润时,应放掉润滑油;
  3、拆去妨碍拆卸的附属管路,如平衡管、水封管等管路和引线;
  4、拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤,拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起,以免各中段止口松动下沉将轴压弯。
泵的拆卸顺序
  1、卸下泵联轴器后,拧下轴承压盖上的螺栓、进水段和轴承体的联接螺母后,卸下前轴承体;
  2、拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈;
  3、将各中段用垫块垫起,卸下穿杠螺母,卸下进水段,及进水段上的填料压盖、填料环、填料等;
  4、依次卸下前级叶轮,平键、正导叶,正叶轮,末级正导叶,出水段,中节流、减压装置;
  5、依次卸下末级反导叶、末级反叶轮、平键、反导叶、反叶轮、后节流、减压装置,千万注意正、反叶轮,导叶的方向和顺序;
  6、拧下次级进水段、尾盖之间的螺母,将主轴,尾盖、后轴承体部件取去;
  7、拧下尾盖、轴承体之间的螺母,卸下尾盖上的填料压盖、填料环、填料等;
& & 8、拧下后轴承压盖上的螺栓,将轴承,小圆螺母,轴承盖依次卸下;
& & 9、采用滑动轴承的泵,其拆卸顺序基本相同,仅在拆卸轴承部件时略有不同。
& & 本型泵安装时除满足一般要求外,还应注意以下几点:
& & 1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后,应检查底座和地脚螺栓孔是否松动;
& & 2、电机、泵和底座组装后,应严格检查泵轴和电机轴的同心度,保证两轴心线在同一轴线上;
& & 3、电机和水泵组装时,保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值为3mm,该系列泵无轴向窜动;
& & 4、泵只能承受自身内力,不能承受任何外力,所以泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架,以免将泵压坏。
泵的启动、运行和停机
& & 1)泵启动前应转动泵转子,检查转子是否灵活;
& & 2)检查电机转向是否与泵转向一致;
& & 3)打开泵吸入阀(如果装有吸入阀时),关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或用真空系统排除吸入管路和泵内空气;
& & 4)检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态;
& & 5)起动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。
& & 1)该泵轴向力靠泵自身平衡,故无平衡水管;为保证泵正常运行,回水管不允许堵塞;
& & 2)在开车和运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承温度、填料漏水和温度及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理;
& & 3)轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,轴承的最高温度不得高于75℃;
& & 4)泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、节流、减压装置等零件的磨损情况,磨损过大时应及时更换。
& & 1)停机前应先关闭压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀关闭完毕后再停电机,泵停稳后再关闭泵的吸入阀(如果装有吸入阀时);
& & 2)如泵长期停用,将泵的进水段,出水段,次级进水段下方放水螺塞全部卸下,放掉余水,将泵拆卸清洗上油,包装保管。
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