隧洞固结灌浆孔距管口距孔底值怎么算?

灌浆工程质评表及填表说明_百度文库
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灌浆工程质评表及填表说明
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淘豆网网友近日为您收集整理了关于1000KN预应力锚索施工方案的文档,希望对您的工作和学习有所帮助。以下是文档介绍:1000KN预应力锚索施工方案 1预应力锚索施工技术摘要:本文简述功果桥电站左岸坝肩地表为崩坡积碎石土覆盖,根据钻孔揭露覆盖层厚度 18~35m,最厚达 50m,组成物质以崩坡积块、碎石土为主,成因为:坡积、洪积与早期阶地卵砾岩(已覆盖掩埋)的混杂堆积体,该堆积体的形成具有多次性特点。坝肩公路边坡开挖后可能引起边坡局部失稳,主要叙述了 1000KN 预应力锚索加固处理高边坡的施工工艺。关键词:预应力锚索施工工艺技术一、工程概述小湾电站库区云龙至保山淹没改线公路工程包括永保桥、功果桥、改线工程Ⅰ段及改线工程Ⅱ段。其中改线Ⅱ段为左线(即沘江公路),线路全长 10.262km。大坝左岸坝肩段桩号为 K3+400~K3+700,长 0.3km。在坝肩段共布置 1000KN 预应力锚索 38 根,分三排:上排位于边坡 EL1387m,布置 7 根;中排位于边坡 EL1376.35m,布置 15 根;下排位于边坡 EL1367m,布置 16 根,坝顶公路高程为 1320m,预应力锚索基本设计参数如下:设计张拉力:1000 kN、超张拉力:1150 kN (115%)、钢绞线强度级别:1860Mpa(来源:淘豆网[/p-8727047.html])、钢绞线股数:7、内锚段直径(mm)≥120、锚固段长度:7 m、锚索形式:粘结式锚索。二、预应力锚索工艺流程2.1 工艺流程锚索施工工艺流程详见《锚索施工程序框图》。2锚索施工程序框图岩石破碎塌孔造孔阶段注浆机准备砂浆拌制施工放样钻孔清孔固壁灌浆扫孔外锚墩浇筑基础面清理外锚墩钢筋、模板制安砼拌制下料编束锚索安装锚固段灌浆锚具安装测量放样机具率定分级值计算外锚墩强度检测张拉机具安装预紧分级张拉锁定签证安装阶段张拉阶段封孔、保护阶段注浆机准备水泥浆拌制封孔灌浆砼浇筑安装保护装置施工准备砼拌制锚固段强度检测32.2、工艺说明2.2.1、造孔阶段施工放样:由项目部测量队和现场技术人员按照施工图纸、以及监理工程师现场指示,测放出锚索的施工区域、孔位,然后用红漆标识。钻孔:根据锚索孔孔径和施工区域岩石的岩性,采用 100B 潜孔钻钻进、成孔;钻机就位后,根据锚索的孔位、方位角、倾角等施工参数对钻机钻杆进行校正,经检查准确无误后,将钻机支撑、调整、焊接加固确保不产生移位;根据设计文件要求,钻孔的开孔孔位偏(来源:淘豆网[/p-8727047.html])差控制在 10cm 以内。钻孔时纪录:对钻孔施工中的孔深、孔径、钻进速度和岩性等数据应记录等全面真实。清孔:成孔后,潜孔钻自带的风管插入孔底,将孔内的石渣、石粉等杂物彻底清楚干净;清孔完成后用木塞塞紧孔口,以防止杂物进入。固壁灌浆:根据设计提供地质资料可知,该段地表为崩坡积碎石土覆盖,有可能存在塌孔现象,在钻孔过程中若发现有坍孔或因地质条件复杂节理裂隙发育,岩石破碎时,则根据实际情况进行孔壁固结灌浆处理;分别在 EL1387、EL1376、EL1367 坡面选 1个先导孔作孔内摄像了解地层地质情况,以确定采用孔壁固结灌浆的方法。①采用自下而上高压泵送浓砂浆的注浆方式进行,注浆管插入孔底并距孔底 50cm开始注浆,以浆面盖过注浆管口一定距离并能均匀拔出为宜,拔管速度经生产性试验后确定。②采用自下而上分段不待凝纯压式灌浆,锚固段段长不宜大于 6m~7m,张拉段段长不宜大于 8m。灌浆压力 0.3MPa~0.5MPa;采用浓砂浆浆液,并掺速凝剂,以迅速封闭锚孔周边裂隙;水灰比初拟为 0.35:1~0(来源:淘豆网[/p-8727047.html]).4:1,水泥强度等级可采用 42.5 级,浆液配比经生产性试验验证;钻孔固壁灌浆采用单钻单灌,逐个灌浆,并严格控制灌浆压力,注意观测钻孔周边岩体有无漏浆或抬岩情况,严防产生拉裂及倾倒破坏。扫孔:扫孔作业宜在灌浆结束 ld~2d 进行,扫孔不破坏缝内充填好的水泥结石;扫孔工艺程序按造孔程序执行,达到设计孔位、倾角及孔深要求;扫孔后应用去油高压风清孔,孔内不得残留废碴、岩芯等杂物。2.2.2 安装阶段下料:锚索制作在有防雨设施的加工厂完成;钢绞线下料前,将钢绞线放在平坦干4净的水泥地面上或木制工作平台上,摊开理直,根据实际钻孔深度及锚具长度用钢尺丈量,砂轮切割,严禁电弧切割;下料切口两侧用 20 号铅丝绑扎,以免切割后切口松散(下料误差:-0,+100mm)。锚索体的长度等于锚墩以内的长度加外露长度,外露长度包括撑脚高度、张拉千斤顶高度、工具锚板及工作锚板厚度与预留长度(一般为 200mm),对监测锚索尚应加上测力计高度,钢绞线的下料长度应计入编束时的枣核状对长度的影响值。编束:锚固段需组装成枣(来源:淘豆网[/p-8727047.html])核状。量出锚固段的长度并作出标记,在此范围内穿对中隔离支架(外径中 110),间距 1.0m,两对中隔离支架之间用铅丝绑扎紧.锚固段锚束按二层组装,隔离支架应能使钢绞线可靠分离,使每根钢绞线之间的净距≥5mm,且使隔离支架处锚索体的注浆厚度大于 10mm。编束时一定要把钢绞线理顺后再行绑扎。最后在锚固段端头装上锥形导向帽。隔离支架应选用塑料隔离支架。钢绞线成束后,要检查其长度、组装直径、钢绞线有无交叉和重迭等,进行验收后,合格者方可使用。对合格的锚索要登记挂牌,标明锚索编号、锚索长度,以防装错孔位。锚索锚固段和张拉段的交界处需设置定位止浆袋,止浆袋可采用充浆膨胀式止浆袋。所选用的止浆袋必须能承受大于 0.5MPa 的注浆压力,且不漏浆。止浆袋两端处用铅丝将止浆袋牢靠地绑轧,钢绞线与止浆袋之间、钢绞线与钢绞线之间必须用止浆材料密封好。锚固段安装一根回浆兼排气管(3/4’管)和一根灌浆管(l’管),灌浆管由孔口经张拉段,穿过定位止浆袋距孔底 0.6m 左右(在止浆袋范围内的灌浆管开两个 10mm (来源:淘豆网[/p-8727047.html])出浆孔,孔距 10cm、且不在同一侧面),用于锚固段注浆(先灌注止浆袋);排气管由孔口经张拉段穿过定位止浆袋 0.5m 左右,用于锚固段注浆时排气。张拉段需另设一根 1’灌浆管,灌浆管距止浆袋 0.5m 附近(为方便施工和防止灌浆管破损,在浇筑外锚墩时预埋 1.5’钢管);张拉段排气管可在浇筑外锚墩时预埋 1.5’钢管。锚索安装:锚索安装前对钻孔重新进行通孔检查,对塌孔、掉块应清理干净或处理,不得欠深,对孔内集水用去油高压风吹干净。锚索上安装的各种进回浆管保持通畅,管路系统耐压值不低于设计灌浆压力的 1.5倍;安装前对锚索体进行详细检查。检查止浆袋位置,排气管位置及畅通情况,并核对锚索编号与钻孔孔号,对损坏的配件进行修复和更换;锚索推送时用力要均匀一致,不得使锚索扭转,应防止在推送过程中损坏锚索配件;在将锚索体推送至预定深度后,检查排气管和注浆管是否畅通,否则应拔出锚索体,排除故障后重新安放。5锚固段灌浆:灌注前,对注浆体进行流动性测定,浆液在粘度计流出的时间以不超过 6 秒为宜;并进行泌水性(来源:淘豆网[/p-8727047.html])测定,在量筒中注入 500cm3浆液,3h 后泌水量不得超过 2%。锚固段和张拉段灌浆压力均为 0.3MPa~0.5MPa,排气管回浓浆后即以 0.5MPa 的压力闭浆,闭浆时间 30min。灌浆结束标准:(l)灌浆量大于理论吸浆量;(2)回浆比重不小于进浆比重,且稳压 30min,孔内不再吸浆。外锚墩浇筑:外锚墩的体形尺寸、混凝土强度等级、插筋、承压钢筋(或螺旋筋)和基岩面钢筋配置均按设计图纸要求施工。混凝土配比按室内试验结果并经监理工程师批准的配比执行。在混凝土浇筑前需要清除锚墩基础面范围的松动岩块;在锚垫板与钻孔之间安装外径与钻孔直径相同薄壁钢管,并需伸入钻孔至少 40cm,薄壁钢管(即锚墩孔道)中心线应与锚孔轴线重合,钢管外端与承压锚垫板焊接;锚垫板与锚孔轴线保持垂直,其误差不大于 0.5m;锚垫板底部混凝土必须充填密实。锚具安装:锚板、夹片安装时,彻底清扫钢绞线、锚板的锥孔和夹片牙形,不得有油污、铁屑、泥沙等杂物;依次安装好工作锚板、工作夹片和限位板,每个锚孔各装入一套夹片,并轻轻打(来源:淘豆网[/p-8727047.html])齐,夹片上不允许沾有灰尘,并使钢绞线按相应的编号和位置穿过工作锚板,工作锚板应和锚垫板对中并相吻合;安装千斤顶之前先检查工作锚板与钻孔是否对中,每个锚孔是否安装好夹片;之后依次安装液压顶压器、千斤顶,在千斤顶尾部安装工具锚板;工具锚板安装前锚板锥孔中可涂抹一层厚约 lmm 的退锚灵,以便张拉完毕后能自动松开;工具锚夹片外表面用前涂退锚灵,对准锚孔后将夹片装入,并用配套工具轻轻敲紧;工具锚夹片与工作锚夹片两者不可混用,工具锚夹片使用次数一般不宜超过生产厂家规定的使用次数;工作锚板、限位板和工具锚板之间的钢绞线一定要保持顺直,不能相互扭结,以保证张拉的顺利讲行。2.2.3 张拉阶段机具率定:本工程所使用的所有用于计量、观测、监测的工机具和附属、配套必须通过具有相应资质的质量监督部门予以率定;合格后方可投入使用。强度检测:当锚固段注浆体强度达到设计强度 85%、锚墩混凝土抗压强度达到设计强度后,才能对预应力锚索进行张拉。张拉机具安装:张拉前必须把张拉机具、测力装置及所需附属机具准备齐全,并都进行过严(来源:淘豆网[/p-8727047.html])格的率定和校验。对率定和校验过的机具要妥善保管,以免影响精度。机具率6定或校验合格证书必须经过验收合格后方可使用。张拉设备在张拉前必须与相应级别的锚索测力计配套标定,并将标定合格证书报监理工程师,同时绘制压力表读数和张拉关系曲线,以指导现场张拉作业。千斤顶的选用必须与锚索级别相配套,应满足超张拉的要求,一般大于设计张拉力的 1.5 倍,但不宜超过设计张拉力的 2 倍。现场张拉用的压力表精度不得低于 1.5 级,并用精度不低于 0.4 级压力表标定,工作时最大压力值应不超过表盘量程的 75%,最小压力值不应小于压力表量程的 25%。张拉设备的标定间隔期不应超过六个月,经拆卸检修的张拉设备或经受强烈撞击的压力表,都必须重新标定。发现或怀疑存在问题的张拉设备、或与测力计联合标定时读数(到设计荷载时的读数)相差超过 2%的张拉设备,即使距上一次标定时间未满 6 个月,也必须重新标定。预紧:单股预紧应进行两次以上,预紧实际伸长值应大于预紧理论值,且两次预紧值之差应在 10%之内,以使锚索各股钢绞线受力均(来源:淘豆网[/p-8727047.html])匀。分级张拉:整束分级张拉:预紧→50%P→75%P→100%P→115%P(其中 P 为设计张拉力)稳压锁定;除最后一次超张拉要求静载持荷 20min 外,其余每级加载后的稳压时间为 5min。上述四个量级的张拉均应在同一工作时段内完成,否则应卸荷重新再依次张拉。张拉各级加载稳压前后,均应量测钢绞线的伸长值,若实测伸长值与理论伸长值相差超过 10%或小于 5%,应停止张拉,查明原因后才能重新张拉。加荷、卸荷速率应平稳。张拉时,升荷速率每分钟不宜超过设计预应力值的 1/10;卸荷速率每分钟不宜超过设计预应力值的 1/5。松弛损失一般为锁定张拉力(不包括锁定损失)的 3%~4%,在补偿张拉前,应注意检查。若发现异常张拉力时要查明原因进行处理。2.2.4 封孔、保护阶段封孔灌浆:封孔灌浆在锚索张拉锁定后以及补偿张拉工作结束后进行,封孔灌浆前应由监理工程师测量外露钢绞线长度检测回缩值,检查确认锚索应力已达到稳定的设计锁定值。锚索注浆封孔 7d 后,还应对孔口段的离析沉缩部分,进行补封注浆。封孔灌浆材(来源:淘豆网[/p-8727047.html])料与锚固段灌浆的材料相同。为保证所有空隙都被浆液回填密实,在浆液初凝前必须进行不少于 2 次补灌,当浆液凝固到不自孔中回流出来之前,应保持不小于 0.5MPa的压力进行闭浆。混凝土浇注:锚索在补封注浆结束后,切去工作锚板预留 100mm 以外多余的钢绞线.用 C20 混凝土按图纸要求对锚头进行保护,封头底部需包住锚垫板。7安装保护装置:对需要进行长期监测锚索的外锚头(安装测力计的锚索),用金属帽保护。在安装混凝土支承面锚垫板时,锚垫板与金属帽用螺栓固定的位置,先行在锚垫板加工时打孔套丝后安装。在锚索张拉注浆体强度达到 85%以前,其 30m 范围内不得进行爆破作业。三、质量控制1、建立内部“三检制”和验收把关制度。建立班组自检,施工队复检,项目部终检的内部“三检制”。施工过程中的检查、检测和验收严格按有关程序进行,实行层层管理、分级验收、总工把关制度。2、从管理层到作业层建立一支覆盖所有工作面和作业工序、责任心强、专业素质高、经验丰富的质检队伍。施工过程中,质检员必须坚持在施工现场主持工序交接、完备检测手续,并沟通班组自检、施工队复检和终检上报之间的关系。施工中上道工序不合格或未经监理工程师验收签证的预应力锚索阶段产品,不得进入下一道工序。3、预应力锚固施工前,必须依据现场生产性试验成果,制定出各工序的安全操作规程.张拉操作人员未经考核合格不得上岗,严禁违章操作。4、锚索施工质量控制标准见下表:锚索施工质量控制标准项次项目质量标准1 锚索孔(1)钻孔直径≥锚束直径 40mm 以上,且不得小于图纸规定孔径;(2)方位角≤2.5°,开孔孔位偏差≤20(3)一般部位孔斜≤孔深的 3%,特殊部位孔斜≤孔深的 1%;(4)造孔超深偏差≤202 地质缺陷处理处理及时,质量符合设计要求3 编束、穿索(1)钢绞线材质满足设计要求,有出厂材质证明及抽样检查的材质报告,外观检查无锈蚀、缺损;(2)穿入孔内的锚索平顺不扭,进浆、排气管畅通,止浆袋承受压力≥0.5MPa,锚索结构无损坏,外露段保护良好;(3)穿索前,应对锚索孔清孔,要求无杂物、岩屑和积水。4 锚固段灌浆(1)灌浆材料、浆比、强度等级符合设计要求;8项次项目质量标准(2)灌浆压力 03MPa~0.5MPa,闭浆时间 30min:且进、排浆量一致;(3)灌浆量大于理论注浆量,回浆比重不小于进浆比重。5外锚墩混凝土浇筑(1)基础面无松动块石,岩石清洗干净;(2)锚垫板外平面与孔口管及孔中心线垂直角误差≤0.5°,钢筋、模板的规格尺寸、安装位置符合设计要求;(3)混凝土振捣密实,试件强度符合设计要求。6 张拉(1)张拉程序符合规定;(2)每级张拉力与理论计算伸长值应符合规范要求;(3)张拉升荷速率每分钟不超过设计张拉力的 l/10。7 张拉段灌浆(1)灌浆材料、浆比、强度等级符合设计要求;(2)灌浆压力 0.3MPa~0.5MPa,闭浆时间 30(3)灌浆量大于理论注浆量,回浆比重不小于进浆比重。(4)对在张拉段灌浆管不通的情况下,采取有效处理,满足设计要求。8 外锚头保护符合设计技术要求。五、施工安全1、施工前,应认真检查和处理施工作业区的危石,施工机具应布置在安全地带;2、预应力锚固施工前,必须制定各工序的安全操作规程,同时召集所有施工人员继续进行安全技术交底,明确施工内容,存在的危险因素及防范措施等。3、张拉操作人员未经考核不得上岗;张拉时必须按规定的操作程序进行,严禁违章操作。4、锚索吊装放索的作业区,严禁其他工种立体交叉作业。5、各类锚具在张拉和锚固过程中,不得敲击或猛烈震动,严防锚具失效而飞出伤人。6、张拉时,千斤顶出力方向的作业区、严禁人员进入。7、供钻孔、放索、张拉操作的脚手平台,与边坡锚筋连接,必须牢固可靠,并经检查验收后方可使用。8、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。9、风动钻机管路连接牢靠,避免脱开甩出伤人。910、切割钢绞线使用的砂轮切割机应设安全防护罩,避免断片伤人。六、结束语针对功果桥电站左岸坝肩地表为崩坡积碎石土覆盖,覆盖层厚度大,边坡稳定性差、开挖高度大、工期紧等特点,采用预应力锚索进行边坡加固处理,具有工程效果好、施工灵活和经济合理等优点。因此锚固技术越来越多的应用在特殊条件下岩土工程地质病害问题的处理中。播放器加载中,请稍候...
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1000KN预应力锚索施工方案 1预应力锚索施工技术摘要:本文简述功果桥电站左岸坝肩地表为崩坡积碎石土覆盖,根据钻孔揭露覆盖层厚度 18~35m,最厚达 50m,组成物质以崩坡积块、碎石土为主,成因为:坡积、洪积与早期阶地卵砾岩(已覆盖掩埋)的混杂堆积体,该堆积体的形成具有多次性特点。坝肩公路边坡开挖后可能引起边坡局部失稳,主要...
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