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浅谈高炉矿槽除尘
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浅谈高炉矿槽除尘
官方公共微信矿槽除尘设备安全专项方案
作者：安全管理网　来源：安全管理网　点击：
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1、工程概况
云南安宁永昌钢铁公司节能减排技术改造项目1080m3高炉工程公用辅助工程矿槽除尘设备安装工程，矿槽除尘设备包括：除尘风机、烟囱、除尘管道、振动筛等。
2、安全管理目标
2.1、坚持“安全第一、预防为主”的方针；
2.2、杜绝重大伤亡事故发生，工亡事故为0；
2.3、施工现场重大火灾事故为0；
2.4、年千人重伤率低于0.28；
2.5、月均千人负伤率低于0.4；
2.6、职业病发病率为0；
3、编制依据
3.1、《中华人民共和国安全生产法》
3.2、 《中华人民共和国消防法》（日起施行）
3.3、 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
3.4、 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
3.5、 《电焊机的使用安全技术规范》（GB10235-88）
3.6、 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
4、安全管理保证体系
5、安全施工保证措施
5.1、工作的特点，一是高空作业，二是施工场地狭窄，三是紧挨生产区等都给安全带来很大威胁，因此我们在加大对安全的监督力度的同时，还要求施工人员严格遵守规章制度，做到我要安全。
5.2、在制作安装前，组织全体施工人员进行安全技术交底，明确应注意哪些问题，可能会出现什么问题，提前有科学的预见性，做到心中有数，忙而不乱。
5.3、进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿好防滑鞋，配备工具包，到达工作部位后先将安全带拴牢，将工具带挂好，方可作业。
5.4、有以下几种情况之一，不得进行高空作业：高血压，恐高症，心脏病，带病上班等。
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北京东方创想科技有限公司
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&& 京公网安备矿槽扬尘治理除尘方案
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矿槽扬尘治理除尘方案[详细参数]
产品数量: 1
产&&&&地: 泊头
产品价格: 563526元/套
交货地点: 现场
付款方式: 电议
矿槽扬尘治理除尘方案[详细内容]
除尘系统方案的提出根据鹏泰公司高炉生产工艺条件，结合现场具体情况和实际测量。提出以下除尘系统方案：方案设计:高炉出铁场烟气治理与矿槽扬尘治理各用一套除尘系统，共两个系统，除尘工艺如下：高炉出铁场除尘工艺：&&&高炉矿槽场除尘工艺：&&&烧结料筛分输送系统除尘工艺：&&&&&& 四、方案设计说明高炉出铁场烟气治理和矿槽扬尘治理，利用引风机的负压作用，在尘源处设置收集罩，强制捕集烟气&&滤袋过滤后的干净气体经引风机排入大气。布袋除尘器下收集的固体粉尘落入下部灰斗，进入卸灰阀，用专车外运。4.1&高炉出铁场烟气收集高炉出铁时，炉口处是最大的污染源,出铁口烟气温度高，气量大。为了保证有效收集，在出炉口的前上方，设置炉前收尘罩，以收集炉口排出的烟气。炉前收集罩设计为锥形的可折式结构。收集罩下口为XXX&XXX&m的长方型，为保证不影响操作，一端支撑&&沿标高大约2.0m左右，吸风管水平横向引出。厂房第二跨水泥梁为第一&&，又可做热膨胀节使用。本次除尘不考虑铁水沟、撇渣沟及车间二次烟尘。4.1.2铁水罐收尘罩公司现有的铁水罐采用汽车拉运的形式，铁水罐上方设固定收尘罩，与收尘管道连接，固定收尘罩上各设一电动蝶阀用时打开不用时关闭，保证铁水罐处烟尘顺利吸走。4.2&高炉矿槽扬尘收集高炉矿槽部分的扬尘点分布很分散，温度较低，自三层至地坑，数量也较多（约20个点）。高炉矿槽扬尘点多、面广，粉尘量大。收集难度很大。4.2.1矿槽三层扬尘点①上料皮带落料处扬尘点（人字型下口）做成局部收尘罩，紧靠在皮带上方，在皮带前进方向前0.5m处，接吸风管道。②输送皮带在各料仓落料时，落料槽处的扬尘点。本套系统共8个料仓，考虑4个料仓吸尘。在皮带两侧各有一个落料槽，沿皮带方向在皮带两侧设置，用通长的橡胶板进行覆盖，在机头两侧安装滑轮，保证装料料仓下料畅通，其余料斗处于覆盖封闭状态。（可覆盖7个料槽口，一个下料槽口打开，处在进料状态。）每个料斗接通吸风管网，在料仓落料时，打开相应的通风阀，使料仓处于负压作用下，向料仓内吸入，保证扬尘不外逸。4.2.2振动筛扬尘点现有4个振动筛，均已在筛上，筛下部分安装有局部遮尘罩，可以在其上方加吸尘管道，实现扬尘强制捕集，接吸风管，与吸尘管网连接，实现扬尘强制捕集。振动筛收尘罩吸风管道上的气动蝶阀与振动筛联锁，振动筛使用时，气动蝶阀阀门打开，振动筛停用时，气动蝶阀阀门关闭。4.2.3输送皮带与称量斗之间的扬尘点采用局部封闭的收尘罩。4.2.4上料地坑、返料地坑扬尘点在上料地坑的装料槽后上方，安装局部侧吸式收尘罩。返料地坑可进行局部封闭，返料机头部分可做成局部封闭式收尘罩。4.3烧结料输送除尘方案设计说明烧结料输送除尘系统，振动筛、皮带头尾等部位采用局部封闭的收尘罩。4.4&管网部分各段管径按管内风速＜XXX&m/s确定矿槽部分温度较低，不设热膨胀节。管网支架尽量利用原场房的建筑物，支架间距10&m左右。出铁场主风管管径约2&.0米。矿槽主风管管径约1&.5米。烧结料输送除尘系统主风管管径约1&.0米4.5&脉冲反吹滤袋除尘器&&&&烟气进入滤袋除尘器，通过滤袋过滤后，干净气体经引风机排空；收集下来的粉尘落入集灰斗中，通过双&&中的关键设备，其特点为：4.5.1滤袋除尘器采用双列式分室&&附，清灰效果好。保证除尘器在低阻力下运行，提高除尘器使用寿命。4.5.2滤袋除尘器设有差压变送器，在线检测除尘器进出口压差，当进出口压差达到设定值时，自动发出信号，PLC控制气动切换阀及反吹机构，实现自动清灰。4.5.3滤袋除尘器烟气进口设有&&定值时，向控制系统发出指令，通过PLC自动开启混风阀，调节除尘器入口温度，保证除尘器可靠运行。4.5.4采用钢铁行业专用的防水、&&强度较低，大大延长了滤袋的使用寿命。4.5.5滤袋规格为&160&6000mm，滤袋使用寿命长、设备整体体积小、清灰效果好，便于拆装维护，具有良好的密封性能。4.5.6骨架采用整体式模焊&&损坏滤袋、便于整体固定和密封性强等优点。4.5.7滤袋在离线状态由电磁脉冲阀逐&&行反吹，反吹PLC程序自动控制，保证了滤袋除尘器的有效清灰。4.5.8反吹气源采用压缩空气，工作压力0.2-0.6Mpa，每套系统各设置一台储气罐，由空压站供气，作为除尘器反吹气源。高炉出铁场除尘系统除尘器设计技术参数：型号：&&&&&&&&&&&&&&LCM-&XXX型长袋脉冲除尘器处理风量：&&&&&&&&&&XXX&m3/h总过滤面积：&&&&&&&&XXX&0O过滤风速：&&&&&&&&&&XXX&m/min收尘阻力：&&&&&&&&&&&Pa滤带数量：&&&&&&&&&XXX&条滤袋规格：&&&&&&&&&&160&6000&mm、，滤袋材质：&&&&&&&&&&500&g/O涤纶针刺毡滤袋材质适应温度：&&＜120℃进口气体含尘浓度：&&＜25g/m3出口气体含尘浓度：&&＜50mg/&m3&收尘器承受负压：&&&&＜8000&Pa脉冲压力&&&&&&&&&&&（2&4）&105&Pa&&&&压缩空气耗气量&&&&&&&&&&&2-3&m3/min脉冲阀：&&&&&&&&&&&&&72组&&&脉冲阀规格&&&&&&&&&&&3&P淹没式钢性叶轮给料机：&&&6台矿槽除尘系统除尘器设计技术参数：型号：&&&&&&&&&&&&&&LCM-&XXX型长袋脉冲除尘器处理风量：&&&&&&&&&&XXX&m3/h总过滤面积：&&&&&&&XXXO过滤风速：&&&&&&&&&&XXX&m/min收尘阻力：&&&&&&&&&&&Pa滤带数量：&&&&&&&&XXX条滤袋规格：&&&&&&&&&&160&6050&mm、，滤袋材质：&&&&&&&&&&500&g/O涤纶针刺毡滤袋材质适应温度：&&＜120℃进口气体含尘浓度：&&＜25g/m3出口气体含尘浓度：&&＜50mg/&m3&收尘器承受负压：&&&&＜8000&Pa脉冲压力&&&&&&&&&&&（2&4）&105&Pa&&&&压缩空气耗气量&&&&&&&&&&&2-3&m3/min脉冲阀：&&&&&&&&&&&48组&&&脉冲阀规格&&&&&&&&&&&3&P淹没式钢性叶轮给料机：&&&4台烧结料输送除尘系统除尘器设计技术参数：型号：&&&&&&&&&&&&&&LCM-&XXX型长袋脉冲除尘器处理风量：&&&&&&&&&XXX&m3/h总过滤面积：&&&&&&&&XXXO过滤风速：&&&&&&&&&XXX&m/min收尘阻力：&&&&&&&&&&&Pa滤带数量：&&&&&&&&&&&&XXX条滤袋规格：&&&&&&&&&&160&6050&mm、，滤袋材质：&&&&&&&&&&500&g/O涤纶针刺毡滤袋材质适应温度：&&＜120℃进口气体含尘浓度：&&＜25g/m3出口气体含尘浓度：&&＜50mg/&m3&收尘器承受负压：&&&&＜8000&Pa脉冲压力&&&&&&&&&&&（2&4）&105&Pa&&&&压缩空气耗气量&&&&&&&2-4&m3/min脉冲阀：&&&&&&&&&&&20组&&&脉冲阀规格：&&&&&&&3&P淹没式钢性叶轮给料机：&&&1台4.6&埋刮板输送机埋刮板输送机用于粉尘的输送，设多点进料和单点出料，采用封闭式输送。由埋刮板机本体、进出料口及驱动装置四大部分组成。设置在滤袋除尘器集灰斗下部，当输灰机运行时，分别将两侧的集灰输至出口位置，落到集合埋刮板输灰机中，在集合埋刮板输灰机的出口下安装有斗式提升机，粉尘通过斗式提升机提升到高处最后落入综合灰仓，综合灰仓下接有加湿螺旋输灰机。4.7&锁气卸灰阀锁气卸灰阀，是一种松散物料的输送装置。它可以在密闭状态下顺利完成排灰工作。卸灰阀主要由转子、壳体及驱动装置组成。转子部分由多组开口V形分割腔和水平轴组成。转子固定在卸灰阀的壳体上。驱动装置可依据系统要求灵活配置，一般由摆线针轮减速机通过链轮、链条来驱动转子在壳体内转动，轴的两端采用外置式轴承支撑，并配有严格的密封装置。4.8&加湿螺旋输灰机该设备保证了粉尘在湿润状态下输出，避免了粉尘在装车时造成二次污染。4.9&引风机该设备是本系统的动力设备，由于高炉出铁场除尘风机风量、风压以及电机功率都比较大，该系统特配制了配套的液力偶合器，可保证电机空载启动、柔性传动和无级调速，实现在高炉不出铁时电机空载运转，达到节能目的。矿槽和输送系统不配套的液力偶合器。&高炉出铁场除尘系统引风机技术参数：型号：流量：XXX&~&XXX&m3&/h全压：XXX&~&XXX&Pa主电机功率：XXX&KW&&&&380V矿槽除尘系统引风机技术参数：型号：流量：XXX&~&XXX&m3&/h全压：XXX&~&XXX&Pa主电机功率：XXX&KW&&&&380V白灰破碎输送除尘系统引风机技术参数：型号：流量：XXX&~&XXX&m3&/h全压：XXX&~&XXX&Pa主电机功率：XXX&KW&&&&380V4.10&压气、给排水系统4.10.1压气本工程中管网压缩空&&灰及气动，压缩空气使用压力0.4～0.6Mpa，最大用气量6m3/min。4.10.2给排水风机轴承、液力偶合器冷却水、加湿机用水等，由业主方提供冷却水源并接至使用设备旁，冷6.电气、控制系统设计本控制系统为彭泰钢铁公司扬尘治理除尘系统工程而设计，并综合其他专业提供的工艺条件，可以实现对该系统设备的全程自动化控制。控制系统应用西门子公司的S7&&检查各设备的故障，并进行声光报警，6.1&电气设施及控制6.1.1设计范围包括除尘器本体所属电器控制及仪表的设计、采购、安装、调试以及所用电缆及桥架的采购、安装和敷设；除尘器本体的常规检修电源；除尘器本体的&&组态画面监控及操作。6.1.2&电气设备设计6.1.2.1&电源AC380V/220V-50Hz供电&&除尘系统低压配电电源AC380V/220V-50Hz，三相四线制，由业主负责引至主低压配电室进线开关。6.1.2.2&电缆及其敷设线明&&防雨设施，动力电缆&&用电缆桥架但分层布置。系统管线沿除尘设备及管道敷设应保持足够的安全距离。6.1.2.3除尘器照明我公司提供除尘器本体范围之内的全部照明设备，除尘器顶部设10Kw检修照明电源箱一只。检修照明电源箱内设100A三相断路器、二相断路器及插座。6.1.2.4除尘设备防水除尘器现场&&天放置的要求。户外电气设施的防护等级为IP55。6.1.2.5低压配电柜柜体为GGD型。6.1.3&&控制设计6.1.3.1电气控制①&风机控制风机起动柜设电流速断保护、单相接地保护及压电避雷保护。风机运行及停机与风机自身的有&&动操作和计算机画面操作。②&低压控制本系统所有低压用电设备均设手动/自动两种控制方式，其操作方式设现场手动操作及集中操作室画面操作。手动为联锁操作。保护配电回路具有短路，过流保护功能，电动机回路具有短路，过载等保护功能。③&基础自动化包括现场检测仪&&制及现场数据采集。除尘系统脉冲阀清灰的自动控制。系统各阀门的控制。液力偶合器的控制。。6.1.3.2系统运行方式为保证工艺系统安全运行和控制设备故障时的应急操作，系统设计有三种运行方式。①&自动运行方式在工艺系统和控制&&况下，可使用自动运行方式。即可由PLC自动控制系统运行，无需人员干预。③&就地操作方式&在控制系统异常情况下，为保证工艺系统正常进行，可使用部分设备的就地操作方式。6.1.4控制线路6.1.4.2所有需要向外引出&&本上是每个端子为一根，最多为二根，端子排一般为竖直安装。6.1.5&指示灯与信号6.1.5.1指示灯颜色的应用红色：黄色：不正常状态。6.1.5.2&报警信号除尘器设备发生不正常状态时，有警报预告信号（包括警铃声音报警）6.1.6&控制水平6.1.6.1除尘工艺中的基本过程控制功能自动完成，装置的自动控制采用西门子PLC可编程控制器来实现。6.1.6.2系统中的气动设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一设备发生故障时，立即发出&&并声光报警。6.1.6.5以主风机运行信号&&尘系统启动信号，主风机停止，除尘器清灰装置延时停止（时间可调）。6.2&自控仪表测温仪&&&&&&&&&压差仪6.3&显示和报警6.3.1烟气温度显示和报警6.3.2压差显示和报警6.3.3主操作台操作控制按纽设置①　手动/自动转换开关③　自动控制启停按纽除尘器各设备手动操作启、停按纽明。7.土建该工程土建主要由以下三部分组成：系统设备及管架基础。控制室、值班室。土建工程设计、施工由甲方实施8、质量保证、培训及售后服务8.1&质量保证我公司于2005年取得ISO9001质量管理体系认证，工程严格执行质保体系。工程设计&&一套合理、先进、安全、环保的除尘系统。系统质量保证期为1年。8.2&培训系统试车前，对上岗员工进行不少于24小时的理论培训,并结合试车工作，保证上岗员工对除尘系统，懂理论、会安全操作、会排除故障。8.3&售后服务质保期内发生（非责任）故障，提供免费服务。质保期后只收取成本费。8.4&提交的资料除尘系统总图安装调试程序及用户管理、操作人员培训报告书11.5&服务项目对系统工程的设计、配套设备、工程安装管理、运行调试、用户管理和操作人员培训&&相关的服务。参加12小时的无负荷运行和不少于24小时的负荷运行。8.6防腐、防磨处理根据使用环境和条件的要求，采用相应品质的防腐&&和涂装处理，漆膜厚度不低于&&&m。有特殊防腐处理要求的，按合同执行。防腐处理是保证泊头市叁诚除尘设备有限责任公司产品使用寿命专有技术，按使用环境和工艺条件进行产品供货，有特殊防磨处理要求的，按合同执行。8.7&包装、运输、产品验收我公司提供的产品出厂时按规定进行必要的包装，确保各设备部件在运输过程中，不变形或损坏。交钥匙工程在工程总体验收时进行。8.8工期我公司承诺工程施工期限，从合同签定后，3个月完成全部工程内容。9.系统设备供货范围明细及工程报价本概算中不含项目工程：a）电气工程：不包含设备配电柜以上的工程。b)&给、排水工程，除尘系统以外由甲方负担。d)&施工过程中用水用电。e)&土建工程&&泊头市叁诚除尘设备有限公司&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&日&
供应详情价格
50000元/台
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