跳汰机人工神经网络控制技术研究
扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
跳汰机人工神经网络控制技术研究
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='/DocinViewer-4.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口详细介绍了跳汰选煤的原理及控制系统
扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
跳汰洗煤的原理及控制系统
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='/DocinViewer-4.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口太西洗煤厂实习报告太西洗煤厂,太西煤集团,太西煤专刊,太西煤,内蒙古太西,太西选煤..
扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
太西洗煤厂实习报告
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='/DocinViewer-4.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口洗煤厂煤质资料_文档下载_文档资料库
当前位置： >>
洗煤厂煤质资料
华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺第三章选煤工艺第一节煤质特征及可选性一、煤质特征 1、资料依据 1）中煤西安设计工程有限责任公司二○○七年九月编制的《华砚煤矿改扩建工程 初步设计修改说明书》 。 2）业主提供的其他相关资料。 2、物理性质及煤岩特征 本矿井主要可可采煤层自下而上有煤 5 和煤 3，其煤质特征分析如下： 1）物理性质 煤 3 层：黑色，条痕为深棕色，具沥青光泽，断口多为贝壳状－参差状，个别层可 见阶梯状，棱角状、均一状。节理面有黄铁矿薄膜，裂隙局部发育，为方解石脉充填， 层状裂隙不发育。以半暗型煤为主，肉眼可见丝炭、暗煤、亮煤、镜煤并呈条带状、线 理状。火焰试验为易燃、烟浓焰长，燃烧时基本不膨不融，视密度 1.27～1.51g/cm3，平 均 1.35g/cm3。真密度 1.44～1.62g/cm3，平均 1.52g/cm3，可磨性指数平均为 42，可磨性系 数为 0.86，镜煤反射率 R0max=0.514～0.551%，属于长焰煤。落下试验法大于 25m 块煤数 量为 73.79%，机械强度属于高强度煤。 煤 5 层：黑色，条痕棕黑色，玻璃―沥青光泽，贝壳参差状断口。均一状、细条带 线理条带状结构，裂隙发育－不发育。节理面具黄铁矿薄膜，裂隙内可见方解石细脉充 填。易燃、烟浓焰长，燃烧时基本不膨不融。视密度 1.23～1.48g/cm3，平均 1.32g/cm3。 真密度 1.29～1.54g/cm3，平均 1.45/cm3。单向抗压强度为 4.15～4.86MPa，单向抗拉强度 0.77MPa，普氏系数 0.5。机械强度经落下法试验，大于 25mm 以上块煤占 63.7%，属中强 度煤。可磨性指数平均为 55，可磨性系数为 1.07，镜煤反射率 R0max=0.526～0.55%，属于中煤国际工程集团武汉设计研究院 3-1华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺长焰煤。 2）煤岩特性 煤的宏观煤岩类型：上部以半亮型煤为主，中部为暗淡、半暗、半亮型煤交替，形 成层状结构，下部以暗淡型为主。就全层平均而言为半暗－半亮型。矿物很少，光泽类 型的变化受煤岩拼分的影响，即丝炭薄层或条带及线理多则光泽变暗：亮煤、镜煤条带 含量高时则光泽变亮。 3、煤的化学性质 1）水分（Mad） 煤 3 层：原煤分析水分 6.18～10.89%，平均 8.91%。在平面上的变化规律是：沿走向 由北向南水分有降低的趋势；沿倾向自东向西略有增高之势。 煤 5 层：原煤分析水分 5.33～13.00%，平均 9.82%；走向上，由北向南变小，倾向上 由东向西则由小变大；垂向上煤层上部和下部水分含量高，中部低；煤 5 层水分较煤 3 层高 1%左右。 煤的内在水分高，平均在 9%左右，全水分 18%左右，原煤水分高是本区煤质的一 大特点，它将降低煤炭燃烧时的热值。 2）灰分（Ad） 煤 3 层：原煤灰分 6.37～30.35%，平均 15.68%。据 14 个点统计标准差 S=7.03，灰分 变化属于中等类型。 煤 5 层：原煤灰分为 3.85～17.71%，平均 7.49%。原煤灰分在顶部和底部略高，沿走 向从南向北逐渐略有增高（4.18～10.69％） ，倾向上据（13，14）勘探线资料，灰分从东 向西由大变小（8.11～5.47％）的趋势。原煤灰分标准差 S=2.36，灰分属于程度属变化小 类型。 3）挥发分（Vdaf）和固定碳（FCd） 煤 3 层：原煤分析挥发分 41.01～48.65%，平均 44.25%；精煤 39.98～45.66%，平均 43.91%。原煤固定碳平均 31.40%；精煤固定碳平均 40.08%，其挥发分在顶部和底部略高， 沿走向和倾向无明显变化规律。 煤 5 层：原煤分析挥发分 35.18～44.28%，平均 39.93%；精煤 35.59～41.93%，平均中煤国际工程集团武汉设计研究院 3-2华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺38.89%。原煤固定碳平均 44.41%；原、精煤挥发分变化规律为：沿倾向由东向西逐渐增 高，走向上由南向北略有增加。 4、煤的工艺性能 1）发热量（Qgr，v，d） 煤 3 层原煤发热量 Qgr，v，d 为 23.47～26.49MJ/kg，平均 24.76MJ/kg（约 5923kcal/kg） ， 属中等发热量煤。 煤 5 层原煤发热量 Qgr，v，d 为 27.19～30.21MJ/kg，平均 28.76MJ/kg（约 6880kcal/kg）属 中高发热量煤。 2）煤的粘结性。 经分析结果表明煤 3、煤 5 层，粘结指数 GR.I 均为零，胶质层 Y 值为零，说明全区 为不粘结性煤。 3）煤灰粘度和结渣性 灰粘度均不大于 250（泊） ，一般在 100（泊）以下。结渣性试验表明，煤 3 层属于 中等～强结渣煤。煤 5 层属于难结渣～强结渣煤。 4）煤灰成分与灰熔点 煤 3 层的灰熔点平均 1250℃（ST） ，属较低熔灰分；煤 5 层平均 1208℃，也属较低 熔灰分。 煤灰成分：煤 3 层灰成分属硅质灰分类；煤 5 层属钙质灰分类。 5）燃烧性能 据煤 3、煤 5 层煤灰成分分析结果，煤 3 属于结污中等类型，煤 5 层属于结污高类 型。 6）气化性能 据煤 3、 5 层活性试验结果， 煤 在温度为 950℃时， 二氧化碳还原率一般都超过 60%， 有的高达 95%，热稳定性为中等，机械强度属于中高，煤灰粘度低，加之属低熔灰分， 对液态排渣有利，在工业气炉中能较长时间稳定运转，技术经济指标优良，是理想的气 化用煤。 7）液化性能中煤国际工程集团武汉设计研究院 3-3华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺由于隋质组含量较高，不易液化，同时碳含量略低，不符合液化用煤的要求。 8）低温干馏 煤 3、煤 5 层的焦油产率均大于 7～12%，属富油煤，可作为低温干馏炼油原料。 9）煤尘 煤尘具有燃烧性和爆炸性，爆炸指数 34.68%。 10）有害物质和元素分析 1 ○全硫（St.d）和成分硫（S） 煤 3 层：全硫为 0.72～1.82%，平均 1.35%，原煤硫分（8 个点）标准差 S=0.39，变化 幅度较大，属中硫煤；硫主要以硫化铁硫及有机硫为主。 煤 5 层：全硫为 0.14～1.34%，平均 0.49%，属特低硫煤。硫以硫化铁硫及有机硫为 主。硫分与灰分相关性不好。 2 ○磷（Pd） 煤 3 层磷为 0.006～0.039%， 平均 0.015%， 含量较低， 为低磷煤。 5 层磷分为 0.005～ 煤 0.122%，平均 0.028%，变化幅度较大，但含量低，仍为低磷煤。 3 ○元素分析 精煤元素分析结果表明，煤 5 层的碳、氢、氮等元素含量略高于煤 3 层。 4 ○微量元素及有害元素 可采煤层有害元素含量普遍较低，符合一般工业用煤指标要求。 微量及有害元素含量见表 3-1-1。 微量及有害元素含量一览表表 3-1-1 煤 层 号 煤 5 煤 3 锗（Ge） （P.P.M） 0.08-3.3 0.72(20) 0-6.74 1.73(13) 镓（Ga） （P.P.M） 1.2-9.72 3.0(18) 1.5-13.0 8.2(13) 铀（U） （P.P.M） 0-1.5 1.1(18) 1.0-2.0 1.63(12) 钒（V） （P.P.M） 6.53-23.93 15.1(9) 44.0-115.6 80.7(8) 3-4 砷（As） （P.P.M） 1.19-9 2.9(11) 4.0-62.50 16.11(8) 氯（Cl） （%） 0.002-0.18 0.03(10) 0-.002 0.003(9) 二氧化锰 （MnO2） （%） 0.036-0.115 0.07(10) 0.01-0.12 0.03(14)中煤国际工程集团武汉设计研究院华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺4、煤类 依据中国煤炭分类国家标准 （GB5751-86） 本井田可采煤 3、 5 层精煤挥发分 daf） 。 煤 （V 测值均大于 37%，粘结指数（G）均为零，透光率（PM）＞50。因此，确定煤 3、煤 5 层 的煤类为长焰煤（CY41） 。 5、煤的工业用途 根据煤质特征，结合用户对煤质的要求，本矿煤的主要用途应是： 1）煤的化学活性高，热稳定性中等，机械强度属中高，煤灰粘度低和低熔灰分。 有利于液体排渣，在工业气化炉能较长的时间稳定运转，技术经济指标优良，是较理想 的气化用煤。 2）煤的灰分低、硫分低、发热量高，是良好的工业动力用煤。 3）煤的有害元素含量低，是良好的民用燃料和食品、酿造工业的燃料。 4）可作为低温干馏原料，制取半焦，所产生的焦油可提取化工原料。二、煤的可选性 1、煤质资料代表性评述 本次设计煤质资料采用由甘肃华亭煤电股份有限公司提供的 2004 年 12 月编制的华 亭砚北煤矿生产大样。由于华亭和砚北煤矿统属同一井田的相邻矿井，开采方法、开采 煤层相同，故采用的资料具有一定的代表性，可做为本设计阶段的设计依据。 2、煤质资料综合 根据业主提供的筛分总样试验报告表，对原煤筛分试验报告表中的灰分进行了调 整，原煤筛分、浮沉资料如下： 原煤筛分总样试验报告表 3-1-2； 原煤筛分组成表 3-1-3； 原煤自然级浮沉试验综合表 3-1-4； 自然级粉煤小筛分试验综合表 3-1-5。中煤国际工程集团武汉设计研究院3-5华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺原煤筛分总样试验报告表表 3-1-2 Mad （%） 原煤 -1.4 浮煤 7.05 4.29 Ad （%） 20.56 3.24 Vdaf （%） 38.6 38.65 St，d （%） 0.6 0.36 Qgr，d （MJ/kg） 24.085 0 39.0 0 粘结指数 （GR.I） 胶质层 X（mm） Y（mm）原煤筛分组成表表 3-1-3 粒级 mm 产物名称 煤 200-80 夹矸煤 矸石 小计 煤 80-50 &50 合计 50-30 30-15 15-6 6-3 3-0.5 0-0.5 50-0 合计 毛煤合计 煤 煤 煤 煤 煤 煤 矸石 小计 产率 % 5.73 0.36 1.91 8.00 5.08 1.02 6.11 14.11 9.50 12.28 14.93 14.61 24.53 10.05 85.89 100.00 灰分 % 5.60 36.16 91.00 27.39 6.19 90.37 20.32 24.33 24.24 20.17 17.87 16.31 18.36 21.34 19.18 19.91 灰分（调后） % 6.25 36.81 91.65 28.04 6.84 91.02 20.97 24.98 24.89 20.83 18.52 16.96 19.01 21.99 19.83 20.56中煤国际工程集团武汉设计研究院3-6华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺原煤自然级浮沉试验综合表表 3-1-4 密度级 kg/L &1.30 1.30-1.40 1.40-1.50 1.50-1.60 1.60-1.70 1.70-1.80 1.8-2.0 &2.0 小计 小计占总计 煤泥 总计 占本级 ％ 12.15 54.19 2.87 1.35 0.69 0.99 1.67 26.08 100.00 99.55 0.45 100.00 &50mm 占全级 ％ 2.52 11.24 0.59 0.28 0.14 0.20 0.35 5.41 20.73 20.73 0.09 20.83 灰分 ％ 2.373 3.645 14.284 28.192 39.537 41.649 44.180 87.108 27.196 27.196 48.056 27.290 占本级 ％ 21.32 46.64 4.46 2.20 1.47 0.67 2.60 20.65 100.00 99.34 0.66 100.00 50-25mm 占全级 ％ 3.11 6.81 0.65 0.32 0.21 0.10 0.38 3.02 14.60 14.60 0.10 14.70 灰分 ％ 3.530 6.120 12.490 22.720 28.760 33.560 41.930 89.370 24.856 24.856 30.030 24.890原煤自然级浮沉试验综合表续表 3-1-4 密度级 kg/L &1.30 1.30-1.40 1.40-1.50 1.50-1.60 1.60-1.70 1.70-1.80 1.8-2.0 &2.0 小计 小计占总计 煤泥 总计 占本级 ％ 28.10 49.17 3.96 1.92 1.02 1.02 2.04 12.77 100.00 98.37 1.63 100.00 25-13mm 占全级 ％ 3.03 5.30 0.43 0.21 0.11 0.11 0.22 1.38 10.79 10.79 0.18 10.97 灰分 ％ 2.830 4.270 20.100 30.680 42.490 50.060 52.800 84.440 17.087 17.087 32.460 17.338 占本级 ％ 28.35 47.68 4.38 1.55 1.29 1.03 1.80 13.92 100.00 97.73 2.27 100.00 13-6mm 占全级 ％ 3.08 5.17 0.48 0.17 0.14 0.11 0.20 1.51 10.85 10.85 0.25 11.11 灰分 ％ 2.500 4.700 16.250 31.410 39.370 46.780 51.920 83.800 17.737 17.737 30.440 18.025中煤国际工程集团武汉设计研究院3-7华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺原煤自然级浮沉试验综合表续表 3-1-4 密度级 kg/L &1.30 1.30-1.40 1.40-1.50 1.50-1.60 1.60-1.70 1.70-1.80 1.8-2.0 &2.0 小计 小计占总计 煤泥 总计 占本级 ％ 26.25 52.49 6.04 1.31 1.05 0.79 1.57 10.50 100.00 96.70 3.30 100.00 6-3mm 占全级 ％ 3.20 6.39 0.74 0.16 0.13 0.10 0.19 1.28 12.18 12.18 0.42 12.59 灰分 ％ 2.480 4.810 14.070 29.800 39.840 46.860 54.950 83.310 14.815 14.815 32.180 15.388 3-0.5mm 占本级 占全级 ％ ％ 22.47 4.38 47.75 9.31 15.73 3.07 1.69 0.33 1.12 0.22 1.12 0.22 1.12 0.22 8.99 1.75 100.00 19.50 92.23 19.50 7.77 1.64 100.00 21.15 灰分 ％ 2.390 4.500 14.430 27.330 37.970 45.360 54.680 83.330 14.457 14.457 34.020 15.978 占本级 ％ 21.79 49.89 6.71 1.65 1.08 0.95 1.75 16.18 100.00 97.06 2.94 100.00 合计 占全级 ％ 19.320 44.232 5.953 1.464 0.955 0.839 1.553 14.343 88.659 88.659 2.681 91.340 灰分 ％ 2.67 4.57 14.71 27.69 37.12 44.06 48.64 86.18 19.92 19.92 33.64 20.32自然级粉煤小筛分试验综合表表 3-1-5 粒级 mm 0.5-0.25 0.25-0.125 0.125-0.074 0.074-0.045 &0.045 合计 质量（g） 31.00 45.00 15.00 5.00 4.00 100.00 产率 占本级（%） 31.00 45.00 15.00 5.00 4.00 100.00 占全样（%） 1.25 1.81 0.60 0.20 0.16 4.02 灰分（%） 17.91 20.85 23.28 23.08 27.85 20.69 灰分 校后灰分（%） 19.21 22.15 24.58 24.38 29.15 21.99本设计为华亭煤矿选煤厂改扩建工程， 选煤厂入洗原煤为矿井原煤经过现有生产系 统筛分后的 80～15mm 级块原煤，本次设计取 80mm 的筛分效率为 100%，15mm 的筛分 效率为 85%，经计算得到入洗原煤的筛分浮沉资料如下： 入洗原煤筛分组成表见表 3-1-6； 入洗原煤浮沉试验综合表 3-1-7； 入洗原煤 80～15mm 级浮沉试验综合表 3-1-8。中煤国际工程集团武汉设计研究院3-8华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺入洗原煤筛分组成表表 3-1-6 粒级 mm 80-30 30-15 15-6 6-3 3-0.5 0-0.5 毛煤合计 产率 % 41.61 32.74 5.97 5.84 9.81 4.02 100.00 灰分 % 23.35 20.83 18.52 16.96 19.01 21.99 21.38入洗原煤浮沉试验综合表表 3-1-7 密度级 kg/L &1.30 1.30-1.40 1.40-1.50 1.50-1.60 1.60-1.70 1.70-1.80 1.8-2.0 &2.0 小计 小计占总计 煤泥 总计 占本级 ％ 21.876 47.855 4.580 2.256 1.504 0.684 2.374 18.871 100.000 99.338 0.662 100.000 80-30mm 占全级 ％ 9.042 19.780 1.893 0.932 0.622 0.283 0.981 7.800 41.334 41.334 0.275 41.609 灰分 ％ 3.530 6.120 12.490 22.720 28.760 33.560 41.930 89.370 23.308 23.308 30.030 23.352 占本级 ％ 26.516 46.402 3.736 1.808 0.964 0.964 2.705 16.905 100.000 98.367 1.633 100.000 30-15mm 占全级 ％ 8.540 14.946 1.203 0.582 0.311 0.311 0.871 5.445 32.209 32.209 0.535 32.743 灰分 ％ 2.830 4.270 20.100 30.680 42.490 50.060 52.800 84.440 20.632 20.632 32.460 20.825 占本级 ％ 28.120 47.292 4.346 1.534 1.278 1.023 1.883 14.525 100.000 97.733 2.267 100.000 15-6mm 占全级 ％ 1.641 2.760 0.254 0.090 0.075 0.060 0.110 0.848 5.836 5.836 0.135 5.972 灰分 ％ 2.500 4.700 16.250 31.410 39.370 46.780 51.920 83.800 18.245 18.245 30.440 18.521中煤国际工程集团武汉设计研究院3-9华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺入洗原煤浮沉试验综合表续表 3-1-7 密度级 kg/L &1.30 1.30-1.40 1.40-1.50 1.50-1.60 1.60-1.70 1.70-1.80 1.8-2.0 &2.0 小计 小计占总计 煤泥 总计 占本级 ％ 25.588 51.177 5.885 1.279 1.024 0.768 1.863 12.417 100.000 96.701 3.299 100.000 6-3mm 占全级 ％ 1.446 2.892 0.333 0.072 0.058 0.043 0.105 0.702 5.651 5.651 0.193 5.843 灰分 ％ 2.480 4.810 14.070 29.800 39.840 46.860 54.950 83.310 16.441 16.441 32.180 16.960 3-0.5mm 占本级 占全级 ％ ％ 21.347 1.932 45.363 4.106 14.943 1.352 1.601 0.145 1.067 0.097 1.067 0.097 1.623 0.147 12.988 1.175 100.000 9.051 92.228 9.051 7.772 0.763 100.000 9.813 灰分 ％ 2.390 4.500 14.430 27.330 37.970 45.360 54.680 83.330 17.745 17.745 34.020 19.010 占本级 ％ 24.02 47.28 5.35 1.94 1.23 0.84 2.35 16.97 100.00 97.92 2.08 100.00 合计 占全级 ％ 22.602 44.483 5.035 1.822 1.161 0.793 2.215 15.970 94.080 94.080 1.901 95.981 灰分 ％ 3.03 5.18 15.12 26.34 34.43 43.18 48.17 86.68 21.13 21.13 32.56 21.357入洗原煤 80～15mm 级浮沉试验综合表表 3-1-8 密度 kg/L -1.3 1.30-1.40 1.40-1.50 1.50-1.60 1.60-1.70 1.70-1.80 1.8-2.0 &2.0 合计 煤泥 总计 占本级 ％ 23.91 47.22 4.21 2.06 1.27 0.81 2.52 18.01 100.00 1.09 100.00 灰分 ％ 3.19 5.32 15.45 25.78 33.33 42.20 47.04 87.34 22.14 31.63 22.24 累计 浮物 产率％ 灰分％ 23.91 3.19 71.13 4.61 75.34 5.21 77.40 5.76 78.66 6.20 79.47 6.57 81.99 7.81 100.00 22.14 沉物 产率％ 灰分％ 100.00 22.14 76.09 28.09 28.87 65.32 24.66 73.83 22.60 78.21 21.34 80.88 20.53 82.40 18.01 87.34 分选密度± 0.1 产率 密度 kg/l ％ 1.30 86.75 1.40 62.73 1.50 7.65 1.60 4.06 1.70 8.41 1.80 8.38 1.90 10.21 2.00 23.36注：δ±0.1 含量的计算，当 δ＜1.70 kg/L 时，扣除沉矸（+2.0 kg/L） ；当 δ≥1.70 kg/L 时，扣除低密度物（-1.5kg/L） 。根据表 3-1-2～表 3-1-8 所列数据以及提供的其它资料，对原煤进行分析研究，总结 其煤质特征如下： 1）筛分资料分析 从表 3-1-6 入洗块原煤筛分组成表中可以看出： 1 ○入洗原煤灰分为 21.38%，灰分等级为中灰分煤。 2 ○入洗原煤各粒级灰分随粒度减小总体呈先降低后增大的趋势，且各粒级间灰分中煤国际工程集团武汉设计研究院 3-10华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺差别不大，灰分波动范围在 16.96%～23.35%之间。 3 ○煤泥含量为 4.02%，煤泥含量较少，灰分 21.99%，与入厂原煤灰分 21.38%接近。 2）浮沉资料分析 从表 3-1-7 和表 3-1-8 可以看出： 1 ○低密度物含量高，灰分低。80～15mm 各粒级中主导密度级为 1.30～1.40 kg/L 密度级，产率为 47.22%，综合灰分为 5.32%。其次为-1.30 kg/L 密度级，占全级的 23.91%， 综合灰分为 3.19%。 2 ○高密度物含量较大，灰分高，矸石纯。+1.8kg/L 82.40%。 3 ○中间密度级（1.50～1.80kg/L）含量少，产率为 4.14%，可不出中煤，有利于洗选。 4 ○浮沉煤泥含量小，产率为 1.09%，浮沉煤泥灰分为 31.63%，明显高于本级的原生 煤泥的灰分 21.99%，说明矸石存在泥化现象。 3）煤泥小筛分资料分析 从表 3-1-5 可知： 1 ○原煤煤泥粒度较粗，+0.125mm 级含量占 76.00%。-0.045mm 粒度级产率较低，仅 为 4.00%，说明煤泥以粗粒煤泥为主。 2 ○随着粒度的减小，各粒级灰分总体呈递增的趋势，-0.045mm 煤泥灰分要高于 密度级产率为 20.53%，灰分为+0.045mm 各粒级灰分 4～5 个百分点以上，说明细粒煤泥中有高灰细泥。 4）可选性分析 由表 3-1-8 可看出： 分选密度 dp≤1.40kg/L 时，± 0.1 含量＞40.00%，属于极难选煤； 分选密度 1.40＜dp＜1.50kg/L 时，可选性为极难选～易选； 分选密度 1.50≤dp≤1.80kg/L 时，± 0.1 含量＜10.00%，属于易选煤； 分选密度 1.80＜dp＜1.90kg/L 时，可选性为易选～中等可选； 分选密度 dp=1.90kg/L 时，可选性为中等可选。 80～15mm 级原煤可选性曲线见图 3-1-1。中煤国际工程集团武汉设计研究院3-11华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺图 3-1-180～15mm 级原煤可选性曲线第二节产品结构方案一、产品方向与定位 西北地区的陕西、甘肃两省煤炭工业虽有较大发展，但因需求量大，所以尚需从宁 夏、新疆调剂，其中，需从宁夏调入太西无烟煤 1.00Mt，动力用煤 3.00Mt 左右，从新疆 调入 2.80Mt 左右，总调入量为 7.00Mt 左右。 华亭煤矿生产的原煤为长焰煤，经洗选后具有低灰、特低硫、低～中磷、高挥发分、 中高发热量、高化学活性、低熔点的特点，广泛用于民用、电力和化工等行业。 1、民用煤市场 根据矿区块煤销售情况调查， 目前华亭矿区的块煤产品 （80～30mm 中块、 30～15mm中煤国际工程集团武汉设计研究院 3-12华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺小块）大部分地销作民用及供给陶瓷、玻璃等企业，块煤产品在本省和相邻省份得到大 力推广，特别是采暖季节块煤产品经常脱销，供不应求。 2、电煤市场 本选煤厂隶属的华亭矿区，煤炭主要用户为关中地区的宝鸡第二电厂，西安西郊、 南郊、北郊的热电厂，平凉发电厂、渭河电厂、灞桥热电厂、马屋电厂、户县电厂、杨 凌开发区热电厂等。由于铜川、韩城、澄合、蒲白等地区煤矿的报废和产量减弱，已经 不能满足经济发展的需要，本区将作为它们的能源接续地区。本厂块煤洗选过程中产生 的末煤产品 Qnet,ar≥5000Kcal/kg，是良好的电力用煤。 3、化工用煤市场 西北地区为发挥本区的煤炭资源优势，大力发展火电工业，在建或规划建设了大批 电厂项目，电力工业的迅速发展促进了冶金、化工、有色等行业的发展，拉升了该区化 工用煤炭市场的需求。华亭煤矿所产的 80～15mm 块煤经洗选后是良好的化工用煤，本 区煤化学活性高，热稳定性中等，机械强度属中高，煤灰粘度低和低熔融性，有利于液 体排渣，在工业气化炉能较长的时间稳定运转，技术经济指标优良，是较理想的气化用 煤，同时本区煤可作为低温干馏原料，制取半焦，所产生的焦油可提取化工原料。 综上，本区煤炭市场前景十分广阔。二、产品结构方案 华亭煤业集团有限责任公司华亭煤矿选煤厂改扩建工程入洗原煤为矿井经过筛分 后的 80～15mm 粒级块煤，原煤经洗选后属低灰、特低硫、低～中磷、高挥发分、中高 发热量、高化学活性、低熔点的长焰煤，根据对煤炭市场的分析，以及目前煤炭产品市 场的价格因素，结合选煤厂入洗原煤的煤种、煤质特点，本选煤厂的用户初步确定为电 厂、煤化工和民用煤，且要求选煤厂产品结构能随煤质变化和市场需求而灵活调整。据 此本次设计制定的产品结构为： 洗中块（80～30mm） d&10.00％，Mt≤17.00％，民用或煤化工用煤； ：A 洗小块（30～15mm） d&10.00％，Mt≤19.00％，民用或煤化工用煤； ：A 洗末煤（15～0mm） net,ar≥5000kcal/kg，Mt≤19.00％，供电厂； ：Q中煤国际工程集团武汉设计研究院 3-13华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺根据生产情况和煤炭市场要求，煤泥可以不经干燥全部或部分掺入洗末煤，增加产 品结构的灵活性，提高企业的经济效益。第三节分级粒度、选煤方法及工艺流程一、分级粒度及选煤方法 （一）入洗上限及分选深度 对于非炼焦煤选煤厂来说，在满足产品要求的情况下，应尽量减少原煤的入洗量， 这样不但能够简化系统，而且可以大大降低加工成本。动力煤选煤厂一般只对块煤进行 洗选，根据临近矿井发热量公式 Qnet，d=28.744+0.228× Mad-0.332× Ad 计算可得本矿井-15mm 末煤发热量在 4800Kcal/kg 以上，末煤不经过洗选即可满足电力用煤的要求，因此本设计 不考虑末煤的洗选。矿井现有生产系统末煤分选采用 15mm 分级，分级效果良好，因此 设计推荐原煤采用 15mm 分级。 块煤产品对粒度上限没有特殊要求，结合华亭煤矿的实际生产方式，矿井现有筛分 系统筛分粒级为 80mm，分级后的+80mm 级大块煤不经洗选仅进行简单的人工捡矸后即 可满足用户需求，因此设计推荐入洗原煤的上限为 80mm。 （二）选煤方法 选煤工艺的制定必须以产品质量要求和产品结构为基础，依据本选煤厂的煤质特 点，入洗块煤的可选性在分选密度1.50kg/L≤dp≤1.80kg/L时为易选，中间密度物含量很少， 块煤仅通过简单的排矸处理即可大幅降低产品灰分，满足产品质量要求，没有出中煤产 品的必要。从选煤理论来说，无论是跳汰选还是重介选均能达到理想的分选效果，数量 效率相差不大。 1、选煤设备比较 由于本选煤厂入洗原煤为块原煤， 洗选的目的是排除煤中的矸石， 提高和稳定煤质， 满足用户的质量要求。目前国内可用于分选块煤的设备有重介浅槽、动筛跳汰机、定筛 跳汰机、 大直径两产品无压重介旋流器、 重介斜/立轮。 如下为各种块煤分选设备的对比。中煤国际工程集团武汉设计研究院 3-14华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺1）重介浅槽分选机： 重介浅槽分选机是专用于处理块煤的高效分选设备，近年广泛应用于各类动力、化 工煤选煤厂块煤分选作业。 浅槽分选机的分选原理是利用煤和矸石密度的不同在相对静 止（非脉动水流）的重介悬浮液中自然分层。由于浅槽分选机分选时煤和矸石在悬浮液 中的停留时间很短，大约是普通跳汰机的1/5～1/8，是动筛跳汰机的1/2～1/3，同时煤和 矸石在浅槽内的运动十分平稳，可以认为是相对静态分选，煤和矸石在悬浮液中很少相 互挤压摩擦，因此可以最大限度的提高设备的分选精度，减轻分选作业产生的次生煤泥 量。 浅槽分选机的主要优点是： 1 分选精度高， 产品回收率高， 对煤质的适应性强。 2 ○ ○ 分选上限高、分选粒度宽（200～13/6mm），能有效减少大块矸石及煤的破碎率，降低 能耗，对降低最终产品水分有利。○单台设备通过能力大，对原煤入选量及粒度组成 3 波动适应性强。能及时排除大量矸石，可大大简化工艺环节，减少厂房体积。○有效 4 分选时间短，次生煤泥量低，最大程度地减轻矸石泥化程度。○自动化程度高，悬浮 5 液密度可自动调节。○结构简单，易于操作和维护，易损件为刮板，更换方便。○设 6 7 备体积较小，价格较低。 浅槽分选机的主要缺点是：○与跳汰选相比，系统较复杂。主厂房内需增设15mm 1 脱泥筛及筛下-15mm末煤的脱水设备，增加厂房高度及土建投资。○由于采用重介质， 2 设备磨损严重，需要增加介质的制备及回收系统，投资高，生产运行成本较高。 2）定筛跳汰机： 跳汰选是一种较为传统的选煤方法，目前国内有块煤跳汰、混煤跳汰和末煤跳汰， 对于一些大型选煤厂使用德国生产的大型巴达克块煤跳汰机，也同样取得了较好的效 果。 跳汰选的主要优点：○适合高密度排矸作业，排矸密度可在2.0左右。○通过能力 1 2 大，对煤质波动适应能力较好，能及时排除大量矸石。○以水为分选介质，系统简单。 3 4 5 ○设备大型化，技术成熟、使用可靠。○系统简单可靠，生产成本低。 跳汰选的主要缺点：○分选精度稍低于重介浅槽分选机，系统自动化水平低。○ 1 2 跳汰分选循环水用量大，煤泥水系统较复杂。○设备体积较大。 3 3）动筛跳汰机：中煤国际工程集团武汉设计研究院 3-15华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺动筛跳汰机是以水为介质进行分选，最早开发出来主要用于+50mm大块煤的排矸作 业，以机械方式替代人工手选，减轻工人劳动强度，提高效率，或用于脏杂煤的分选。 动筛跳汰机的优点：○单段排矸，工艺简单。○用水量少，单台动筛跳汰机循环 1 2 水用量只有50m3/h。○用于大块煤排矸时，无需脱水设备，系统简单，生产成本低。 3 动筛跳汰机的缺点：○有效分选深度和精度都不如重介浅槽、重介旋流器及定筛 1 跳汰机。动筛的特点是要求入料粒级范围不能太大，分选上限为300mm时，有效分选下 限一般为50mm，国外动筛制造商推荐的分选下限最低为38mm。国内较早引进动筛，目 前使用较多的山东兖州矿区，动筛分选粒度范围一般均为300～50mm，大块排矸后，必 要时再进入下一级分选。○设备体积大，结构复杂，维护量较大，引进的动筛跳汰机 2 造价高。○处理能力小。 3 由于动筛跳汰机的分选下限一般为50mm，不适应本厂入洗80～15mm粒级原煤的要 求，因此设计不推荐采用动筛跳汰机。 4）重介斜/立轮分选机： 重介斜/立轮分选机作为块煤分选设备，它具有分选粒级宽（300～13mm），分选精 度高的特点，但近年来在我国已很少使用，主要原因在于体积过于宠大，结构复杂，提 升矸石方式与动筛相同。设备维护困难，不便于工艺布置，配套系统复杂，生产费用偏 高，同时技术更新不足也影响了它的推广使用。因此设计不推荐重介斜/立轮分选机。 5）大直径无压重介旋流器： 早在上世纪八十年代，国际上就开发出来大直径重介旋流器用于分选块煤，最大直 径圆筒型两产品重介旋流器分选粒度范围可以达到100～1mm。 大直径重介旋流器分选块煤的主要优点：○设备体积小，易于布置，厂房体积小； 1 2 3 ○排矸能力大，对煤质波动适应能力较好，能及时排除大量矸石。○分选下限低，可 以有效分选至1mm。○分选精度高，悬浮液可自动调节，自动化水平较高。 4 主要缺点：○煤在高速旋转的离心力场中分选，相互碰撞、摩擦，煤及矸石破碎 1 量进一步加大，次生煤泥量大，不利于降低产品水分，增加煤泥水系统负荷，加剧了矸 石泥化。○设备磨损快，生产成本相对较高，实际生产应用较少。○单台设备处理能 2 3 力小，相同规模时，设备台数多，系统复杂，且总循环量大，功耗高。由于目前国内外 大直径重介旋流器分选块煤应用较少。因此，本次设计不推荐该方法。中煤国际工程集团武汉设计研究院 3-16华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺通过对入洗原煤的可选性分析和各种块煤选煤方法的分析比较， 只有重介浅槽和定 筛跳汰适合 80～15mm 的块煤分选。因此，最终采用哪种选煤方法还应从技术和经济上 进行更深层次的对比。 2、技术和经济对比 本设计考虑了跳汰排矸和重介浅槽排矸两种选煤方法进行技术经济比较。 方案Ⅰ：跳汰（单段排矸）分选工艺。 方案Ⅱ：重介浅槽分选工艺。 两种方案的工艺流程图见图 3-2-1～2。 经过计算机优化计算，得到两个方案的最终产品平衡表，详见表 3-3-1～2。 由表 3-3-1～2 可以看出：两个方案均可以在达到工艺指标的前提下，得到满足质量 要求的产品。为了确定最佳的选煤工艺，设计对两个方案进行了认真细致的技术经济比 较。两个方案技术经济比较结果见表 3-3-3。中煤国际工程集团武汉设计研究院3-17华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺中煤国际工程集团武汉设计研究院3-18华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺中煤国际工程集团武汉设计研究院3-19华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺最终产品平衡表（方案Ⅰ）表 3-3-1 产品名称 洗中块(80～30mm) 洗小块(30～15mm) 离心末煤 洗末煤 粗煤泥 压滤煤泥 小计 洗矸石 原煤 数 r％ 32.427 25.947 17.227 2.453 4.880 24.560 17.067 100.000 t/h 92.121 73.712 48.939 6.970 13.864 69.773 48.485 284.091 量 t/d 9.39 783.03 111.52 221.82 .76 4545.45 Mt/a 0.49 0.39 0.26 0.04 0.07 0.37 0.26 1.50 Ad% 8.510 7.520 7.530 17.920 21.640 11.371 81.310 21.380 质 Mt% 17.00 19.00 18.00 26.00 19.00 19.00 17.00 17.00 量 Qnet,ar kcal/kg 5.56 0.92 8.28 542.12 4487.22最终产品平衡表（方案Ⅱ）表 3-3-2 产品名称 洗中块(80～30mm) 洗小块(30～15mm) 洗末煤 离心末煤 洗末煤 粗煤泥 压滤煤泥 小计 洗矸石 原煤 数 r％ 31.69 25.53 1.01 20.61 2.21 4.37 28.21 14.57 100.00 t/h 90.03 72.53 2.88 58.56 6.29 12.42 80.15 41.39 284.09 量 t/d 0.45 46.06 936.97 100.61 198.79 .27 4545.45 Mt/a 0.48 0.38 0.02 0.31 0.03 0.07 0.42 0.22 1.50 Ad% 7.89 7.07 8.37 17.77 18.74 21.95 18.16 82.01 21.38 质 Mt% 17.00 19.00 22.00 18.00 26.00 19.00 18.93 17.00 17.00 量 Qnet,ar kcal/kg 4.47 0.98 8.54 .04 4487.22由表 3-1-8 可知，在分选密度均为 1.80kg/L 时，跳汰和重介产品的质量均能满足市场 要求。由于重介浅槽的分选密度上限不高于 1.80kg/L，因此跳汰和重介的分选密度均控 制在 1.80kg/L，此时重介分选的精度稍高于跳汰分选，重介块煤产品的灰分低于跳汰分 选，而块煤产品的产率稍低于跳汰分选。跳汰洗中块和洗小块的产率较重介浅槽分选时 的产率分别高 0.74%和 0.42%， 而采用重介浅槽分选时末煤产品的产率却较跳汰分选时产 率高出 3.65%，这是由于浅槽对末煤分选效果不佳，进入浅槽前需要进行脱泥处理，大 量末煤没有经过分选即作为产品排出，跳汰选煤设备虽然采用了块煤跳汰机，但其对末煤依然有较好的分选效果，大部分末矸石同块矸石排出，因此跳汰分选的末煤产品产 率低，产品发热量高，质量好。中煤国际工程集团武汉设计研究院3-20华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺技术经济指标比较表表 3-3-3 方案Ⅰ 项目 灰分（%） 洗中块 发热量（kcal/kg） 产率（%） 产量（Mt/a） 灰分（%） 洗小块 发热量（kcal/kg） 产率（%） 产量（Mt/a） 灰分（%） 洗末煤 发热量（kcal/kg） 产率（%） 产量（Mt/a） 投 资（万元） 销售收入（万元/a） 原煤成本（万元/a） 加工成本（万元/a） 税前利润（万元/a） 分选指标 定筛跳汰（单段排矸）分选 8.51 .43 0.49 7.52 .95 0.39 11.37 .56 0.37 70.00 4.50 12675.50 I=0.12 dp=1.80 方案Ⅱ 重介浅槽分选 7.89 .69 0.48 7.07 .53 0.38 18.16 .21 0.42 41.71 9.50 11722.21 Ep=0.04 dp=1.80 ⅠCⅡ 0.62 -40.82 0.74 0.01 0.45 -28.91 0.42 0.01 -6.79 431.34 -3.65 -0.05 -780.56 -171.71 0.00 -.29注：洗中块 500 元/吨，洗小块 450 元/吨，方案Ⅰ洗末煤 400 元/吨，方案Ⅱ洗末煤 367.65 元，原煤 270 元/吨。从经济效益上分析， 方案Ⅰ的投资 9199.77 万元，年销售收入 56570.00 万元，年加 工成本为 3394.50 万元，年税前利润 12675.50 万元；方案Ⅱ的投资 9980.33 万元，年销售 收入 56741.71 万元，年加工成本为 4519.50 万元，年税前利润 11722.21 万元；两者相比， 方案Ⅰ较方案Ⅱ投资节省 780.56 万元，年加工成本少 1125.00 万元，销售收入低 171.71 万元，年税前利润多 953.29 万元。 从比较结果可见， 方案Ⅰ投资和生产成本低， 虽然方案Ⅱ的年销售收入每年少 171.71 万元，但税前利润每年多 953.29 万元。方案Ⅰ从技术经济角度比较要优于方案Ⅱ。 经过技术经济比较，本设计推荐方案Ⅰ，推荐的选煤工艺为：定筛跳汰（单段排矸） 分选。 （三）煤泥干燥中煤国际工程集团武汉设计研究院 3-21华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺1、煤泥干燥的理由 华亭矿区的原煤内水较高（9%左右） ，再加上外在水分，压滤煤泥的全水往往超过 30%，由于水分较高，煤泥的发热量总体偏低，掺入末煤将严重影响末煤产品的品质， 单独作为产品，煤泥又经常滞销，造成大量堆积，污染环境。为解决堆存煤泥带来的环 境污染难题，提高煤泥的附加值，变废为宝，增加企业的经济效益和社会效益，设计考 虑将华亭矿选煤厂洗选后的煤泥火力干燥后掺入洗末煤。 2、原始数据及工艺参数： 烘干物料种类：压滤煤泥 干燥前物料水分：33％ 处理量：30 t/h 干燥后物料终水分：19％ 粒度无要求 3、煤泥干燥工艺的比选 根据华亭煤业集团有限责任公司提出的煤泥干燥要求、本着设计合理、技术先进、 生产安全、运行可靠、建厂投资省、运行成本低、符合环保等宗旨，利用我院在干燥领 域长期积累的设计制造经验，采用现代干燥技术，提出多种煤泥干燥设计方案，并对各 方案的特点进行经济技术方面的比较和评估。 目前国内干燥工艺及设备很多，在煤炭行业的煤泥干燥领域主要有：煤泥滚筒干燥 工艺、隧道式干燥工艺（包括翻板干燥机和网带干燥机）和气流干燥工艺三大类，其它 不常见的尚有塔式干燥、螺旋干燥和沸腾床干燥等工艺。 1）煤泥滚筒干燥工艺 滚筒干燥机是最古老的干燥设备之一，它不仅用于煤炭的干燥，而且早已广泛应用 于冶金、建材、化工等领域。滚筒干燥机的主体是略带倾斜（0～50）并能回转的圆筒 体，湿物料从左侧上部加入，热的干燥介质（热空气、烟道气）并流通过，物料借助于 圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高的一端向较低的一端移动，筒体内壁装有顺向 抄板，不断把物料抄起又落下，使物料的热接触面积增大，以提高干燥的热效率并促使 物料向前移动。废气经过除尘器处理后放空。 滚筒干燥机的特点是：生产能力大，能连续生产；结构简单，操作方便，故障率低； 适用范围广，操作弹性大。中煤国际工程集团武汉设计研究院 3-22华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺滚筒干燥机干燥煤泥须有专门的给料设施，因其和干燥浮选精煤及末煤不同。 目前，使用滚筒干燥机的干燥工艺非常适用于煤炭行业，因为煤炭（煤泥、末煤、 洗精煤）干燥对干燥后的质量要求不严，只对脱水程度有要求，可以使用烟道气，滚筒 干燥机主要技术参数详见下表。 滚筒干燥机主要技术参数表表3-3-4 序号 1 2 3 4 5 6 7 入料水分 产品水分 干燥介质入口温度 干燥介质出口温度 倾斜度 滚筒转速 电动机 功率 项 目 单 位 % % ℃ ℃ ° r/min kW 参 数 30～35 ≤18 600℃以下 120℃ 3～5 2～3.5 752）隧道式干燥工艺 隧道式干燥工艺是一种比较古老的干燥方法， 隧道式干燥器的器壁可以用砖或带有 绝热层的金属材料构成，截面多为长方形，干燥器内部的回转运输设备主要有翻板式炉 排和金属网带。 工作过程为： 湿物料从隧道窑的一端进入， 在回转的输送带上铺成厚度均匀的料层， 随输送带一起移动（湿物料与输送带相对静止） ，热烟气从隧道窑的顶部或底部进入， 横向穿过料层，传热给物料，热烟气和物料接触可以为一次通过或多次通过，提高热效 率，物料在随输送带的移动中完成干燥脱水的过程。 隧道式干燥工艺适用于块状、条状物料的干燥。主要用于型煤的干燥，有翻板式干 燥器和金属网带式干燥器，因为刚压制的型煤通过干燥脱除一定的水分，但更重要的是 养护，需要在干燥机中停留至少 40 分钟，切不可高温快速干燥除去水分，否则型煤的 强度达不到要求，故热烟气温度较低，翻板速度较慢。后期有人在翻板式干燥器的入料 口上方加设一个食品等行业的挤压成条装置，则有了“煤泥碎干机” 。当然，煤泥挤压 成条后，也可以在金属网带烘干机上进行干燥。 1 ○煤泥碎干机 在煤泥碎干机的入料方有一个挤压给料装置， 主要作用是把不成型的煤泥挤压成规 则的条状、棒状，然后用布料器均匀地铺在链条翻板输送带（是一种由一块块翻板构成中煤国际工程集团武汉设计研究院 3-23华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺的、断续的，翻板上有网孔的输送带） ，通过调整输送带的输送速度，并向烘干机内通 入烟道气热风，热风走 C 型路径穿流干燥，烘干机底部有一刮板排料装置，从而实现对 煤泥的干燥。 由于干燥煤泥只是为了除去水分，故热烟气温度高，翻板运转速度快（否则，热效 率低） ，则引起设备故障率高。设备处理量偏小（一般为 10－15t/h） ；并且现在的煤泥碎 干机采用 C 型路径穿流干燥，其有效穿流干燥行程较短，并有短路风，干燥效率较低。 2 ○金属网带烘干机 设备配置和功能与煤泥碎干机几乎相同，只是输送带改为金属网带，透气性更强， 极大地防止了热风短路，加上合理的风路设计，大大提高了干燥效率。 金属网带烘干机的优点是：金属网带结构合理，能自清堵塞；封闭结构先进合理； 热效率高；设备故障率低。但煤泥与网带处于相对静止状态，与滚筒或气流干燥方式相 比，热效率略低。 3）气流式干燥工艺 气流式干燥工艺是利用加热介质（热空气、烟道气等）和湿物料颗粒直接接触，并 使固体颗粒悬浮于加热介质流体中，强化了传质传热过程，属于“瞬间干燥” ，一般应 用于散状物料的干燥。对煤炭行业的煤泥干燥，也先要 “造粒”或“成型” 。 气流干燥的热效率高于滚筒干燥和隧道干燥方式， 但干燥煤泥的工业实践效果表现 不佳，一般不采用本工艺干燥煤泥。 4）其它干燥工艺 在干燥煤泥的工艺上，还有螺旋干燥、塔式干燥、沸腾床干燥等干燥工艺。螺旋干 燥方式是在中空的螺旋轴中通入热介质（热空气、热油等）间接加热湿物料，边输送边 干燥；塔式干燥方式是在横断面为圆形或方型的直立筒内，布置水平安装的隔栅组，上 下交错成塔形，物料靠自重流下，与热介质逆流干燥；沸腾床干燥方式是在一主体为矩 形断面的干燥室，热风从分气格板下通过，物料呈流态化，完成干燥。这些干燥工艺方 式在煤泥干燥的工业实践都不是很理想，一般不采用这些干燥工艺。 本工程干燥的湿物料是洗选后的煤泥，入料水分为 33%，要求干燥后煤泥水分为 16%，小时处理量为 30t/h，根据现场的实际情况和煤泥干燥的工业化成熟程度，本着低 投入高产出的原则，设计推荐采用滚筒干燥设备及工艺。中煤国际工程集团武汉设计研究院3-24华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺二、工艺流程的制定及说明 选煤方法确定后，下面结合分选工艺确定其它工艺环节。 1、原煤准备 矿井经过筛分后的80～15mm级块原煤经改造后的皮带进入新建的块原煤仓储存， 也 可不进入洗选系统直接作为最终产品销售。 2、原煤分选 块原煤仓内80～15mm级块煤由带式输送机送入主厂房跳汰机缓冲仓， 经跳汰机分选 后得到精煤和矸石两种产品。 3、产品脱水 精煤经过固定筛预先脱水以后， 进入双层直线振动筛脱水， 双层筛上层筛孔φ=15mm， 下层筛孔φ=1.0mm， 80～15mm级块煤作为最终产品由皮带运至新选煤楼螺旋筛一层平面， 块煤产品经双层筛分级后80～30mm洗中块、30～15mm洗小块以及-15mm末煤分别进入新 选煤楼一层的产品仓储存；15～1mm级产品经末煤离心机进一步脱水后由皮带运输至末 煤产品仓。矸石经跳汰机斗式提升机预脱水后进入双层矸石脱水筛脱水，双层筛上层筛 孔φ=15mm，下层筛孔φ=0.5mm，+15mm及15～0.5mm级矸石一起进入主厂房旁边的矸石汽 车仓装车外运。 4、粗煤泥回收 精煤固定脱水筛筛下水、精煤直线振动脱水筛筛下水、末煤离心机离心液和矸石直 线振动脱水筛筛下水一起经分级旋流器分级浓缩、振动弧形筛预脱水、煤泥离心机最终 脱水，脱水后产品掺入末煤作为最终产品销售。 5、煤泥水处理 煤泥离心机的离心液进入分级旋流器入料池，循环回收粗煤泥。分级旋流器的溢流 和振动弧形筛筛下水进入浓缩机浓缩，浓缩机溢流作为循环水使用，底流经过快开式隔 膜压滤机回收煤泥，滤液返回浓缩机。压滤煤泥可以进入干燥车间干燥，也可以部分或 全部掺入末煤销售。 6、煤泥干燥 压滤煤泥经皮带转载进入干燥车间，干燥后的煤泥转载至洗末煤皮带，同洗末煤一中煤国际工程集团武汉设计研究院 3-25华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺起进入末煤装仓销售。 根据推荐的选煤方法和各工艺环节，最终确定的工艺流程为：80～15mm 原煤采 用块煤跳汰机分选，粗煤泥采用分级浓缩旋流器+振动弧形筛+煤泥离心机回收，细煤 泥采用浓缩机 +压滤机回收、煤泥干燥的联合洗选工艺。工艺流程图见附图 C。第四节选煤工艺流程的计算一、选煤工艺流程计算的主要工艺指标 1）块煤跳汰机： dp=1.80，I=0.15 2）精煤双层脱水筛：φ1=15mm，η1=100％，φ2=1mm，η2=85％ 3）矸石双层脱水筛：φ1=15mm，η1=100％，φ2=0.5mm，η2=85％ 4）分级旋流器：截留粒度 0.25mm，粗煤泥回收率 75％ 5）次生煤泥量：3%二、 数质量流程计算 据上述工艺指标，通过计算机优化计算，得到选煤厂最终产品平衡表，见表 3-4-1。 最终产品平衡表表 3-4-1 产品名称 洗中块(80～30mm) 洗小块(30～15mm) 离心末煤 洗末煤 粗煤泥 压滤煤泥 小计 洗矸石 原煤 数 r％ 32.427 25.947 17.227 2.453 4.880 24.560 17.067 100.000 t/h 92.121 73.712 48.939 6.970 13.864 69.773 48.485 284.091 量 t/d 9.39 783.03 111.52 221.82 .76 4545.45 Mt/a 0.49 0.39 0.26 0.04 0.07 0.37 0.26 1.50 Ad% 8.510 7.520 7.530 17.920 21.640 11.371 81.310 21.380 质 Mt% 17.00 19.00 18.00 26.00 19.00 19.00 17.00 17.00 量 Qnet,ar kcal/kg 5.56 0.92 8.28 542.12 4487.22中煤国际工程集团武汉设计研究院3-26华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺二、 数质量流程计算 选煤厂水量平衡表见表 3-4-2。 水量平衡表表 3-4-2 顺 进入系统 序 1 2 1 2 3 4 5 6 项 目 水量（m3/h） 58.19 435.00 493.19 18.87 17.29 16.44 9.93 3.58 427.08 493.19 原煤带入水量 跳汰机循环用水量 合 计 洗混块产品带走水量 洗中块产品带走水量 洗末煤产品带走水量 矸石产品带走水量 干燥水分 浓缩机溢流水量 合 计带出系统备注：1、系统进入水量与排出水量一致，说明系统水量平衡。 2、补加清水量=产品带走水－原煤带入水量=66.11－58.19=7.92t/h。全厂工艺流程图见附图 C。第五节一、 设备选型原则工艺设备的选型与计算1、设备选型以技术先进、运转可靠、经济合理为原则，优先选用国内外成熟可靠 的先进设备，确保达到设计的工艺指标。 2、为便于生产管理和设备维护，同类设备尽量采用同一品种和规格。二、不均衡系数的选取 根据《煤炭洗选工程设计规范》 （GB） ，各环节设备处理能力的不均衡系 数选取如下：原煤准备系统：K=1.15；分选系统：K=1.15；矸石系统：K=1.50；煤泥水系 统：K=1.25中煤国际工程集团武汉设计研究院3-27华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺三、主要工艺设备选型 1、跳汰机 选用 1 台 YT 型块煤跳汰机，槽宽 4.4m，跳汰室面积 14.50m2，数控风阀。该设备具 有单台处理能力大、自动化水平高、结构紧凑合理、分选效率好、产品成熟可靠、耗风 耗水量小等特点，为国产优质产品。 2、精煤脱水筛（国内组装设备） 选用 1 台 SLK3661 型双层直线振动筛，ф1=15mm，ф2=1.0mm，F=21.96m2，该设备单 机处理量大，效率高，振动参数强，结构设计合理，运转平稳，噪音小，维护方便，寿 命长。为国内组装设备。 3、末精煤离心脱水机 选用 1 台 TLL1150 型离心脱水机，筛缝尺寸 ф=0.5mm。为国内优质产品。 4、矸石脱水筛 选用 1 台 2ZKX2448 型双层脱水筛，ф1=15mm，ф2=0.5mm，F=11.52m2，为国内优质设 备。 5、浓缩分级旋流器组 选用 1 组 NNX350× 8 浓缩分级旋流器，截流粒度 0.25mm；为国内优质产品。 6、粗煤泥振动弧形筛 选用 2 台 VSB24 型振动弧形筛，R=2030mm，包角 60° ，筛缝为 0.5mm；为国内优质 设备。 7、粗煤泥离心脱水机 选用 1 台 LLL1200× 650B 型煤泥离心脱水机，φ=0.35mm；为国内优质产品。 8、煤泥浓缩机 选用 3 台 YT-N120 型高效斜管浓缩机，事故 1 台，该设备通过刮板集料，不存在积 料、压耙问题，为国内优质产品。 9、压滤机 选用 2 台快开隔膜式 KZG400/2000-U 型压滤机，F=400m2。该设备自动化程度高，单 机生产能力较大，滤液中含泥率较低，为理想的煤泥水把关设备，为国内优质产品。中煤国际工程集团武汉设计研究院 3-28华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺10、煤泥干燥机 选用 1 台 MGT2618 型滚筒干燥机，干燥机滚筒直径 2.60m，滚筒长 18.00m，该设备 生产能力大，能连续生产；结构简单，操作方便，故障率低；适用范围广，操作弹性大。 主要工艺设备选型见表3-5-1。 主要设备选型一览表表 3-5-1 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 设备名称 筛下空气室跳汰机 精煤脱水筛 末精煤离心脱水机 矸石脱水筛 煤泥浓缩分级旋流器 粗煤泥振动弧形筛 粗煤泥离心脱水机 压滤机 斜管浓缩机 煤泥干燥机 技术特征 YT 型，右式，数控风阀，B=4400mm， F=14.50m2 SLK3661 双层平筛，ф1=15mm，ф2=1.0mm，F=21.96m2 TLL1150，筛篮筛缝 0.5mm 2ZKX2448 双层平筛， 1=15mm， 2=0.5mm， ф ф F=11.52m2 NNX350× 8，截流粒度为 0.25mm VSB24，半径 2030mm，包角 60° ，筛缝 0.5mm LLLB 型煤泥离心机，筛篮直径 1200mm 筛篮筛缝 0.35mm KZG400/2000-U，F=400m2 YT-N120 高效斜管浓缩机 MGT2618 型滚筒干燥机，直径 2.60m，长 18.00m 台 台 台 2 3 1 事故 1 台 单 位 台 台 台 台 组 台 台 数 量 1 1 1 1 1 2 1 合资 备注四、非标设备选型 1、带式输送机 1）至原煤仓带式输送机 选用带宽 B=800mm，带速 V=2.0m/s，L=17.4m、α=15°，Q=350t/h，N=30kW。可满足运 量要求。 2）至主厂房带式输送机 选用带宽 B=800mm，带速 V=2.0m/s，L=97.4m、α=14°，Q=350t/h，N=55kW。可满足运 量要求。 3）块精煤至新选煤楼带式输送机 选用带宽 B=800mm，带速 V=2.0m/s，Q=200t/h，L=137.1m， α=0-13° , N=45kW。可满足运量要求。3-29中煤国际工程集团武汉设计研究院华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺4）末精煤至汽车仓带式输送机 选用带宽 B=800mm，带速 V=2.0m/s，Q=400t/h，L=71.2m， α=4.5-16° ，N=45kW。可满足运量要求。 5）煤泥转载带式输送机 选用带宽 B=800mm，带速 V=2.0m/s，Q=400t/h，L=25.85m， α=15°，N=30kW。可满足运量要求。 6）煤泥出干燥车间带式输送机 选用带宽 B=800mm，带速 V=2.0m/s，Q=100t/h，L=27.4m， α=18°，N=18.5kW。可满足运量要求。 7）燃料煤大倾角带式输送机 选用带宽 B=650mm，带速 V=1.25m/s，Q=10t/h，L=32m， α=75° ，N=7.5kW。可满足运量要求。 2、刮板输送机 1）块精煤配筛刮板输送机 选用槽宽B=800mm，带速V=0.76m/s，L=7.5m、α=0°，Q=200t/h，N=11kW。可满足运量 要求。 2）煤泥出厂刮板输送机 选用槽宽B=1200mm，带速V=0.76m/s，L=33.65m，α=0°，Q=400t/h，N=45kW。可满足运 量要求。 3、非标管路和溜槽 所有溜槽的过煤面铺设20mm厚度的16Mn压延微晶板，煤泥溜槽除外。所有漏斗和 桶均铺设20mm压延微晶板。 溜槽落差大处除铺设耐磨钢板外， 还需要采取合理的防砸设 计。 所有溜槽在合适位置应增设检查孔， 检查孔的尺寸要求便于人员观察和操作， 检查 孔盖或门的密封性能要符合所输送物料的要求。为了减少物料对设备的冲击和磨损，要 求溜槽设有相应的缓冲台或缓冲挡板。中煤国际工程集团武汉设计研究院 3-30华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺为了减少杂物或块状物料对管路或设备的堵塞，要求所有桶上应设有蓖子。 4、插板和翻板 所有分岔溜槽的控制机构选用分体式双缸电液插板。推杆推力不低于3000kgf，并设 有自锁装置；闸板厚度不低于20mm。电液推杆全部设有限位和过载保护。双缸式电液推 杆要设有同步装置。液压系统密封装置选用进口产品。所有插板的操作方式采用手动换 向阀控制。第六节工艺布置及工艺系统技术操作说明一、地面工艺总布置 1、华亭煤矿现有地面生产系统 本矿井现有地面生产系统布置如图3-6-1所示，主要由筛分车间、洗煤厂、储煤场、 储煤仓、矸石仓等组成，其工艺流程为： 井下原煤从主立井用箕斗提升至地面箕斗受煤仓， 经仓体下口的2101、 2102二台 （型 号：JDG4/F/S-Ⅰ）甲带给煤机给至2201（B=1400mm）原煤带式输送机，运至2＃筛分车 间内的2202(型号：SGB1400/30A)配煤刮板输送机，再经过配煤刮板输送机机头溜槽导入 二台（型号为SLD3680、筛孔为上?30mm下?15mm）振动筛进行筛分。首先将 原煤进行15mm分级，双层筛下小于15mm粒径级煤经过二台（B=800mm）末煤 带式输送机进入2210（B=1000mm）带式输送机，再进入2308（B=1000mm）粉煤带式输送 机，导运入500t粉煤仓储存，装汽车外运；亦可通过电动犁式卸料器转至2309末煤上仓 带式输送机进入分叉溜槽， 分别导入2701、 2702二台(型号： SGB-800/37A)配煤刮板输送机， 再运至7000t末煤仓储存， 然后经装车2721 B=1800mm） （ 转载带式输送机和2722 B=1800mm） （ 带 式 输 送 机 运 至 铁 路 装 车 站 ， 通 过 铁 路 装 车 外 运 。 筛 上 +15mm 粒 级 原 煤 经 2301 （B=1200mm）带式输送机进入1号筛分车间，即+15mm粒级煤经分叉溜槽落到 二台（型号：YAHG2142型，筛孔为80mm）圆振动筛进行80mm分级，筛上品80mm粒级煤中煤国际工程集团武汉设计研究院 3-31华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺进入二台（B=1000mm）大块手选带式输送机后进行人工拣矸，然后再装入大 块煤仓储存；手选矸石通过矸石溜槽装入矸石仓，均由汽车外运。筛下品-80mm粒级煤 通过分叉溜槽的一支导入二台（型号：2YAHG2160，上层筛孔为30mm及下层 筛孔为15mm）分级振动筛进行筛分，分成上层30～80mm，中层15～30mm，下层-15mm 等品种粒径级煤，每个粒径级煤进入各自的煤仓储存，装汽车外运（其中：15～30mm 的粒径级煤分别通过二台B=800mm带式输送机进入煤仓， 30～80mm的粒径级 煤通过二台B=1200mm中块手选带式输送机进入煤仓）。筛下的小于80mm粒径 级煤， 亦可通过分叉溜槽的另一支导运入2310 （B=1000mm） 洗煤带式输送机运入洗煤厂。 筛下的小于80mm粒径级煤也可经2310 （B=1000mm） 洗煤带式输送机运至2311 （B=1000mm） 转载带式输送机 ，再经2312（B=1000mm）块煤带式输送机导入5000t块煤仓储存，再经 2721（B=1800mm）转载带式输送机和2722（B=1800mm）带式输送机运至铁路装车站，通 过铁路装车外运。中煤国际工程集团武汉设计研究院3-32华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺中煤国际工程集团武汉设计研究院3-33华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺2、华亭煤矿新建选煤厂地面工艺布置 本次新建选煤厂设计规模为1.50Mt/a。工作制度：每年生产330d，每天生产16h，两 班生产，一班检修。 结合建设单位及华亭煤矿选煤厂可研（代初设）审查意见，以煤流通畅、布置紧凑、 转载环节少为指导思想，依托国家节能减排方针政策，本着合理的利用现有工业场地为 原则，在不影响现有生产系统的情况下，本设计将对两个方案进行比较。 方案一如图3-6-2所示，其工艺流程为：从现有新选煤楼出来的15~80mm粒级煤，通 过2310带式输送机运至新建原煤仓（原煤仓仓容1000t，共1个）缓存，原煤经仓下振动 给料机给入至主厂房带式输送机进入主厂房。 原煤经主厂房洗选后出来三种产品，即块煤（15~80mm）、末煤（0~15mm）和煤泥。 块煤（15~80mm）经块精煤至新选煤楼带式输送机运至现有选煤楼螺旋筛平面，洗块煤 经螺旋筛下一层的块煤双层分级筛分级，分级后的80～30mm、30～15mm及-15mm末煤分 别进入现有选煤楼一层的产品仓内储存，利用原有的筛分系统。末煤（0~15mm）通过末 精煤至汽车仓带式输送机运至汽车仓，通过头部溜槽直接进入汽车仓，装车外运。矸石 直接进入设在主厂房旁的矸石仓储存，通过汽车外运至矸石加工利用工厂，变废为宝， 同时矸石入仓可以减少对环境的污染。从主厂房出来的压滤煤泥干燥后掺入洗末煤，也 可以不干燥直接掺入洗末煤进入末煤仓装汽车外运。中煤国际工程集团武汉设计研究院3-34华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺中煤国际工程集团武汉设计研究院3-35华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺方案一的优点：地面工艺布置紧凑、合理，煤流通畅，充分利用现有工业场地，占 地少，不影响矿井现有地面生产系统正常生产，工期短，节约成本。 方案一缺点：浓缩车间距离新建主厂房较远，输送管道损失大。 方案二如图3-6-3所示，其工艺流程为：从现有新选煤楼出来的15~80mm粒级煤，通 过2310带式输送机运至原煤仓（原煤仓仓容1000t，共1个）缓存，原煤经仓下振动给料 机给入至主厂房带式输送机进入主厂房。 主厂房产品出厂方案同方案一。 方案二的优点：浓缩车间距离新建主厂房较近，能够减少输送管道的能量损失。 方案二缺点：煤流运输延长，耗能高，后续管理费用高。 综上所述，方案一的浓缩车间距离新建主厂房较远，输送管道损失大，但是浓缩车 间至主厂房的输送管道是间歇工作，相对于方案二的煤流运输延长的耗能还是要低得 多。华亭煤矿经过了两次大的改造扩建，现有可利用的工业场地太少，而方案二占用工 业场地略多，不利于本矿井的后续发展。 鉴于投资省，见效快，占地少，合理利用现有地面生产系统及后期管理费用低的原 则上，本设计推荐方案一。中煤国际工程集团武汉设计研究院3-36华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺中煤国际工程集团武汉设计研究院3-37华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺二、原煤系统 本次新建选煤厂，根据洗选规范要求需建原煤仓，原煤仓为直径 12m 的圆筒仓，共 1 个， 总容量 1000t。 原煤通过原煤仓下振动给料机， 经至主厂房带式输送机进入主厂房。三、分选系统 1、主厂房工艺布置 根据确定的选煤工艺，按照工艺先进、系统简单、管理方便和节能的原则，在进行 充分方案比较的基础上，对选煤厂进行精心布置。主厂房设备布置见附图 C～11。 主厂房采用钢筋混凝土框架结构，集中产品洗选、产品脱水、分级、粗煤泥回收、 细煤泥压滤等环节。工艺布置紧凑，中间转载环节少，建筑体积小，占地少。主厂房总 长 39m，总宽 21m，厂房高度为 26.10m。各工艺设备间紧密衔接，阶梯式分层布置，生 产管理方便。精煤脱水筛、跳⒀孤嘶却笮蜕璞妇捎靡惶ǖチ旱缍鹬鼗 提升，设备检修、维护十分方便。 工艺布置特点如下： 1）跳盅　⒉吠阉⒎旨丁⒋置耗嗷厥铡⑾该耗嘌孤说染贾迷谥鞒Х磕冢 工艺布置紧凑、中间转载环节少，建筑体积小、占地少。 2）主要大型设备，如脱水筛、跳⒀孤嘶染贾迷谏喜闫矫妫梢杂玫チ 起重机直接安装和检修。 3）煤泥水多采用自流形式，减少了厂房内设备数量，有利于生产管理和降低电耗。 4）利用主厂房空间，布置变配电室、空压机房、跳汰机用鼓风机房和煤样室。 2、干燥车间工艺布置 干燥车间采用钢筋混凝土结构，长 42.5m，宽 8m，局部宽 13.5m，高 12.30m，干燥 车间内布置燃煤缓冲仓、给煤机、鼓风机、滚筒干燥机、除尘器、引风机等设备，车间 布置紧凑合理，建筑占地面积小。干燥车间设备布置见附图 C～08。 3、工艺系统技术操作 块煤分选、脱水：矿井 80～15mm 块原煤经 301 带式输送机进入主厂房内的跳汰机中煤国际工程集团武汉设计研究院 3-38华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺缓冲仓，经仓下 302 链式给煤机均匀的给入 303 块煤跳囱『蟮木翰肪 304 固定脱水筛脱水后进入 305 双层直线振动脱水筛脱水分级，双层筛上层筛板筛孔 15mm， 下层筛板筛孔 1.0mm，筛上+15mm 产品进入 801 块煤出厂带式输送机；15～1mm 末煤进 入 306 末煤离心机脱水后进入 803 末煤出厂带式输送机。跳囱〉捻肥 307 斗式提 升机预脱水及 308 矸石双层脱水筛最终脱水，矸石双层筛上层筛板筛孔 15mm，下层筛 板筛孔 0.5mm，脱水后的 80～15mm 及 15～0.5mm 矸石一起进入主厂房旁的矸石仓装车 外运。 粗煤泥回收：304 固定脱水筛筛下水、305 精煤双层脱水筛筛下水、306 末煤离心机 的离心液以及 308 矸石双层脱水筛筛下水进入旋流器入料池，池内煤泥水经 313 分级旋 流器入料泵给入 314 分级旋流器内，分级旋流器的底流经 315、316 振动弧形筛脱水后， 进入 317 煤泥离心机最终脱水，脱水后的粗煤泥进入 803 末煤皮带掺入洗末煤。煤泥离 心机的离心液进入旋流器入料池循环回收粗煤泥。 细煤泥的回收：314 分级旋流器的溢流及 315、316 振动弧形筛的筛下水进入 501～ 503 浓缩机浓缩，浓缩机的溢流作为循环水使用，浓缩机的底流进入主厂房的 601 压滤 机入料搅拌桶，搅拌桶内煤泥水经 602、603 压滤机入料泵给入 604、605 快开隔膜压滤 机，压滤后的煤泥经 606、607 刮板输送机转载至 610 煤泥出厂刮板输送机，煤泥预留有 不进入干燥车间由 610/1 电动闸门掺入末煤皮带的可能。压滤机的滤液返回浓缩机。 煤泥干燥：610 煤泥出厂刮板输送机的煤泥转载至 701 干燥车间入厂带式输送机， 需干燥的煤泥经 702 密封刮板输送机、 螺旋推进器、 给料箱给入 705 滚筒干燥机， 703 704 干燥后的煤泥经 720 干燥煤泥带式输送机运至 803 主厂房洗末煤进仓带式输送机。滚筒 干燥机内的烟道气经 707、708 旋风除尘器和 711 湿式除尘器两级除尘后外排至大气，旋 风除尘器截留的煤尘经 709 螺旋给料机进入干燥煤泥出厂带式输送机，湿式除尘器的污 水进入污水池，由 716 污水泵排至浓缩机。四、煤泥水系统 1、压滤车间 本选煤厂不单独设压滤车间，压滤机位于主厂房内。中煤国际工程集团武汉设计研究院 3-39华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺2、浓缩车间 1）煤泥水处理工艺流程的选择 1 ○煤泥水量及其主要性质 根据选煤工艺， 煤泥水来自跳汰系统的煤泥水， 水量 W=597.39m3/h， 煤量 Q=13.86t/h， 煤的密度为 1.5t/m3，不均衡系数取 1.25。 故煤泥水量：G=1.25×（468.67＋13.86/1.5） =1.25 ×477.91m3/h =597.39m3/h =0.166m3/s 煤泥水密度： γ g=(468.67+13.86)/477.91=1.010t/m3 根据原生煤泥小筛分组成表：细粒度煤泥占较多，加次生煤泥约 3％的量，难沉降 煤泥占比例较大，属于高度泥化煤，又由于煤泥水入料中，灰分较大，细粒矿物较多， 所以煤泥水沉降较难，采用浓缩机进行一次沉淀可完成整个煤泥水的处理，浓缩机溢流 到循环水池作为生产循环用。浓缩底流水采用压滤机脱水处理。 2 ○工艺流程选择 鉴于浓缩机入料煤泥水中煤的粒度比较小，自然沉淀困难，考虑投加絮凝剂进行混 凝沉淀，以提高循环水的质量。工艺流程如图 3-6-4 所示。 2）煤泥水处理工艺设备的选型与计算 1 ○浓缩机 入料煤泥水量为 597.39 m3/h 煤泥水的固液比为 13.864:468.688=1:33.8 入料粒度&0. 5mm。 根据《煤炭洗选工程设计规范》 ，高效斜管浓缩机处理能力为 400m3/台，设计选用 3 台 YT-N120 高效斜管浓缩机，可以满足生产要求。 YT-N120 高效斜管浓缩机，电压 660V，功率 11kW。 2 ○加药装置 本工程煤泥浓缩机考虑了絮凝剂投加系统，设 ZSC-2000 型加药装置 2 套，投加聚丙中煤国际工程集团武汉设计研究院 3-40华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺烯酰胺作为絮凝剂. 3 ○泵类设备 浓缩底流泵：100ZJ-I-A39，Q=150m3/h，H=20m；电机 YP200L1-6，22KW，IP55，共 3 台。 循环水泵： 150ZJ-I-A48，Q=270m3/h，H=37m；电机 Y280M-6，55KW，IP55；2 台。 冲洗水泵：考虑生产清扫时不开大功率的循环水泵，以节约能耗，选用水泵：KQL 125/185-30/2，Q=150m3/h，H=44m；电机：30KW，IP54；共 1 台。图 3-6-4 3）循环水池煤泥水处理工艺流程循环水池的容积要大于选煤设备的总容积和管道容积之和， 以便在运行开始时将所 有设备和管道充满水，先进行水循环而后再投入煤。运行终止后，所有管道和设备内的中煤国际工程集团武汉设计研究院 3-41华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺水均应回到循环水池，以防在设备和管道内沉淀。另外水池容积内还需有适当大小的调 节容积。 本工程循环水量为：533.85m3/h，设有效容积：V=450m3 钢筋砼水池 1 座，能够满足 生产 20 分钟生产用水，且满足规范要求。 4）煤泥水处理工艺布置 浓缩车间布置在主厂房一侧，以管桥与主厂房相连。3 个斜管浓缩机按煤泥自流布 置，3 浓缩机侧面布置于 1 座 450m3 循环水池，为半地下式水池，斜管浓缩机的溢流可 自流入循环水池。 底流泵房安放底流泵、循环水泵、冲洗水泵、加药装置，配电室相邻布置,地下泵房 设有集水坑，集水坑内设有扫地泵，用扫地泵将积水抽送到浓缩机内不外排。底流泵房 上层侧面为配电室，浓缩机组周围设有人行检修通道。五、产品系统 1、产品仓 产品仓具有调节选煤厂与产品外运间不相协调的功能，与原煤仓容量叠加，兼有调 节矿井与选煤厂生产不均衡性的作用。 本设计新建一个 7m×7m 的方仓，用来装末煤，仓容为 100t。产品仓下设装车闸门 一个，产品煤通过汽车装车外运。本设计不再新建块煤仓，块煤利用现有的块煤仓进行 储存。 2、矸石仓 本次设计新建矸石仓一个容量为 100t，矸石不经转载直接进入在主厂房旁设置的一 汽车仓装车。 矸石仓与主厂房合建。 矸石通过汽车外运至矸石加工利用工厂， 变废为宝， 同时矸石入仓可以减少对环境的污染。六、选煤厂推荐方案各种煤仓容量 本设计新建选煤厂推荐方案各种煤仓容量一览表见表 3-6-1。中煤国际工程集团武汉设计研究院3-42华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺选煤厂推荐方案方案各种煤仓容量一览表表 3-6-1 名 称 原煤仓 末煤仓 容 量（t）
个 1 1 数 储存时间 4h 1.4h 仓的形式 φ12m 圆筒仓 7m× 7m 方仓 备 注 新建 新建原煤仓、产品仓容量均不满足规范要求，此仓容量均根据建设单位意见而设，建议 扩大仓容以满足规范要求。 七、改造部分 由于块精煤至新选煤楼带式输送机栈桥与现有新选煤楼搭接， 新选煤楼接口处的建 筑物需加固。 设备流程图见附图 C。第七节生产技术检查一、数量检查 设计在至主厂房带式输送机、块精煤至新选煤楼带式输送机、末精煤至汽车仓带式 输送机等位置共设置了 3 台电子皮带秤，用于生产过程的数量检查。 电子皮带称动态累计误差：≤±0.25%，其二次仪表为面板安装式（安装于配电室 内） ，称重传感器选用优质产品，仪表盘的防护等级为 IP56。二、质量检查 设计在至主厂房带式输送机、块精煤至新选煤楼带式输送机、末精煤至汽车仓带式 输送机上各设置在线测灰分仪，共 3 台，以检测原煤及产品煤的质量，用以快速指导生 产。三、煤样室、化验室 选煤厂煤样室位于主厂房内，用于煤样的采制化。中煤国际工程集团武汉设计研究院 3-43华亭煤矿选煤厂改扩建工程初步设计第三章 选煤工艺选煤厂的日常化验项目，如水分、灰分、发热量等由矿井化验室统一考虑，本设计 暂不设置化验室。中煤国际工程集团武汉设计研究院3-44