为什么主减速器齿轮大多采用双曲面齿轮减速机

汽车后桥减速器双曲面齿轮原理_百度文库
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汽车后桥减速器双曲面齿轮原理
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&&后​桥​减​速​器​双​曲​面​齿​轮
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你可能喜欢第十三章汽车传动系概述
1、汽车传动系的基本功用是什么?
汽车传动系的基本功用是将发动机发出的动力传给驱动车轮。
2、汽车传动系有几种类型?各有什么特点?
答:汽车传动系可分为机械式,液力机械式,静液式和电力式。机械式传动系的布置方案有前置前驱,前置后驱,后置后驱,中置后驱和四轮全驱,每种方案各有其优缺点。液力机械式传动系的特点是组合运用液力传动和机械传动。液力传动单指动液传动,即以液体为传动介质,利用液体在主动元件和从动元件之间循环流动过程中动能的变化来传递动力。静液式传动系又称容积式液压传动系,是通过液体传动介质的静压力能的变化来传动的。可以在不间断的情况下实现无级变速。但存在着机械效率低造价高使用寿命和可靠性不够理想等缺点。电力式传动系的优点是由于从发动机到车轮只由电器连接,可使汽车总体布置简化。此外它的无级变速性有助于提高平均车速,使操纵简化以及驱动平稳,冲击小,有利于延长车辆的使用寿命。缺点是质量大,效率低,消耗较多的有色金属-铜。
3、越野汽车传动系4*4与普通汽车传动系4*2相比,有哪些不同?
答:不同之处
1)前桥也是驱动桥。
2)在变速器与两驱动桥之间设置有分动器,并且相应增设了自分动器前驱动桥的万向传动装置。
3)在分动器与变速器之间,前驱动桥半轴与前驱动轮之间设有万向传动装置。
十四、传动系
1。汽车传动系统中为什么要装离合器?
答:为了保证汽车的平稳起步,以及在换挡时平稳,同时限制承受的最大扭矩,防止传动系过载需要安装离合器。
2。为何离合器的从动部分的转动惯量要尽可能的小?
答:离合器的功用之一是当变速器换挡时中断动力传递,以减少齿轮间冲击。如果与变速器主动轴相连的离合器从动部分的转动惯量大,当换挡时,虽然由于分离了离合器,使发动机与变速器之间的联系分开,但离合器从动部分较大的惯性力距仍然输送给变速器,其效果相当于分离不彻底,就不能很好的起到减轻齿轮间冲击的作用。所以,离合器的从动部分的转动惯量要尽量的小。
3。为了使离合器结合柔和,常采取什么措施?
答:从动盘应有轴向弹力,使用扭转减震器。
4。膜片弹簧离合器有何优缺点?
答:优点,膜片弹簧离合器的转距容量比螺旋弹簧要大15%左右,取消了分离杠杆装置,减少了这部分的摩擦损失,使踏板操纵力减小,且与摩擦片的接触良好,磨损均匀,摩擦片的使用寿命长,高速性能好,操作运转是冲击,噪声小等优点。
5。试以东风EQ1090E型汽车离合器为例,说明从动盘和扭转减震器的构造和作用?
答:东风EQ1090E型汽车离合器从动盘是整体式弹性从动盘,在从动片上被径向切槽分割形成的扇形部分沿周向翘曲形成波浪形,两摩擦片分别与其波峰和波谷部分铆接,使得有一定的弹性。有的从动片是平面的,而在片上的每个扇形部分另铆上一个波形的扇状弹簧片摩擦片分别于从动片和波形片铆接。减震器上有六个矩形窗孔,在每个窗孔中装有一个减震弹簧,借以实现从动片于从动盘毂之间的圆周方向上的弹性联系。
其作用是避免传动系统共振,并缓和冲击,提高传动系统零件的寿命。
6。离合器的操纵机构有哪几种?各有何特点?
答:离合器的操纵机构有人力式和气压式两类
人力式操纵机构有机械式和液压式。机械式操纵机构,结构简单,制造成本低,故障少,但是机械效率低,而且拉伸变形会导致踏板行程损失过大。液压操纵机构具有摩擦阻力小,质量小,布置方便,结合柔和等特点,求不受车架变形的影响。
气压式操纵机构结构复杂,质量较大。
第十五章变速器与分动器
15-1 在普通变速器中,第二轴的前端为什么采用滚针轴承?为了润滑滚针轴承,在结构上采取了哪些措施?
答:(1)在普通变速器中(以解放CA1040系列轻型载货汽车变速器为例),第二轴是一个相对较长,轴上工作齿轮数最多的轴,其前端嵌套在第一轴常啮合齿轮的轮毂内。为了满足工作时齿轮的工作稳定性,可靠性和寿命要求,并防止较大的径向跳动,所以采用滚针轴承支承。
(2)第一轴常啮合齿轮和第二轴上的五挡齿轮,三挡齿轮和二挡齿轮上钻有径向油孔,第二轴上的倒挡齿轮和一
挡齿轮的轮毂端面开有径向油槽,以便润滑所在部位的滚针轴承。
15-2 在变速器的同步器中,常把接合齿圈与常啮合齿轮制成两体(二者通过花键齿连接)这是为什么?接合齿圈由常啮斜齿轮的齿宽却较大,这是什么道理?
答:(1)为了使一般变速器换挡时不产生轮齿或花键齿面的冲击,把接合齿圈与常啮合齿轮制成两体,在换挡时,能先通过摩擦作用使常啮齿轮与花键毂的转速达到相等,此时,接合齿圈由推力进入啮合状态,完成换挡。
(2)因为接合套可完成传递扭矩的作用,为了顺利使接合套与其被动齿轮啮合,将接合套齿宽作成相对较小。 15-3 在变速器中,采取防止自动跳挡的结构措施有那些?既然有了这些措施,为什么在变速器的操纵机构中还要设置自锁装置?
答:(1)措施:a:CA1091型汽车六挡变速器采用的是齿宽到斜面的结构。
b:东风EQ1090E型汽车五挡采用了减薄齿的结构。
(2)原因:挂挡过程中,若操纵变速杆推动拨叉前移或后移的距离不足时,齿轮将不能在全齿宽上啮合而影响齿轮的寿命。即使达到了全齿宽啮合,也可能由于汽车振动等原因,齿轮产生轴向移动而减少了齿的啮合长度,甚至完全脱离啮合,为了防止上述情况发生,故又设置了自锁装置。
第十六章液力机械传动和机械无级变速器 16-1 在汽车上采用液力机械变速器与普通机械变速器相比有和优缺点?
答:优点:
1)操纵方便,消除了驾驶员换档技术的差异性。
2)有良好的传动比转换性能,速度变换不仅快而且连续平稳,从而提高了乘坐舒适性;并对今后轿车进入家庭和非职业驾驶员化有重要意义。
3)减轻驾驶员疲劳,提高行车安全性。
4)降低排气污染。
缺点:结构复杂,造价高,传动效率低。 16-2 在液力变矩器中由于安装了导轮机构,故使涡轮输出的转矩不同于泵轮输入的转矩,你能用直观的方式说明此道理吗?
答:如下图可知:固定不动的导轮给涡轮一个反作用力矩,使涡轮输出的转矩不恒等于泵轮输入的转矩。
16-3 简述CTV的工作原理。
答: CTV即:Continously Variable Transmission的简称。他由金属带,工作轮,液压泵,起步离合器和控制系统等组成。当主,从动工作轮的可动部分作轴向移动时,即可改变传动带与工作轮的啮合半径,从而改变传动比。
第十七章万向传动装置
?1。试用一种与书中所述不同的方法来证明单十字轴式刚性万向节传动的不等速性。
?答:单个十字轴式刚性万向节在输入轴和输出轴之间有夹角的情况下,其两轴的角速度是不相等的。当主动叉在垂直位置,并且十字轴平面与主动轴垂直的情况。由于主从动轴的扭矩不同,但受力点离中心的距离相等,于是主从动轴上受力不等,而输入的功率是相等的,所以速度便不相等,即不等速性。
?2。十字轴式刚性万向节的滚针轴承在工作中其滚针做何种运动?
?答:做来回往复转动。
?3。球叉式与球笼式等速万向节在应用上有何差别?为什么?
?答:球叉式万向节结构简单,允许最大交角为32度到33度,一般应用于转向驱动桥中,其工作时只有两个钢球传
力,反转时,则由另两个钢球传力,磨损较快。球笼式万向节在两轴最大交角达47度的情况下,仍可以传递转矩,工作时,无论传动方向如何,6个钢球全部传力。承载能力强,结构紧凑,拆装方便,应用广泛。
?4。试分析三轴驱动越野汽车的中。后桥两种驱动形式的优缺点。
?答:在三轴驱动的越野汽车中,中。后桥的驱动形式有两种,即贯通式和非贯通式。若采用非贯通式结构时,其后桥传动轴也必须设置中间支承,并将其固定于中驱动桥壳上,转向灵活。而贯通式不须中间支承,但灵活性稍差。
?5。前转向驱动桥中,靠传动器侧布置的伸缩型球笼式万向节(VL节)可否去掉?VL节与RF节的位置可否对调?为什么?
?答:VL节不可以去掉。其作用是传递转矩过程中省去必须的滑动花键,使结构简单,滑动阻力小。VL节与RF节不可以对调,由于其轴能否伸缩而确定其位置。节采用的伸缩型球笼式万向节在转向驱动桥中均布置在靠传动器一侧(内侧),而轴向不能伸缩的球笼式万向节则布置在转向节处(外侧)。
第十八章驱动桥
18-1 汽车驱动桥的功用是什么?每个功用主要由驱动桥的哪部分来实现和承担?
答:&1&将万向传动装置传来的发动机转矩通过主减速器、差速器、半轴等传到驱动车轮,实现减速增扭;&2&通过主减速器圆锥齿轮副改变转矩的传递方向;&3&通过差速器实现两侧车轮的差速作用,保证内、外侧车轮以不同转速转向。
18-2 试以EQ1090E型汽车驱动桥为例,具体指出动力从差形凸缘输入一直到驱动车轮为止的传动路线。
答:主减速器、差速器、半轴等传到驱动车轮
18-3 试分析为什么主减速器主动齿轮支撑轴承相向布置,而从动齿轮和差速器支撑轴承却相背布置。
答:为保证主动锥齿轮有足够的支撑刚度;
18-4 何谓准双曲面齿轮传动主减速器?它有什么特点?如何从驱动桥外部即可判定是曲线齿轮传动还是准双曲面齿轮传动?
答:齿面是双曲面;齿轮的工作平稳性更好,齿轮的弯曲强度和接触强度更高,还具有主动齿轮的轴线可相对从东齿轮轴线偏移的特点;主减速器及差速器装于变速器前壳体内,整个重心较低,结构紧凑。
18-5 双速主减速器有何特点?试说明行星齿轮式双速主减速的工作原理。
答:能提高汽车的动力性和经济性。
一般行驶条件下,用高速档传动。此时,拨叉将合套保持在左方位置。接合套短齿轮合齿圈与固定在主减速器壳上的接合齿圈分离,而长齿接合齿圈于行星齿轮和行星架的齿圈同时啮合,从而使行星齿轮不能自传,行星齿轮机构不起减速作用。于是,差速器壳体从动锥齿轮以相同转速运动。显然,高速挡住传动比即为从动锥齿轮齿数与主锥齿轮齿数之比。
当行驶条件要求有较大的牵引力时,驾驶员可通过气压或电动操纵系统转动拨叉,将接合套推向右方,使接合套的短齿接合圈A与齿圈B接合,接合套即与主减速器壳体连成一体,其长齿接合齿圈D与行星架的内齿圈C分离,而今与行星齿轮4啮合,于是,行星机构的太阳论被固定。与从动锥齿轮连在一起的齿圈是主动件,与差速壳连在一起的行星架则是从动件,行星齿轮机构起减速作用。整个主减速器的主传动比为圆锥齿轮副的传动比与行星齿轮机构传动比之乘积,即I = i01i02。
18-6 驱动桥中为什么设置差速器?对称式锥齿轮差速器中,为什么左右两侧半轴齿轮的转速之和等于差速器壳转速的两倍?
答:为保证各个车轮有可能以不同角速度旋转,若主减速器从动齿轮同过一根整轴同时带动两驱动齿轮,则两轮角速度只可能是相等的。因此,为了使两侧驱动论可用不同角速度旋转,以保证其纯滚动状态,就必须将两侧车轮的驱动轴断开,而由主减速器从动齿轮通过一个差速齿轮系统――差速器分别驱动两侧半轴河驱动轮。 ω1+ω2=ω0。
n1+n2 = n0。
18-7 差速器工作时,运动和力是如何具体传递的?
答:由主减速器传来的转矩M0,经差速器壳、行星齿轮轴和行星齿轮传给半轴齿轮。行星齿轮相当于一个等臂杠杆,而两个半轴齿轮的半径也是相等的。因此,当行星齿轮没有自传时,总是将转矩M0品平均分配给左右两半轴齿轮,即M1=M2/2。
18-8 驱动桥中的轴承为什么要预紧?具体如何实现预紧?
答:预紧是为了减小在锥齿轮传动过程中产生的轴向力所引起的齿轮洲的齿轮轴的轴向移位,以提高轴的支撑刚度,保证齿轮副的正常啮合。支撑差速器壳的圆锥滚子轴承的预紧度靠宁动两端轴承调整螺母调整。调整时
应用手转动从动齿轮,使滚子轴承达到适合的预紧度。
18-9 结合结构图18-29分析斯堪尼亚LT110汽车差速锁是如何起作用的。
答:按下仪表盘上的电钮,使电磁阀接通压缩空气管路,压缩空气便从气路管接头进入工作缸,推动活塞克服压力弹簧,带动外接合器右移,使之与内接合器接合。结果,左半轴与差速器壳成为刚性连接,差速起不起差速作用,即左右两半轴被连锁成一体一同运转。这样,当一侧驱动轮滑转而无牵引力时,从主减速器传来的转矩全部分配到另一侧驱动轮上,使汽车得以正常行驶。
18-10 摩擦片式防滑差速器和牙嵌式自由轮防滑差速器在结构上各有什么特点?其防滑的道理何在?
答:摩擦片式自锁差速器是在对称式锥齿轮差速器的基础上发展而成的。为增加差速器内摩擦力矩,在半轴齿轮与差速器壳之间装有摩擦片组。十字轴由两根互相垂直的行星齿轮轴组成,其端部均切出凸V形面,相应地差速器壳孔上也有凹V形面,两根行星齿轮轴的V形面是反向安装的。每个半轴齿轮的背面有推力压盘和摩擦片组。摩擦片组由薄钢片和若干间隔排列的主动摩擦片及从动摩擦片组成。压力推盘以内花键与半轴相连,而轴颈处用外花键与从动摩擦片连接,主动摩擦片则用两耳花键与差速器壳的内键槽相配。压力推盘和主、从动摩擦片均可作微小的轴向移动。中、重型汽车常采用牙嵌式自由轮差速器,差速器壳的左右两半与主减速器从动齿轮用螺栓联接。主动环固定在两半壳体之间,随差速器壳体一起转动。主动环的两个侧面制有沿圆周分布的许多倒梯形断面的径向传力齿。相应的左、右从动环的内侧面也有相同的传力齿。制成倒梯形齿的目的,在于防止传递转矩过程中从动环与主动环自动脱开。弹簧力图使主、从动环处于接合状态。花键内外均有花键,外花键与从动环相连,内外花键连接半轴。
摩擦片式防滑差速器防滑的道理:当汽车直线行驶、两半轴无转速差时,转矩平均分配给两半轴。由于差速器壳通过斜面对行星齿轮轴两端压紧,斜面上产生的轴向力迫使两行星齿轮轴分别向左、右方向略微移动,通过行星齿轮使推力压盘压紧摩擦片。当汽车转弯或一侧车轮在路面上滑转时,行星齿轮自转,起差速器作用,左、右半轴齿轮的转速不等。由于转速差的存在和轴向力的作用,主、从动摩擦片间在滑转同时产生摩擦力矩,其数值大小与差速器传递的转矩和摩擦片的数量成正比,而其方向与快转半轴的旋向相同。较大数值的内摩擦力矩作用的结果,是慢转半轴传递的转矩明显增加。牙嵌式自由轮防滑差速器防滑的道理:当汽车的两侧车轮受到的阻力矩相等时,主动环通过两侧传力齿带动左、右从动环、花键及半轴一起旋转,此时由主减速器传给主动环的转矩,平均分配给左、右半轴。汽车转弯行驶时,要求差速器能起差速作用。当一侧车轮悬空或进入泥泞、冰雪等路面时,主动环的转矩可全部分配给另一侧车轮。
18-11 为什么在全轮驱动的汽车上常设置轴间差速器?奥迪全轮驱动轿车上的托森差速器如何起差速防滑作用?紧锁系数K如何确定?
答:它利用蜗杆传动的不可逆原理和齿面高摩擦条件,使差速器根据其内部差动转矩大小而自动锁死或松开,即在差速器内差动转矩较小时起差速作用,而过大时自动将差速器锁死,有效地提高了汽车的通过性。
奥迪全轮驱动轿车前、后轴间的差速器采用了这种新型的托森差速器。发动机输出的转矩经输入轴输入变速器,经相应挡位变速后,由输出轴输入到托森差速器的外壳。经托森差速器的差速作用,一部分转矩通过差速器齿轮轴传至前桥;另一部分转矩通过驱动轴凸缘面盘传至后桥,实现前、后轴同时驱动和前、后轴转矩的自动调节。 选取不同的螺旋升角可得到不同的紧锁系数。
18-12 粘性联轴器是如何起到差速作用的?它有什么特点?为什么在轿车上得到采用?
答:粘性联轴器的密封空间内,注满高粘度的硅油。前传动轴通过螺旋与壳体联接,并与外叶片一起组成主动部分,内叶片与后传动轴组成从动部分,主、从动部分靠硅油的粘性来传动转矩,从而实现前、后轴间的差速和转矩重新分配。粘性联轴器的工作介质硅油具有粘度稳定性好、抗剪切性强以及抗氧化、低挥发和闪点高的特性。粘性联轴器,很似一密封在壳体中的多片离合器,而外叶片间隙一定时,它是利用油膜剪切传递动力的传动装置。 18-14驱动桥中各主要件是如何润滑的?结构上油和措施?
答:主减速器壳中所储齿轮油,靠从动锥齿轮转动时甩溅到各齿轮,轴和轴承上进行润滑。为保证主动齿轮轴前端的圆锥滚子轴承得到可靠的润滑,在主减速器壳体中铸造了进油道和回油道。
差速器靠主减速器壳体中的润滑油润滑。在差速器壳体上开出窗口供润油进出。为保证行星齿轮和十字轴轴颈之间良好的润滑,在十字轴轴颈上铣出一平面,并有时在行星齿轮的齿间钻有油孔。
第十九章车架
为什么说车架是整个汽车的基体?其功用和结构特点是什么?
答:现代汽车绝大多数都具有作为整车骨架的车架,车架是整个汽车的基体。汽车绝大多数部件和总成都是通过车架来固定其位置的。功用是指成连接汽车的各零部件,并承受来自车内外的各种载荷。车架的结构形势首先应满足汽车的总布置要求。车架还应有足够的迁都和适当的刚度。另外要求车架质量尽可能小,而且因布置得简介/主减速器
主减速器主减速器是在传动系中起降低转速,增大转矩作用的主要部件,当发动机纵置时还具有改变转矩旋转方向的作用。它是依靠齿数少的齿轮带齿数多的齿轮来实现减速的,采用圆锥齿轮传动则可以改变转矩旋转方向。将主减速器布置在动力向驱动轮分流之前的位置,有利于减小其前面的传动部件(如离合器、变速器、传动轴等)所传递的转矩,从而减小这些部件的尺寸和质量。
由来/主减速器
汽车正常行驶时,发动机的转速通常在r/min左右,如果将这么高的转速只靠变速箱来降低下来,那么变速箱内齿轮副的传动比则需很大,而齿轮副的传动比越大,两齿轮的半径比也越大,换句话说,也就是变速箱的尺寸会越大。另外,转速下降,而扭矩必然增加,也就加大了变速箱与变速箱后一级传动机构的传动负荷。所以,在动力向左右驱动轮分流的差速器之前设置一个主减速器。
作用/主减速器
主减速器的存在有两个作用,第一是改变动力传输的方向,第二是作为变速器的延伸为各个档位提供一个共同的传动比。 变速器的输出是一个绕纵轴转动的力矩,而车轮必须绕车辆的横轴转动,这就需要有一个装置来改变动力的传输方向。之所以叫主减速器,就是因为不管变速器在什么档位上,这个装置的传动比都是总传动比的一个因子。有了这个传动比,可以有效的降低对变速器的减速能力的要求,这样设计的好处是可以有效减小变速器的尺寸,使车辆的总布置更加合理。汽车主减速器最主要的作用,就是减速增扭。我们知道发动机的输出功率是一定的,根据功率的计算公式W=M*v(功率=扭矩*速度),当通过主减速器将传动速度降下来以后,能获得比较高的输出扭矩,从而得到较大的驱动力。此外,汽车主减速器还有改变动力输出方向、实现左右车轮差速或中后桥的差速功能。
种类/主减速器
按数目分按参加减速传动的齿轮副数目分,可分为单级式主减速器和双级式主减速器。除了一些要求大传动比的中、重型车采用双级主减速器外,一般微、轻、中型车基本采用单级主减速器。1、双级减速器可以分为整体式和分开式两种:a)整体式主减速器。双级主减速器中的两级减速机构装在一个壳体内称整体式主减速器。b)分开式主减速器。双级式主减速器中的第一级主减速器与第二级主减速器分开,并且各装在一个单独的壳体内,称分开式主减速器。当第一级主减速器安装在汽车左、右轮中部时称中央减速器。当主减速器传动比较大时,为保证汽车具有足够的离地间隙,这时则需采用双级主减速器。双级减速器多了一个中间过渡齿轮,主动椎齿轮左侧与中间齿轮的伞齿部分啮合,伞齿轮同轴有一个小直径的直齿轮,直齿轮与从动齿轮啮合。这样中间齿轮向后转,从动齿轮向前转动。中间有两级减速过程。 双级减速由于使车桥体积增大,过去主要用在发动机功率偏低的车辆匹配上,现在主要用于低速高扭矩的工程机械方面。在双级式主减速器中,若第二级减速在车轮附近进行,实际上构成两个车轮处的独立部件,则称为轮边减速器。这样作的好处是可以减小半轴所传递的转矩,有利于减小半轴的尺寸和质量。轮边减速器可以是行星齿轮式的,也可以由一对圆柱齿轮副构成。当采用圆柱齿轮副进行轮边减速时可以通过调节两齿轮的相互位置,改变车轮轴线与半轴之间的上下位置关系。这种车桥称为门式车桥,常用于对车桥高低位置有特殊要求的汽车2、单级减速器单级减速器就是一个主动椎齿轮(俗称角齿),和一个从动伞齿轮(俗称盆角齿),主动椎齿轮连接传动轴,顺时针旋转,从动伞齿轮贴在其右侧,啮合点向下转动,与车轮前进方向一致。由于主动锥齿轮直径小,从动伞齿轮直径大,达到减速的功能。按传动比档数分按主减速器传动比档数分,可分为单速式和双速式两种。目前,国产汽车基本都采用了传动比固定的单速式主减速器。在双速式主减速器上,设有供选择的两个传动比,这种主减速器实际上又起到了副变速器的作用。按结构型式分按减速齿轮副结构型式分,可分为圆柱齿轮式、圆锥齿轮和准双曲面齿轮等型式。①圆柱齿轮。它的结构简单、加工容易,常用斜齿圆柱齿轮。圆柱齿轮多用在发动机横置时的主减速器,轮边减速或者双级主减速器中。②弧齿锥齿轮。它的传动特点是主动齿轮轴线与从动齿轮轴线相互垂直交于一点。此外,工作时同时啮合的齿数多,故工作平稳、噪声小、承载能力大。对安装精度要求高,运用于发动机纵置的场合。③双曲面齿轮。它的传动特点是主动齿轮轴线与从动齿轮轴线相互垂直而不相交。主动齿轮轴线相对于从动齿轮轴线向上(下)偏移一距离E,称偏移距。相同条件下即传动比一定,从动齿轮相同时双曲面齿轮有较高的强度,同时啮合的齿数多,工作平稳噪声小。利用两齿轮轴线允许偏移的特点可以调节汽车质心位置或提高离地间隙,改善汽车在坏路面上的通过能力。为防止使用中齿面过快磨损,必须用特种润滑油。目前这种齿轮广泛应用在发动机纵置时的驱动桥中。④蜗轮蜗杆。它的工作非常平稳可靠、无噪声,轮廓尺寸及质量均小,可以得到大些的传动比。还有结构简单、拆装方便等优点。它的缺点是传动效率低。蜗轮蜗杆式减速器适用于发动机纵置场合,但应用较少。在发动机横向布置汽车的驱动桥上,主减速器往往采用简单的斜齿圆柱齿轮;在发动机纵向布置汽车的驱动桥上,主减速器往往采用圆锥齿轮和准双曲面齿轮等型式。与圆锥齿轮相比,准双曲面齿轮工作平稳性更好,弯曲强度和接触强度更高,还可以使主动齿轮轴线相对于从动齿轮轴线偏移。当主动齿轮轴线向下偏移时,可以降低传动轴的位置,从而有利于降低车身及整车重心高度,提高汽车的行驶稳定性。现代汽车的主减速器,广泛采用螺旋锥齿轮和双曲面齿轮。双曲面齿轮工作时,齿面间的压力和滑动较大,齿面油膜易被破坏,必须采用双曲面齿轮油润滑,绝不允许用普通齿轮油代替,否则将使齿面迅速擦伤和磨损,大大降低使用寿命。
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贡献光荣榜主减速器起什么作用?有哪几种形式?_汽车维修
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主减速器起什么作用?有哪几种形式?
&&& 主减速器的作用是降低转速,增大转矩,然后传给驱动轮,以获得足够的汽车牵引力和适当的车速。为满足不同的使用要求,主减速器的结构形式是不同的。&&& 按减速传动的齿轮副数目分,有单级式和双级式主减速器。在双级式主减速器中,若第二级减速器同样有两副,并分置于两侧车轮附近,实际上成为独立部件,则称为轮边减速器。&&& 按主减速器传动比档数分,有单速式和双速式。前者的传动比是固定的,后者后轮有两个传动比供使用选择,以适应不同行驶条件的需要。&&& 按齿轮副结构形式分,有圆柱齿轮式(又可分为轴线固定式和轴线旋转式(行星轮式)、圆锥螺旋齿轮式和准双曲面齿轮式。
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:国内领先的学车类网站,专注于驾驶员理论考试,超越驾驶员考试! Copyright &何谓双曲面齿轮传动主减速器?有何特点?这是关于汽车构造书上的一个问题
双曲面齿轮有的也叫准双曲面齿轮或者准双曲线齿轮,是螺旋锥齿轮的一种,一般的锥齿轮是轴线垂直相交,而准双曲面齿轮的轴线垂直不相交,有一定的偏置量.至于双曲面齿轮传动主减速器的特点:1,同样体积能够实现较大的传动比2,小轮的螺旋角加大,因此提高了小轮的强度(小轮是此齿轮副的强度较弱的,考虑到等寿命设计,这个会增加齿轮副的寿命,因为现在常见的双曲面齿轮需要配对,无法实现互换,所以一轮报废要换整套齿轮)3,因为偏置量的存在会改变整个地盘的重心高度,所以一般采用下偏置来提高平稳性,但是对于越野车来说要采用上偏置来提高越野性能.希望对你有所帮助!
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