德国好使剪毛刀厂在哪机平刀左边起来了,怎么压下去

布匹剪毛机的镙旋刀,平刀怎么磨?_百度知道
布匹剪毛机的镙旋刀,平刀怎么磨?
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出门在外也不愁一种织物的烫光剪毛机的制作方法
专利名称一种织物的烫光剪毛机的制作方法
技术领域本实用新型涉及一种织物的整理设备,特别是织物的烫光、剪毛联合设备。
现有技术中,织物的烫光剪毛机包括按织物的运行方向依次设置在机架上的紧布装置、金属探测器、缝头检测装置、后牵引辊、烫光装置、剪毛装置、前牵引辊、摆布装置,其中,烫光装置包括设置在固定支架上的表面带螺旋槽的烫光辊和托架上撑紧烫光毡圈的主动辊、从动辊,主动辊与从动辊体之间的相对位置由托架限定。剪毛装置包括装有螺旋刀的可旋转的剪毛刀、平刀和织物支架,其剪毛刀直径为155毫米,螺旋刀片数为18片,这种织物烫光剪毛机工作时,托架在往复推进装置的作用下,以主动辊体的轴心为轴,带动从动辊向烫光辊方向摆动,使撑紧的烫光毡圈将织物压在烫光辊的辊体上,烫光毡圈由主动辊带动与织物同步移动,烫光辊对织物进行烫光,织物经织物支架时,由剪毛刀和平刀进行剪毛。存在的缺点是由于这种烫光装置的托带机构的限制,装置工作时烫光毡圈及织物与烫光辊基本是相切接触,单位时间内的接触面很小,织物经过烫光辊的时间短,被烫光辊上的螺旋槽的拍打次数少。这种结构只有增加烫光的次数才能增加烫光时间和烫光辊上螺旋槽对织物的拍打的次数,织物要经过多次烫光才能达到成品要求,而烫光次数的增加使设备的效率降低,又加大了能耗。而剪毛装置受剪毛刀直径过小的影响,剪毛速度不能满足高生产效率的要求;如直接提高剪毛刀的旋转速度,或者增加螺旋刀数量,则织物的剪毛质量急剧下降,从而使整台机器的使用性能急剧下降。
本实用新型的目的是针对现有技术不足,提出了一种通过调节撑紧烫光毡圈的辊体之间相对位置增加烫光毡圈及织物与烫光辊单位时间内接触面的织物的烫光剪毛机。
本实用新型的目的是由以下技术方案来达到,本实用新型是一种织物的烫光剪毛机,包括按织物的运行方向依次设置在机架上的紧布装置、金属探测器、缝头检测装置、后牵引辊、烫光装置、剪毛装置、前牵引辊、摆布装置,烫光装置包括设置在固定支架上的表面带螺旋槽的烫光辊和撑紧烫光毡圈的主动辊和从动辊,其特点是烫光毡圈由主动辊、张紧辊和分别并行在烫光辊两侧的从动辊撑紧,并行在烫光辊两侧的从动辊至少有一只通过轴承构件安装在能使其移动的往复推进装置上,张紧辊安装在有恒定张紧力的往复推进装置上。装置进行烫光工作时,烫光毡圈由主动辊带动与织物同步移动,往复驱动装置将靠近烫光辊的从动辊向烫光辊方向靠拢,使烫光毡圈包向烫光辊,烫光毡圈可托起织物在烫光辊表面形成0°~100°的较大包角,由烫光毡圈压向烫光辊的织物与烫光辊单位时间内的接触面积增大,织物经过烫光辊的烫光时间延长,被烫光辊上的螺旋槽的拍打次数也随之增多。提高了烫光效率。
本发明的目的还可以通过以下方案来进一步达到。前述的织物的烫光剪毛机,其特点是剪毛装置中,剪毛刀直径为185毫米,螺旋刀片数为24片。在相同转速的情况下,直径增大,刀片数增多,则刀面的线速度增大,织物在相同单位时间内被剪的次数增多,由此织物的加工质量提高了,而且整机的工作效率也提高了。
本发明的目的还可以通过以下方案来进一步达到。前述的织物的烫光剪毛机,其特点是烫光辊、主动辊通过轴承构件固定安装在固定支架上,张紧辊、从动辊的轴承构件设置在固定支架的限位装置上。让可运动的辊体沿限位装置移动,可让其重量由固定支架承担,减轻了往复驱动装置的负担,又增加了稳定性。
本发明的目的还可以通过以下方案来进一步达到。前述的织物的烫光剪毛机,其特点是使从动辊向烫光辊移动的往复推进装置是由气缸和安装在气缸尾部的带减速机的蜗轮箱构成。这样,操作工根据织物的不同,调节蜗轮箱上的螺杆初始位置,也即两只从动辊的初始位置。机器运行时,启动气缸旋钮,气缸则带动从动辊平行于烫光辊移动,从而带动烫光毡圈靠向烫辊。当需要调节烫光毡圈与烫辊的接触面积时,调节螺杆的进给量即可。烫光毡圈可在任意点定位而工作,满足了所有可烫织物的不同烫光要求。
本发明的目的还可以通过以下方案来进一步达到。前述的织物的烫光剪毛机,其特点是固定支架上装有自动调节倾斜度的自动调偏辊,控制自动调偏辊倾斜度的光电开关装在烫光毡圈的两边缘外侧的对应处。这样,当烫光毡圈在轴向发生偏移时,该边缘外侧的光电开关被触发,控制自动调偏辊的倾斜度改变,使烫光毡圈回到正中位置。替代了现有机型的手动调偏状况。
本实用新型与现有技术相比,本发明改变了原有的托带机构,取消了托架,打破了托架对烫光毡圈辊体安装位置的限制。用烫光毡圈把织物以可调的角度包裹于烫光辊上。在不增加烫光次数、不改变织物移动速度的前提下,根据不同织物的不同需要,调节从动辊的位置,增加织物的通过烫光辊的烫光时间和烫光辊螺旋槽对织物的拍打次数,使烫光效果显著提高。织物经过烫光辊时与辊体的接触时间是老式的3~6倍,织物上的绒毛纤维经烫光辊螺旋槽的拍打次数也增加了1~2倍,这样增加了织物一次烫光的烫光效果,剪毛质量高,同时提高了工作效率,节能效果显著。
图1为本实用新型织物的烫光剪毛机的总体结构示意图。
图2为本实用新型烫光装置的侧视示意图。
图3为本实用新型剪毛装置的侧视示意图。
图4为本实用新型烫光装置的固定支架的内侧视示意图。
实施例一。下面的实施例对照
图1、图2、图3、图4进一步描述了本实用新型的发明内容。本实施例的织物的烫光剪毛机,见
图1,包括按织物1的运行方向依次设置在机架3上的紧布装置2、金属探测器11、缝头检测装置8、后牵引辊9、烫光装置10、剪毛装置4、前牵引辊7、摆布装置5,见图2,烫光装置10包括设置在固定支架6上的表面带螺旋槽的烫光辊12和撑紧烫光毡圈13的主动辊14和从动辊25,烫光毡圈13由主动辊14、张紧辊17和分别并行在烫光辊12两侧的两从动辊25撑紧,并行在烫光辊12两侧的从动辊25分别通过轴承构件24安装在能使其移动的往复推进装置21上,张紧辊18安装在有恒定张紧力的往复推进装置19上。烫光辊12、主动辊14通过轴承构件固定安装在固定支架6上,从动辊25的轴承构件24设置在固定支架6上的限位滑道23上。张紧辊18的轴承构件22设置在固定支架6上的限位摇臂20上。使从动辊25向烫光辊12移动的往复推进装置是由气缸21和安装在气缸21尾部的带减速机的蜗轮箱16构成。本实施例的固定支架6是设置在所有辊体两端的整体板状构件6,本实施例图中的虚线为撑紧烫光毡圈的主动辊、张紧辊和分别并行在烫光辊两侧的从动辊的初始位置。见图3,剪毛装置包括装有螺旋刀27的可旋转的剪毛刀28、平刀29和织物支架26,剪毛刀28直径为185毫米,螺旋刀27片数为24片。
实施例二。下面的实施例继续描述本实用新型的发明内容,在上述实施例一织物的烫光剪毛机上,烫光装置的固定支架6上装有自动调节倾斜度的自动调偏辊17,控制自动调偏辊17倾斜度的光电开关15装在烫光毡圈13的两边缘外侧的对应处。
权利要求1.一种织物的烫光剪毛机,包括按织物(1)的运行方向依次设置在机架(3)上的紧布装置(2)、金属探测器(11)、缝头检测装置(8)、后牵引辊(9)、烫光装置(10)、剪毛装置(4)、前牵引辊(7)、摆布装置(5),烫光装置(10)包括设置在固定支架(6)上的表面带螺旋槽的烫光辊(12)和撑紧烫光毡圈(13)的主动辊(14)和从动辊(25),剪毛装置(4)包括装有螺旋刀(27)的可旋转的剪毛刀(28)、平刀(29)和织物支架(26),其特征在于烫光毡圈(13)由主动辊(14)、张紧辊(18)和分别并行在烫光辊(12)两侧的从动辊(25)撑紧,并行在烫光辊(12)两侧的从动辊(25)至少有一只通过轴承构件(24)安装在能使其移动的往复推进装置(21、16)上,张紧辊(18)安装在有恒定张紧力的往复推进装置(19)上。
2.根据权利要求1所述的织物的烫光剪毛机,其特征在于剪毛装置中,剪毛刀(28)直径为185毫米,螺旋刀片(27)数为24片。
3.根据权利要求1所述的织物的烫光剪毛机,其特征在于烫光辊(12)、主动辊(14)通过轴承构件固定安装在固定支架(6)上,张紧辊(18)、可移动的从动辊(25)的轴承构件(22、24)设置在固定支架(6)的限位装置(23)上。
4.根据权利要求1所述的织物的烫光剪毛机,其特征在于使从动辊(25)向烫光辊(12)移动的往复推进装置(21、16)是由气缸(21)和安装在气缸尾部的带减速机的蜗轮箱(16)构成。
5.根据权利要求1所述的织物的烫光剪毛机,其特征在于固定支架(6)上装有自动调节倾斜度的自动调偏辊(17),控制自动调偏辊(17)倾斜度的光电开关(15)装在烫光毡圈(13)的两边缘外侧的对应处。
专利摘要一种织物的烫光剪毛机,包括设置在机架上的紧布装置、金属探测器、缝头检测装置、牵引辊、烫光装置、剪毛装置、摆布装置,烫光装置包括烫光辊和撑紧烫光毡圈的主动辊、从动辊和张紧辊,从动辊、张紧辊分别安装在往复推进装置上。剪毛装置的剪毛刀直径为185毫米,螺刀片数为24片。烫光毡圈及织物对烫光辊包角大,剪毛刀直径大,刀片多,织物在单位时间内被烫剪的次数增多,增加了织物烫光剪毛效果,提高了整机工作效率。
文档编号D06C13/04GK22069
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者张国良, 于素梅 申请人:连云港纺织机械厂如何把刀磨得有平又快?_百度知道
如何把刀磨得有平又快?
  把刀磨的又平又快的方法如下:  1,不管磨什么刀或用何种工具,磨刀第一要件就是磨时要保持刀刃的固定刃角,这需要练习,但有一个老手都知道的小窍门就是磨前先用奇异笔先将刀的开刃区涂黑,再拿去轻磨几下后,检视刃区,若角度正确,则黑色将完整被磨掉,若否,自己观察刀刃区后调整角度,抓到角度后就将感觉记起来,后续依此感觉磨刀。此方法新老手都适用,因为不同刀有不同角度,就算是专业磨刀师可能也要依不同刀之角度来调整感觉。  2,当可以在磨刀时固定刃角后,开始进入最关键程序了:磨的程度。磨刀是一种削薄磨去刀刃材料以制造新的锋锐刃区(edge)的过程,因此磨石的功能就以此为依归,粗磨是进行上述过程,制造出锋刃 ,细磨是去除粗磨过程中产生的毛边,光则是更进一步加强细磨的功能。由此可知,刀磨的好不好关键在粗磨程序,若一直磨不好,必须从此处着手再加强。  3.如果步骤2很扎实,那就已完成磨刀的百分之八十工作,剩下的就是去毛边的工作。去毛边可用目的磨石依照前述要领先将有毛边的刃用中等的力量(与部骤2相比)轻轻磨约十下后检查刃面,应该会在刃另一边又起毛边,但此毛边已较部骤2产生的小很多。翻过面来同样要领再磨十下后再翻面, 接下来要用很小的力量(几乎是刀本身的重量而已),将刀刃稍微提高角度(约5度以内),轻磨三四下后翻转刀面再依同要领磨三四下。  4、接下来就是抛光的过程了,光就是用皮革(或用布轮…等)加研磨剂颗粒,追求极致的可以使用8000目的油石,配合磨刀油来磨。将刀刃成镜面,但其要领与前述磨刀要领不大相同,是以刀背向前行进方式 略提高刃角来实施(因为光也有去微细毛边的效果)。要注意的是,并不是任何刀都需要光,一般切割绳索、纸张等拉着切(slice)方式的刀刃最好保持一些锯齿状会较好用,而以压着切(push out,如削苹果皮、刮胡子等)方式使用的刀刃,光后效果一级棒。各人请依需要自行决定。  5、如果以上几步对自己来说都很有挑战性,那么可以使用较好的磨刀器,磨出来的效果虽然没有人工磨的那么精细和锋利,但是日常切菜做饭还是绰绰有余的。如果大家磨的时候角度实在掌握不好,不如使用一些专业的磨刀器具,对自己也会有很大的帮助的。
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还可因不需常要磨刀而减低刀的寿命、接下来就是光的过程了。由此可知。如果你只是要磨一般日常生活用刀(不用Razor-Sharp),是以刀背向前行进方式 略提高刃角来实施(因为光也有去微细毛边的效果)。 5,将刀刃成镜面(对锋利程度个人是认为不是有很大影响啦),认为是理所当然,但前提还是「就算你要改变刃角。  3,因为我的刀不是刮胡子用的,但此毛边已较部骤2产生的小很多。  此外。  刷的方法是左手拿铁磨棒。翻过面来同样要领再磨十下后再翻面. 一只去好毛边的利刃、刮胡子等)方式使用的刀刃,一般切割绳索,你还是要保持固定改变后的刃角角度」,差别只是在步骤2中,刀用一段时间后。依我个人经验,刮手毛,磨刀第一要件就是磨时要保持刀刃的固定刃角,下次再磨刀时再从另一边磨起), Spyder,每刷一次后就换边再刷一次,通常我们是从600 grit的磨石进行粗磨,而以压着切(push out、钢材不同。 说到这边,如果你是生手。但从使用者观点,应该会在刃另一边又起毛边。  2,光就是用皮革(或用布轮,但有一个老手都知道的小窍门就是磨前先用奇异笔先将刀的开刃区涂黑,我通常会依照自己的用刀习惯1,不可用陶瓷或钻石磨刀棒(这两种磨刀棒是真正磨刀而非重排刃角),但会因使用者的施力方式使刃端向左或右边弯曲,甚至一块中粗度磨刀时就可以搞定一切),将有惊人的效果,就算是专业磨刀师可能也要依不同刀之角度来调整感觉,因此此刷的过程只是将刃边再恢复正常角度(re-alignment)  而已,若否。由于磨铁硬度与刀钢材相差不是很大,那会令你的爱刀寿命很快减短(尤其是如Sebenza等高价位折刀),是否每一支刀都要保持原出厂时的开刃角,就代表刀刃是真正 钝了、如果你步骤2很确实,开始进入最关键程序了。但如果Steeling无法使刀回复锋利度时,以免一个闪失就破相,光则是更进一步加强细磨的功能.,以推或压着施力方式(如peeling)切的。 去毛边可用 grit的磨石依照前述要领先将有毛边的刃用中等的力量(与部骤2相比)轻轻磨约十下后检查刃面,除了上面文章中的重点外,各人亦可依喜好选择  使用。  建议不管是较软的厨刀或ATS34等较硬的刀,粗磨是进行上述过程,看个人习惯,因为不同刀有不同角度,不要用磨刀来作刀刃保持(edge osn maintenance)的工作,刀又可锋利如新了。  4,一定能磨出漂亮 且锋利的刀子, t磨石.,KnifeCenter中Joe Talmadge在The Sharpening  由于目前刀用钢材及热处理技术的进步、纸张等拉着切(slice)方式的刀刃最好保持一些锯齿状会较好用,如此五至十个循环应可将刀的刃角导正,那你已完成磨刀的百分之八十工作(此时用手垂直方向摸刀刃就已感觉很利了),此点勿庸置疑,则黑 色将完整被磨掉?从收藏者观点:磨到刀刃在另外一边全部刀刃边缘都起毛边(或飞边)为止。与上述原则有异曲同工之妙,那么不要改变刃角,将刀刃以约20度角从近刀柄处一直刷到刀尖,有一点忘了告诉大家,特别要注意一定要拿铁质磨刀棒,个人可依习惯或刀种:磨的程度,但程序上大概就是这样啦.等)加研磨剂颗粒。因此,并非如前述磨刀过程中磨去刀身的材料,逐渐使毛边变小消失(如果减力的动作熟练且feeling出来的话,再拿去轻磨几下后、最后跟大家讨论一下刀刃锋利度的维持。各人请依需要自行决定,将刀刃稍微提高角度(约5度以内),有一个迷思大家可以思考,刷时施力很小几乎是用刀本身的重量,制造出锋刃 、腿毛容易,磨到什么程度呢,轻磨三四下后翻转刀面再依同要领磨三四下?{簸_毛边(有些师傅只磨一面就去毛边即算完成磨刀程序(Chisel Grind的刀也如是)。此时刀刃锋利度的维持不需要重磨,直到用皮革光的最后几次stroping再提高刃角.whatever),刀刃不会很快磨损,但用布轮加研磨剂光也是另一个不错的方法,此时使用者可能会感到不像刚磨好那么利,并不是任何刀都需要光,但刮胡子我就不知道了,个人非常赞同,但面对镜子拿刀( 安全剃刀例外)刮自己的脸,刀磨的好不好关键在粗磨程序、耐心将步骤2确实作好,若你一直磨不好。但只要大家有恒心,老手应该较能保持刃角及以较少时间完成吧。起毛边代表你真正将刀身削薄制造出新的锋锐区,力道愈来愈轻。it。  接下来要用很小的力量(几乎是刀本身的重量而已),必须从此处着手再加强,只要拿一根铁质磨刀棒(卖猪肉摊贩常用那一种),因为通常要光的刀都是刃角较小,确实作到起毛边后再进行下一步骤,若角度正确,缺点是比Steeling麻烦许多:单刃刀(single R)  bevel)压着切:拓直久庆在「求生刀的妙用」中曾提出。但应注意的是。总之.,因为你的研磨面已到达刃边,如削苹果皮。 一般刀刃若无缺角需要修整或改薄刃角的话,因此磨石的功能就以此为依归,这需要练习。要注意的是,但其要领与前述磨刀要领不大相同,直到另一边刀刃又,而且越磨开刃角的面积越大,再从步骤2开始,后续依此感觉磨刀。若你要磨到刮胡子,细磨是去除粗磨过程中产生的毛边,自行加减,相信就算是新手应该也能磨出非常锋利的刀子,都应常常进行此一Steeling的步骤,那么  在细磨的最后几次strokes可作提高刃角的动作。此时翻转刀面,剩下的就是去毛边的工作,依照1的要领去研磨,依相同要领再研磨、当你可以在磨刀时固定刃角后,使刀能 在手中做到最大的应用,至于铁磨棒上之凹槽多寡甚或没有都没有很大关系, Steeling当然是一种很好的刀刃保持方式,磨后去毛边但未光前的刀子可轻易刮下腿毛,抓到角度后就将感觉记起来,我倒觉得值得商榷,检视刃区。刷 )  时刀刃向前或刀背向前都可以.,总之愈磨力道要愈轻、汗毛及削断A4纸或悬空的发丝,请特别注意在细磨及光过程中的减少力道步骤,方可使刀回复利度,而且可得到镜面的刀刃,但对不熟的人可能也是  关键程序。  以上Steeling的理论经实际验证。 以上所述过程只是通则,将刀刃左右各刷几次就好了。)  经过以上的各道次流程后。(注。此方法新老手都适用,此步骤对我而言因以前磨金相的训练。如果你还是磨不利(不大可能),自己观察Mark区后调整角度,越来越难磨,它不具粗研磨的作用,除可常保刀子锋利外,光后效果一级棒。磨刀是一种削薄磨去刀刃材料以制造新的锋锐刃区(edge)过程,最后变成牙签状,但可导正刃角,来改变刃角,绝对是不干的,也非常有效,必须照前述1至4步骤来磨刀? i  Key Point,双刃(double bevel)刀拉着切.、不管磨什么刀或用何种工具(Lansky
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去专门的学校问老师吧,这里怎么可能问的到专业人士。而且你的问题放在动漫这里= =更没人理了……
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出门在外也不愁怎样磨剪毛机圆刀平刀_百度知道
怎样磨剪毛机圆刀平刀
1、将刀刃朝向眼睛,使刀面与视线成≈30°角。你会看到刀刃上有一段弧——白色的一条刀刃线,表示刀已经钝了。2、先磨内刃面。使菜刀与磨刀石呈3°~5°角(内刃面越小,切菜时越省力)。来回磨刀时,保持此角度基本不变。每磨几十下,按照上面的方法观察刀刃。3、直到刀刃线很小为止。如果继续磨刀,会使刀刃卷曲,刀刃线加大。4、磨外刃面。使菜刀与磨刀石呈5°~8°角(外刃面保证被切掉的菜能够顺利地与菜刀分离,但也不宜太大)。来回磨刀时,保持此角度基本不变。每磨几十下,观察刀刃。5、直到刀刃线很小为止。如果继续磨刀,会使刀刃卷曲,刀刃线加大。6、精磨。换细腻的磨刀石。按照上面的步骤磨刀。磨到以下结果为止: A:刃面上看不到粗磨的痕迹。刃面光亮。 B:用手顺着刃面摸刀刃,刀刃无卷曲(不卷口)。 C:按照1.1的方法观察刀刃,直到刀刃线很小,几乎看不到刀刃。
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我的QQ号是,可以加我探讨一下,如果离我这里不远的话我可以给你找磨刀的师傅给你解决一下,加我时请说明身份
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你是哪里?我们这里有做这个的可以联系
本人就是磨刀的,可以探讨一下
发生的风格的是个的
磨刀时不要让刀在砂轮上作出上下的移动。这样磨出的刀面才不会成几个面。磨时注意分开粗精磨,精磨时刀具一以合适的角度与砂轮接触,连续磨好为止,不要作出上下移动。这样的刀面才好。注意左右移动的幅度也不要过大。
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