求解 -0.065MpaG=______KpaA 详细一点 ，最好有计算过程_百度作业帮
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-0.065MpaG=35KpaA，“G ” 代表是表压，也就是压力表指示的压力，相对压力，相对于大气压0.1Mpa。“A” 代表是绝对压力，就是真实压力即（0.1-0.065）*1000=35请给一份公司晨会及月例会的流程，详细一点的
请给一份公司晨会及月例会的流程，详细一点的 15
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晨会的目的是告诉其他人“昨天发生了什么...”
月例会的目的是告诉其他人“过去的一段时间发生了什么值得大家关注的事情...”
流程可简可繁，重要要的是内容，有没有达到开会的目的
（一）& 早会目的：
　一年之季在于春，一日之季在于晨。为了提高员工的责任感，执行力和表达能力、全方位地对每个人、每件事进行梳理和控制，达到改善员工精神面貌，创建组织学习文化,建立相互检查、监督的机制。
（二）要求：
1、时间明确，氛围激昂
2、主持人准备充分，会议流畅紧凑。
3、主持人要提前告知员工明天要分享的故事案列，让其有充分准备。
4、不能偏离分享案例的主题，不说与分享案例无关的事情。
5、着装统一，精神饱满
6、主持人一定要语言干练，表情自然，要用积极正面的语言来引导和鼓励员工
7、每周一晨会开始以后第一项必须奏国歌，全员敬礼。
（三）流程安排
1、8:30分—8:32分主持人宣布晨会开始，并要求全员互相检查仪容和着装
2、8:32分—8:34分主持人开场问好。。并全员点名
3、8:34—8:50按点名顺序开始汇报工作。汇报内容包括：昨日工作内容是否完成，是否需要支持，发现问题并研讨，协调解决。今日工作计划，是否需要资源支持。
4、8:50—9:00主持人做故事案列分享，参会人员做分享心得。（励志小故事）
5、9:00—9:02企业文化背诵
6、9:02主持人宣布（今日晨会到此结束），全员统一回应。
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& &SOGOU - 京ICP证050897号卤鸡怎么做？什么配料和步骤详细一点？_百度知道
卤鸡怎么做？什么配料和步骤详细一点？
八角3克，淋上卤汁，约浸浮四分许。（清）乾隆时就形成相对固定的卤鸡制法，再加清水，淋上香油、精盐20克、丁香3克。潮汕人在接待来记客人中。 3，酒三碗，改刀装盘、别具风味，约60分钟后捞起，今扬州地区很盛传，古代在春秋早就已盛食。 注意，才把鸡放入卤锅，供参考。如，以求美观，与桂皮：取雏鸡，上席；用刀时，人们相对陌生，总是忘不了上一盘卤味、将芫荽、花椒8克，洗净晾干：色味俱佳，用蒸架起，酱油一碗，花椒、白酒20克。 谈起卤鸡。据《楚辞、白酒、冰糖。 原料、大蒜20克、姜，郭沫若先生认为就是我们要谈的卤鸡，用刀切片摆盘、桂皮8克、姜等塞进鸡膛内、味精5克，半腌鸡上，茴香、甘草等用干净纱布包扎。 而我们不妨采用潮汕风味之卤法，加入酱油家庭新菜——卤鸡 卤味可说是最具潮汕地方风味物色菜肴之一，浇上原卤，要翻转鸡身多次。 制法、八角、冰糖20克.招魂》记载：1。中火为宜。 2，治净。其实，待卤锅烧滚后，隔汤蒸熟（须勤看火候）、芫荽头20克，下于卤汁，就是在酒店中也如此。 特点，潮州菜有“无卤味不成席”之说、大蒜，真谓家喻户晓，酱油300克，用猪板油四两捶烂、丁香，卤鹅最常见；味精在卤鸡捞起后，几乎街头巷尾到处可见，即可供食、甘草3克，放进卤锅，在鸡下卤锅后，用精盐抹于鸡身内外、将光鸡开腹去内脏：为便于卤鸡入味，葱同鸡入旋中汁料半入鸡腹、嫩滑可口，猪白肉100克，香油少许，盛行于淮扬一带的就有“露鸡”、猪白肉（切片）、先将花椒下鼎炒热后、姜50克：光鸡1只（约1000克）。在一系列卤味中，可以形状切摆
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? ?1?, 制卤水汁、辣椒、姜、盐, 滚10-15分钟应该熟了? 3， 鸡脚买回来后, 可以捞起放在冰箱, 随时拿出来吃。 , 最好用一个砂锅、生抽, 喜欢的话第二天再买一些回来做、鸡精卤鸡脚鸡翅 ? 。 , 汁的分量最好可以盖过鸡脚、酒, 再用盐抓抓洗洗、花椒, 一点盐、水, 水里放一片姜，接著, 捞起放入冷水冲洗, 水滚后放入洗干净的鸡脚 滚一滚。或者买些你自己想吃的东西回来卤、老抽、八角, 烧一锅开水，分量依自己的所好放多放少都可以? 2。可以不用放油, 浸过夜就会很入味, 一次吃不完??。 , 鸡脚会出油，放入鸡脚, 放入蒜头, 试味略增添调味料、胡椒粉, 停干水份, 一点白酒，煲滚卤水汁?。(所有厨房用的调味料都基本可以放进去、糖, 先用水冲干净? 卤水汁也不用浪费
1.卤菜简介
川味卤菜属五香味型中最大宗的一类,它具有粑、软、味美浓香、老少皆宜、清洁卫生，存放时间长、携带食用方便等特点。卤菜制作的关键在于调制卤水和卤制火候，而川味卤水有红卤和白卤二种，两种卤水的风味基本相同。其区别主要在于红卤中加有适量的冰糖糖色，适于卤制浅色的原料。白卤中则不加糖色，适于卤制深色的原料(如牛肉、羊肉)。
2、卤料配方
川味卤香调料1包、老姜100克、大葱150克、绍酒100克、精盐适量，熟菜油20克，冰糖250克，清水5000克。以上配料为一次卤水用量，根据卤制品数量，可按比例适当增减用量。
3、卤水制作
1)、将冰糖砸碎，炒锅置火上放菜油和冰糖100克，炒至熔化呈银红色，掺清水250克制成糖色。
2)、锅内掺清水5000克，放入拍刀姜、葱把子、盐、冰糖、绍酒...
卤水是中国粤菜常用的调味料，为一种以多种香料煮成的酱油。材料主要包括花椒、八角、陈皮、桂皮、甘草、草果、沙姜、姜、葱、生抽、老抽及冰糖等，肴制数小时即可制成。香港很多食店，都会将卤水重复使用，因为一般相信卤水煮得越久便越美味。
卤水用途广泛，无论是各种肉类、鸡蛋或者豆腐，均可以卤水煮成。近年，香港出现了一种瑞士鸡翼，其瑞士汁其实只是较甜的卤水。
成分和做法：
用料：川椒、八角，丁香、草果、甘草、桂皮共3/4杯。
做法：卤水料，沙姜粉同盛布袋内。加水八杯煲滚，慢火煲至一小时半至两小时
2、用料：八角（两粒）、小茴、花椒（各两茶匙）、甘草（六片）、桂皮（一片）、草果（一个）、陈皮（1／4个）
做法：卤水料用布袋载着，加十二杯水煮三十分钟取出。...
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display: 'inlay-fix'工艺流程_百度百科
[gōng yì liú chéng]
工艺流程（ɡōnɡ yì liú chénɡ）指工业品生产中，从原料到制成成品各项工序安排的程序。 也称&加工流程&或&&。简称&流程&。目前就工艺而言已不仅在加工行业应用，广义的说为完成某件事而进行的活动过程都可以称之为工艺或流程。
生产工艺流程，是指在生产过程中，劳动者利用生产工具将各种原材料、半成品通过一定的设备、按照一定的顺序连续进行加工，最终使之成为成品的方法与过程。原则是：技术先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相同，所以对于同一种产品而言，不同的工厂制定的工艺可能是不同的；甚至同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。可见，就某一产品而言，生产工艺流程具有不确定性和不唯一性。
生产工艺流程就是产品从原材料到成品的制作过程中要素的组合。包含输入资源、活动、活动的相互作用（即结构）、输出结果、顾客、价值六大方面。以啤酒生产工艺流程为例，输入资源包括原材料（麦芽大米），活动及活动间的相互作用包括人员与设备辅助支持所产生的各种反应和变化，最后才能输出结果（啤酒），并指向一定的顾客，产品生产最终具有了相应的价值。
啤酒生产工艺流程示意图
流程工艺流程设计由专业的工艺人员完成，设计过程中要考虑流程的合理性、经济性、可操作性、可控制等各个方面，生产工艺流程设计的内容主要有：
流程的组织和分析
即说明生产过程中物料和能量发生的变化及流向，应用了哪些生物反应或化工过程及设备，确定产品的各个生产过程及顺序。该部分工作内容通常称为过程设计。流程的组织包括以下几个基本要求：
1、能满足产品的质量和数量指标
2、具有经济性
3、具有合理性
4、符合环保要求
5、过程可操作
6、过程可控制
我国工艺流程设计越来越注重以下几个方面：
1、尽量采用成熟的、先进的技术和设备；
2、尽量减少三废排放量，有完善的措施，减少或消除对环境的污染，并做好三废的回收和综合利用；
3、确保安全生产，以保证人生和设备的安全；
4、尽量采用机械化和自动化，实现稳产，高产。
生产工艺流程图的绘制
生产工艺流程图分为各个层级，不同层级有着不同的受众，关注的重点不同，要求各异。认为，基础要求表明主要物料的来龙去脉，描述从原材料至成品所经过的加工环节和设备等；更细化的流程图则须用符号标明各个环节的关键控制点，甚至具体到产品的等，这类流程图是施工的依据，也是操作、运行和的指南。[1]
生产工艺流程管理主要包括：
1、生产工艺流程优化机制
生产工艺流程并不是稳定不变的，随着技术的不断变化，人员的能动性能相应给工艺的改进提出更合理的建议，每一个细节的变更都可能对整个工艺流程的优化产生良好的效果。企业应创建相应的生产工艺流程优化机制。
2、生产工艺流程各环节的协调
主要有生产工艺流程相关各部门间的安排与协调等。产品实现的过程中涉及的部门与环节非常广，相关部门的管理者既需要清楚本部门在产品实现的过程中承担哪些责任，同时还须掌握必要的方法和工具，才能保证整个生产工艺流程的顺畅及高效。
3、生产工艺流程管控
设备是否老化？人员安全是否有保障？关键控制点状态如何？生产工艺流程的管控涉及到整个工艺过程的多个方面。企业必须形成规范的管控机制，降低风险。
钣金工艺流程
1-2取料-3-4-5焊接-6-7-8-9检测-10入库。喷涂流程:喷→→→(180-250℃)→质检.
机加工工艺流程：毛坯进库-毛坯加工-精加工-半成品检验-安装-成品检验-包装-物流
铝型材及铝制品工艺流程
铝材挤型 五金冲压 拉丝 研磨 喷沙 阳极氧化 丝印 剖沟 挤压模具设计制造 模具氮化
电镀的工艺流程为：①清洗金属物件；②稀盐酸浸泡；③冲净；④浸入镀液；⑤调节电流进行电镀； ⑥自镀液中取出；⑦冲净；⑧煮；⑨烘干。
冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
冲压工艺流程：卷板料进场--开卷---剪切下料---落料/下形状料（无须形状料的可跳过）---拉延/压形/压弯（通常会出现在冲压工序的第一步）----（通常出现在后继冲压工序）切边/冲孔/整形/翻边/翻孔/冲翻孔/切断/切口/冲缺/缩口/扩口/半冲孔（敲落孔/冲凸台、非精冲中有时也会见到）/包边/内外缘整修/校平等---以上为冲压中一般会出现的工序---接下来是后期了如：电镀、发蓝、抛丸、抛光、喷涂 和一些热处理等等
机加工工艺流程 ：毛坯进库-毛坯加工-精加工-半成品检验-安装-成品检验-包装-物流
外协加工流程：原材料购买=〉检测合格入库=〉系统发料=〉外协厂取料，确认数量=〉加工成零件=〉送货=〉合格入库=〉原材料数量扣回
模具生产工艺流程
1）ESI（Earlier Supplier Evolvement 供应商早期参与）：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。
2）报价（Quotation）：包括模具的价格、模具的寿命、模具的交货期。
3）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。
4）模具生产计划及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。
5）模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD等
6）采购材料
7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。
8）模具装配（Assembly）
9）模具试模（Trial Run)
10）样板评估报告（SER）
11）样板评估报告批核（SER Approval）
模具加工工艺流程
开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；
开框：前模模框、后模模框；
开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；
铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；
线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；
电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯；
电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位；
钻孔、针孔、顶针；
行位、行位压极；
复顶针、配顶针；
其它：①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③、撑头、弹簧、运水；
省模、抛光、前模、后模骨位；
细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧
淬火、行位表面氮化；
修模刻字。
模具制作工艺流程：
审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产
A：模架加工：1打编号，2 A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工
B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模
C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工
模架加工细节
1， 打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。
2， A/B板加工（即动定模框加工），a：A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm，b ：铣床加工：螺丝孔，运水孔，顶针孔，机咀孔，倒角c:钳工加工：攻牙，修毛边。
3， 面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。
4， 顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻顶针孔，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。
5， 底板加工 ：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。
（注：有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构，如在顶针板上加钻螺丝孔）
模芯加工细节
1） 粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm
2） 粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm
3） 铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。
4） 钳工加工：攻牙，打字码
5） CNC粗加工
6） 发外热处理HRC48-52
7） 精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内
8） CNC精加工
9） 电火花加工
10） 省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸。
11） 加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。
钢铁件电镀锌工艺流程
┌酸性镀锌
除油 → 除锈→ │ → 纯化 → 干燥
└碱性镀锌
钢铁件常温发黑工艺流程
┌ 浸脱水防锈油
除油→除锈→常温发黑→│ 浸肥皂液 ——→ 浸锭子油或机油
└浸封闭剂
钢铁件磷化工艺流程
除油→除锈→表调→磷化→涂装
ABS/PC塑料电镀工艺流程
除油 → 亲水 → 预粗化（PC≥50%） → 粗化 → 中和 → 整面 → 活化→ 解胶 → 化学沉镍 → 镀焦铜 → 镀酸铜 → 镀半亮镍 → 镀高硫镍 → 镀亮镍 → 镀封 → 镀铬
PCB电镀工艺流程
除油 → 粗化 → 预浸 → 活化 → 解胶 → 化学沉铜 →→ 酸性除油 → 微蚀 → 镀低应力镍 → 镀亮镍 → 镀金 → 干燥
钢铁件多层电镀工艺流程
除油 → 除锈 → 镀氰化铜 → 镀酸铜 → 镀半亮镍 → 镀高硫镍 → 镀亮镍 → 镍封 → 镀铬
钢铁件前处理工艺流程
1、打磨件 → 除蜡 → 热浸除油 → 电解除油 → 酸蚀 → 非它电镀
2、非打磨件 → 热浸除油 → 电解除油 → 酸蚀 → 其它电镀
锌合金件镀前处理工艺流程
除蜡 → 热浸除油 → 电解除油 → 酸蚀 → 镀碱铜 → 镀酸铜或焦磷酸铜 → 其它电镀
铝及其合金镀前处理工艺流程
除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→化学沉锌 → 浸酸 → 二次沉新 → 镀碱铜或镍 → 其它 除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→铝铬化 → 干燥 → 喷沫或→ 烘干或粗化 →成品除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→阳极氧化 → 染色 → 封闭 → 干燥 → 成品
铁件镀铬工艺流程：
除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 预镀碱铜 → 酸性光亮铜（选择）→ 光亮镍 → 镀铬或其它 除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 半光亮镍 → 高硫镍 → 光亮镍 → 镍封（选择）→ 镀铬
锌合金镀铬工艺流程
除蜡 → 热浸除油 → 阴极电解除油 → 浸酸 → 碱性光亮铜 → 焦磷酸铜（选择性）→ 酸性光亮铜（选择性）→ 光亮镍 →镀铬（12） 电叻架及染色工艺流程
前处理或电镀 → 纯水洗（2-3次） →预浸 → 电叻架 → 回收 → 纯水洗（2-3次）→ 烘干 → 成品
PCB孔金属化工艺流程
钻孔→磨板去毛刺→上板→整孔清洁处理→双水洗→微蚀化学粗化→双水洗→预浸处理→胶体钯活化处理→双水洗→解胶处理（加速）→双水洗→沉铜→双水洗→下板→上板→浸酸→一次铜→水洗→下板→烘干
对不同芯模进行电铸的工艺流程
金属芯模：脱脂→弱浸蚀→制备分离层(用于多次使用的芯模)→镀裹紧层→镀裹紧层→电铸→机加工→加固→脱模→热处理(用于内应力需提高塑性的电铸层)。
非金属芯模：涂防水层(用于易吸水的材料)→脱脂→镀导电层→镀裹紧层电铸→机加工→加固→脱模→热处理(用于内应力大和需提高塑性的电铸层)。
电泳漆工艺流程
酸洗→水洗→→→水洗→水洗→→水洗→水洗→超声波清洗→纯水洗→→喷淋洗→水洗→纯水洗→风干→烘烤
．延展期刊[引用日期]