脉冲清灰袋收尘器设计要点（1）
稿件来源：中国水泥技术网
作者：靳爽&刘后启&&天津水泥工业设计研究院
众所周知，水泥厂的生产规模从日产数百t到日产万t，尽管生产规模差别很大，但生产线上的扬尘点却基本相似，只是处理风量不同，因此收尘器的规格有较大的差异。虽然收尘器的规格大小不同，但收尘器的数量多在40台以上，其中绝大多数是袋式收尘器。现在由于袋收尘技术迅速发展，特别是新型滤料的不断涌现，使得以往窑尾和冷却机收尘习惯多采用电收尘器的也有逐步改用袋收尘器的趋势。所以现在新建的大型干法水泥厂，生产线上的扬尘点全部采用袋收尘器的并不罕见，而且所采用袋收尘器的类型几乎全是脉冲清灰式。
所谓脉冲清灰袋收尘器是以压缩空气作为清灰能源，气源压力根据不同的需要，分高压、中压、低压和超低压四种，对高、中、低压的分界目前并没有统一明确的规定，通常将压力≥0.5MPa称为高压，0.3～0.5MPa之间称为中压，0.1～0.3MPa之间称为低压，≤0.1MPa称为超低压。不论采用多大压力，其清灰所需的能量是一定的，所谓高压低流量和低压高流量就是这个道理。本文将脉冲清灰袋收尘器的类型、选型、总体设计和脉冲喷吹系统设计等分述如下。
脉冲清灰袋收尘器的类型
&高压脉冲清灰袋收尘器
高压脉冲清灰袋收尘器，常用的有管喷吹脉冲式（也称行喷吹式）和气箱脉冲喷吹式（plenum
pulse）两种。
（1）管喷吹脉冲式（jet pulse）
管喷吹脉冲式的滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口，见图1。清灰时从脉冲阀出来的脉冲气体通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并引入周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。管喷吹脉冲式的每个脉冲阀带一根喷吹管，每根喷吹管负责一排滤袋的清灰，所以国内也称为行脉冲。也有喷吹管是旋转的，滤袋全部呈同心圆布置，在喷吹管的旋转过程中分别对径方布置的滤袋进行喷吹清灰，这种清灰方式国内称为回转脉冲喷吹。
1—控制器 2—电磁阀 3—脉冲阀 4—喷吹管 5—文氏管 6—贮气罐 7—滤袋
（2）气箱脉冲式
这种型式在滤袋上方不设喷吹管，而是将一定数量的滤袋组合为一个箱体，每个箱体上有一个或两个较大口径的脉冲阀，见图2。清灰时从脉冲阀喷出来的气体直接冲入箱体并进入滤袋，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。
气箱脉冲式袋收尘器技术先进，使用的脉冲阀数量少，袋口上方没有喷吹管，所以结构简单，维护方便，且价格便宜。同时，气箱脉冲式的适应性很强，在新型干法水泥生产线的所有扬尘点都可以选用。如用于捕集高浓度的含尘气体，更能发挥其优越性。以带有O-Sepa选粉机的水泥粉磨系统为例，O-Sepa选粉机分离出的产品全部由这种袋收尘器收集，其进口气体的含尘浓度高达1000g/m3以上。如采用普通的袋收尘器，就会出现滤袋阻力增大，选粉机的处理风量下降，其结果是产量降低、单位能耗增高。
2.2& 低压脉冲清灰袋收尘器
低压脉冲清灰袋收尘器的工作原理与高压脉冲式基本相同，只是压缩空气的压力比高压式的低，一般≤0.35MPa；滤袋比高压式的长，一般长度≥5m。由于低压脉冲式综合了反吹风式和气箱脉冲式的优点，近几年来在水泥行业发展迅速。特别是在空压机站的气压不能保证≥0.5MPa，和处理风量大而场地又狭窄的场合，更显示其优越性。
低压脉冲式袋收尘器由箱体、灰斗、卸灰阀、滤袋、喷吹管低压脉冲和切换阀等组成，见图3。低压脉冲式的喷吹压力虽然≤0.35MPa，但比反吹式的压力大得多，所以仍属于强力清灰范畴。当脉冲喷吹时，和高压脉冲喷吹有异曲同工之处，即瞬间高压气流由于文氏管的诱导作用，吸引周围的空气量，比脉冲阀喷吹的气体量大若干倍而冲入滤袋。所产生的压力，从袋口迅速向袋底部传递，使滤袋和沉集在滤袋上的粉尘层受到拉伸、压缩和剪切的联合作用，迅速破裂松散而落入灰斗。
3 脉冲清灰袋收尘器的选型
（1） 过滤风速v的确定
过滤风速是袋收尘器设计和选型最主要的技术参数。过滤风速的确定与粉尘性质、滤料种类、清灰方式和收尘效率等因素有关，无定型的计算公式，主要是根据经验。过滤风速有毛过滤风速vm和净过滤风速vj之分。vm指处理气体量与滤布总面积之比，vj是指处理气体量与滤布总面积扣除清灰室中滤布面积之比，其单位为m/min（m3/m2·min）。
脉冲清灰属于强力清灰方式，在工况条件相同的情况下，其过滤风速可高于其他清灰方式的袋收尘器。水泥厂多数尘源点的含尘浓度都比其他行业的要大，如果照搬其他行业过滤风速，必然达不到预期的收尘效果。
水泥生产线各扬尘点的过滤凤速，可按表1选用。
&&&&&&&&&袋收尘器各尘源点的过滤凤速
毛过滤凤速(m/min)
篦式冷却机
带高效选粉机的水泥磨
原料立式磨
煤磨立式磨
从表1中可以看出，同样的技术产品，国内的过滤凤速都比富乐公司选得小，通过长期的实践证明这种选择是适合我国国情的。过滤凤速与清灰方式有关，脉冲式一般比反吹式高。过滤凤速与滤料材质也有关，非织造滤料比织造滤料高，覆膜滤料比其它滤料高。过滤风速与粉尘浓度关系更为密切，浓度越大则过滤速度应越低等。有的用户在采购收尘器时，所有扬尘点都要求相同的过滤凤速，这显然是不合理的。因为水泥厂各个扬尘点气体的含尘浓度差别很大，如胶带输送机的转运点、库顶和库下收尘点的含尘浓度比窑尾和水泥磨要小的多，如果选用相同的过滤风速，势必造成选用的收尘器规格偏大，很不经济。所以在选用过滤凤速时，因遵循上述的基本原则。
（2）过滤面积的确定
过滤速度选择好后，可按下式计算过滤面积：
v，（㎡）&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
式中：Ad—过滤面积，m2
Q—处理气体量，m3/min
Vm—过滤凤速，m/min
一般来说，计算过滤面积均采用净过滤速度，由于脉冲式的清灰时间很短，也可以用毛过滤风速计算。当采用净过滤风速时，上式计算的结果是净过滤面积，实际需要的总过滤面积还要加上清灰室的过滤面积。当采用毛过滤风速时，上式的计算结果就是总过滤面积。
过滤面积确定后，就可根据现有产品样本进行选型。如无合适的规格可供选用，就需要按下述步骤进行设计。
4 脉冲喷吹清灰袋收尘器的总体设计
4.1& 滤袋规格的确定
袋收尘器的总体设计取决于滤袋的规格的大小，所以首先要确定滤袋的规格，滤袋的规格包括直径和长度，即φ&L（㎜）。
（1）滤袋直径Φ
确定滤袋直径的原则，一是要使收尘器内的过滤面积为最大；二是根据滤布的幅宽，现在脉冲清灰采用较多的是φ=120～160mm滤袋。如水泥行业的气箱脉冲袋收尘器系列产品，滤袋直径Φ=130mm，低压长袋脉冲袋收尘器多采用Φ=160mm。
（2）滤袋长度L&
确定滤袋长度首先取决于脉冲阀的喷吹压力。如美国一些学者将脉冲袋收尘器按压力大小分为高、中、低三类，其压力范围和滤袋长度的关系见表2。
&&&&&喷吹压力和滤袋长度的关系
喷吹压力（MPa）
滤袋长度（m）
其次，确定滤袋长度还要考虑脉冲阀能喷吹清灰的过滤面积。如意大利图尔波（TUEBO）公司不同规格脉冲阀能喷吹的过滤面积见表3。如3&P淹没式脉冲阀建议喷吹的过滤面积为42～45m2。如采用φ160mm和L＝5m，6m，7m三种长度不同的滤袋，过滤面积分别为2.5m2、3.0
m2，则每根喷吹管能喷吹的滤袋数是不同的，分别为17～18条，14～15条和12～13条。
现在多数低压长袋脉冲袋收尘器采用的3&P淹没式脉冲阀喷吹16条滤袋，虽然清灰效果并未减弱，因为样本中给出的数据有一定的富裕量，但也不能任意增多喷吹的滤袋数。
&此外，确定滤袋长度还要考虑袋收尘器安装的地点，如在户内向上抽取换袋时，滤袋的长度不宜过长，因为滤袋过长会增加土建投资。在户外不受空间的限制，可以采用较长的滤袋，可节省占地面积，现在窑尾采用低压长袋袋收尘器有增多的趋势，这也是其中原因之一。
&&&&&&&不同规格脉冲阀能喷吹的过滤面积
直角脉冲阀规格（in）
喷吹压力（MPa）
喷吹过滤面积（㎡）
1～1 1/2&P
2～2 1/2&P
3&P（淹没式）
4.2& 收尘器规格的确定
滤袋规格选定后，按下列的顺序就可确定收尘器的规格。
（1）确定总过滤面积A
根据已知的处理风量Q（m3/h），和选定的毛过滤风速vm（m/min），按式(1)计算总过滤面积A(m2)。
（2）确定滤袋总数n
总过滤面积A确定后，再确定滤袋总数，即
f—每条滤袋的过滤面积，m2。
（3）确定每个室的滤袋数n1
&n2—每室的喷吹管数，根；
&n3—每根喷吹管喷吹的滤袋数，（条）。
（4）确定过滤室数N
过滤室数确定後，即可确定袋收尘器的规格。根据过滤室数的多少，收尘器可设计成单列或双列。少于10个室的多设计成单列，多于10个室的多设计成双列。如果过滤室太多，采用双列布置起来也显得过长，此时可增加滤袋的长度，减少收尘器长度方向的尺寸；也可将两台收尘器并联使用。收尘器的规格一般用每个室的滤袋数n1或每个室的过滤面积A1和过滤室数N表示，即n1(A1)/N。
4.3 花板尺寸的确定
花板尺寸大小，是决定脉冲袋收尘器结构尺寸的关键。花板上的圆孔用于固定滤袋，孔的中心距过小，会使收尘器内的截面风速（即常说的罐口风速—-can
velocity）过高，阻力增大，清灰时粉尘沉降困难；还有可能使滤袋之间相互发生摩擦，缩短滤袋的使用寿命。相反中心距过大，会增大收尘器的体积，多费钢材。所以要合理地确定滤袋中心距尺寸。-
确定花板尺寸取决于脉冲阀的喷吹能力。一个脉冲阀配一根喷吹管，一根喷吹管能喷吹多少条滤袋n3和滤袋之间的纵向中心距L1，取决于脉冲阀的规格，滤袋横向中心距L2取决于滤袋的规格。以3&P淹没式脉冲阀喷吹φ160&6000mm的滤袋为例，n3＝16条,
L1＝250mm；
L2＝230mm。滤袋之间的净距离取70mm，花板尺寸见图4。
花板尺寸图
花板除承受滤袋和袋笼的重量外，还要承受收尘器内的气体压力，所以要有足够的刚度。如果稍有变型，就可能影响滤袋和花板孔间的密封效果。花板的钢板厚度一般为4～6mm，主要取决于过滤室内悬挂滤袋的数量。为增加花板的刚度，花板上应增设加强筋。花板外观应平整、光洁，不应有翘曲或凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。花板孔的加工应采用冲孔或采用等离子切割，不允许采用气割。用弹性胀圈固定滤袋花板孔径d的公差为
4.4& 提升阀的设计
袋收尘器离线清灰和换袋时，需要有一阀门将含尘气体切断，这种阀门的结构型式多种多样，从美国富乐公司引进袋收尘器，几乎全采用提升阀，因为这种阀的结构简单，密封性也较好，其示意图见图5。
&&&&&&&&&&&&&&&
（1）提升阀直径D的确定
Q1=πD2v1/4（m3/h）
&D=[Q1/(0.785&3600v1)]0.5（m）&&&&&&&&&&
Q1—每个室的处理风量（m3/h）；
v1—通过阀门的风速, 一般取13～15 m/s。
（2）气缸行程S的确定
阀门直径确定后，设通过圆柱体表面积πDS（图5中的假想线）和通过阀开口截面积的风量应相等（设二者的截面风速相等），即
所以，气缸行程S= D
/4（m）&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
（d）气缸直径d1的确定
气缸的作用力P（N），应克服升降阀阀板的重量W和气体负压p所产生的压力pF（F为升降阀阀板的面积），即P＞W＋pF（N）。
气缸的作用力&&&
P=π(d21－d22)p1/4（N）&&&&&&&&&&&&&&&&&&
则&&&&&&&&&&&&&&&&&
π(d21－d22)p1/4＞W＋pF&&&&&&&&&
将d2=d1/2代入式（7），简化后得
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
d1＝1.3[(W＋pF)/p1]0.5（m）&&&&&&&
d1—气缸直径（m）；
d2—活塞杆直径，取d2=d1/2（m）；
p—气体负压（Pa）；
p1—压缩空气的压力（Pa）,一般p1=(3.0～5.0)&105
Pa（N/m2）。
根据计算出的d1和S， 从气缸产品样本就可选择标准气缸。
5 脉冲喷吹清灰系统设计
5.1 气箱脉冲喷吹清灰系统设计
（1）电磁脉冲阀&
电磁脉冲阀是将脉冲阀和电磁阀组成一整体，是脉冲清灰系统的主要部件，脉冲阀的性能优劣和使用寿命,
是用好脉冲袋收尘器的关键。脉冲阀有直角式（喷吹压力＞0.5MPa，所以也称高压脉冲阀）、淹没式（喷吹压力＜0.35MPa，所以也称低压脉冲阀）和直通式（进出口之间的夹角为180°）三种类型。直角式电磁脉冲阀还有单膜片和双膜片之分。这些脉冲阀的结构和工作原理，在许多相关书籍文献和专业生产厂家的产品样本上，都有详细的介绍，在此不再赘述。
以往水泥行业采用脉冲袋收尘器失败的事例很多，其原因除过滤风速选取不当和滤袋材质低劣和压缩空气质量不合乎要求外，脉冲阀的性能差、膜片的寿命短是重要原因之一。目前一些国产脉冲阀，膜片的使用寿命厂家标明在10～50万次以上，但实际上有的用不到一个月就报废了。现在国内生产的脉冲阀质量虽有所提高，但与国外产品还有差距，所以为保证袋收尘器的长期高效运行，现在多数用户仍愿意购买价格较高的国外产品。
（2）高压直角脉冲阀喷吹气量
美国富乐公司气箱脉冲清灰袋收尘器，不同规格双膜片脉冲阀一次喷吹量见表4。
表4& 富乐公司脉冲阀的一次喷吹量
脉冲阀的规格
1～1 1/2&P
2～2 1/2&P
一次喷吹量（m3/次）
注：在脉冲宽度150ms和压力为0.5MPa的条件下。
（3）压缩空气消耗量Q
&Q=1.5nq/T（m3/min）
&&&&&&&&&&&&&&&&&&（9）&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
式中： n—每分钟脉冲阀喷吹的数量（个）；
q—每个脉冲阀的一次喷吹量（m3/次），见表4；
T—清灰周期（min）。
清灰周期与许多因素有关，特别是收尘器进口含尘浓度的影响最大，水泥厂不同尘源点建议的清灰周期见表5。
&&&&&&&&&水泥厂不同尘源点袋收尘器的清灰周期
清灰周期（min）
不同尘源点
雷蒙（Raymond）磨、其他辊式磨、碗式磨，带有或不带旋风收尘器进行预净化，特别是粉磨干物料。
2. 任何含尘浓度高、容重小或黏性物料。
3. 水泥磨。
1. 水泥原料磨
2. 原料喂料和水泥成品选粉机
3. 水泥成品螺旋输送泵
4. 空气输送斜槽通风
5. 回转式干燥机
7. 振动筛通风
1. 胶带输送机转运点、斗式提升机
2. 圆锥破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机。
3.煤粉仓、煤粉输送通风。
间歇运行时间很长而含尘浓度又低的系统。
熟料冷却机
（4）压缩空气干燥
压缩空气中的油和水、分离不净，带有水分的空气喷入滤袋内，无疑会引起滤袋堵塞，致使收尘器的阻力增大，处理风量降低，最终导致收尘器无法运行。此外空气中的水分大，也会加速脉冲阀内的弹簧锈蚀，脉冲阀在短时期内失灵。为了保证压缩空气能满足脉冲阀性能的要求，对于压缩空气干燥器的选择，富乐公司要求：当厂内收尘器处的温度低于10℃时，应采用冷冻剂干燥器。装在户外的收尘器达到冻结温度而没有保温设施时，可采用再生干燥剂的干燥器。在室内正常工作条件下，一般不需要干燥器。
（5）气箱脉冲喷吹系统的储气罐
储气罐耐压&#MPa，其规格和数量应根据收尘器的不同规格确定，见表6。
表6& 气箱脉冲喷吹袋收尘器配备的储气罐
袋收尘器系列
储气罐规格（㎜）
室数（个）
储气罐数量（个）
每室32个袋
每室64个袋
φ510&1220
每室96个袋
φ610&1750
每室128个袋
φ610&1750
5.2 管脉冲喷吹清灰系统的设计
高压和低压管脉冲喷吹系统基本相同，只是所采用脉冲阀的型式不同。低压管脉冲喷吹系统的组成，见图6。
（1） 喷吹管
喷吹管直径与脉冲阀出气管的管径相当。喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距。喷吹管的壁厚取决于管的压力、长度和材质，应使管不会因自重而弯曲。3&P淹没式脉冲阀喷吹管的壁厚≮4mm。喷吹管上所有喷嘴孔径是不相同的，离储气罐远的喷吹孔径，比离储气罐近的喷吹孔径要小0.5～1.0mm。喷嘴孔径与脉冲阀的对应关系见表7。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&喷嘴孔径与脉冲阀的对应关系
阀直径（in）
阀直径（㎜）
截面积（㎜2）
孔径（㎜）
截面积（㎜2）
1～1 1/2&P
2～2 1/2&P
喷嘴孔径截面积之和a与喷吹管截面积b之比c约等于50％～60％，即c＝a/b＝50％～60％。如3&P淹没式脉冲阀喷吹管上有16个喷嘴，喷嘴孔径平均15mm，截面积176mm2，a＝16&176＝2816mm2，脉冲阀直径81mm，截面积b＝;2，则c＝a/b＝＝54％，在50％～60％的范围内。
喷吹孔距的公差为±0.5mm，喷吹孔应垂直向下，不能倾斜，其轴心线的垂直度≤0.4㎜，否则喷吹气流会冲刷滤袋。
喷吹管上每个喷孔下接有一个导流管，为的是使喷射出的气流能集中垂直向下。导流管喷出口与滤袋口的距离h1，对喷吹清灰效果至关重要。因为h1值太小，吸进的气流会太少，影响清灰效果；h1值太大，喷射气流可能不能进入滤袋。所以h1值可根据射流原理和试验确定。
射流从导流管喷出后，射流不断将周围空气吸入射流之中，射流的断面不断扩大，此时的射流流量也逐渐增加，而射流速度逐渐降低直到消失。射流速度开始从射流周边降低，逐步发展到射流中心。当射流出口为圆形时，射流可向上下左右扩散，这种射流称为圆形射流。图7为管脉冲喷射清灰利用射流原理的示意图。
图7 脉冲喷吹清灰利用射流原理的示意图
将射流进入滤袋某一点的轴向速度为零处视为射流的边界，设：距袋口100~150
mm处、射流边界距导流管喷口的距离为h2。将射流边界向喷射口方向延伸，会聚于点P，称为射流极点。根据射流原理得出喷出口到射流极点的相对距离h为：
h＝0.145d/k
(mm)&&&&&&&&&&&&&&&&&
式中& d—喷射孔直径（mm）；
k—射流混合强度的紊流系数，对圆柱形喷孔k＝0.076。
射流扩散角α的正切为
tgα＝3.4k，α≈14.5°
设3&P淹没式脉冲阀喷吹管导向管的喷孔d＝16mm，滤袋直径φ＝160mm，求导流管喷口与滤袋口的距离h1。
[解] （1）求导流管的长度h，即
h＝0.145d/k＝0.145&16/0.076＝30.5mm。
（2）先求h2,即
&&&&h1＝h2－h－150＝309－30.5－150＝153.5
（2） 脉冲阀&
低压长袋脉冲喷吹袋收尘器，一般多选用3&P淹没式脉冲阀，阀一次的喷吹空气量，可参见有关脉冲的阀公司样本。压缩空气消耗量Q可按式(9)计算。
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3秒自动关闭窗口收尘器管理职责实施细则 - 百度文库
收尘器管理职责实施细则
袋收尘器管理职责实施细则
对生产工艺线中的袋除尘设备进行管理，有效控制粉尘排放，减少物料流失节约资源能源。
2.1生产工艺部负责厂区所有袋除尘设备的使用、巡检（如脉冲阀气管脱落或松动、气源三联体排污与清洗、储气罐放水、袋收尘器门或顶盖的密封等）、控制、检查（滤袋的过滤情况，脉冲阀的工作情况，提升系统及回灰系统工作情况，在斗内积料情况、压缩空气压力等情况，压阀工作是否灵活）及除尘器的换袋工作，并负责紧急情况的处理；
2.2机电维修部负责全厂所有袋除尘设备机械及电器部分的巡检、检修、维护工作；
2.3生产工艺部负责对全厂袋除尘设备的监测考核工作、除尘器更换滤袋的技术指导工作；
2.4生产线窑尾长袋收尘器、煤磨系统的脉冲袋式除尘器、水泥磨系统的气箱脉冲收尘器为公司重点排放源，需要重点关注。
3.1各部门的设备职责均按设备使用说明书及作业指导书执行。
3.2对重点排放源，安全环保部每年监测两次；生产工艺部协助安全环保部和环境监测站对本公司进行监督监测；
3.3生产工艺部随时观察并记录袋式除尘器运行时的温度、压差等运行参数，使除尘器在
规定的参数下运行。若发现异常应找出原因并及时处理。
3.4公司所有员工在工作中用肉眼观察排气口的烟尘情况，从排气口能看到排出烟尘时，说明可能有滤袋破损，应在一小时内报告上一级的负责人或部门领导，并同时采取可能的措施予以纠正；各部门领导在接到报告时，应将污染事故或可能造成污染事故的隐患向生
贡献者：jyz乌鲁木齐除尘器收尘器设计安装
泊头伟业机械公司
乌鲁木齐除尘器收尘器设计安装
发布日期： 16:20:42
-乌鲁木齐除尘器收尘器设计安装,李经理
PPC气箱式脉冲除尘器特别适用于水泥厂的破碎包装库顶、熟料冷却机、磨机等系统的粉尘治理和回收，在冶炼、粮食、电力、化工、锅炉及食品等行业也应用普遍。关于布袋除尘器的型号、技术参数、图纸、价格、售后维护服务等详情请咨询我厂，&李经理&下进风上出风及上进风下出风和直流式。提高了设备的质量和滤袋的使用寿命，涌入滤袋。32，用哪一种要视烟气和粉尘性质而定，除尘器几点说明：1、收尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进出口风管、排灰装置和脉冲喷吹系统（包括脉冲阀、管道、阀门、气源三连体和储气罐等）。2、根据不同规格，可以是整机发运，也可以解体发运，其基础设计由选用者负责。3、除尘器配备有清灰电气控制装置，一般按定时清灰控制。如用户要求按定阻控制订货时应注明，其定阻控制的差压计、差压指示报警仪以及其他仪表等的收费用要另行计算。4、系列产品由制造厂提供设备使用和安装说明书。5、系列产品卸灰装置的供配电由用户自行设计。以下含尘气体，应计算在减少一室。深受广大用户好评，进入滤袋使滤袋在瞬间急速膨胀，随即脉冲阀开启，为此。结构简单紧凑，不受风量波动影响，而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时。过滤面积的不同。脉冲除尘器的清灰过程是先切断里面的净气出口风道。密封严。m3，本系列产品可广泛用于沥青拌合楼破碎，通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气。除尘器日常维护要求：1、制定保护处理值勤制度，值勤人员要记录工作状况。要常常查看电控清灰设备（包括程控仪、电磁阀、脉冲阀、进步阀等）工作是不是正常，必要时调正清灰时刻，以确保清灰功率。2、守时查看压缩空气体系工作是不是正常，气源压力是不是符合请求，安稳。分水滤气器要常常放水，油雾器要守时加油。3、守时查看气缸动作状况及进步阀的密封性，如发现气缸漏气或阀座密封垫坏，应及时检修和替换。4、随时监视排放的烟尘浓度，如发现冒灰，应及时查看滤袋破损状况和过滤室密封状况，阻塞漏气孔隙，补袋或换新袋。5、刚性叶轮给料机器（卸灰阀）、螺旋输送机等排灰设备应与除尘器一起工作，除尘器停用后，应放空灰斗内积灰，以防不用时粉尘干结。6、除尘器停机前，应手动对滤袋清灰一次，以免袋上积灰太多，再用时不易清灰。称一次风，如风量，设备运行稳定，用气量较多，袋式除尘器的应用数量约占各类除尘器总量的60%，下部箱体，根据计算得出的净过滤面积！处理气量大，用户无要求时。定压控制，因而使滤袋的阻力逐渐增加，扁形袋，常用的滤料有208或901涤轮绒布，电磁脉冲阀关闭！在线清灰要克服过滤气流的阻力，
布袋除尘器设备特点：1、该设备采用脉冲反吹清灰方式，是当前我国清灰效果最好的一种，该设备上箱体分隔成十八个互不相通的小室，并与一个长文氏管相通，利用程控脉冲而达到清灰目的，在结构上取消了喷吹管和滤袋上端的小文氏管，结构简单，操作和维护方便。2、与国内其它除尘器比较，该设备具有处理风量大，系统阻力小的特点，适用范围广。（常温、高温含尘浓度＜60g/m3混合气体的净化回收处理）3、分隔上中箱体的花板边压制成一定锥形孔，使之与滤袋形成光滑面的接触，密封性好，减少孔边与滤袋的磨损。4、结构简单合理，占地面积小，可安装在室内外。用户可根据其生产工艺、处理风量大小，自选型号或并联组合，并可根据需要提供碳钢或不锈钢材质除尘器。关于布袋除尘器的型号、技术参数、图纸、价格、售后维护服务等详情请咨询我厂，&李经理&名　称：泊头市伟业机械有限公司手　机：& 联系人：李经理&&&&&&&&&&&&& 电　话：& QQ传图文：网&&&&&址：& 邮　箱：
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