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有机废气处理方案方法 UV光解净化
&肃宁县国恩制冷设备服务有限公司
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有机废气处理方案方法/UV光解净化王经理
有机废气处理方案方法/UV光解净化，&UV光解除臭设备产品性能:
一、高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，净化、脱臭效率可达99%以上，净化、脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）．
& 二、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使工业废气通过本设备进行分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。联系人 王靖
& 三、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同工业废气物质的净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
& 四、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻极低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。
& 五、无需预处理：工业废气无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在3-11之间均可正常工作。联系人王靖
& 六、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。
& 七、优质进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，性能稳定，使用寿命长。
& 八、环保高科技专利产品：采用国际上进技术理念，通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制出的，具有完全自主知识产权的高科技环保净化产品，可彻底分解工业废气中有毒有害物质，并能达到完美的净化效果，经分解后的气体，可完全达到无害化排放，绝不产生二次污染，同时达到高效消毒杀菌的作用。
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增值电信业务经营许可证 苏B2- E-mail：石化储罐高浓度有机废气uv光解净化设备的制作方法
石化储罐高浓度有机废气uv光解净化设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备，包括顺次连接的废气导入装置、废气处理装置和净化后气体导出装置；所述废气导入装置包括废气输送管道和进风口，所述进风口与外界相通；所述废气处理装置包括离心除雾装置、结晶截留装置、反应室和在反应室后设置并与反应室连通的抽风机，所述离心除雾装置与所述废气输送管道连通，所述反应室内设置多组UV发射管。本实用新型的石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备能高效地去除石化储罐内油品蒸发损耗产生的有机废气，且运行成本低、处理气量大以及无二次污染。
【专利说明】石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种净化设备，尤其涉及一种石化储罐高浓度有机废气UV光解 净化设备。
【背景技术】
[0002] 在石化储罐仓储，储罐内油品蒸发损耗是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的 膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自 然排放方式。在石油储存过程中，由于受到工艺技术及设备的限制，不可避免地会有一部分 较轻的液态组分汽化，逸入大气，造成不可回收的损失，这种现象称为油品的蒸发损耗。在 正常工况下，实际储运过程中的蒸发损耗主要分为油罐的小呼吸损耗、收发油时的大呼吸 损耗、油罐自然通风损耗、空油罐装油时产生的损耗。储罐区蒸发损耗主要来源于油罐的 "大小呼吸"。
[0003] ①储罐"小呼吸"损耗：是指储罐未进行收发油时，油品静止储存在罐中，油品蒸汽 充满储罐气体空间，由于罐内气体空间温度的昼夜变化引起的蒸发损耗。
[0004] ②储罐"大呼吸"损耗：是指当储罐接受液体时，液面不断上升，罐内混合气体被压 缩而使压力不断升高，当气体空间压力大于压力阀的控制值时，压力阀打开，混合气体溢出 灌外，从而产生蒸发损耗。
[0005] 根据1995年国际石油会议报道，美国油品蒸发损耗量约占原油产量的3%。1975 年前苏联石油化学工业部所属企业的调查表明，油品蒸发损耗量约占原油产量的2. 47%， 其中70%发生于原油罐、调和罐和成品油罐的蒸发损耗。1980年我国对11家石油企业的 测试结果表明，油气蒸发损耗量约占原油产量的2%。我国石油年损失量为400万吨，80% 以上来自储运中的挥发排放。这些数据表明，世界范围的油气蒸发损耗问题很突出，每年蒸 发损耗的油品数量相当可观，不仅造成大量的经济损失、能源损耗、还污染环境，增加次生 环境风险发生的概率。由此可见石化储罐内油品蒸发损耗问题很突出，对其排放量进行定 量估算，确定其大气环境影响，并根据石化企业具体情况，结合总量控制指标及所处区域环 境现状，有针对性的提出切实可行的方案，才能将环境保护工作落到实处。本专利的目的在 于为石化储罐内油品蒸发损耗产生的废气提供处理方法及设备。
[0006] 近年来，该废气一直没有很好的解决办法，现在我们可以通过UV光解的技术，将 其在一个很温和的环境下将废气分解成呈离子状态的单分子混合气体，再通过臭氧将其氧 化成简单的小分子化合物，达到分解净化的目的。
[0007] 目前行业内对净化治理工厂在生产过程中产生的高浓度有机废气的净化处理手 段主要包括：1)直接高温燃烧法；2)催化氧化法；3)臭氧除臭法；4)活性炭吸附法；5)酸 碱药液喷淋法；6)生物除臭法等。这些方法在不同程度上存在设备投资高、运行成本高、处 理气量小、工作不稳定、占用空间大、脱臭净化效率不高、存在安全隐患、存在二次污染等问 题。 实用新型内容
[0008] 本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述运行成本高、处理气量 小、脱臭净化效率不高、以及存在二次污染等缺陷，提供一种能石化储罐内油品蒸发损耗 产生的有机废气且运行成本低、处理量大以及无二次污染的石化储罐高浓度有机废气UV 光解净化设备。
[0009] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种石化储罐高浓度有机 废气UV光解净化设备，包括顺次连接的废气导入装置、废气处理装置和净化后气体导出装 置；
[0010] 所述废气导入装置包括废气输送管道和进风口，所述进风口与外界相通；
[0011] 所述废气处理装置包括离心除雾装置、结晶截留装置、反应室和在反应室后设置 并与反应室连通的抽风机，所述离心除雾装置的进气口与所述废气输送管道相连通，所述 离心除雾装置的出气口与所述反应室相连通；
[0012] 所述结晶截留装置设置在所述离心除雾装置与反应室之间；
[0013] 所述反应室内设置多组UV发射管。
[0014] 在本实用新型的石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备中，所述石化储罐高 浓度有机废气UV光解净化设备还包括自动控制装置。
[0015] 在本实用新型的石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备中，所述废气处理装 置还包括离心除雾装置和结晶截留装置，所述离心除雾装置和结晶截留装置设置在反应室 刖。
[0016] 在本实用新型的石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备中，所述结晶截留装 置底部设置冷凝水槽。
[0017] 在本实用新型的石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备中，所述废气输送管 道包括废气排放管和废气收集管，所述废气收集管与所述离心除雾装置连通，离心除雾装 置与反应室连通，离心除雾装置与反应室之间设有结晶截留装置；所述废气排放管和所述 废气收集管之间设有废气收集罩，所述废气排放管、所述废气收集管和废气收集罩连通。
[0018] 在本实用新型的石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备中，所述进风口设置 在所述废气收集罩上并与外界相通。
[0019] 在本实用新型的石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备中，在所述废气收集 罩的底部设置冷凝水排放口。
[0020] 在本实用新型的石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备中，所述净化后气体 导出装置包括净化气排放管，所述净化气排放管与所述抽风机连通。
[0021] UV光解净化设备在本实用新型的石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备中， 所述自动控制装置包括电控箱、主控制器、与所述主控制器相连接的废气传感器和存储器， 所述主控制器和存储器设置在所述电控箱内，所述废气传感器设置在所述废气收集管内。
[0022] 在本实用新型的石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备中，所述电控箱为防 爆箱体以及所述主控制器和存储器分别为防爆主控制器和防爆存储器。
[0023] 本实用新型，具有以下有益效果：由于石化储罐内油品蒸发损耗产生的废气中含 有一定量的气雾颗粒，会粘附在设备上，导致净化设备不能正常运行，故在废气处理装置之 前增加离心除雾装置，石化储罐储存的物质，部分熔点比较高，蒸发损耗出来后遇冷会结晶 出来，为防止对净化设备造成影响，通过冷凝水冷凝结晶，故设置结晶截留装置。油品蒸发 损耗产生的废气通过离心除雾装置在离心力的作用下，达到气雾分离。过滤后的废气进入 到结晶截留装置，通过冷凝让其结晶截留下来。冷凝过程中的冷凝水通过冷凝水槽排放。
[0024] 由于通过反应室内设置的多组UV发射管一方面对有机气体分子进行裂解，另一 方面对反应室中的氧气反应产生臭氧，有机气体分子再通过臭氧氧化处理净化，UV裂解和 臭氧氧化协同配合，可将多种单独采用裂解或臭氧氧化无法处理的废气气体较为彻底地分 解，净化处理效果好、效率高。由于整个处理过程中无需添加任何化学物质参与裂解和臭氧 氧化反应，只需提供必要的电力即可，因此运行成本低；废气物质分子键经裂解、氧化脱臭 净化处理后，无废弃物及污水产生，因此无二次污染；本实用新型采用连续作业的形式，设 置有相应的排风管道和排风动力，可源源不断地吸入待处理的有机废气并排出净化后的气 体，因此可连续作业，且处理气量大以及效率高。另外，在废气导入装置中设置进风口，进风 口与外界相通；在废气被吸入的同时，也将外界空气吸入，增加了废气中的氧气含量，使得 在反应室中能产生足够量的臭氧用于处理废气。
【专利附图】
【附图说明】
[0025] 下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
[0026] 图1为依据本实用新型实施例的石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备的结 构示意图；
[0027] 图2为依据本实用新型实施例的石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备中废 气处理装置的立体图；
[0028] 图3为依据本实用新型实施例的石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备中废 气处理装置的内部结构的侧视图。
【具体实施方式】
[0029] 本实用新型的前后方位定义是：按照废气流动方向，废气先进入的方位为前，后进 入的方位为后。
[0030] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0031] 如图1和图2所示，在依据本实用新型实施例的石化储罐高浓度有机废气UV光解 净化设备包括顺次连接的废气导入装置、废气处理装置和净化后气体导出装置。其中废气 导入装置用于收集待处理的有机废气，废气导入装置的主体结构为管道结构，包括废气输 送管道和进风口 12,进风口 12与外界相通，以能导入外界的新鲜空气。在本实用新型的实 施例中，离心除雾装置2的进气口与废气输送管道相连通，离心除雾装置2的出气口与反应 室3相连通；结晶截留装置1设置在离心除雾装置2与反应室3之间，反应室3内设置多组 UV发射管。
[0032] 具体的，废气输送管道包括废气排放管9和废气收集管10,废气排放管9和废气收 集管10之间设置废气收集罩11，废气排放管9通过废气收集罩11与废气收集管10连通， 废气收集管10与离心除雾装置2密封结合。另外，可在废气收集管10上设置开口以形成 进风口 12。进风口 12位置的设置有多种选择，可选择设置在废气收集罩11的顶部、底部 或相对废气排放管9 一侧，在废气收集罩11与废气排放管9的结合处，废气收集罩11 一侧 的下半部分与废气排放管9密封结合，而上半部分设置开口形成进风口 12。还可在废气收 集罩11的底部设置冷凝水排放口 13,以能及时排出冷凝水。
[0033] 在本实施例中，例如可将废气处理装置设置在密封箱体5内，该箱体占地面积小， 适合于布置紧凑以及场地狭小的特殊条件；离心除雾装置2与废气收集管10连通。如图1 所示，可优选地在废气处理装置内设置结晶截留装置1，该结晶截留装置1的入口与离心除 雾装置2连通，以能将有机废气中气雾及结晶先去除。相应地，可在结晶截留装置1的底部 设置冷凝水槽4,以用于冷凝过程中排放的冷凝水。
[0034] 所述废气处理装置包括反应室3,反应室3可直接与废气导入装置连通；也可将反 应室3的入口与结晶截留装置1的出口连通，通过结晶截留装置1与废气导入装置连通。反 应室3由不锈钢材料制成，其内设置有多组大功率高能UV发射管和与之相适配的多组电源 模块组。UV发射管的位置设置有多种选择，即可垂直于废气处理装置箱体的底板设置，也可 平行于底板设置，并没有特别的限制。
[0035] 所述废气处理装置包括抽风机6,以对石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备 提供排风动力。抽风机6设置在反应室3之后。同时抽风机6还分别与反应室3和净化后 气体导出装置连通。
[0036] 依据本实用新型实施例的净化后气体导出装置包括净化气排放管8,从而与所述 抽风机6连通。
[0037] 在本实用新型的一个实施例中，石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备中设 置了自动控制装置，自动控制装置也可以不设置。自动控制装置包括电控箱、主控制器、与 主控制器相连接的废气传感器和存储器，主控制器和存储器设置在电控箱内，废气传感器 设置在废气收集管10内，主控制器还分别与电源模块组和工厂总控制台连接。为了运行安 全，电控箱为防爆箱体以及主控制器和存储器分别为防爆主控制器和防爆存储器，而且电 控箱内的电子元器件采用防爆电子元器件。并在控制室设置负压气流散热口，在保障电气 元器件正常运行的同时，保证石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备对石化储罐的安 全不构成安全隐患。
[0038] 待处理的有机废气通入废气排放管9后，在抽风机6的作用下迅速进入废气收集 罩11。与此同时，在废气收集罩11上设有进风口 12,该进风口 12与外界相通。在抽风机 6的作用下，外界的新鲜空气源源不断地通过该进风口 12进入到废气收集罩11，所吸入的 新鲜空气继续在抽风机6的作用下沿废气收集管10与从废气排放管9通入的有机废气一 起进入废气处理装置。在该输送过程中，因为新鲜空气与有机废气一同输送，新鲜空气能对 有机废气起到良好的降温效果。而废气收集罩11底部设置的冷凝水排放口 13能及时地排 出冷凝水。
[0039] 抽风机6的作用下，有机废气和新鲜空气一起从废气收集管10进入离心除雾装置 2。如图1所示，如果离心除雾装置2后面设置有结晶截留装置1，则待处理的有机废气经过 结晶截留装置1的处理后，其中部分石化储罐里的物质结晶后排出。挡结晶截留装置1底 部设置的冷凝水槽4可以收集冷凝过程中排放的冷凝水。
[0040] 表1 :有机废气中的分子键及对应的键能
【权利要求】
1. 一种石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备，其特征在于，包括顺次连接的废气 导入装置、废气处理装置和净化后气体导出装置；
所述废气导入装置包括废气输送管道和进风口（12)，所述进风口（12)与外界相通；
所述废气处理装置包括离心除雾装置（2)、结晶截留装置（1)、反应室（3)和设置在所 述反应室（3)后并与反应室（3)连通的抽风机（6);
所述离心除雾装置（2)的进气口与所述废气输送管道相连通，所述离心除雾装置（2) 的出气口与所述反应室（3)相连通；
所述结晶截留装置（1)设置在所述离心除雾装置（2)与反应室（3)之间；
所述反应室（3)内设置多组UV发射管。
2. 根据权利要求1所述的石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备，其特征在于，所 述石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备还包括自动控制装置，所述自动控制装置包 括电控箱、主控制器、与所述主控制器相连接的废气传感器和存储器，所述主控制器和存储 器设置在所述电控箱内，所述废气传感器设置在所述废气收集管（10)内。
3. 根据权利要求1或2所述的石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备，其特征在 于，所述结晶截留装置（1)底部设置冷凝水槽（4)。
4. 根据权利要求1或2所述的石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备，其特征在 于，所述废气输送管道包括相互连接废气排放管（9)和废气收集管（10); 所述废气收集管（10)与所述离心除雾装置（2)连通；
所述离心除雾装置（2)与反应室（3)连通；
所述废气排放管（9)和废气收集管（10)之间设有废气收集罩（11)，所述废气排放管
(9)、所述废气收集管（10)和废气收集罩（11)连通。
5. 根据权利要求4所述的石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备，其特征在于，所 述进风口（12)设置在所述废气收集罩（11)上并与外界相通。
6. 根据权利要求5所述的石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备，其特征在于，所 述废气收集罩（11)的底部设置有冷凝水排放口（13)。
7. 根据权利要求1或2所述的石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备，其特征在 于，所述净化后气体导出装置包括净化气排放管（8)，所述净化气排放管（8)与所述抽风机 ￠)连通。
8. 根据权利要求2所述的石化储罐高浓度有机废气UV光解净化设备，其特征在于，所 述电控箱为防爆箱体以及所述主控制器和存储器分别为防爆主控制器和防爆存储器。
【文档编号】B65D90/00GKSQ
【公开日】日
申请日期:日
优先权日:日
【发明者】任雁, 张东东, 江波, 谢锄
申请人:深圳市天浩洋环保科技有限公司UV光解处理废气
东莞市合益环保设备有限公司
UV光解处理废气
价格电议,您可以向供应商询价得到该产品价格
产品型号：hy-fq02
品&&&&&&&&牌：合益
所&&在&&地：广东东莞
更新日期：
UV光解处理废气
&加工定制：是 &品牌：合益 &型号：hy-fq02 &&处理浓度：30 mg/l&处理风量：10000 m3/h&启燃温度：60 ℃&&空速：无 &适用领域：工业废气、有机废气 &产品体积：60立方 &&产品重量：3t &&&
恶臭气体（工业废气）净化领域高科技创新技术
我公司新开发高科技环保产品设备
一、产品概述
&&&JF-FC系列紫外光冷燃烧除臭设备是我公司从国外引进先进技术，与国内多所知名院校积极合作，共同研究开发生产的一种能高效快速去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇、苯等污染物各种臭味的高科技环保设备。脱臭效率可达99.5%以上，脱臭效果大大超过国家颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93），它具有适应性强、运行成本低、无需预处理和设备占地面积小等特点，紫外光冷燃烧除臭设备广泛应用于炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站等各种有污染源恶臭气体的脱臭净化，其中特别适合用于喷漆尾气的除苯除臭。
二、工作原理
&&&恶臭气体利用排风设备输入到本臭气处理设备净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。
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&&&&&&&&恶臭气体紫外光冷燃烧除臭设备、臭气处理设备工程平面图示
三、技术简介
&&&根据《中国人民共和国国家标准-恶臭污染排放标准》GB14554-93定义恶臭为：一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损坏生活环境的气体物质。为了保护和提高各类处理现场及周围环境卫生质量，减少对空气造成的二次污染，对恶臭进行有效的控制是十分必要的。
&&&目前国际国内治理恶臭的方法主要有物理法、化学法、生物法，包括吸附、直接燃烧、催化燃烧、化学氧化、生物滤池等处理手段。这些控制技术需从恶臭处理效果、工程投资、运行成本、自控程度、占地大小和有无二次污染等方面对技术装备进行评价都无法以本除臭装置产品相比。
& &本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体和TiO2光催化，催化裂解恶臭气体如：氮、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。
&&&TiO2光催化的催化化性在很大程度上影响光催光反应速率，而TiO2光催光活性主要受TiO2的晶型和粒径的影响。锐钛型TiO2的催化活性高。随着粒径的减少，电子与空穴简单复合的概率降低，光催化活性增大。另外，孔隙率、平均孔径、粒子表面状态，纯度等对其光催化活性也均有一定影响。为了提高光降解效率，对TiO2光催化剂进化改性，如研制纳米TiO2，制备TiO2的复合半导体，金属离子掺杂、染料光敏化等。也可以采用各种先进的手段制备TiO2催化剂，以提高光催化剂的活性。
&&&利用高能臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2&O一+O*（活性氧）O+O2&O3（臭氧），众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
&&&利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
&&&&&&&&&&&&&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&紫外光冷燃烧除臭设备结构图示
紫外光冷燃烧除臭设备的产品特点：
&①高效快速除恶臭：能高效快速去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99.5%上,脱臭效果大大超过国家颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。
&②无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
&③适应性能强：可适应高浓度、大气量、不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行安全稳定可靠。
&④运行成本低：本设备能耗低（每处理1000m3/h，仅耗电0.54度），无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，设备风阻低&30pa,可节约大量排风动力能耗。
&⑤无预处理和环境要求:恶臭气体无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等，设备工作环境度在摄氏-300C-950C之间，温度在30%-98%、PH值在3-11之间均可正常工作。
&⑥设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积&1.5平方米/处理10000m3/h风量。
&⑦优质材料制造:防火、防腐蚀性能高，性能稳定、使用寿命长等
&⑧环保高科技产品：采用国际上***先进的技术理念，通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制的设备产品，可彻底分解恶臭气体中有毒有害物质，并能达到完美的脱臭效果，经过分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，绝不会产生二次污染，同时达到高效快速消毒杀菌的作用。
除臭处理技术
紫外光冷燃烧除臭法
直接燃烧法
活性炭吸附法
化学催化法
臭氧除臭法
微生物分解法
等离子裂解法
紫外光冷燃烧臭气处理设备与其他处理方法的比较
除臭设备工程实例分析
1、深圳龙岗化工厂处理废水池挥发的恶臭气处理。
&&&&该化工厂在生产过程中产生的废水属于苯过量，经过废水池后挥发出来的恶臭气有严重的刺激性，主要成份为苯、甲苯、二甲苯及苯乙烯等，并且带有酸性物质，人体在接触呼吸后感到头晕，恶心等症状。因为白天投诉不断，无法正常生产，经本公司紫外光冷燃烧臭气处理设备处理后达到国家排放标准。
2、惠州制药厂处理废水挥发池的恶臭气体处理。
&&&&该制药厂在生产反应过程中排放的废水挥发大量的有机气体，废气主要成份是：苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、丙酮、硫化氢、氨气、甲硫醇、乙硫醚等恶臭气体，对挥发的气体进行收集后，采用本公司紫外光冷燃烧臭气处理设备处理后达到国家排放标准。
3、东莞谢岗某五金厂喷漆废气臭气处理。
&&&&该五金厂在生产过程喷漆工序中，排放大量的喷漆废气，喷漆废气因含有大量的有机废气，废气主要成份是：苯、甲苯、二甲苯及苯乙烯等臭气，人体在呼吸后，产生头晕、恶心等症状，使该厂周边居民深受恶臭气体困扰，白天不敢开窗，有些居民甚至采取丢石块砸玻璃等极端手取阻止该厂生产。后该公司对挥发的气体进行收集后，采用本公司的紫外光冷燃烧臭气处理设备处理后，之后使空气变清新了，在也闻不到臭气了，气体排放也达到了国家排放标准。
附：《中华人民共和国国家标准－恶臭污染排放标准》GB14554-93
恶臭污染物厂界标准值是对无组织排放源（指没有排气筒或排气筒高度低于15m的排放源）的限值，见表。
恶臭污染物厂界标准值
恶臭气体主要来源
牛皮纸浆、炼油、炼焦、石化、煤气、粪便处理、二硫化碳的生产或加工
牛皮纸浆、炼油、煤气、制药、农药、合成树酯、合成纤维、橡胶
牛皮纸浆、炼油、农药、垃圾处理、生活污水下水道
氮肥、硝酸、炼焦、粪便处理、肉类加工
水产加工，畜产加工、皮革、骨胶
粪便处理、生活污水处理、炼焦、肉类腐烂、屠宰牲畜
炼油、炼焦、石油化工、电石、化肥、内燃机排气、油漆、溶剂、油墨印刷
炼油、石油化工、医药、内燃机排气、垃圾处理、铸造
恶臭气体的主要来源
紫外光冷燃烧除臭设备的适应范围：
&&&广泛应用于炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、鱼粉厂、污水处理厂、垃圾转运站等各种有污染源恶臭气体的脱臭净化，其中特别适合用喷漆尾气的除苯除臭。
四、紫外光冷燃烧除臭设备型号及参数
外形尺寸(长宽高)
处理效率（%）
JF-FC10000
注：因本除臭设备***大的废气处理风量为10000m3/h，如需处理20000m3/h废气处理风量，则需安装两台10000m3/h，以此类推。
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