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罗克韦尔自动化全球最大北亚盘柜厂投产
发布时间: 09:26&&&&
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近日,罗克韦尔自动化(中国)有限公司大中华区全球解决方案事业部总经理程义向中国工控网记者透露,罗克韦尔自动化全球解决方案上海盘柜制造中心于今年10月正式启用。
&&&&&& 近日,罗克韦尔自动化(中国)有限公司大中华区全球解决方案事业部总经理程义向中国工控网记者透露,罗克韦尔自动化全球解决方案上海盘柜制造中心(以下简称“上海盘柜厂”)于今年10月正式启用。&&&&&& 上海盘柜厂位于上海市奉贤区南桥开发区内,其产品按照全球最高标准进行设计生产,年产量可达到数千门,供应全球市场。该厂不仅是罗克韦尔自动化在中国部署的第一家盘柜生产制造基地,也是其全球最大的大型PLC控制柜生产基地。全球化的战略性扩产&&&&&& “我部门的业务收入占罗克韦尔自动化中国地区业务整体收入的的比例近年来增长迅速。食品饮料行业、油气行业、汽车轮胎、矿山和电力、重工业是我部门重点关注的五大行业。”程义说。&&&&&& 受客户需求从单纯产品购买到整体解决方案的量身定制,以及中国企业“走出去”战略在数量与规模上的扩张等有利因素影响,罗克韦尔自动化大中华区全球解决方案事业部每年的业务量以二位数的速度进行增长。上海盘柜厂的建设与投产,正是罗克韦尔自动化为应对不断升级的客户需求而做出的战略性扩产。&&&&&& 上海盘柜厂建设呈现出四个特点:一是定位高端,为了更好地服务高端行业用户,工厂在建设标准、质量体系、人员设备、流程规范等方面皆按照世界一流水平设计、建设, 特别注重保护客户的知识产权;二是瞄准国际市场,其产品除了满足中国客户的标准化生产需求,还将满足美国、澳大利亚、新西兰、加拿大等国家生产标准,以及海上石油等特定行业标准等要求;三是流程标准化,产品生产在满足通用标准和客户指定标准的基础上,实现快速生产;四是多功能一体化,除了生产盘柜,工厂还包括工程师现场调试中心、油气行业产品展示和客户体验中心、培训中心等。&&&&&& “目前,罗克韦尔自动化在全球拥有多家盘柜制造基地,分布在印度、美国、巴西和中国等地。”罗克韦尔自动化(中国)有限公司亚太区全球解决方案事业部业务流程优化经理Udo Elsmann说,设立在中国上海的上海盘柜厂产能最大,年产可达数千门。&&&&&& 上海盘柜厂的布局,无疑带有对市场先入为主的色彩。中国以及整个亚太市场正在成为最具增长潜力和现实意义的市场。从综合运用成本角度来看,相较于日本、韩国、澳大利亚,中国的人工制造成本具有明显优势,再加上罗克韦尔自动化应对国际市场需求的高标准制造,上海盘柜厂的战略意义不言而喻。着眼可持续的发展布局&&&&&& 罗克韦尔自动化大中华区全球解决方案事业部每年增长的市场需求可以通过上海盘柜厂的新增产能来实现,但如何保证每年都出现漂亮的增长数值?罗克韦尔自动化给出的答案是非常灵活的市场策略。&&&&&& 关注当下,是为了把握未来。5年前,罗克韦尔自动化就将宝压在了消费品和油气行业。果不其然,“二位数的增长”为这次成功的前瞻性展望画上圆满的句号。然而,目前的中国市场已经过了高速增长期,那么寻求下一个新的驱动力和经济增长点是罗克韦尔自动化保持可持续高速发展的题中之义。&&&&&& 今年3月,在罗克韦尔自动化举办的产品展示活动中就透露出他们对新兴领域发展的关注。在这次活动中,“互联企业”成为众多行业领先制造企业聚焦的热点。所谓“互联企业”,即通过集成的自动化控制与信息技术,结合“物联网”时代最先进的移动技术、云技术和大数据分析等现代科技,实现数据、生产过程、人员和设备的无缝连接。打造互联企业要经历企业内互联、企业间互联、企业与终端互联三个发展阶段。&&&&&& 罗克韦尔自动化另外一个关注点投射于工业系统安全领域。随着计算机和网络技术的发展,信息化与工业化深度融合以及物联网的快速发展,网络安全上升至国家战略,且各国都非常重视。然而,中国工业控制系统信息安全起步相对比较晚,安全防护能力比较弱,企业对这一块的需求日趋增多。&&&&&& 有专家预测,随着国家对工业控制系统安全的重视,中国的工业网络有望在2015年超过20亿元人民币的市场规模,并将以每年超过30%的复合增长率增长。而接下来,罗克韦尔自动化需要做的是技术、客户、人员等方面的储备与投入。(文/gongkong张丽莹)
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配盘的线路怎么样才能正规那?
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发表于: 08:08:02 楼主
看到那些专业厂商配置的控制线路,都是那么正规,横平竖直的,难道有什么专用工具吗?很想看看都是怎么弄的,怎么测量器件之间的距离,哪位朋友有个视频给俺看看,谢谢!!!
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加TA为好友 发表于: 08:27:10 1楼
我们生产没严格按照偶设计的方案走线,就成这个样了
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加TA为好友 发表于: 08:34:52 2楼
没有专业工具,只有责任心和严格的奖惩措施
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加TA为好友 发表于: 08:58:34 3楼
工艺问题,和配线工的经验,技术,责任心以及成本
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加TA为好友 发表于: 08:59:33 4楼
一个线槽没有,肯定乱,线槽经常起到遮丑的作用
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加TA为好友 发表于: 09:03:25 5楼
同意楼上观点,象你这样不用线槽,就要使用扎带与缠绕管,也能将电柜做得很漂亮。
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加TA为好友 发表于: 09:09:41 6楼
走线最主要的是要有责任心,要有审美观,要严格要求自己,工艺走线,不行的话先像别人学习一下,去别人的生产厂看看人家是怎样走的 。
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加TA为好友 发表于: 21:34:23 7楼
可以用绝缘焦木板上打眼,从后面走线,或者线槽,缠绕管等
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加TA为好友 发表于: 22:40:40 8楼
如果二次线不多,可以不加线槽都可以走得很漂亮。
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加TA为好友 发表于: 22:52:08 9楼
严格的要求和良好的职业习惯.国外进口的还不如我自己做的.做电柜要考虑交错线路的排放.就很容易做漂亮.线路要做的自然.不要强拉.自然就是美.
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加TA为好友 发表于: 12:36:46 10楼
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加TA为好友 发表于: 20:46:34 11楼
比我的还好看点呢
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加TA为好友 发表于: 22:49:42 12楼
接触器的输入电源为什么不用汇流排呢?
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加TA为好友 发表于: 22:34:15 13楼
如果明线多& 尽量选用硬一点的线&& 用线槽就可以用比较软的线了
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加TA为好友 发表于: 22:44:09 14楼
引用竹山桥下车 的回复内容:接触器的输入电源为什么不用汇流排呢?
机器比较少,就没单独设计汇流排。
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加TA为好友 发表于: 18:30:26 15楼
引用竹山桥下车 的回复内容:接触器的输入电源为什么不用汇流排呢?
用汇流排,可是可以但是问题也来了,如果其中一个出故障了,更换就要费周折了,个人觉得还是用缠绕管和扎带或者把线做线槽,其实用线直接还有用电安全方面的优势
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加TA为好友 发表于: 04:51:02 16楼
& 使用线槽,线号管配盘,效率高,外形美观,是目前最佳的配盘方法
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加TA为好友 发表于: 12:40:34 17楼
上下间距稍微大点&& 线全部从后面勾上来会不会号点&&
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加TA为好友 发表于: 18:08:49 18楼
引用Hoteam 的回复内容:
没有专业工具,只有责任心和严格的奖惩措施
引用仫樚 的回复内容:
工艺问题,和配线工的经验,技术,责任心以及成本
要有专业的电气工艺人员做电气规划,那你的电工就会配备好的专用工具了!
正是因为长期只重视技术设计,忽略制造工艺,才造成现在中国很多电气行业企业里面已经没有自主工艺创新可言。对于电气装备行业的工艺现状,一种情况是沿用20--30年前的老工艺,这种情况往往更多的表现为尚有一匹即将到点退休的处于生产一线工人,还可以凭借所谓一点老的经验和责任心做些实际的事情,但是不要指望他们能够跟踪最新电气工艺的发展,不要指望他们能够主动从实践经验再度上升为更高层次的理论;另一种情况是寄希望于进口先进设备同时将固化在设备及其流程上的先进工艺一同引进,但这样的想法本身就已被证明是不切实际的,一方面这种所谓固化于引进设备的工艺其先进性本身已经打折扣(国外厂商怎么可能把最先进的东西卖给你?),另一方面是,国人已经习惯于奉行&拿来使用主义&,而不是&拿来研究主义&(都属于&拿来主义&,却有着天壤之别),就是给你的那点只具有比较先进性的东西也没有被国人吃透精髓、掌握到手。
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加TA为好友 发表于: 19:28:39 19楼
用线扎也能做得很漂亮的,我喜欢用线槽
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加TA为好友 发表于: 18:05:38 20楼
用线槽板吧。因为器件多的,且富裕空间太多。
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加TA为好友 发表于: 18:39:18 21楼
一次线路没有做好,要把线理直,转弯的地方尽量做成90度的弯,对称就美观了!
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加TA为好友 发表于: 14:16:34 22楼
现在大部分都采用线槽了,即使线走的乱,一盖线槽盖啥也看不出来了。
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加TA为好友 发表于: 16:17:07 23楼
这种电柜最好用线槽四面交圈做起来既好看又美观,不会像现在这样,看起来乱七八糟的
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加TA为好友 发表于: 08:39:36 24楼
现在大部分都采用线槽了
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加TA为好友 发表于: 10:29:37 25楼
主要是配线的质量,线分软线和硬线,在高的高手用软线也不能走的横平竖直,而硬线相对就比较简单,只要不怕麻烦一般都能走的不错。
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加TA为好友 发表于: 16:16:42 26楼
能用线槽的地方用线槽,扎带,缠绕管也要用,经验 责任心都很重要。
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加TA为好友 发表于: 10:38:59 27楼
现在大部分都该采用线槽了
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加TA为好友 发表于: 21:04:10 28楼
我觉得不错,所有导线没有直角弯正是好的方法,线间距离松散、走势平行,且没有缠绕、交叉重叠的情况,很好!
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加TA为好友 发表于: 08:33:47 29楼
线走的还可以,能看得下眼。
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加TA为好友 发表于: 14:55:08 30楼
还好,有利于散热。理一理会好一点。
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加TA为好友 发表于: 16:23:32 31楼
现在大部分都该采用线槽了a
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加TA为好友 发表于: 17:18:05 32楼
参与了不少企业的配电箱的接线,总体可以归纳为以下几点:1、工具齐全。2、工作场地环境。3、也是最主要的,一些辅助电气元件齐全,比如楼上所提到的汇流排、线槽==。不过总的来说,在保证具有良好的电气导通性能外,一定要注意走线,走线越乱,将来出现故障越不好检修,即使有线号。线槽的安装极为重要,既可以使整个线路看起来美观,又能起到一定的安全保护。
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加TA为好友 发表于: 16:53:06 33楼
设计要合理和装配工要熟练
没采用线槽是设计缺陷,如没有几条横跳线会比较规整,竖线造型还可以接受。
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加TA为好友 发表于: 19:06:14 34楼
主要的是原理能达到要求,其次是美观性。
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加TA为好友 发表于: 20:00:22 35楼
横评竖直,排列有序,操作人员要经过培训。
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加TA为好友 发表于: 11:43:06 36楼
这样子肯定是不好看了,有线槽就可以,手工能做成这样已经不错了
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加TA为好友 发表于: 20:30:30 37楼
工艺问题,我们不用线槽,不用缠绕管,照样走的很漂亮
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加TA为好友 发表于: 23:23:39 38楼
多点看别人厂的工艺有利于提高自身的技巧。
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加TA为好友 发表于: 17:06:12 39楼
电工布线讲就得是美观整齐啊
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加TA为好友 发表于: 17:19:08 40楼
楼主是为了省线的吧,啊哈哈哈
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加TA为好友 发表于: 00:07:57 41楼
虽说没有按严格要求来做,但工艺做得相当不错
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加TA为好友 发表于: 00:15:11 42楼
我觉得工艺水平是练出来的,不是说什么就什么。
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加TA为好友 发表于: 16:06:27 43楼
还不错的,电气布线工艺除要美观整齐外还要简明清晰才行
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加TA为好友 发表于: 21:38:47 44楼
算是可以了,步线清晰,线路尽可能简单才好
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加TA为好友 发表于: 21:47:18 45楼
都把偶的照片当成楼主发的了
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加TA为好友 发表于: 23:30:18 46楼
您提的问题很好:1现在配柜还在延序很早以前的工艺,随着电器行业突飞猛进的发展和国外产品的进口,虽然有了一些改变但是目前还没有一个配柜走线工艺标准出台,而且配线用的标准附件也非常少,进口附件又很贵,成本高,2.电线粗细、线色不标准,导制线号管串、端子头对不上等N个问题。同时,还要知道国外常用电压、配线、线色的标准。3我的配线原则是在&保证电器公能的前题下,结合国内外的一些用线、走线工艺,作线走自然弯,线槽内放百分之40-60线,再用扎带扎上,线要走得正齐,动力、电源、信号线最好要分开走。最关键的是10人配的10个样,只有原理图,基本没有配线图,这样配线工不但要实图还要现场设计走线及工艺、修正原理图的缺限,工期又短,非标柜又多,这样维修很困难,恶性循环。非常其盼标准的出台!
&&&&&&&&&&&&&&&&&&
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加TA为好友 发表于: 10:47:53 47楼
&最关键的是10人配的10个样&
1、还是有原则可循:
1)上进下出,左进右出;
2)左零右火;
3)一个端子不能超过3根线;
4)导线端塘锡;
5)用端子连接;
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加TA为好友 发表于: 10:53:16 48楼
2、盘面布局正齐有序,易于分辨,易于操作,防止误操作;
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加TA为好友 发表于: 21:16:26 49楼
引用刘志斌 的回复内容:
&最关键的是10人配的10个样&
1、还是有原则可循:
1)上进下出,左进右出;
2)左零右火;
3)一个端子不能超过3根线;
4)导线端塘锡;
5)用端子连接;
一个端子不能超过3根线?好像是两根吧
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加TA为好友 发表于: 21:22:49 50楼
引用hf1119 的回复内容:
&一个端子不能超过3根线?好像是两根吧
一个端子不能超过3根线,包扩3根!
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  No.6 自动化&
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