再生纤维 合成纤维
化学纤维的特点：
1、纤维长度、细度一致性好，可按生产工艺要求进行控制。
2、纤维清洁、基本不含杂，可简化纤维的准备工序；
3、机械性能优异，可按产品用途要求和非织造布加工要求选择纤维。
一、化学纤维的制造
（一）成纤高聚物的提纯或聚合
再生纤维原料：从天然的纤维素、天然的蛋白质、虾、蟹昆虫外壳及菌类、藻类等原料中提取纯净的天然高聚物。
合成纤维原料：先将相应的低分子物质经化学合成制成高分子聚合物。
（二）纺丝熔体或纺丝溶液的制备。
将高聚物加热到熔点以上，使其熔融成较稳定的粘性流动的纺丝熔体。
条件：熔融温度＜分解温度
如：涤纶、锦纶、丙纶、乙纶。
用适当的溶剂将高聚物溶解成具有一定粘度的纺丝液。
条件：熔融温度＞分解温度
如：粘胶纤维、醋酯纤维、腈纶、氯纶、维纶。
（三）纺丝成形
将纺丝熔体或纺丝液从喷丝头的喷丝孔挤压出呈细流状，再在适当的介质中凝固成丝条，这一过程称纺丝。
使熔融的成纤高聚物熔体从喷丝头细孔中喷出在空气中冷却凝固成丝的方法 。
例：涤纶、锦纶、丙纶。
特点：过程简单、纺丝速度高、成本低、污染小。
1、湿法纺丝： 纺丝液从喷丝头喷出后在液体凝固剂中因为溶剂的扩散和凝固液渗透固化成丝方法。
例：粘胶、腈纶、维纶、氯纶等。
特点：喷丝孔数多、速度慢、成本高、易污染环境。
2、干法纺丝：纺丝液从喷丝头喷出后，在热空气因溶剂迅速挥发而凝固成丝的方法。 特点：质量好、成本高、易污染环境。（用于长丝）。
其它纺丝方法
有色纺丝：采用纺前着色，可加工有色纤维。
异形纤维纺丝：改变喷丝孔形状可生产不同截面形状的纤维。如图
复合纤维纺丝：纺丝时将两种不同成分的高聚物熔体或溶液先后分别进入复合纺丝帽，使两种聚合体在分配板中彼此分离，互不混合，直到进入纺丝孔时才接触，通过喷丝孔的挤压凝固成一跟丝条。如图
超细纤维纺丝：用高速气流喷吹，在纤维形成的同时进行拉伸，制备超细纤维。也可用分裂剥离、溶解去除等方式加工不同形状和粗细的超细纤维.
根据线密度范围又可划分为： 细特纤维(0.44～1.11dtex)；超细特纤维（0.011～0.44dtex）
（三）后加工
初生纤维：刚从纺丝机上下来的纤维。内部结构不稳定，所以强度低、伸长大、沸水收缩率大，不具有纺纱价值。
目的：使纤维具有一定物理机械性能（强力、伸长、抗静电、抱合力等）。
后加工方法：
短纤维：集束―牵伸―上油―卷曲―干燥定型―切断―打
长丝：拉伸―加捻―后处理―打包
（四）变形纤维加工
1、假捻热定型法加工弹力丝和低弹丝
弹力纱：加捻 ――
热定型 ――
低弹纱：加捻 ――
热定型 ――
退捻 ―― 热定型
2、空气变形纱加工：
利用空气喷射，使原来紧密的长丝表面形成许多小圈圈，长度缩短，蓬松性增加，外观像短纤纱。
3、复合法加工膨体纱
由不同收缩率的纤维纺成纱线，然后在蒸汽或热空气或沸水中处理，收缩率高的纤维遇热收缩，把与之一起混纺的低收缩的纤维拉成弯曲状，使整根纱线形成蓬松状。
4、填塞箱法：压缩加热变形。
5、编织拆散法：编织――热定型――拆
6、齿轮卷曲法：长丝束通过一对加热运动的齿轮，一面赋予丝条以齿形，一面热定型。
7、刀口卷曲法：具有热塑性合纤长丝束通过加热的刀口时，接近刀口的一边受压缩，另一边受拉伸，从而形成卷曲。
以天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制成的纤维。
? 再生纤维素纤维
? 再生蛋白质纤维
? 再生其他纤维
? 再生淀粉纤维（半合成纤维）
一、再生纤维素纤维
粘胶纤维（VI、CV）
1、纤维来源：以木材，甘蔗渣，芦苇，棉短绒等为原料，经化学和机械的方法加工而成。主要组成物质是纤维素。性能与棉相近。
2、纤维制取：纺丝液制备、纤维成形、纤维后加工
纺丝液制备：
纺丝成形及后加工
硫酸、硫酸钠、硫酸锌纺丝液
NaOH CS2 碱纤维素 纤维素黄酸酯
水洗 凝固浴
NaOH 凝固成形 漂白NaClO 酸洗HCl 上油
3、纤维形态
横截面：锯齿形皮芯结构
平直的柱状，表面有凹槽。
1）吸湿性很好（WK=13%），穿着舒适。但缩水性大。
2）具有蚕丝风格，柔软，平滑，光亮。加消光剂可得到半光或无光粘胶。
3）染色性能好，色谱全。颜色鲜艳，色牢度好。
4）力学性质：聚合度低（300-500），结晶度低（40-50%），取向度也较低，故强度低（1.6-2.7cN/dtex），断裂伸长率为16-22%。湿态时强度下降很大（下降40-50%），
5）悬垂性好，但弹性差，织物保型性差。
6）耐磨性不如棉和毛纤维，制品摩擦后易起毛。
7）耐碱不耐酸。耐碱性不如棉，不能进行丝光整理和碱缩。
8）耐热性较差。
高湿模量粘胶纤维
①通过改变普通粘胶纤维的纺丝工艺条件开发而成。我国商品名称为富强纤维，欧美国家称莫代尔（ model，变化型高湿模量粘胶纤维），日本称波里诺西克（polynosic，虎木棉）。 ②纤维截面近似圆形，芯层结构，断裂强度为3.0~3.5cN/dtex，湿干强度比为明显提高（75%~80%）。较高的强度、较低的伸长度和膨化度、较高的湿强度和湿模量的粘胶纤维。 强力粘胶丝
为全皮层结构，具有较高的强力和耐疲劳性能。断裂强度为3.6~5.0cN/dtex，湿干强度比为65%~70%。广泛用于工业生产，用于生产帘子布、运输带、胶管、帆布等。
Lyocell纤维
制造：以N-甲基玛琳-N-氧化物（NMMO）为溶剂用干湿法纺丝制造的再生纤维素纤维。 性能：加工过程中所有的溶剂（NMMO）可接近100%的回收。比强度高，湿强损失低（小于15%），手感柔软，悬垂性好，光泽好，纤维易原纤化，用于生产桃皮绒类织物。
结构：纤维截面为圆形。
――医疗卫生用品、自粘性辅料、药物贴膏、创可贴和 医用胶带、纱布、海绵、手术服 ――化妆品、妇女儿童用品
――服装衬里材料
――合成革基布
――食品过滤材料等。
――湿擦布
――强力纤维用于轮胎帘子线、传送带、绳索、涂层织物底布
Lyocell纤维的用途
由于Lyocell纤维吸湿好、柔软、舒适、透气、热稳定性好、手感好，具有绿色概念，可设计出特殊风格的面料，用于高档衬衣、内衣、套装裙子、休闲服等。
在工业和医用方面，Lyocell纤维也显示了独特的优势。它可用于涂层底布织物、缝纫线、防护服、耐用尿布、医用绷带、工业滤布、工业丝和特种纸 、印花机用毯等方面。利用Lyocell纤维原纤化的倾向，用湿法成网非织造布作香烟的高级过滤嘴棒，也可以生产特殊过滤材料。Lyocell纤维采用针刺法、水刺法、湿铺、干铺和热粘法等工艺制成各种性能的非织造布，性能优于粘胶纤维产品 。在增强生物复合材料方面，Lyocell纤维也有良好的应用前景。
形成：将纤维素浆粕溶解在氢氧化铜的浓铜氨溶液中，制成铜氨纤维素纺丝液，在水或稀碱溶液的凝固浴中纺丝成形(湿法)。
形态：铜氨纤维截面呈圆形，无皮芯结构。纵向表面光滑
性能：纤维纤细，表面光滑，光泽柔和，有真丝感，吸湿性与粘胶纤维相似，上染性优于粘胶，干强与粘胶相似，湿强高于粘胶（聚合度高于粘胶）一般用于高档丝织和针织原料。 醋酯纤维――半合成纤维
形成：纤维素与醋酸酐发生反应而得纤维素醋酸酯，经纺丝而成纤维素醋酸酯纤维，简称醋酯纤维。包括二醋酯纤维和三醋酯纤维两类。 纺织上用基本上为三醋酯纤维素纤维。 形态：醋酯纤维无皮芯结构，截面为多瓣形叶状或耳状。
性能：强度较低，模量较低，易变形，低伸长下弹性回复率极好，密度小于粘胶纤维，吸湿性较低，耐热性较差，耐酸碱性也较差。热塑性能好，具有耐水洗的持久压烫整理性能。纤维表面平整、有光泽。织物柔软有弹性，悬垂性好。
――家用纺织品：窗帘、床单、装饰用绸等。
――服装用纺织品：传统的衬里和服装，如绒织物、高档的里料、领带、睡衣、高档女装、运动服装等
――非织造产品：醋酯切断纤维或其他纤维混用作为原料，采用梳理成网，气流成网和湿法工艺生产非织造产品，主要是绷带，医用包扎用品，揩布和特种纸。
二、再生蛋白质纤维
大豆蛋白纤维
制取：大豆蛋白纤维属于再生植物蛋白类纤维，是以榨过油的大豆豆粕为原料，利用生物工程技术，提取出豆粕中的球蛋白，通过添加功能性助剂，与腈基、羟基等高聚物接枝、共聚、共混，制成蛋白质纺丝液，经湿法纺丝而成。
结构：纵向不光滑，表面有凹凸沟槽。截面呈不规则哑铃型，海岛结构,有细微孔隙。
性能：细度细、比重轻、强伸度高（吸湿后强度下降明显）、耐酸耐碱性强、吸湿导湿性好。有着羊绒般的柔软手感，蚕丝般的柔和光泽，棉的保暖性和良好的亲肤性等优良性能，还有明显的抑菌功能，被誉为“新世纪的健康舒适纤维”。
酪素（牛奶）蛋白纤维
制取：以牛乳作为基本原料，经过脱水、脱油、脱脂、分离、提纯，使之成为一种具有线型大分子结构的酪素蛋白；与聚丙烯腈进行共混、交联、接枝，制备成纺丝原液；通过湿法纺丝制成。
结构：纵向有沟槽。截面呈腰圆形或哑铃型。
性能特点：
1、柔软性、亲肤性等同或优于羊绒；
2、透气、导湿性好、爽身；保暖性接近羊绒，保暖性好；您所在位置： &
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四、差别化纤维和功能纤维
（一）差别化纤维 差别化纤维是指不同于常规品种的化学纤维，即经过化学改性、物理变形和特殊工艺加工而得到的具有某些特性的化学纤维。 差别化纤维包括：超有光型、超高收缩型、异染易染速染型、抗静电型、抗起毛起球型、防霉、防菌、防污、防臭型、吸湿吸汗防水型、光变色型、复合、中空、异型、细旦、超细旦、三维卷曲、交络、混洛、毛圈喷气变形等各种纤维。
1、着色纤维
在化学纤维生产过程中，加入染料、颜料或荧光剂等进行原液染色的纤维称为着色纤维，亦自然数为有色纤维。着色纤维色泽牢度好，可解决合成纤维不易染色的缺点。
2、异型纤维 异形纤维是指经一定的几何形状（非圆形）喷丝孔纺制的具有特殊截面开头的化学纤维。不同类型的异形纤维具有不同的性能。异形纤维可以产生多种效应，例如三角形截面的纤维有闪光效应，五角形截面的纤维有显著的毛型感，具有良好的抗起球性。根据纤维的品种和截面开头的不同，异型纤维可用于缎纹、皱型、丝绸型、毛型及麻型织物。还可用于羽绒型制品和类似羚羊毛、兔毛、马海毛及其它特种动物纤维制品等。几种异形纤维的截面形态见下图。
3、细特纤维
细特纤维通常指单丝线密度较小的纤维，又称微细纤维。其中线密度值在0.44--1.11dtex的称为细特纤维。线密度在0.01--0.04dtex的称为超细特纤维。而今，纤维细度仅0.011dtex--0.0011dtex的超细涤纶纤维已经问世。超细纤维可用于制造仿真丝绸织物、仿麂皮织物等。
1、着色纤维
在化学纤维生产过程中，加入染料、颜料或荧光剂等进行原液染色的纤维称为着色纤维，亦自然数为有色纤维。着色纤维色泽牢度好，可解决合成纤维不易
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第二章化学纤维
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