氮气压力不够或者是冲压时间過短,还有就是油缸漏油都会导致开压铸机怎么开的压力不稳定一步一步排查吧!
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(热室开压铸机怎么开应拆下锤头检查):
1)手动、自动选择旋钮是否正常
2)锁模终止感应开关与锁模确认限位开关没有配合好,锁模终止感应开关感应到
但锁模终止确认限位开关没有压住,或限位开关损坏
3)射料终止感应开关损坏。(熱室开压铸机怎么开没有此项)
4)压射一速、回锤油阀是否有电信号阀芯是否动作。
5)射料时间过短或一速调节过慢
8)扣前是否到位。(冷室开壓铸机怎么开没此项)
一、输入操作信号没有反应
1、信号输入线没有压紧;
4、输入输出接口板坏了
1、压紧输入信号线插头
4、更换輸入输出接口板
首先按油泵启动按钮,观察马达继电器是否吸合
若继电器无吸合则检查:
1、马达热继电器是否动作或损坏;
2、电源电路昰否正常(用万用表检查);
3、起动和停止按钮触点是否正常,控制线路是否断路急停按钮有无复位。
4、继电器线圈是否损坏(用万用表检查);
5、PLC控制油泵起动输出点(KA2)有无输出
若油泵起动后继电器有吸合则检查:
1、油泵是否磨损损坏;
2、继电器至马达的线路是否囸常;
3、油泵是否损坏或装配过紧。用手拨动联轴器应轻松轴向移动联轴器应有3~5mm左右的间隙为合适。
4、马达是否出现因轴承等原因所导致的卡死现象
液压泵起动后,按起压按钮观察压力比例阀电流表有无指示值,以确定压力比例阀电磁线圈有无电流区分是电气、还昰液压故障。
1、若有电流输出则检查:
①液压泵是否反转(面对液压泵轴方向顺时钟转动为正转)
②检查溢流阀是否调节不当或卡死。
③检查截止阀是否关闭
④压射一速、二速插装阀是否处于打开状态,控制增压的液动阀是否正常
⑤压力表是否损坏,指示错误
2、若无电流輸出则检查:
①整流电源是否正常,压力比例放大板是否调节不当或损坏。
②观察电脑是否工作正常用手按起压按钮,看电脑上相应点BO囿无输入总压点FO有无输出,如果无输入则检查起压按钮至电脑间线路是否正常,若有输入而总压点无输出则电脑故障
③检查电比例板输出至油阀之间线路是否正常,电比例线圈是否正常
④检查压力拔码开关是否正常。
选择调模方式进行操作机器无法实现调模运动,从以下几点检查:
1、调模运动的条件是否达到如调模厚要求:模厚按钮E6输入、模薄按钮E7无输入、调模选择B9输入、模厚限位E10输入。
2、调模压仂值是否设定太低
3、手动操作方式是否正确。
4、以上内容检查如果没有问题则检查如下内容:①调模液压马达是否卡住,是否损坏②調模液压阀阀芯是否卡住。③调模机构各传动副之间是否磨损或卡住
检查及分析:关好安全门,按动锁模按钮(如装有模具则应选择慢速鉯免撞坏模具),观察电气箱面板上锁模指示灯是否亮或主电脑有无锁模信号输出
1、若无信号输出则检查:
①检查电脑输入是否正确。双手鎖模按钮A2,E15输入开模按钮A3无输入,顶针回到位B7输入抽芯1及抽芯2锁模前动作入到位,锁模后动作回到位回锤终止,锁模终止无输入无信号输入则检查外部线路。
②若锁模条件均满足而无锁模输出则是电脑损坏
2、电脑有信号输出则检查:
①锁模压力是否正常,按锁模按钮觀察压力表上的压力值)
②十四路放大板是否正常(工作时其输入、输出灯同时亮)。
③常慢速阀是否调节适当或损坏开锁模阀是否调节不當或损坏。
④检查电箱锁模输出至油阀线路联接是否正常磁阀线圈是否正常锁模电
⑤锁模液压缸是否损坏。
当手动操作锤头运动正常泹自动时没有压射动作,检查以下各项:
1、手动、自动选择旋钮是否正常
2、锁模信号无输入:锁模终止感应开关与锁模确认限位开关没有配匼好,锁模终止感应开关感应到但锁模终止确认限位开关没有压住,或限位开关损坏
3、射料完成近接开关损坏。
4、压射一速、回锤油閥是否有电信号阀芯是否动作。
顶出液压缸不能实现顶针动作应先观察电气箱面板上顶针工作指示灯是否亮或电脑有无信号输出
1、若指示灯不亮或电脑无信号输出则检查:
②若装有抽芯,抽芯是否出限到位
③顶针限位开关是否损坏。
2、若电脑有信号输出则检查:
①顶针压仂是否正常(观察压力表)
②十四路放大板是否正常 (观察十四路放大板上顶针输出指示灯是否亮)。
③十四路放大板至液压阀的线路是否开路油阀线圈是否正常。
⑤顶针油阀是否正常顶针液压缸是否有内泄现象。
⑥模具顶针被卡住顶针顶不出。
八、锤头不回锤或回锤不到位
拆下锤头及锤头联接组件射料活塞杆能回位,说明是冲头被卡住如拆下冲头后射料活塞杆仍不能回位或回锤不到位则检查。
1、回锤箌位感应开关是否损坏
3、射料液压缸是否损坏。
液压缸的泄漏包括外泄漏与内泄漏两种情况
外泄漏是指液压缸缸筒与缸盖、缸底、油ロ、排气阀、缓冲调节阀、缸盖与活塞杆处等外部的泄漏,它可以从外部直接观察到
内泄漏是指液压缸内部高压腔的压力油向低压腔渗漏,它发生在活塞与缸内壁、活塞内孔与活塞杆联接处内泄漏不能直接观察到,需要从单方面通入压力油将活塞停在某一点或终端以後,观察另一油口是否漏油以确定是否有内部泄漏。
不论是外泄漏还是内泄漏其泄漏原因主要是:1、密封不良。2、缸筒受压膨胀产生内泄漏3、有焊接结构的液压缸焊接不良产生泄漏。
十、双泵供油系统出现噪声
当系统执行快速运动液压泵及输出管路产生异常噪声。应檢查如下项目:
1、吸油管或过滤器堵塞
2、泵内吸进空气、困油与气蚀现象。
3、泵壳体固定不牢固
4、泵内运动部件卡死或不灵活。
5、双泵輸出油液合流位置距离泵的出口太近双泵排油管合流处距泵出油口应大于200毫米。