混凝土地面裂缝修补剂怎么处理

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大面积混凝土地面裂缝的控制措施
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中建三局工程总承包公司& 周洋&&& 摘要:对于要求具备平整、洁净、耐磨、抗渗等功能的高级地面,首要条件是控制地面裂缝的产生,对此,设计与施工双管齐下,采取了相对的控制措施,取得了满意效果。&&& 关键词:耐油地坪 裂缝控制 构造措施 施工技术&&& 西门子电气传动有限公司二期工程2#车间,建筑面积7200m2,南北向长80m,东西向宽75m,最大跨度30m,为单层轻钢结构,局部夹层,地面厚度30cm,属大面积混凝土地面。设计要求车间地面具备平整、洁净、耐磨、抗油渗等功能,承载力达到为150KN,地面构造如下图1所示。&&& 1 工程特点与裂缝原因分析&&& 1.1混凝土收缩产生裂缝:车间地面面积大,易产生收缩和干缩裂缝;&&& 1.2外荷载(静、动荷载)产生裂缝:车间内设有30t大型桁车吊,承台与地坪结构连接部位易产生裂缝。地坪内含有大量设备基础、基座、地沟等构件,易受外荷载作用而产生裂缝;&&& 1.3不均匀沉陷产生裂缝:车间地基原土为淤泥质回填土,地坪易产生不均匀沉降产生裂缝;&&& 1.4潮气侵袭导致环氧面层起鼓开裂:车间地基含水率高,易导致环氧面层受潮气影响而起鼓开裂。&&& 2抗裂施工技术&&& 2.1深化设计措施&&& 2.1.1增设地坪桩:&&& 在车间跨间增设预应力方桩作为地坪桩(桩深17m,桩间距为2m),以抵消地坪受外荷载影响产生不均匀沉降。&&& 2.1.2增设防潮层:&&& 在面层和垫层之间上增设两层0.3mm厚塑料薄膜防潮,以抗御环氧面层受潮气侵袭而起鼓开裂。&&& 2.1.3设置施工缝、切割缝和隔离缝&& 在原设计基础上,取消了混凝土地坪内设置2m宽膨胀加强带的做法。通过设置施工缝、切割缝和隔离缝诱导开裂,完成后再以泡沫条或环氧材料密封填实缝隙。&& 2.2材料措施&&&2.2.1改善混凝土性能:&& 使用缓凝剂,优化混凝土配合比,提高混凝土的工作性能。&&&&2.2.2控制混凝土入模温度:特配置了LS100型号的制冷机,以每台200L/min的速度生产5℃的冷水拌制混凝土。&& 2.3施工措施&& 车间地坪混凝土施工采用“按柱网纵向分块,横向分格,明暗缝相结合”的原则分仓跳格施工,分仓距离不大于6m。&& 2.3.1施工缝、切割缝和隔离缝的设置& (1)施工缝的设置:&&& 混凝土地面完成2~3周后,用混凝土切割锯沿裂缝切缝,缝深为5cm,缝宽为5mm。缝设为明缝,在分块处双层钢筋网片完全断开。在混凝土干缩变形完成后,将缝沿直线切开,缝内填充聚氨脂密封胶。地面切缝见详图2。& (2)切割缝的设置:&&& 地面施工完成24~36小时内,沿横向轴线分格切割缝,切割缝深度100mm,宽度5mm,上层钢筋被切断。缝间填充5mm厚的聚乙烯泡沫板,后施工面层。&& (3)隔离缝的设置:&&& 在地面与墙体交接处、地面与结构柱四周之间设置隔离缝,钢筋完全断开。隔离缝填充10mm厚的聚乙烯泡沫板。地坪面层施工完毕后,不可见的为暗缝,用环氧砂浆填充。& (4)传力杆的设置:&&& 为避免地面在使用过程中,因车辆的碾压造成施工缝两侧不均匀沉降,在相邻两仓混凝土之间施工缝处设置传力杆,传力杆为长500mm的圆钢,一端采用0.3mm厚塑料薄膜包裹,确保与混凝土之间能相对自由移动。为防止传力杆因自重位移,混凝土坍落度不宜大于170mm。&&& 2.4混凝土养护&&& 2.4.1混凝土浇筑前,提前将钢结构屋面板、外墙板全部封闭以防风。&&& 2.4.2混凝土浇筑后,表面覆盖1层塑料薄膜,浇筑一块养护一块,全部浇捣完后进行蓄水养护。保养时间不少于28d。&&& 2.4.3混凝土浇捣时间选在傍晚进行。&&& 3应用效果&&& 33.1质量方面:地坪平整度达到了3mm/2m的质量标准,该车间投入至今地面未出现裂缝。&&& 3.2工期方面:通过取消了膨胀加强带的做法后,混凝土实现连续“分格分仓”浇筑施工,缩短了工期,比原施工进度安排提前15d完成施工节点。&&& 4施工体会&&& 4.1采用“分格分仓、明缝暗缝相结合”的做法具有可行性,既保证了车间地面的平整度,又确保了整个地坪的施工质量,效果良好;&&& 4.2夏季施工,须对混凝土的原材料进行预冷处理,降低入模温度,可以有效地减小混凝土的内外温差。
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水泥地面裂缝要如何处理?
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请问水泥地面有裂缝了要怎么办呢,要如何处理啊?求高人赐教。。
我来帮他解答
你好,只要不起砂、不空鼓,表面平整度合格,就不要大面积返工;
简单的处理方法是:将裂缝用錾子剔开,用灌浆法将裂缝腻住即可,不可用大面积扫浆的办法处理,也不可用石膏、快粘粉弥合裂缝。
1.用裂缝放大镜正确观察裂缝宽度;
2.基层处理:清除裂缝表面的灰尘、油污;
3.确定注入口:一般按20~30cm距离设置设一个注入口,注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位,贴上胶带,预留;
4.封闭裂缝:采用工程师快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注入口;
5.安设塑料底座:揭去注入口上胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上;
6.安设灌浆器:将配好的灌浆树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上;
7.灌浆:松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如树脂不足可补充再继续注入;
8.注入完闭:待注入速度降低确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;
9.树脂固化后敲掉底座及堵头,清理表面封逢胶。
水泥地面裂缝要进快修补,分干法和湿法两种。干法一般采用闭路操作系统,即原料经磨机磨细后,进入选粉机分选,粗粉回流入磨再行粉磨的操作,并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺,所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法通常采用管磨、棒球磨等一次通过磨机不再回流的开路系统,但也有采用带分级机或弧形筛的闭路系统的。
 地面做找平处理出现开裂,属于常见的施工质量问题,其属于不正常现象,导致的原因是由于基层过于干燥未做洒水处理或温度高水份蒸发快没有做好洒水养护所致。
  其可能对后续的施工是否造成影响及是否需要进行整改还需要进一步的检查和确定,协商赔付的的金额也要依据进一步的检查结果来核算。
  其需要重点检查的内容(亦即对后续的施工会带来影响的方面)主要包括是看是否存在空鼓脱层的问题,如果出了地面开裂之外,还存在着空鼓脱层的问题,需要将空鼓脱层的地方铲除掉重新处理;如果只是开裂没有出现空鼓脱层的问题,处理方法是直接对开裂处采用水泥砂浆进行灌浆处理即可,其对后续的施工如木地板的铺贴不会带来大的影响。
  此法适合于修补较宽的裂缝(裂缝宽度大于0.5 mm)。具体做法是沿裂缝处凿U形或V形槽,槽顶宽约10 cm,在槽中充填密封材料。充填材料可用水泥砂浆、环氧砂浆、弹性环氧砂浆、聚合物水泥砂浆等[2]。如果钢筋混凝土结构中钢筋已经锈蚀,则将混凝土凿除到能够充分处理已经生锈的钢筋部分,将钢筋除锈。然后进行防锈处理,再在槽中充填聚合物水泥砂浆或环氧树脂砂浆等材料。对于活缝,沿裂缝走向开一个U形槽,槽底垫一层与混凝土不粘的材料,再填充弹性嵌缝材料,使其与槽两侧粘结。这样嵌缝材料沿槽的整个宽度可自由变形,裂缝发生张拉变形时,不会把嵌缝材料拉开。
  2注入法
  注入法分为压力注入法与真空吸入法2种[3]。压力灌浆法适用于较深较细的裂缝,而真空注入法是利用真空泵使缝内形成真空,将浆材吸入缝内,该法适用于各种表面裂缝的修补。灌浆材料有水泥浆材、普通环氧浆材、弹性环氧浆材等。
  3表面覆盖法
  这是一种在微细裂缝(一般宽度小于0.2 mm)的表面上涂膜,以提高其防水性及耐久性为目的的修补方法,分为涂覆裂缝部分及全部涂覆2种方法。这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部,对延伸裂缝难以控制其变化。表面覆盖法所用材料视修补目的及其建筑物所处环境不同而异,通常采用弹性涂膜防水材料、聚合物水泥膏、聚合物薄膜等。施工时,首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛、清除表面附着物,用水冲洗干净后充分干燥,然后用树脂充填混凝土表面的气孔,再用修补材料涂覆表面。
水泥地面裂缝的原因如下: 第一:基层表面清理不干净,有浮灰、浆膜或其它污物。特别是白灰粘污在基层上,更影响基层于面层的结合。 第二:基层过分干燥,抹灰时基层浇水湿润不充分,导致砂浆失水过快,强度不高,与基层粘结不牢。过分干燥的基层表面的粉尘也难于扫除,对面层砂浆起一定的隔离作用。 第三:基层过分光滑。 第四:基层有积水,导致水泥砂浆的水灰比增大,影响水泥砂浆的强度和与基层的粘结。 第五:为了加强水泥砂浆与基层的粘结力,需涂刷纯水泥浆结合层,操作时如刷浆过早,铺设面层时,所刷的水泥浆已经风干硬结,不但无助于增加粘结力,反而成了一层隔离层。
花旗设计&回答:你很有眼力。..............................
AN拉勾勾&回答:裂缝的形成介绍:
1、裂缝的形成:
混凝土硬化过程中,由于混凝土脱水,引起收缩,或者受温度高低的温差影响,大风的影响,引起胀缩不均匀而产生的裂缝,混凝土裂缝修补处理,是指采取化学的方法对混凝土裂缝进行修复的技术。
混凝土裂缝一般有三种状态:静止裂缝,活动裂缝,正在发展的裂缝。
混凝土裂缝修补常规工艺一般有三种方法分别为低压注胶修补,高压修补和开槽修补法,混凝土裂缝处理方法的选择一般要考虑的因素:判断裂缝是活动的还是静止的;修补的主要目的是什么?是减少过多的渗漏、是否需要加固处理;裂缝产生的主要原因是什么;裂缝未来的变化数值和方向,
一般大于2mm以上的裂缝选择开槽修补,活动裂缝和正在发展的裂缝必须进行观测,制定具体的方案。
3、常用修补方式,为低压裂缝修补,高压裂缝修补
4、专业裂缝修补技术:
适用于(桥梁裂缝修补、楼板裂缝修补加固、地平裂缝等)采用低压和高压注入法修复,可渗入结构体上细微裂缝,充分达到修补和补强的效果,使结构恢复整体性。用于各种混凝土结构裂缝修补。
5、一般施工程序:
地平裂缝表面处理:松动部分剔除,并以空压机将表面粉尘除去。●
安装灌注头基座:基座用封封闭底部,并以每隔20~30cm的间距粘贴在裂缝上。●
封塞灌注头基座及裂缝:用封缝胶把灌注头基座四周固定,并沿裂缝涂封缝胶以防止灌注时渗漏。●
安装灌注头进行灌注:a. 将灌注用按配比混合搅拌均匀。b. 装入灌注器内囊内。c. 将灌注头安装在灌注头基座上。●
检视灌注中:灌注头内残余量,若无残余,应即刻补充,直到相邻基座有胶液渗出。
q&回答:如果裂缝很小问题不大,也是正常现象,如果裂缝过大导致有空鼓现象,则不正常。出现问题的原因有可能是:找平层厚度太薄,找平前地面没有拉毛或套胶处理。请泥工师傅在来帮里处理一下,不是大问题,但会影响木地板的铺贴平整度。
Lin_4987&回答:(1)在每块水泥板块上(长4.5×宽4米),当裂缝发生在距切缝、施工缝或胀缝1米内的,按条带修补的形式,在1米范围内加以凿除,并加设双层φ8 mm的补强钢筋网,在凿除要修补的混凝土板时,要用切割机切割出边缘线,保持边缘线的整齐。
(2)严格控制切缝时间,要求在浇筑完混凝土后二天内,或混凝土强度达到75%时,一定要切缝,切缝深度一定要符合设计规定的0.5cm以上的要求。
亮123&回答:水泥地面起砂处理剂的价格还是比较适中的,上次我朋友买了水泥固化剂地面起灰起砂处理剂,一共花了10元。像土水泥地面密封固化剂地坪漆地板漆起灰起砂处理剂,就只需要15元。总体来说,价格还是比较优惠的。以上价格来源于网络,仅供参考,具体价格以购买时为准。
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地面空鼓怎么处理,混凝土地面空鼓和裂缝有什么关系
“十裂九空”相信这句话对于我们参与建筑工程的人来说一点也不陌生。车库,厂房,现浇混凝土楼板等有二次浇注的混凝土工程,其找平层的裂缝空鼓已经严重影响到工程项目的使用功能甚至结构安全。混凝土结构的破坏往往源于微不足道的一道小小裂缝,而对于有二次浇注的混凝土结构来说,两层之间的空鼓往往是造成混凝土开裂的最主要原因。因此,二次浇注混凝土空鼓问题是我们应该注重以及亟待解决的问题。正祥空鼓微孔注浆处理技术是一项专门针对混凝土空鼓、石材、面砖、钢板空鼓修复的新型技术,利用高压注入的原理,将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓专用修补材料———正祥AB-1灌浆树脂注入到空鼓内部,自动完成对空鼓区域的灌浆修复,提高混凝土结构、石材、面砖、钢板与基层的粘结力、整体性和耐久性,满足正常使用要求。该技术是各类空鼓进行修补的最佳方法,工艺性价比最高。一、正祥空鼓微孔注浆处理技术适用范围:二次浇筑混凝土空鼓:混凝土地面与结构层空鼓,水泥砂浆面层空鼓,耐磨地坪空鼓,环氧地坪空鼓,厂房、车库,地下室地面空鼓,地面伸缩缝、切割缝周边部位空鼓、裂缝的修复处理。石材、面砖空鼓:墙面、地面铺装的石材空鼓,装修面砖的空鼓修复处理。钢板空鼓:钢板与钢板、钢板与基层之间空鼓修复处理。二、正祥空鼓修复专用灌浆树脂:正祥AB-1灌浆树脂,专门针对混凝土空鼓、裂缝修复研制,广泛应用与混凝土、石材、面砖、石材空鼓修复,可以采用低压和高压两种方式灌注,修复后彻底根治空鼓难题。正祥AB树脂性能型号 类型 粘度(cps/20℃) 抗压强度(MPa) 拉伸强度(MPa) 粘接强度(MPa) 延伸率(%) AB-1 溶剂型 60~100 ≥40 &15 &3.0 1.5 产品特点:低粘度、高流动性:可以渗透至细微的空鼓部位,达到灌注饱满的效果;无收缩、微膨胀:树脂本身无收缩,灌注后可以确保空鼓位置填充饱满;粘接强度高、双向渗透:可以将基层与面层牢固粘接;绿色环保:本材料属于绿色环保产品,不会对空气产生污染,室内室外均可使用;耐久性好:材料具有良好的抗变形能力,耐久性与混凝土同步。三、正祥空鼓微孔注浆处理技术施工步骤:1、空鼓部位统计:施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次全面详细的统计,用小锤敲击,将空鼓部位在图纸上标注清楚。2、钻孔定位:布设孔位非常关键,孔位的选择对于灌浆效果的影响很大,要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。3、通透性测试:使用高压泵进行注浆前,先要对钻孔进行通透性测验,确保钻孔的通透性,为顺利灌浆打下基础。4、裂缝封闭:为了确保灌浆加压时浆液不外流,注浆之前要对板缝进行封闭。5、加压注浆:用专门的注浆嘴,配合选用的低压或者高压注浆设备,将正祥AB-1灌浆树脂均匀的压入注浆孔。6、检查饱满度:一边注浆一边用小锤敲击,检查判断浆液的流向及饱满程度。7、清理与修补:由于灌浆树脂固化后强度极高,较难清理,注浆时应随时清理外溢的树脂,可用抹布沾乙醇擦除。对于石材、面砖处理,为了保证空鼓石材、面砖与墙面的粘接,确定灌浆效果后,可增加不锈钢钉锚固,修补注浆孔。8、养护:采用正祥空鼓微孔注浆处理技术修复空鼓后,灌浆树脂硬化通常需要48小时,在此期间严禁震动踩踏。
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