电水壶温控器坏了要怎么修？
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电水壶温控器坏了要怎么修？
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我来帮他解答
电水壶温控器维修方法：1、指示灯不亮，不能烧水？ 检查是否有电压输入，如果没有，检测电源 插头是否损坏；如果有电压，检测发热管是否正常。 刚烧1-2分钟，就发出沸腾的叫声，或者自动断电？ 是温度没有达到标准值，就沸腾或起保护作用。
指示灯亮，说明电源已加入指示灯电路，故障在电热管或其连接部分，常见电热管损坏和接触不良。拆下电热管测量其阻值便可判断。电热管损坏，一般只能更换。接触不良主要缘于电源插头组件中的接触簧片严重腐蚀或变形，可拆开开关盒清理维修，损坏严重的最好换新的。
一、先检查是“电热丝”坏了，还是“温控器'坏了?一般是“温控器'坏的情况比较多。去买个“温控器'换上。
　　二、电水壶检修方法：
　　(1)通电后不加热，指示灯不亮。故障常是电源没有加入电热管电路所致。检修时可先用万用表R×10档测量底座电源线上的3芯插头L、N两端的电阻。正常时，未按下复位开关时电阻为∞，按下按钮时1500W电水壶对应的阻值为32Ω左右。如果按下按钮后阻值仍为∞，说明加热管电路不通。此时可再测壶体3芯插头N、L两端电阻，正常值同上。若实测结果正常，表明故障在底座部分，应检查电源线和底座插座的连接是否断路或接触不良，底座结构简单，一般很快可找到故障所在。
　　如果实测电阻仍为∞，说明故障在壶体电路内，应拆开手柄罩组件等进行检修。重点在电源(复位)开关和保温开关。可用万用表R×1档检查开关动作和触点通断情况是否良好。若发现其动作不良，可检查感温片小舌的弯曲角度和开关连杆位置等是否正常，否则应分别进行校正;如果开关动作正常而其触点不能接通，说明开关簧片或触点损坏，可拆开开关盒清理维修。
　　若电源开关正常，则故障多发生在保温开关。首先看双金属片的簧片是否压着开关触杆(白塑杆)，若压得过紧，可用镊子将其向上弯折，直至两者间距0.5~1mm为止。如果双金属片与开关触杆的间距正常，则应拆开开关盒，清理维修保温开关的触点和簧片。
　　(2)通电后不加热，但指示灯亮。
　　指示灯亮，说明电源已加入指示灯电路，故障在电热管或其连接部分，常见电热管损坏和接触不良。拆下电热管测量其阻值便可判断。电热管损坏，一般只能更换。接触不良主要缘于电源插头组件中的接触簧片严重腐蚀或变形，可拆开开关盒清理维修，损坏严重的最好换新。
　　(3)水沸后不断电。
　　主要是复位开关失灵所致。常见原因是感温片严重变形或开关连杆动作受阻等。对前者，可重新弯折感温片小舌的凸起角度，使其推动开关连杆的动作正常;对后者则需找出受阻部位或异物，一般只要去除异物和校正位置便能恢复正常。
　　(4)干烧时不断电。
　　壶内水烧干或空壶通电一段时间后不自动断电，多是保温开关失效造成。可检查双金属片是否变形或松动。若变形，可用尖嘴钳重新校正，双金属片与开关触杆的间距应为0.5~1mm。若松动，只要拧紧其固定螺钉即可。
繁华尽落&回答：1、电热水壶的额定功率普通都较大，电源插头、插座、电源线的容量应选择恰当，普通宜选用10A规格，假如额定功率超越2200W，应采用更大规格的插座，另外这些插座应独立运用，以确保平安。
2、电热水壶的插头通常都带有接地极，应与带接地插口的插座衔接。运用时，电源插头应该完整插入插座中。
3、要经常坚持电热水壶的电源插头、插座、电源线和自动开关安装等的枯燥和清洁。
4、注水应不超越最高水位线，以免液体沸腾时溢出壶外。注水也不宜过少，否则会很快烧干，特别是鸣笛类电热水壶，至少要使水浸没发热管20mm以上，否则电热管很容易显露水面空烧而烧坏。另外要留意，不要先接通电源后再装水，否则容易烧坏发热器或因而惹起风险事故。
5、运用电热水壶时应有人照看，防止干烧。假如无人照看，水在烧开后，对无限温器的鸣笛壶会不断把水烧干，对装有能自动复位温控器的电水壶，由于重复加热也会把水烧干，假如这时超温维护功用又失效，就会招致火灾事故的发作。
6、运用电热水壶时，留意不要让小孩触及壶体或触碰电源线，以免形成烫伤等事故。
7、刚刚沸腾后仍接通电源的电热水壶在冲水或冲饮料时容易惹起风险。为防止沸水烫伤，应先把插头拔下，切断电源再取用开水，以保平安。
8、清洁时，自动电热水壶不能浸入水中或用水淋洒冲洗，以免因湿润而损伤电气绝缘，惹起毛病和漏电。
9、电热水壶运用时间长了，电热管外表有水垢。水垢不只影响热效率，而且还会使管内热量急骤增加，损坏电热管。因而应定时检查并按阐明书清算。
10、不要自行维修电热水壶。在运用过程中，假如用具损坏，不能正常工作，不要自行拆开外壳停止维修，应送维修店或该产品的消费厂停止维修。
大米多多&回答：万和电热水器温控器坏了自己可以维修更换；
温控器简述：温控器的学名称为“突跳式温控开关”，其外壳为一圆柱体，内部装有双金属压合成的圆形碟片和常闭或常开触头。支架用电木或者白瓷制成，外壳为金属材料。常用型号KSD301，通常在外壳上标注有型号
3、KSD301电气参数：
工作电压：110V、250V、400V（V）
过载电流：10A、15A、20A、40A、60A
动作温度：:0度到300度（℃）
寿命：50000（次）
可控温度范围：0℃~300 ℃，常用电热水器温控器有50℃、60℃、70℃、80℃。
工作原理、特点
利用碟片型双金属片作为感温元件，当温度升至某值时，碟片突跳，传动触头迅速动作；当温度降至某值时，碟片复位，触头也随之恢复至原来状态，达到通断电路的目的。具有体小、量轻、不拉弧、可靠性高、寿命长、对无线电干扰少等特点。
购买时应注意温度、额定电流和尺寸大小。
一追再追&回答：快速电热水壶温控器坏了维修方法：先检查是“电热丝”坏了，还是“温控器'坏了？一般是“温控器'坏的情况比较多。去买个“温控器'换上。 1）通电后不加热，指示灯不亮。 故障常是电源没有加入电热管电路所致。检修时可先用万用表R×10档测量底座电源线上的3芯插头L、N两端的电阻。
Hzl_8542&回答：指示灯亮，说明电源已加入指示灯电路，故障在电热管或其连接部分，常见电热管损坏和接触不良。拆下电热管测量其阻值便可判断。电热管损坏，一般只能更换。接触不良主要缘于电源插头组件中的接触簧片严重腐蚀或变形，可拆开开关盒清理维修，损坏严重的最好换新的。
一追再追&回答：电水壶温控器的工作原理： 电热水壶主要由壶体、电源连接器、发热器、蒸汽感应控制器和防干烧温控器等零部件组成，壶体与电源分体结构，烧水时接通电源，水沸时自动断电，操作安全。采用大功率加热，加热速度快，烧开一壶水只需4～5分钟，具有自动控温。
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Rights Reserved. ()温控防干烧电子烟及其温度控制方法
温控防干烧电子烟及其温度控制方法
【专利摘要】本发明涉及一种温控防干烧电子烟及其温度控制方法，包括壳体和套装于壳体内的储液装置、设有雾化腔及发热体的雾化组件、电源以及带有吸烟开关的电路控制板，所述电路控制板设有电源管理模块、温度感应单元，温度感应单元包括温度传感器，可感应所述雾化腔中的温度信号并将其转变为温度电信号传送给电源管理模块，所述电源管理模块对其进行判断和处理后产生控制电信号以控制发热体与电源的通断。本发明提供的温控防干烧电子烟利用温度传感器检测雾化腔中的温度并予以控制，具有防止雾化组件中发热体发生干烧，从而防止有害气体及焦味被吸入人体而危害人体健康的有益效果。
【专利说明】温控防干烧电子烟及其温度控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电子烟【技术领域】，特别是涉及一种温控防干烧电子烟及其温度控制方法。
【背景技术】
[0002]现有的电子烟一般包括吸壳体及套装于壳体内的储液装置、雾化组件、电源及电路控制板，而未设防干烧保护单元。现有的电子烟，在烟液用完后都需要手动添加烟液或更换储液装置，才能够继续使用，当储液装置中的烟液用完，用户没有及时添加烟液或更换储液装置而继续吸烟时，电路控制板控制的电路仍继续工作，使得雾化组件中的加热单元因缺少烟液导致温度急剧升高而发生干烧，从而产生有害气体及焦味被吸入人体，有害人体健康，另外急剧产生的热量传导至电子烟其余部位也容易烧坏电子烟或烫伤人体皮肤。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种具有防干烧保护功能的温控防干烧电子烟及其温度控制方法，使得电子烟储液装置中的烟液用完而用户继续吸烟时，不会发生干烧现象。
[0004]本发明的技术解决方案是所述温控防干烧电子烟，包括壳体和套装于壳体内的储液装置、设有雾化腔及发热体的雾化组件、电源以及带有吸烟开关的电路控制板，其特殊之处在于:所述电路控制板设有电源管理模块、温度感应单元，所述温度感应单元包括温度传感器，可感应所述雾化腔中的温度信号并将其转变为温度电信号传送给电源管理模块，所述电源管理模块对其进行判断和处理后产生控制电信号以控制发热体与电源的通断。
[0005]作为优选:所述温度传感器为热电阻式温度传感器。
[0006]作为优选:所述温度传感器为热电偶式温度传感器。
[0007]作为优选:所述温度感应单元整合于所述电源管理模块内。
[0008]作为优选:所述电源管理模块包括一芯片Ul、三极管Q4、MOS管Ml、电阻R3、电阻R5、电阻R6，其中
所述芯片Ul具有多个引脚，包括第一引脚为开关信号KEYl端、第四引脚为电源正极BT+端、第九引脚为控制信号HOT端、第十三引脚为接地端、第十六引脚为检测信号FB端；所述吸烟开关SW的一端接地，另一端则连接在所述KEYl端上；
所述电阻R3的一端连接在所述HOT端上，另一端连接至所述三极管Q4的基极上，所述三极管Q4的发射极接地，且基极与发射极之间设有电阻R4，所述三极管Q4的集电极分别连接至所述MOS管Ml的栅极和电阻R5的一端，所述电阻R5的另一端与所述MOS管Ml的源极共同连接至所述BT+端；
所述MOS管的漏极即为F+端，所述发热体R的一端连接在F+端上，另一端接地；
所述电阻R6的一端接地，另一端与所述MOS管的漏极F+端连接。
[0009]作为优选:所述温度感应单元还包括电阻R8、电容C2，所述电阻R8与电容C2串联后，一端与所述FB端连接，另一端接地；所述温度传感器R9 —端连接所述BT+端，另一端连接所述FB端。
[0010]作为优选:所述电源管理模块还包括电阻R7、电容Cl，所述电阻R7 —端连接至所述FB端，另一端与所述电容Cl 一端连接并接地，所述电容Cl的另一端连接在BT+端上。
[0011]作为优选:所述电源管理模块还包括电阻Rl、R2、发光二极管Dl、D2，所述芯片Ul上还具有第五引脚和第六引脚，所述第五引脚连接至电阻Rl的一端，所述电阻Rl的另一端连接至发光二极管Dl的一端，所述第六引脚连接至所述电阻R2的一端，电阻R2的另一端连接至发光二极管D2的一端，所述发光二极管Dl的另一端和所述发光二极管D2的另一端均接地；当所述电源管理模块检测到雾化腔正常温度信号时，所述Ul第五引脚通电使Dl发光指示正常吸烟状态，当所述电源管理模块检测到雾化腔不正常温度信号并切断发热体R的电源时，所述Ul第六引脚通电使D2发光指示电子烟干烧故障状态。
[0012]作为优选:所述雾化组件还包括将储液装置里的烟液输导出来的导液件，所述发热体为紧贴于导液件上的发热丝。
[0013]作为优选:所述温度传感器固定设置于所述雾化腔中。
[0014]作为优选:所述储液装置、雾化组件套装于雾化杆内，所述电源、电路控制板套装于电池杆内，所述温度传感器设置于电池杆一端并突出端面，当雾化杆与电池杆连接到位时，所述温度传感器即伸入到所述雾化腔中。
[0015]本发明公开了一种温控防干烧电子烟的温度控制方法，通过该控制方法实现对电子烟内部发热体R的温度控制，防止了在无烟液时发热体R干烧而导致温度过高的问题，具体的，该方法包括以下的步骤:
A、用户在没有吸烟时，温控防干烧电子烟的吸烟开关SW断开，电源切断，整个电路控制板断电不工作；
B、当用户开始吸烟时，接通吸烟开关SW，控制芯片Ul根据KEYl信号在HOT端发出控制信号，使得MOS管Ml接通发热体R的电源，温度传感器感应雾化腔的温度，Ul开始读取FB端的温度电信号；
C、雾化组件内有烟液时，发热体R则雾化烟液，发热体R传导给雾化腔的温度较为稳定，此过程中温度传感器能接收所述雾化腔中发热体发出的较为稳定的温度信号，芯片Ul读取FB端的温度电信号没有变化，Ul在HOT端发出的控制信号不变化，发热体R的电源继续接通，可以正常吸烟；
D、雾化组件内无烟液或者烟液稀少时，发热体R干烧，雾化腔中的温度急剧上升，温度传感器接收到雾化腔中发热体发出的温度信号也急剧加强，当雾化腔的温度超过Ul所设定的阀值时，芯片Ul读取FB端的温度电信号并判断其发生变化，芯片Ul控制HOT端切断MOS管Ml对发热体R的电源输出，则不能进行吸烟，雾化腔的温度则开始降低；
E、当雾化腔的温度尚未降低至设定阀值或雾化组件未添加烟液时，用户即使再次吸烟因接通吸烟开关SW而接通电源后，Ul通过温度传感器检测到FB端的温度电信号仍不正常而迅速切断电源；
F、当雾化腔的温度降低至设定阀值以下以及添加了烟液时，雾化腔恢复正常温度，当用户吸烟时Ul接通发热体电源，发热体正常雾化烟液，Ul通过温度传感器检测到FB端的温度电信号正常，电源保持接通。
[0016]本发明公开了另一种温控防干烧电子烟的温度控制方法，通过该控制方法实现对电子烟内部发热体R的温度控制，防止了在无烟液时发热体R干烧而导致温度过高的问题，具体的，该方法包括以下的步骤:
A、用户在没有吸烟时，温控防干烧电子烟的吸烟开关SW断开，电源切断，整个电路控制板断电不工作；
B、当用户开始吸烟时，接通吸烟开关SW，控制芯片Ul根据KEYl信号在HOT端发出控制信号，使得MOS管Ml接通发热体R的电源，温度传感器感应雾化腔的温度，Ul开始读取FB端的温度电信号；
C、雾化组件内有烟液时，发热体R则雾化烟液，发热体R传导给雾化腔的温度较为稳定，此过程中温度传感器能接收雾化腔中发热体发出的较为稳定的温度信号，芯片Ul读取FB端的温度变化率低于设定的温度变化率，Ul在HOT端发出的控制信号不变化，发热体R的电源继续接通，可以正常吸烟；
D、雾化组件内无烟液或者烟液稀少时，发热体R干烧，其表面的温度急剧上升，温度传感器接收到雾化腔中发热体发出的温度信号也急剧加强，当雾化腔的温度变化率超过Ul所设定的温度变化率时，芯片Ul控制HOT端切断MOS管Ml对发热体R的电源输出，则不能进行吸烟，雾化腔的温度则开始降低；
E、当雾化腔的温度变化率尚未降低至设定阀值或雾化组件未添加烟液时，用户即使再次吸烟因接通吸烟开关SW而接通电源后，Ul通过温度传感器检测到FB端的温度变化率仍高于设定的温度变化率而迅速切断电源；
F、当雾化腔的温度变化率降低至设定阀值以下以及添加了烟液时，雾化腔恢复正常温度，当用户吸烟时Ul接通发热体电源，发热体正常雾化烟液，Ul通过温度传感器检测到FB端的温度变化率正常，电源保持接通。
[0017]与现有技术相比，本发明温控防干烧电子烟及其温度控制方法的优点:该电子烟设有温度感应单元可以感应到雾化腔中的温度信号，当雾化组件中发热体因缺少烟液而继续工作，导致温度急剧升高时，电源管理模块可以作出判断和及时切断电源，防止发热体发生干烧，从而防止有害气体及焦味被吸入人体而危害人体健康，以及避免电子烟被烧坏或烫伤人体。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本发明一实施例的结构示意图。
[0019]图2是本发明另一实施例的结构示意图。
[0020]图3是本发明一实施例电源管理模块电路原理图。
[0021]图4是本发明一实施例温度感应单元电路原理图。
[0022]图5是本发明一实施例发热丝的温度变化曲线图。
[0023]图1、图2主要组件符号说明:
壳体1、储液装置2、雾化腔3、发热丝4、电源5 、电路控制板6、电源管理模块7、温度感应单元8、温度传感器81、雾化杆9、电池杆10。
【具体实施方式】
[0024]本发明下面将结合附图作进一步详述:
请参阅图1所示，本发明实施例的温控防干烧电子烟，包括壳体I及套装于壳体I内的储液装置2、设有雾化腔3及发热丝4的雾化组件、电源5及带有吸烟开关SW的电路控制板6，电路控制板6设有电源管理模块7、温度感应单元8，所述温度感应单元8包括设于雾化腔3中的温度传感器81，温度感应单元8感应所述雾化腔3中的温度信号并将其转变为温度电信号传送给电源管理模块7，电源管理模块7进行判断和处理后产生控制电信号以控制发热丝4与电源5的通断。
[0025]本发明实施例所述温度传感器81为电阻式温度传感器。
[0026]可以理解地，上述温度传感器81可以是热电偶式温度传感器。
[0027]可以理解地，上述温度感应单元8可以整合于电源管理模块7内。
[0028]请参阅图1、2、3所示，本发明实施例的温控防干烧电子烟:所述吸烟开关SW设于所述电源管理模块?内，电源管理模块7还包括一芯片U1、三极管Q4、MOS管Ml、电阻R3、电阻R5、电阻R6，其中:
所述芯片Ul具有多个引脚，包括第一引脚为开关信号KEYl端、第四引脚为电源正极BT+端、第九引脚为控制信号HOT端、第十三引脚为接地端、第十六引脚为检测信号FB端；所述吸烟开关SW的一端接地，另一端则连接在所述KEYl端上；
所述电阻R3的一端连接在所述HOT端上，另一端连接至所述三极管Q4的基极上，三极管Q4的发射极接地，且基极与发射极之间设有电阻R4，三极管Q4的集电极分别连接至所述MOS管Ml的栅极和电阻R5的一端，电阻R5的另一端与所述MOS管Ml的源极共同连接至所述BT+端；
所述MOS管的漏极即为F+端，发热丝R的一端连接在F+端上，另一端接地；
所述电阻R6的一端接地，另一端与MOS管的漏极F+端连接。
[0029]请参阅图4所示，本发明实施例的温控防干烧电子烟，温度感应单元还包括电阻R8、电容C2，电阻R8与电容C2串联后，一端与所述FB端连接，另一端接地；温度传感器R9一端连接所述BT+端,另一端连接所述FB端。
[0030]请参阅图3所示，所述电源管理模块还包括电阻R7、电容Cl，电阻R7 —端连接至所述FB端，另一端与所述电容Cl 一端连接并接地，电容Cl的另一端连接在BT+端上。
[0031]请参阅图3所示，所述电源管理模块还包括电阻R1、R2、发光二极管D1、D2，芯片Ul上还具有第五引脚和第六引脚，第五引脚连接至电阻Rl的一端，电阻Rl的另一端连接至发光二极管Dl的一端，第六引脚连接至所述电阻R2的一端，电阻R2的另一端连接至发光二极管D2的一端，发光二极管Dl的另一端和发光二极管D2的另一端均接地；当电源管理模块检测到雾化腔正常温度信号时，Ul第五引脚通电使Dl发光指示正常吸烟状态，当电源管理模块检测到雾化腔不正常温度信号并切断发热丝R的电源时，Ul第六引脚通电使D2发光指示电子烟干烧故障状态。
[0032]本发明实施例所述雾化组件还包括将储液装置里的烟液输导出来的导液件，发热丝紧贴于导液件上。
[0033]请参阅图1所示，本发明实施例的温控防干烧电子烟:所述温度传感器81 (即R9)固定设置于所述雾化腔3中。
[0034]请参阅图2所示，本发明另一实施例的温控防干烧电子烟:所述储液装置2、雾化组件套装于雾化杆9内，电源5、电路控制板6套装于电池杆10内，温度传感器81 (即R9)设置于电池杆10 —端，当雾化杆9与电池杆10连接到位时，温度传感器81伸入到雾化腔3中。
[0035]结合上述图1、2、3、5所示，下面我们对本发明的此种温控防干烧电子烟的具体的工作过程进行描述，即该电子烟的温度控制方法包括以下的步骤:
A、用户在没有吸烟时，吸烟开关SW断开，电源5切断，整个电路控制板6断电不工作；
B、当用户开始吸烟时，接通吸烟开关SW，控制芯片Ul根据KEYl信号在HOT端发出控制信号，使得MOS管Ml接通发热丝R的电源，温度传感器81 (即R9)感应到雾化腔3的温度，Ul开始读取FB端的温度电信号，此时二极管Dl发光；
C、雾化组件内有烟液时，发热丝R则雾化烟液，发热丝传导给雾化腔3的温度较为稳定，此过程中温度传感器81能感应所述雾化腔3的较为稳定的温度信号，芯片Ul读取FB端的温度电信号没有变化，Ul在HOT端发出的控制信号不变化，可以正常吸烟，二极管Dl继续发光指示正常状态；
D、雾化组件内无烟液或者烟液稀少时，发热丝R干烧，其表面的温度急剧上升，温度传感器81感应到雾化腔中的温度信号也急剧加强，在本实施例中，设定雾化腔3中阀值温度为210°C，超过该设定值时，芯片Ul读取FB端的温度电信号并判断其发生变化，芯片Ul控制HOT端切断MOS管Ml对发热丝R的电源输出，则不能进行吸烟，二极管D2发光指示故障状态，发热丝R的温度则开始降低；
E、当发热丝R的温度尚未降低至设定阀值210°C或雾化组件未添加烟液时，用户即使再次吸烟因接通吸烟开关SW而接通电源后，Ul通过温度传感器81检测到FB端的温度电信号仍不正常而迅速切断电源，二极管D2发光指示故障状态；
F、当发热丝R的温度降低至设定阀值210°C以下以及添加了烟液时，发热丝R恢复正常温度，当用户吸烟时Ul接通发热丝R与电源，发热丝正常雾化烟液，Ul通过温度传感器检测到FB端的温度电信号正常，电源保持接通，二极管Dl发光指示正常状态。
[0036]本发明实施例的另一温度控制方法是:在上述方法的基础上，Ul检测到FB端的温度电信号以后，不是按照设定的温度阀值210°C来进行比较判断，而是按照设定的温度变化率来进行判断，例如设定温度变化率为40°C /秒，当温度变化率超过此值时，Ul将切断MOS管Ml对发热丝R的电源输出，则不能进行吸烟。
[0037]应当说明的是，在上述的步骤A和步骤B中，吸烟开关SW的接通与断开可通过手动控制，当用户需要吸烟时，按下开关按钮，吸烟开关SW接通，再次按下开关按钮，吸烟开关SW断开；也可在电子烟内部内置压力传感器的方式来实现，用户需要吸烟时，通过压力传感器检测电子烟内部的压力变化，以自动控制吸烟开关SW的通断。另外，本发明吸烟开关SW的通断也可通过其他方式实现，此处无需一一赘述。
[0038]本发明的上述电路结构及温度控制方法能够很好实现电子烟内部对发热丝温度的控制，很好地防止了在雾化组件无烟液时发热丝干烧现象，解决了温度过高烧坏电子烟以及导致有害气体及焦味物质被吸入人体发生危害人体健康的问题。
[0039]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种温控防干烧电子烟，包括壳体和套装于壳体内的储液装置、设有雾化腔及发热体的雾化组件、电源以及带有吸烟开关的电路控制板，其特征在于:所述电路控制板设有电源管理模块、温度感应单元，所述温度感应单元包括温度传感器，可感应所述雾化腔中的温度信号并将其转变为温度电信号传送给电源管理模块，所述电源管理模块对其进行判断和处理后产生控制电信号以控制发热体与电源的通断。
2.根据权利要求1所述的温控防干烧电子烟，其特征在于:所述温度传感器为热电阻式温度传感器。
3.根据权利要求1所述的温控防干烧电子烟，其特征在于:所述温度传感器为热电偶式温度传感器。
4.根据权利要求1所述的温控防干烧电子烟，其特征在于:所述温度感应单元整合于所述电源管理模块内。
5.根据权利要求1-4所述的任一温控防干烧电子烟，其特征在于:所述电源管理模块包括一芯片U1、三极管Q4、MOS管Ml、电阻R3、电阻R5、电阻R6，其中
所述芯片Ul具有多个引脚，包括第一引脚为开关信号KEYl端、第四引脚为电源正极BT+端、第九引脚为控制信号HOT端、第十三引脚为接地端、第十六引脚为检测信号FB端；
所述吸烟开关SW的一端接地，另一端则连接在所述KEYl端上；
所述电阻R3的一端连接在所述HOT端上，另一端连接至所述三极管Q4的基极上，所述三极管Q4的发射极接地，且基极与发射极之间设有电阻R4，所述三极管Q4的集电极分别连接至所述MOS管Ml的栅极和电阻R5的一端，所述电阻R5的另一端与所述MOS管Ml的源极共同连接至所述BT+端；
所述MOS管的漏极即为F+端，所述发热体R的一端连接在F+端上，另一端接地；
所述电阻R6的一端接地，另一端与所述MOS管的漏极F+端连接。
6.根据权利要求5所述的温控防干烧电子烟，其特征在于:所述温度感应单元还包括电阻R8、电容C2，所述电阻R8与电容C2串联后，一端与所述FB端连接，另一端接地；所述温度传感器R9 —端连接所述BT+端，另一端连接所述FB端。
7.根据权利要求6所述的温控防干烧电子烟，其特征在于:所述电源管理模块还包括电阻R7、电容Cl，所述电阻R7 —端连接至所述FB端，另一端与所述电容Cl 一端连接并接地，所述电容Cl的另一端连接在BT+端上。
8.根据权利要求7所述的温控防干烧电子烟，其特征在于:所述电源管理模块还包括电阻R1、R2、发光二极管D1、D2，所述芯片Ul上还具有第五引脚和第六引脚，所述第五引脚连接至电阻Rl的一端，所述电阻Rl的另一端连接至发光二极管Dl的一端，所述第六引脚连接至所述电阻R2的一端，电阻R2的另一端连接至发光二极管D2的一端，所述发光二极管Dl的另一端和所述发光二极管D2的另一端均接地；当所述电源管理模块检测到雾化腔正常温度信号时，所述Ul第五引脚通电使Dl发光指示正常吸烟状态，当所述电源管理模块检测到雾化腔不正常温度信号并切断发热体R的电源时，所述Ul第六引脚通电使D2发光指示电子烟干烧故障状态。
9.根据权利要求8所述的温控防干烧电子烟，其特征在于:所述雾化组件还包括将储液装置里的烟液输导出来的导液件，所述发热体为紧贴于导液件上的发热丝。
10.根据权利要求9所述的温控防干烧电子烟，其特征在于:所述温度传感器固定设置于所述雾化腔中。
11.根据权利要求9所述的温控防干烧电子烟，其特征在于:所述储液装置、雾化组件套装于雾化杆内，所述电源、电路控制板套装于电池杆内，所述温度传感器设置于电池杆一端并突出端面，当雾化杆与电池杆连接到位时，所述温度传感器即伸入到所述雾化腔中。
12.一种温控防干烧电子烟的温度控制方法，其特征在于:该方法包括以下的步骤:
A、用户在没有吸烟时，温控防干烧电子烟的吸烟开关SW断开，电源切断，整个电路控制板断电不工作；
B、当用户开始吸烟时，接通吸烟开关SW，控制芯片Ul根据KEYl信号在HOT端发出控制信号，使得MOS管Ml接通发热体R的电源，温度传感器感应雾化腔的温度，Ul开始读取FB端的温度电信号；
C、雾化组件内有烟液时，发热体R则雾化烟液，发热体R传导给雾化腔的温度较为稳定，此过程中温度传感器能接收所述雾化腔中发热体发出的较为稳定的温度信号，芯片Ul读取FB端的温度电信号没有变化，Ul在HOT端发出的控制信号不变化，发热体R的电源继续接通，可以正常吸烟；
D、雾化组件内无烟液或者烟液稀少时，发热体R干烧，雾化腔中的温度急剧上升，温度传感器接收到雾化腔中发热体发出的温度信号也急剧加强，当雾化腔的温度超过Ul所设定的阀值时，芯片Ul读取FB端的温度电信号并判断其发生变化，芯片Ul控制HOT端切断MOS管Ml对发热体R的电源输出，则不能进行吸烟，雾化腔的温度则开始降低；
E、当雾化腔的温度尚未降低至设定阀值或雾化组件未添加烟液时，用户即使再次吸烟因接通吸烟开关SW而接通电源后，Ul通过温度传感器检测到FB端的温度电信号仍不正常而迅速切断电源；
F、当雾化腔的温度降低至设定阀值以下以及添加了烟液时，雾化腔恢复正常温度，当用户吸烟时Ul接通发热体电源，发热体正常雾化烟液，Ul通过温度传感器检测到FB端的温度电信号正常，电源保持接通。
13.—种温控防干烧电子烟的温度控制方法，其特征在于:该方法包括以下的步骤:
A、用户在没有吸烟时，温控防干烧电子烟的吸烟开关SW断开，电源切断，整个电路控制板断电不工作；
B、当用户开始吸烟时，接通吸烟开关SW，控制芯片Ul根据KEYl信号在HOT端发出控制信号，使得MOS管Ml接通发热体R的电源，温度传感器感应雾化腔的温度，Ul开始读取FB端的温度电信号；
C、雾化组件内有烟液时，发热体R则雾化烟液，发热体R传导给雾化腔的温度较为稳定，此过程中温度传感器能接收雾化腔中发热体发出的较为稳定的温度信号，芯片Ul读取FB端的温度变化率低于设定的温度变化率，Ul在HOT端发出的控制信号不变化，发热体R的电源继续接通，可以正常吸烟；
D、雾化组件内无烟液或者烟液稀少时，发热体R干烧，其表面的温度急剧上升，温度传感器接收到雾化腔中发热体发出的温度信号也急剧加强，当雾化腔的温度变化率超过Ul所设定的温度变化率时，芯片Ul控制HOT端切断MOS管Ml对发热体R的电源输出，则不能进行吸烟，雾化腔的温度则开始降低；
E、当雾化腔的温度变化率尚未降低至设定阀值或雾化组件未添加烟液时，用户即使再次吸烟因接通吸烟开关SW而接通电源后，Ul通过温度传感器检测到FB端的温度变化率仍高于设定的温度变化率而迅速切断电源；
F、当雾化腔的温度变化率降低至设定阀值以下以及添加了烟液时，雾化腔恢复正常温度，当用户吸烟时Ul接通发热体电源，发热体正常雾化烟液，Ul通过温度传感器检测到FB端的温度电信号正常，电源保持接通。
【文档编号】H02H5/04GKSQ
【公开日】日
申请日期:日
优先权日:日
【发明者】林光榕, 郑贤彬, 刘宁生
申请人:林光榕