零件内，内 外螺纹连接的剖视图 剖面图要不要用阴影表示 剖面

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-12-22 14:01 标签： ug剖视图后没有剖面线
solidworks装配图的剖视图怎么不显示用装饰螺纹画的螺纹线？
solidworks装配图的剖视图怎么不显示用装饰螺纹画的螺纹线？
09-12-24 &
螺纹的种类和标注1螺纹的种类螺纹按用途可分为联接螺纹和传动螺纹两类。常用标准螺纹的种类及用途可参看表1。表1常用螺纹的种类和标注类型特征代号用途及说明普通螺纹粗牙 M最常用的一种联接螺纹，直径相同时，细牙螺纹的螺距比粗牙螺纹的螺距小，粗牙螺纹不注螺距细牙管螺纹非螺纹密封 G管道联接中的常用螺纹，螺距及牙型均较小，其尺寸代号以 in为单位，近似地等于管子的孔径。螺纹的大径应从有关标准中查出，代号R表示圆锥外螺纹，R c表示圆锥内螺纹，R p表示圆柱内螺纹螺纹密封 R c R p R梯形螺纹 Tr常用的两种传动螺纹，用于传递运动和动力，梯形螺纹可传递双向动力，锯齿形螺纹用来传递单向动力锯齿形螺纹 B 2螺纹联接的画法如图2在剖视图中，内、外螺纹结合部分按外螺纹画，其余部分仍用各自的画法表示。内、外螺纹的大、小径的粗细实线应分别对齐。 3螺纹的代号标注在图样上螺纹需要用规定的螺纹代号标注，除管螺纹外，螺纹代号的标注格式为-特征代号公称直径×螺距(单线时)旋向导程(P螺距)(多线时)管螺纹的标注格式为-特征代号；；尺寸代号；旋向其中，右旋螺纹省略不注，左旋用“ LH”表示。4螺纹标记的标注当螺纹精度要求较高时，除标注螺纹代号外，还应标注螺纹公差带代号和螺纹旋合长度。螺纹标记的标注格式为-螺纹代号—螺纹公差带代号(中径、顶径)—旋合长度有关标注内容的说明-公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母)，如7H、6g等，应特别指出，7H，6g等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定。必要时，可加注旋合长度代号S或L，如“M20-5g6g－L”。特殊需要时，可注明旋合长度的数值，如“M20-5g6g－30”。 5螺纹标记在视图上的标注方法如表1中图例，除管螺纹外，在视图上螺纹标记的标注同线性尺寸标注方法相同；而管螺纹是用指引线的形式，指引线应从大径上引出，并且不应与剖面线平行。表1中标注的说明- M 16－5g6g表示粗牙普通螺纹，公称直径16，右旋，螺纹公差带中径5g，大径6g，旋合长度按中等长度考虑。 M16×1 LH－6G表示细牙普通螺纹，公称直径16，螺距1，左旋，螺纹公差带中径、大径均为6G，旋合长度按中等长度考虑。 G1表示英制非螺纹密封管螺纹，尺寸代号1 in，右旋。 Rc 1/2表示英制螺纹密封锥管螺纹，尺寸代号1/2 in，右旋。 Tr20×8(P4)表示梯形螺纹，公称直径 20，双线，导程 8，螺距 4，右旋。 B20×2LH表示锯齿形螺纹，公称直径 20，单线，螺距 2，左旋。
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装配部件剖视图由于做剖视图前的剖面线比例设置太大，某个零件剖面线不显示
装配部件剖视图由于做剖视图前的剖面线比例设置太大，某个零件剖面线不显示，但由于视图复杂不想重新做剖视图，如何能修改剖面线使其可显示
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11:24 上传
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还木有人打赏~
现在的问题就是不想重新做剖视图，因为已做好的复杂的剖视图经过了视图的编辑，工作量较大，仅有一个零件没剖出来，当然采用人工增加剖面线的编辑方法也可以添加上，但我是想找到一种能直接编辑的方法/ u: k5 J% [
双击剖面线可以改线间的距离
触邪 发表于
08:33 & F# b2 M) ~, S$ w
双击剖面线可以改线间的距离; T3 e. I% g% X3 X1 E
就是因为没有显示，才没法编辑，所以也双击不到
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本帖最后由 你丫，敢偷亲我 于
21:33 编辑
利用实体软件进行三维模型设计，再从三维模型生成符合机械制图国家标准的二维工程图，该二维工程图既符合工程设计人员的设计思维，又能提高设计效率，是现代计算机辅助设计制造的发展趋势。SolidWorks不仅具有强大的三维模型设计功能，而且能方便地生成产品加工制造所需要的标准三视图、投影视图、辅助视图、剖面视图、旋转剖视图、局部视图等，这些高效、快捷的功能是其他软件无法比拟的。但是SolidWorks在由三维模型直接生成二维工程图的过程中，如果采用软件的默认方式，就会出现工程图有些地方不符合国家标准的情况。旋转局部剖视图是机械设计中常见的一种表达方法，在二维工程图中，机械制图国家标准规定：将被剖开的倾斜部分结构及有关部分绕两剖切平面的交线（旋转轴）旋转到与选定的投影面平行后再投影，局部剖视图部分与保留的投影部分用波浪线分开。SolidWorks的默认功能只能是分开的局部视图和旋转全剖视图，不符合国家标准要求。本文以典型零件为例，详细阐述对旋转局部剖视图的标准化处理方法。
1 利用SolidWorks建立零件的三维模型
如图1所示，第一步选择水平基准面，并以基点为圆心绘制圆筒内外圆，选择拉伸凸台命令完成圆筒的拉伸；第二步选择水平基准面绘制底板外轮廓的2个圆，选择拉伸凸台命令完成底板的拉伸；第三步选择底板前端面为基准面，在竖直圆筒的上方绘制缺口的轮廓，选择拉伸切除命令给定深度切除竖直圆筒上方的缺口；第四步建立与前视图成45°和与竖直圆筒轴线有一定距离的新基准面来绘制凸台的外轮廓，选择拉伸凸台命令拉伸到竖直圆筒外表面；第五步选择第四步建立的新基准面来绘制前方凸台的内孔圆，选择拉伸切除命令给定深度切除凸台的内孔，得到如图1所示的零件三维模型图，并保存。
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21:30 上传
& & 图1 零件的三维模型
2 利用零件的三维模型生成二维工程图
打开零件工程图，确定适当的图纸幅面，如果自动生成相应的工程图会有下面3种情况：
a.白动生成主视图和俯视图。
利用零件的三维模型自动生成主视图和俯视图，并对主视图中相切面切线进行消除处理，如图2所示。由图2可以看出，主视图显然不符合机械制图要求，没有将内部孔结构剖开。
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& & 图2 零件的主视和府视图
b.采用2个平行剖切面剖切，获得全剖主视图。
先自动生成俯视图，利用中心线在俯视图中画出3条折线，选择3条折线，利用剖面视图命令生成全剖的主视图，隐藏转折处产生的剖切线，增加孔中心线，完成由2个平行面剖切的全剖主视图，如图3所示。显然此主视图也不符合机械制图要求，没有表示上方缺口及前方凸台。
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& & 图3 由两平行的剖切面剖切生成的全剖主、俯视图c.采用两相交剖切面剖切，获得全剖主视图。
先自动生成俯视图，利用中心线在俯视图中画出2条相交线，选择2条相交线，利用旋转剖面图命令生成全剖的主视图，增加孔中心线，完成由2个相交面剖切的全剖主视图，如图4所示。此主视图也不符合机械制图要求，没有表示上方缺口，也没将左方两孔剖开。
3 生成符合机械制图要求的工程图
分析上述3种情况，每种情况的主视图都有部分结构符合机械制图国家标准要求，我们可以各取其长，组合成一个新的主视图，即利用剪裁视图选取图2中上部缺口外形图，加上图3中左侧孔的阶梯剖视图，再加上图4中前方凸台的旋转剖视图，最后将3个部分对齐，隐藏边线，填充局部区域，增加中心线，就可以获得符合机械制图要求的旋转局部剖视图，如图5所示。
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& & 图4 由2个相交剖切面剖切生成的全剖主、俯视图
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& & 图5 符合机械制图要求的主、俯视图4 结束语
在SolidWorks使用过程中，由三维模型自动生成的工程图还需要经过一定的处理才能应用。本文分析了含有2个平行剖切面剖切和2个相交剖切面剖切生成的局部剖视图，给出了一个参考答案，希望对使用SolidWorks的工程设计人员有一定的帮助。
（转自：e-works论坛）
玉不琢不成器，人不学不知礼；水不流会发臭，人不学会落后。proe怎么创建剖视图?proe剖视图制作过程
作者：佚名
字体：[ ] 来源：互联网 时间：06-13 05:55:14
proe怎么创建剖视图?零件中做了剖面图,如果只是显示上看看是可以的: 重定义你做剖面的特征,在里面的属性当中,选中显示剖面，下面分享proe剖视图制作过程
我们在使用proe制作工程图时，对于复杂的零件一般要对其进行剖开制作剖视图来方便查看，那么我们该如何制作剖视图呢？今天笔者就给大家展示如何制作剖视图。
软件名称：PROE2001(Pro/Engineer) 精简绿色中文版软件大小：125.7MB更新时间：
1、打开proe软件，设置工作目录，方便保存零件到自己设置的文件夹，养成良好的工作习惯
2、打开自己将要进行剖切的零件，在工具栏中找到视图管理器，如下图的一个图标，图中箭头指示出
3、打开视图管理器，出现一个对话框，找到X截面并点开，如图中箭头所示。然后点击新建，并对剖视图进行命名，本例输入a,
4、然后回车，出现如图所示对话框，单击完成，之后出现图二中的对话框，点击平面，然后选择图中红色圆圈中的平面，因为该平面经过其中两个圆的中心。
5、按照第三步打开视图管理器并切换到X截面，发现已经有了一个名A的截面，鼠标双击，会发现零件被剖切了，如下图所示，说明你已经成功创建了一个截面，并将零件剖切。
6、如下图所示创建工程图。新建---选绘图----选个模板，生成该零件的工程图，如下图第三张图所示
7、双击如图中圆圈中的视图，出现图中的对话框，在对话框中依次找到剖面，然后选中2D截面，再如图中箭头所示，找到新创建的A截面，绿色对勾表示该截面对该视图可用，如果为红色X，表示该截面对该视图不起作用，需要重新换个视图
8、确定以后，被剖切的工程图如下图红色圆圈所示。
注意事项：
1、选对剖切视图的方向。
2、选择合理的截面。
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