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水泵出现故障的原因及处理方法
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请填写真实有效的信息，以便工作人员联系您，我们为您严格保密。浅论离心泵常见故障原因及处理方法；设备维修中心二工段钳工二班伍福林摘要：离心泵具有；关键词：离心泵；故障原因；处理方法；1．离心泵的工作原理；离心泵主要由叶轮、泵、泵壳、轴封及密封环等组成；2．；2.1离心泵的主要零部件泵壳；泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种；一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋形液道，用以收集从叶轮甩；2.2叶轮；叶轮是唯一的作功部件，泵通过叶轮对液体
浅论离心泵常见故障原因及处理方法
设备维修中心二工段钳工二班
伍福林 摘要：离心泵具有性能范围广、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵在冶金工业生产中应用甚为广泛。本文阐述离心泵的工作原理，分析了离心泵常见的故障原因，并提出相应的处理方法。
关键词：离心泵；故障原因；处理方法
1． 离心泵的工作原理
离心 泵主要由叶轮、泵、泵壳、轴封及密封环等组成。一般离心泵启动前泵壳里要灌满液体，当原动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出，液体从叶轮获得了压力能和速度能。当液体流经蜗壳到排液口时，部分速度能将转变为静压力能。在液体自叶轮抛出时，叶轮中心部位造成低压力区，与吸入液面的压力形成压力差，于是液体不断的被吸入，并以一定压力排出。
2.1 离心泵的主要零部件 泵壳
泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。大多数单级泵的泵壳是蜗壳式的，多级泵径 向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。
一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋形液道，用以收集从叶轮甩出的液体，并引向扩散管至泵出口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。
叶轮是唯一的作功部件，泵通过叶轮对液体作功。叶轮型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由前板盖、后板盖、叶片组成。半开式叶轮由叶片和后半盖组成。开式叶轮只有叶片，无前后盖板。闭式叶轮效率高，开式叶轮效率低。
2.3 密封环
密封环的作用是阻止泵的内泄漏和外泄漏，由耐磨材料制成的密封环，镶与叶轮的前后盖板和泵壳上，磨损后可以更换。
2.5 轴和轴承 轴封 泵轴一端固定叶轮，一端装联轴器。根据泵的大小轴承可以选择滚动轴承和滑动轴承。
轴封一般有填料密封和机械密封两种。一般泵均设计成既能装填料密封，又能装机械密封。
3.1 离心泵常见故障原因分析及处理方法 泵不能启动或启动负荷大
泵卡住。处理方法：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障；填料压的太紧。处理方法：放松填料；排出阀未关。处理方法：关闭排出阀，重新启动；平衡管不通畅。处理方法：疏通平衡管。
3.2 泵不排液
灌泵不足。处理方法：重新灌泵；泵转向不对。处理方法：检查旋转方向；泵转速太低。处理方法：检查转速，提高转速；吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法:降低吸上高度，检查吸液槽压力。
3.3 泵排液后中断
吸入管漏气。处理方法：检查侧管道管道连接处及填料函密封情况；灌泵时吸入侧气体未排尽。处理方法：要求重新灌泵；吸入侧突然被异物堵住。处理方法：停泵处理异物；吸入大量气体。处理方法：检查吸入口有否漩涡，淹没深度是否太浅。
3.4 流量不足
系统静扬程增加。处理方法：检查液体高度和系统压力；壳体和叶轮耐磨环损失过大。处理方法：更换或修理耐磨环及叶轮；其它部位漏液。处理方法：检查轴封等部位；泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法：清洗、检查、更换。
输送介质内有空气、叶轮损坏、转速不够、输送介质比重过大。解决方法：重新灌注液体或排空气体，更换叶轮，检查电机和供电线路，降低粘度或增加灌注压力。
运行中功耗大
叶轮与耐磨环、叶轮与壳有摩擦处理方法：检查并修理；液体密度增加处理方法：检查液体密度；填料压的太紧或干摩擦处理方法：放松填料，检查水封管；轴承损坏处理方法：检查修理或更换轴承；泵轴弯曲处理方法：矫正泵轴；轴向力平衡装置失效处理方法：检查平衡孔，回水管是否堵塞；联轴器对中不良或轴向间隙大小处理方法:检查对中情况或调整轴向间隙。
泵振动或有异常声响
振动频率为0~40%的工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质（粘度、温度）不良，因空气或工艺液体使轴起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法：检查后，采取相应的措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。
振动频率为60%~100%的工作转速。有关轴承问题，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法：检查、调整或更换密封。
振动频率为2倍的工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支撑共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法：检查，采取相应的措施，修理、调整或更换。
轴承瓦块刮研不合要求。处理方法：重新修理轴承瓦块或更换；轴承间隙过小。处理方法：重新调整轴承间隙或刮研；润滑油量不足，油质不良。处理方法：增加油量或更换润滑油；轴承装配不良。处理方法：按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素；冷却水断路。处理方法：检查，修理；轴承磨损或松动。处理方法：修理轴承或报废。
填料压的太紧或干摩擦处理方法：放松填料，检查水封管；机械密封有故障。处理方法：检查机械密封。
3.10 发生水击
由于突然停电，造成系统压力波动，出现排出系统负压，溶于液体中的气泡逸出使泵或管道内存在气体。处理方法：将气体排净。
高压液柱由于突然停电迅猛倒灌，冲击在泵出口单向阀阀板上。处理方法:对泵的不合理排出系统的管道、管道附近的布置进行改造。
随着科技的不断发展，离心泵的现代化程度也不断提高，这也就对我们的维修人员的自身素质提出了更高的要去。所以要不断加强维修人员的理论学习，在实际工作中理论与实践相结合，严格执行安全操作规程，保证设备安全可靠的运行。
5 参考文献
【1】 杨孝祖.机械维护修理与安装【M】.北京：冶金工业出版社，1990.
【2】 通用机械设备/张庭祥主编.―北京：冶金工业出版社，06重印）.
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但礼仪小姐、导购小姐依然是场内的一道风景线。
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　　水泵输不出液体的原因有那些？如何处理？
　　水泵输不出液体的原因：
　　1、吸入管路或泵内留有空气；
　　2、进口或出口侧管道阀门关闭；
　　3、使用扬程高于泵的最大扬程；
　　4、吸入管漏气；
　　5、错误的叶轮旋转方向；
　　6、吸上高度太高；
　　7、吸水管路过小或杂物堵塞；
　　8、转速不符；
　　9、叶轮被杂物堵塞。
　　处理方法：
　　1、注满液体，排除空气；
　　2、检查并开启阀门；
　　3、更换高扬程的泵；
　　4、杜绝进口侧的泄漏；
　　5、纠正电机旋转方向；
　　6、降低泵安装高度提高进水池水位；
　　7、加大吸水管径，清除堵塞物；
　　8、调整或更换电机使之转速符合要求；
　　9、清除叶轮杂物。
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简述加药计量泵打不出药水的原因与解决方法
加药计量泵很多时候叫着加药计量泵，用来计量所输送液体的机械，常被用于各类型药剂添加成套设备上，因此也叫加药泵。下面为大家介绍加药计量泵打不出药水的原因与解决方法，具体如下：　　A、过滤器与进药的管子堵塞。解决办法：清洗即可；　　B、进药口与出药口的球阀由于异物堵住。解决办法：清洗即可；　　C、进药口与出药口的球阀封闭性不好，漏气。解决办法：将球阀用力旋几下，使之与底座紧密结合；　　D、进出药口的密封圈松动或脱落。解决办法：检查时须小心上下共有4个；　　E、膜片破损。解决办法：换掉，重新安装；　　F、连杆组卡死。解决办法：一种是维修，把连杆组零部件拆开，生锈的部位用锉刀磨平再加上润滑油即可；二是换新的连杆组；　　G、马达烧掉。解决办法：换掉；　　H、调整凸轮被调到“0”的位置，流量为零也打不出药水。解决办法：将调整凸轮调整使其刻度不为0。　　加药计量泵如果出现以上故障，可以按上述方法进行排查。 文章源于：-mp.com/news1.asp?id=167
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