用什么砂能可能磨金刚石刀
用什么砂能可能磨金刚石刀
用金刚石砂轮,陶瓷结合剂杯型砂轮加工PCD刀具.一般都是W级以细的粒度,
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与《用什么砂能可能磨金刚石刀》相关的作业问题
湖南三和研磨科技有限公司 (小太阳湖南砂带厂)成立于2005年,座落于有“星城”之称的古城长沙,公司专业生产销售小太阳砂带,小太阳砂布,小太阳砂布卷,小太阳砂纸带,小太阳圆盘砂,小太阳花页轮,小太阳钢纸磨片,进口钢丝绒,进口海绵砂块,进口TR62砂带和3M、富士星粘绒磨片.公司本着“精益求精,诚实守信”的宗旨,吸收大量
如果是磨轮,可用落砂法,也可用埋砂法.如果磨轮直径很小,就不能用这么大的砂,也不能用落砂法.
Abrasive belt grinding characteristicsAbrasive belt grinding and the grinding wheel is the same high-speed movement of the" micro cutting tool" -- abrasive micr
蒙砂玻璃和磨沙玻璃差不多,两者加工工艺不同而已,市场价一般在40元/平方.
先用切割机下料,坯平,然后胶条,接下来透镜磨四方、八方、上机床磨外圆、铣磨机开球面、240然后280砂子精磨球面即可,棱镜则在胶条后手工成型,根据实际情况从80#一直到280#砂一道一道磨下来,直至符合工艺要求.大致如此,零件不同,会有些微的差异. 再问： 是用金刚砂绿碳化硅吗 再答： 240以上的是绿砂，更细的是土灰
不锈钢材质的表壳还稍微好点,K金的会更软,一旦手表表壳或表带的表面被划伤,首先是不好看,而且当心爱的手表出现残损和瑕疵,心里肯定也不好受.那么,手表有划痕怎么办?手表有划痕怎么办：1．作为表壳表面的工艺,基本上有两种：抛光的和拉砂的,或者两者兼有,修磨手表表壳上的划伤,也要按照原来的工艺去做,大面积的毛道类的磨损,比较
手表表壳抛光、表带划痕处理 手表长期带在手上,确实比较容易被划伤,再在意的人都避免不了,有些划伤是轻微的,而有些就比较重,特别是被尖锐的东西划到了,那伤痕就没有浅 的.不锈钢材质的表壳还稍微好点,K金的会更软,一旦手表表壳或表带的表面被划伤,首先是不好看,而且当心爱的手表出现残损和瑕疵,心里肯定也不好受.品 牌名表定期
作为表壳表面的工艺,基本上有两种：抛光的和拉砂的,或者两者兼有,修磨手表表壳上的划伤,也要按照原来的工艺去做,大面积的毛道类的磨损,比较好办;但是若有比较深的硬划伤,就要麻烦些,因为无论是抛光或者拉砂的手法,都不足以磨去这样的划痕.表面伤痕　　一、表壳或表带上局部的深度划痕,要着重在局部先用油石做打磨.这个需要在放大镜
编辑：rock内容来源：万表网时间：我要分享 文章导读CK表的镜面因为撞墙角上了,有一道裂纹,但是CK表的保修卡上说,保质服务不涵盖因非正常使用、滥用、粗心大意、过失、意外的使用造成手表任何部件的任何损坏·····应该怎么办?作为表壳表面的工艺,基本上有两种：抛光的和拉砂的,或者两者兼有,修磨手表表
车床是指以工件旋转为主运动,车刀移动为进给运动加工回转表面的机床.它可用于加工各种回转成型面,例如：内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等.它是金属切削机床中使用最广,生产历史最久,品种最多的一种机床.车床的种类型号很多,按其用途,结构可分为：仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转塔
色牢度 （Color fastness）又称染色牢度、染色坚牢度.是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力.根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级.纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目.　　纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用,有些印
端砚以石质坚实、润滑、细腻、娇嫩而驰名于世,用端砚研墨不滞,发墨快,研出之墨汁细滑,书写流畅不损毫,字迹颜色经久不变,好的端砚,无论是酷暑,或是严冬,用手按其砚心,砚心湛蓝墨绿,水气久久不干,古人有"哈气研墨"之说.在博宝商城里有更详细的介绍如下：端砚的制作过程较为复杂,工序繁多.主要有采石、维料、制璞、雕刻、磨光、配
表壳或表带上局部的深度划痕,要着重在局部先用油石做打磨.这个需要在放大镜下进行,目的是给划伤均匀地磨平,当划痕基本都被磨去磨平后,选择粒度合适的砂纸,沿着原来的拉砂纹路去磨,通常这个纹路都是以表盘为中心呈放射状的,所以,这是个仔细活,要一点点的来,磨出来的效果才会好才逼真.建议砂纸选用珠宝行业用的那种,最好是进口的,比
1.砂,如果它磨得很细的话
你这种方法不错,但是油漆改变了铜的色泽和质感吧?铜的腐蚀必要条件是水膜,防住水也就可以保住铜的耐久性.我推荐喷涂硅烷类材料,不改变其色泽和质感,在雕塑表面形成一层无色疏水膜,可以解决腐蚀问题.维护的时候也简单,只需再喷涂一次!无需前处理!
一般情况下是没有磁性的,不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上,在电解抛光液中进行阳极电 不锈钢抛光操作解加工.电解抛光是一种特殊的阳极过程,在整个阳极电解抛光过程中,不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面氧化膜的不断生成和溶解.但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的,又由
清理玉米中含有各种尘芥、有机和无机杂质.为了保证安全生产和产品质量,对玉米中存在的杂质必须进行清理.清理玉米的方法,主要采用筛选、风选等.清理设备有振动筛、比重去石机、永磁滚筒和洗麦机等.　　振动筛是用来清除玉米中的大、中、小杂物.筛孔配备,第一层筛面用直径17～20毫米圆孔,第二层筛面直径12～15毫米圆孔,除去大、
车床是指以工件旋转为主运动,车刀移动为进给运动加工回转表面的机床.它可用于加工各种回转成型面,例如：内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等.它是金属切削机床中使用最广,生产历史最久,品种最多的一种机床.车床的种类型号很多,按其用途,结构可分为：仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转塔不锈钢电抛光加工价格_今日最新不锈钢电抛光加工价格行情走势 - 阿里巴巴
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如何清除尼龙加工后的毛刺尼龙零件在钻孔后,形成非常多毛刺,请问如何清除掉毛刺.
用90度角的带柄砂轮,将柄夹持在手枪钻或台钻上,将孔倒成0.5x45度角.
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与《如何清除尼龙加工后的毛刺》相关的作业问题
去除毛刺的方法还是很多的,但是一定要结合你的产品结构才能给出一个方案；铝合金相对其它材料会软一点,哪么在去除毛刺的时候就要考虑到其特性,不能使用太硬的介质来去除毛刺,因为太硬的介质在去除毛刺的同时也会产品表面留下划痕或是划伤；如是通孔或是多方孔可以考虑使用磨粒流,应该是现在国内比较新兴的去除毛刺方法； 再问： 对的！我
抛光加阳极氧化.
精密的铝合金零件去毛刺应该用磁力抛光机,大部分人都不了解这种新式的去毛刺方式,对铝合金零件想锁芯部件的内部都能轻易的去除毛刺,根本不需要什么人工,建议寄过去试试,效果应该不错.热能和冷冻貌似价格昂贵,一般企业是扛不牢的
纯属瞎说.没有哪一家标有矿泉水的水厂敢添加什么自来水和矿物质,每一个矿泉水每年都有一个水源地的水源检测,如果水源不合格,会立即被清除出去.合格的每一年都会在国土资源局网站上公布.生产工艺的问题,如果不是别有用心的人,可以简单的想一想：矿泉水的水源存在于大自然中,如果这种水都能够让藻类等等微生物无法生产的话,人还敢喝吗?
一般情况下是没有磁性的,不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上,在电解抛光液中进行阳极电 不锈钢抛光操作解加工.电解抛光是一种特殊的阳极过程,在整个阳极电解抛光过程中,不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面氧化膜的不断生成和溶解.但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的,又由
建议用冷脱剂就是他们说的乳化剂吧.所喂冷脱就是用正常温度就可以,价格不贵,可以脱很多,而且干净,冷脱之后在用除油剂热脱在次清除表面,关键就是之后要用亚硫酸盐(或者用本来的槽液取出泡一下.)迅速泡以下大概几秒钟,用水洗干净,下槽就可以..不用超声波,那只是要来出微尘的,对除油没用的... 再问： 乳化剂建议用什么牌子的啊
这个要看毛刺是否会影响到零件的配合、装配功能,以及毛刺是否会影响到人们的使用.比如有些零件在冲压时,会形成毛刺.但在后续的压弯工序时,会将毛刺翻到里面去,不影响人们的使用,那么,这样的毛刺就可以不用去了.在一般情况下,毛刺还是应该去掉的,锐角还是应该倒钝的.
国内不缺皮张原材料,缺的就是好的加工技术,所以才卖不出好价钱啊!
N=6*60=360r/min因此Vc=360*62*3.14/1000=70m/minAp=4mmF=0.4mm/r一般钢件用YT15,铸铁用YG6/YG8,这是国产老牌号.不锈钢用YW1.
是什么版的?是人教版的,还是其他? 再问： 试用本 再答： 体积是：V=abh =（6.2-0.2）×（4-0.2）×（1.3-0.2） =6×3.8×1.1 =结果自算 解:设比原来减少了x立方分米 x=6.2×4×1.3-刚才算出的数 x=结果自算 答............ 表面积=（a×b+a×c+b×c）×2
1、把一个圆柱体加工成一个最大的圆锥体,加工后的废料的总体积是27立方分米.这个圆锥体的体积是（13.5 ）立方分米.判断对错~圆柱体体积是与它等地等高的圆锥体体积的3倍（对 ） 求一段圆柱形钢管有多少立方米,是求圆柱形钢管的侧面积 （ 错） 圆柱的侧面积一定,底面积和高成反比例 （错 ) 选择：A×三分之二=B×6
我讲目前手工纺织吧,从摘棉花讲----两晒---压棉籽---皮棉----搓棉穗子-----纺线------打通[土话,不知普通话叫法.]------拐线-------上机[是经线,纬线是拐的线放进梭子]-----纬线穿过经线就是织布.是简单说其实工艺复杂.农村会全活的是很巧的能人.
现在体积=（6.2-0.2）×（4-0.2）×（1.3-0.2）=25.08立方分米原体积=6.2×4×1.3=32.24立方分米减少=32.24-25.08=7.16立方分米 再问： 体育馆新建一个长方体的游泳池，这个游泳池长50米，宽21米，深2.4米。现在游泳池的四壁和底面都贴上瓷砖，一共需要贴多少平方米的瓷砖？
铝件的尺寸随温度变化很明显,一般测定尺寸要在20℃环境下保持24小时后,再测定,这是标准.
一般电镀是最后工序,不需要再处理.有的电镀厂为了增加盐雾作封闭处理.如果是液压杆镀硬铬一般要作布带抛光.
我认为不是成本,加工工艺,金属属性问题,首饰镀银,镀金,一般表面闪镀,成本不比镀铜,镀锡高多少.但在市场上你和顾客说产品是镀金、镀银的肯定比你说是镀铜、镀锡更能卖出好价格,更容易为顾客接受和购买.毕竟金、银是贵金属.所以应该是市场决定的吧.
其实套上去就可以了,怎么会不通顺呢.一个词有很多个意思和用法,你需要套上正确的才行,这就需要你对词的理解了.如果真要猜也就只能通过上下文来分析,猜测作者的意思了.
（1）：设A是x,则960/x-20 = 960 /（X * 2/3）.解得到：= 16中,x /（2/3）= 24. （2）：单独的A,960/16 *（80 +10）= 5400;十六分之九百六十零= 60 单独,960/24 *（120 +10）= 4200;二十四分之九百六十= 40 合作,960 /（24 +
设加工前单价为X,加工后为Y,Y=1.2X 300*(1-0.1)*Y-300X=120解得X=5Y=6看傻了！不锈钢基础知识大汇总
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不锈钢基础知识 一、不锈钢的简介：所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢2的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。二、不锈钢的分类不锈钢通常按基体组织分为：1、铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。三、不锈钢的特性和用途：系列美标（ASTM ）国标（GB）日表（SUS）性质用途2002011Cr17Mn6Ni5NSUS201具有耐酸、耐碱,密度高、抛光无气泡、无针孔等特点,是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。主要用于做装饰管,工业管,一些浅拉伸制品.2021Cr18Mn8Ni5NSUS202用Mn和N 代替了部分镍，从而获得了良好的力学性能和耐蚀性能，是一种节镍的新型不锈钢，他的室温强度比304高，在800度以下有较好的抗氧化性和中温强度主要用于做装饰管,工业管,一些浅拉伸制品.220500Cr22Ni5Mo3NSUS2205它的Cr、Mo和N元素的区间都比较窄,容易达到相的平衡(即两相约各占一半) , 改善了钢的强度,耐腐蚀性和焊接性能,多用于性能要求较高和需要焊接的材料,如油气管线等.用于炼油, 化肥,造纸,石油,化工等耐海水耐高温浓硝酸等的热交换器和冷淋器及器件。3003041Cr18Ni9(06Cr18Ni10)SUS304作为用途广泛的钢，具有良好耐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性。冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）食品工业、家庭用品（1、2类餐具、厨柜，室内管线，热水器、锅炉、浴缸）304J1SUS304J1应添加Cu，其成型性，特别是拔丝性和抗时效裂纹性好，并可进行复杂形状的产品成形。其耐蚀性与304钢相同保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。304L00Cr19Ni10SUS304L作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304钢相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀。在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，一般在400以下使用（无磁性，使用温度-196℃~800℃）应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤碳、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件 3211Cr18Ni9TiSUS321在304钢中添加Ti元素防止晶界腐蚀。适合于在430℃~900℃温度下使用医疗器具、建材、化学、农业、船舶部件、原子能工业、航空器、排管、锅炉汽包汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品）3160Cr17Ni12Mo2SUS316应添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用。加工硬化性优（无磁性）海水里用设备、化学、染料、造纸。草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母316L00Cr17Ni14Mo2SUS316L作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同特性外，其抗晶界腐蚀性优316钢铁用途中，对抗晶界腐蚀怕有特别要求的产品309S0Cr23Ni13Mo2SUS309s 23Cr-13Ni高合金钢不锈钢,优良的抗腐蚀性和强度，适合于工作温度在1000℃的零部件排气机器，热处理炉和热交换机等310S0Cr25Ni20Si2SUS310S很好的抗氧化性、耐腐蚀性，耐高温性，因为较高百分比的铬和镍，310S拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。锅炉、排气机器，热处理炉和热交换机等400409L00Cr12TiSUS409L最廉价的型号.因添加了Ti元素，故其高温耐蚀性及高温强度较好。属铁素体不锈钢（铬钢）汽车排气管、热交换机、集装箱等要焊接后不热处理的产品4101Cr13SUS410为马氏体钢的代表钢，虽然强度高，但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用。其加工性好，热处理面硬化（有磁性）刀刃、机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具（刀、叉）410S0Cr13SUS410420J12Cr13SUS420J1淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）餐具（刀）、涡轮机叶片 420J23Cr13SUS420J2淬火后，比420J1钢硬度升高（有磁性）刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀、刀）4301Cr17SUS430作为铁素体钢的代表钢种，热膨胀率低,成形性及耐氧化性优耐热器具、燃烧器、家电产品、2类餐具、厨房洗涤槽、外部装饰材料、螺栓、螺母、CD杆、筛网 444水箱专用板 四、不锈钢表面工艺：表面特征制造法概要用途NO.1银白色无光泽热轧到规定厚度,在经退火和除磷的一种粗糙、无光表面不需要有表面光泽的用途NO.2D银白色冷轧后进行热处理和酸洗,有时在毛面锟进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工2D产品用于对表面要求不严的用途,一般用材,深冲用材NO.2B光泽强于NO.2DNO.2D处理后,经过抛光锟用于最终一道轻度冷轧,以取得适合光泽.这是最常用的表面加工,该加工也可作为抛光的第一步一般用材BA光亮如镜无标准,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高建筑材料,厨房用具NO.3粗研磨将NO.2D和NO.2B材用100~200#(单位)的砥粒研磨带进行研磨建筑材料,厨房用具NO.4中间研磨将NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面,这是通用的,有镜面反射的带有可见’晶粒’的光亮表面同上
五、各个钢厂的包装特色和主要生产产品钢厂名称简称包装颜色主要生产产品山西太原不锈钢厂太钢草绿色热轧卷：宽度1.5和1.8米。原装平板厚度16mm-100mm，宽度1.5、1.8、2米，长度6米以上。材质：304冷热轧、321、310S、409L、444、410、410S上海宝钢宝钢土黄色生产3-14厚度的热轧卷，材质有304、321、316L张家港浦项张浦柠檬黄主要生产：冷轧厚度为0.3-3mm，热轧3-14mm青岛浦项青浦粉红色主要生产304/2B冷轧广州联众联众浅白色铁皮主要生产304冷轧厚度0.3-6mm和厚度达3-12mm的热轧宁波宝新宝新天蓝色主要做冷轧卷酒泉钢厂酒钢浅绿色主要生产冷热轧卷，冷轧厚度为0.8-3mnm。目前市场上冷轧多于热轧天津天管天管墨绿色昆山大庚大庚主要生产原装平板备注：国内其他钢厂：山东泰钢、江阴兆顺、兴化戴南、西安华新、西南、东方特钢，这些小厂主要用废料加工改轧板，生产工艺落后，板面差，无机械性能保证，元素含量于大厂相差无几，价格比大厂同型号便宜。国外进口钢厂：上海克虏伯、南非、北美、日本、比利时、芬兰，进口板生产工艺先进，板面整洁美观，切边整齐，价格比国内同等型号要高六、不锈钢的规格型号和尺寸：不锈钢板材包含有卷和原装平板 卷：1、卷又分为冷轧卷和热轧卷，切边卷和毛边卷2、冷轧卷的厚度一般为0.3-3mm，也有4-6mm厚度的冷轧板，宽度有1m、1219m、1.5m，用2B表示。3、热轧卷的厚度一般为3-14mm，也有16mm的卷，宽度有1250、1500、1800、2000，用NO.1表示4、宽度为1.5m、1.8m、2.0米的卷为切边卷5、毛边卷的宽度一般为1520、1530、1550、2200等等比正常宽度宽的。6、在价格方面同型号的切边卷和毛边卷一般相差300-500元左右。7、卷可以根据客户要求的长度进行定开，经过开平机开平后称为开平板。冷轧一般开平1m*2m、也叫4*8尺，热轧一般开平1.5m*6m、1.8m*6m、2m*6m，按这些尺寸开的叫标板或者定尺板。原装平板又称单张轧制：1、原装板的厚度一般4mm-80mm之间，也有100mm和120mm，这种厚度可以定轧。2、宽度有1.5m、1.8m、2m，长度6米以上。3、特点：原装平板体积大，成本高、酸洗难度大、不便于运输。七、厚度区分：1、因为钢厂机械在轧制过程中，轧辊受热出现细微变形，导致轧出来的板子厚度出现偏差，一般中间厚两边薄。在测量板子厚度时国家规定应测量板头中间部位。2、公差产生的原因是根据市场和客户需求，一般分为大公差和小公差：例如厚度大差小差冷轧0.40.310.36以上0.50.410.45以上0.60.510.56以上0.70.610.65以上0.80.710.75以上0.90.810.85以上1.00.890.93以上1.21.081.12以上1.51.271.43以上2.01.831.9以上3.02.82.85以上热轧3.02.752.85以上4.03.503.65以上5.04.504.65以上6.05.555.65以上8.07.307.50以上10.09.39.50以上12.011.311.5以上14.013.413.5以上八、不锈钢各个材质的比重：1、304、304L、304J1、321、201、202比重7.932、316、316L、309S、310S比重7.983、400系列比重7.75九、不锈钢的计算公式：计算公式： 不锈钢管：（外径—壁厚）×壁厚×0.02491=Kg /m不锈钢板；厚度*（宽度×长度）×比重==Kg/平方厘米圆 钢：（直径×直径）0.00623=Kg/M卷 价: 平板价格*理论厚度/实际厚度-开平费平 板 价: 卷价*实际厚度/理论厚度+开平费理论计算公式：卷板：过磅重量÷参厚（实际厚度）×理论厚度=理重卷板开平板：长宽×宽度×厚度×密度=理重中板：长度×宽度×理论厚度×密度=理重卷长：实际重量÷宽度÷厚度（参厚）÷密度=卷长卷的实际厚度：切边卷=卷重÷宽度÷卷长÷密度毛边卷=（卷重—边丝重）÷宽度÷卷长÷密度平板价格：平板价格=（卷重*市场基价—边丝金额+开平费）/开平板总重 例题1：计算毛边卷的每吨成本如一，4*1535*C，参考厚度3.5mm，卷重9876公斤的卷，当日平板价格18500元/吨，开平费80元/吨，计算其成本？解：毛边卷成本价=市场基价*实际厚度/标厚度+开平费+边丝成本 =/4+80+200=16467.5例题2：计算切边卷的每吨成本如一，6*1500*C，参考厚度5.6，卷重8566公斤的卷，当日市场价格18700元/吨，开平费60元/吨，计算每吨成本价？解：切边卷成本价=市场基价*实际厚度/标厚度+开平费 =/6+60=17513.33例题2：计算实际厚度如一，304/NO1,10*1500*C，，卷重8682公斤的卷，比重为7.93，现在开评出，10*，三块；10*，一块；10*，两块；10*，五块；10*尾板一块，现在计算实际厚度？解：实际厚度=总重/宽/总长/比重=/78.54/7.93=9.29 问题1：每张版的理论重量和实际重量是多少(实际重量以实际厚度计算)？问题2：同一价格理论和实际重量 价格差多少？ 例题2：管子的公式是每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚） 问题1：此公式是如何推导出的？ 问题2：32*2规格的管子，304和310S重量差多少？为什么？ 例题3： 304 32*2 的管子一支长度为6米 理论重量多少？假设报价为26.5，总价是多少？ 例题4：新中天的杨总要调一张316L10*1.5*6的板子,按过磅价33200卖。西瓜询价的结果是： 酒泉报价 32000 公差9.9 君得利报价 31200 公差9.4
杨总选了9.9公差的，请问杨总选的对么？为什么？请以计算说明。 例题5：已知409 L 1.41公差 切边卷 12000 开平费 50元/吨 木架80元/个 废料 4000元/吨 问1250毛边的平板多少钱？
十、不锈钢切割类型：10.1等离子切割机原理：等离子切割机原理以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割, 不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、操作简单, 而且具有显著的节能效果。该设备适用于各种机械、、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。等离子切割机操作规程： 1.1为降低能耗，提高喷嘴及电极的寿命，当切割较薄工件时，应尽量采用“低档”切割。1.2当“切厚选择”开关置于“高档”时应采用非接触式切割式切割（特别情况除外）并优先选择水割割炬。1.3当必须调换“切厚选择”开关档位时，一定要先关断主机电源开关，以防损坏机件。1.4当装拆或移动主机时，一定要先关断供电电源方可进行，以防发生危险。1.5应先关断主机电源开关后，方可装拆主机上附件、部件（如割炬、切割地线、电极、喷嘴、分配器、压帽、保护套等）。避免反复快速地开启割炬开关，以免损坏引弧系统或相关元件。1.6当需要从工件中间开始引弧切割时，切割不锈钢≤20mm厚，可以直接穿孔切割。方法为：把割炬置于切缝起始点上，并使割炬喷嘴轴线与工件平面呈约75°夹角，然后，开启割炬开关，引弧穿孔；同时，缓慢地调整喷嘴轴线与工件面夹角，至切割穿工件时止应调整至90°。切穿工件后，沿切缝方向正常切割即可。但如果超过上述厚度时须穿孔切割，就必须在切割起始点上钻一小孔（直径不限），从小孔中引弧切割。否则，容易损坏割炬喷嘴。 10.2激光切割：金属激光切割机原理金属激光切割机是采用以氙灯作为激励源的金属激光器输出高能量密度的激光束，并聚焦在工件表面上，使工件上被光斑照射的区域局部瞬间熔化和气化，通过电脑控制数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。它是集激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的高新技术设备。金属激光切割机特点★切缝质量好、变形小、外观平整、美观。★切割速度快、效率高、成本低、操作安全、性能稳定。★采用进口伺服电机和导向传动机构，切割精度高。★采用专业软件可随意设计各种图形或文字即时加工，加工灵活，操作简单、方便。★激光束易实现时间或空间分光，可进行多光束同时加工或多工位顺序加工。应用领域★激光切割机俗称镭射切割机，可对金属、多种非金属板料、管材进行切割。特别适用于不锈钢板、铁板、铝材、陶瓷片、硅片、金刚石等材料的切割。★广泛应用于钣金、五金制品、钢结构、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、铭牌、广告、工艺品、电子、玩具、包装等行业。10.3水切割: 水刀在全球范围内广泛用于高产量应用。它与其它技术（铣床、雷射、EDM、等离子和刨床）相辅相成。水刀切割不使用有毒气体或液体，不会产生有毒的物质或蒸汽。水刀切割表面不留任何HAZ或机械变形。它是一种真正的多功能 、高效率冷切割技术。水刀已经证明自己可以完成其它技术无法处理的工作。从在石材、玻璃和金属上切割极薄的细节，在钛合金上快速钻孔，切割食品、直至对饮料和溶液进行杀菌消毒，水刀已经证明了它独一无二的价值。从本质上讲，有两类水刀：（1）纯水水刀和（2） 加砂水刀。设备设计为只能使用纯水水刀、只能使用加砂水刀、或二者均可。无论何种形式，必须首先对水加压。两种类型的水刀：两种水刀是指纯水水刀和加砂水刀。二者均有经验证的独特性能。纯水水刀纯水水刀是最早的水切割方法。第一次商业应用始于二十世纪七十年代中期，用于切割瓦楞纸板。纯水水刀最大的应用是切割抛弃式尿布、棉纸和汽车内饰件。对于棉纸和抛弃式尿布，与其它技术相比，水刀技术在材料上留下的水分最少。在某些尿布或棉纸工厂中，意外停机时间对其他切割技术而言非常普遍，代价超过每小时20000美元。而水刀则为这种应用提供全年不断的连续运行－维护操作可被纳入生产过程中。纯水水刀的特点·非常细的水流（常见直径范围：0.004至0.010英寸）·非常详细的几何形状·非常少的材料切割损失·切割时不产生热量·切割厚度可以很大·也可切得很薄·切割速度快·能够切割软、轻质材料（例如厚达 24'的纤维玻璃绝缘材料）·极小的切削力·夹具简单·每天 24 小时的连续运行三马赫水射流的温度有多高？当把水加速到高速时，水的温度会上升。随着水流出喷嘴，摩擦力和其它因素会加热水流。以进水水温为起始点。每增加1000 psi，水温升高 2 到 3 度。因此三马赫的水流的温度大约是 170 至 180 华氏度。纯水水刀切割刀头如前文所述，基本水刀流程包括水从帮浦流出、通过管道并从切割刀头输出。在水刀切割中，材料去除过程可称为超音速侵蚀技术。除下材料微粒的不是压力，而是水流的速度。压力和速度是两种截然不同的能量形式。但帮浦的水压是如何转换成另外一种能量形式（即水速）的呢？答案是一块小巧的宝石。在管子的末端装有一块宝石。宝石中有一个很小的孔。高压水穿过这个细小的开口流出，从而把压力转化为速度。在大约 40000 psi 时，流出喷嘴的水流以 2 马赫的速度运动。在60000 psi 下，其速度超过 3 马赫。 对于普通切割，纯水水刀喷嘴的直径范围为 0.004 到 0.010英寸。用牵引车来回移动喷嘴以冲刷混凝土时，常用的是单个大号喷嘴，最大直径 1/10 英寸。三种常用的喷嘴材料（蓝宝石、红宝石、钻石）各有其独特属性。蓝宝石是现在最常用的喷嘴材料。它是人造单晶宝石。它的水流品质相当好；在好的水质条件下大约有50到100小时的切割寿命。在加砂水刀应用中，蓝宝石的寿命是纯水水刀应用的 1/2。通常情况下，蓝宝石的价格在 15 到 30 美元/块之间。红宝石也可用于加砂水刀应用。其水流特性非常适合加砂水刀，但并不太适合纯水水刀切割。其成本与蓝宝石大致相同。钻石的使用寿命长得多 （800 到 2000 小时），但价格却要高10到20倍。钻石在需要每天 24 小时连续运行的情况下非常有用。与其它类型的喷嘴不同，有时可以对钻石进行超声波清洗，并重复使用。加砂水刀加砂水刀与纯水水刀只有几点不同。在纯水水刀中，由超音速水流侵蚀材料。在加砂水刀中，由水射流加速砂料颗粒，然后由这些颗粒（而非水）侵蚀材料。加砂水刀的能力比纯水水刀强大成百上千倍。纯水水刀和加砂水刀都有其用武之地。纯水水刀可切割软质材料，而加砂水刀则切割硬质材料，如钢材、石材、复合材料和陶瓷。使用标准参数的加砂水刀能够切割硬度等于（甚至稍稍超过）氧化铝陶瓷（常常称作矾土，AD 99.9）的材料。我们将在下面介绍加砂水刀的特点，以及加砂水刀切割刀头的工作方式。加砂水刀的特点·极为通用的技术·无HAZ·无机械应力·易于编程·水流细（直径 0.020 到 0.050 英寸）·可切割非常复杂的几何形状·薄材料切割·10 英寸厚度切割·堆积切割·材料切割损失非常少·夹具简单·切割力小（切割时低于 1 磅）·对几乎所有加砂水刀作业都只需设置一次·可方便地从单切割刀头切换到多切割刀头·可快捷地从纯水水刀切换为加砂水刀·减少了辅助操作·毛刺很少或无毛刺 加砂水刀切割刀头每台加砂水刀都包括纯水水刀。生成纯水射流后加入砂料。然后砂料颗粒沿刀管被加速，就像步枪子弹那样。加砂水刀切割所用的砂料是经专门筛选、大小一致的硬砂。最常用的砂料是石榴石。石榴石质硬、强度高并且便宜。像五金店中的粉红色砂纸一样，不同的大小用于不同的工作：120 Mesh－产生平滑的表面80 Mesh－最常用，一般性用途50 Mesh－切割速度比 80 Mesh快一点，但表面稍稍粗糙一些刀管就像步枪枪管那样加速砂料颗粒。类似喷嘴，刀管有许多不同的尺寸和使用寿命。刀管大约长 3 英寸, 直径 1/4 英寸；内径范围从 0.020 到 0.060 英寸，最常用的是 0.040 英寸。尽管加砂水刀设备常常被视为操作简单的可靠设备，刀管需要得到操作员的关注。水刀技术的主要进展就是发明了寿命很长的刀管。不幸的是，长寿命刀管比以前的碳化钨管脆弱得多。如果切割刀头碰到了夹具、重物或目标材料，刀管有可能破裂。破裂的管子无法修复。目前，最先进的系统配有防碰撞探测装置，以保护刀管。十一、不锈钢表面处理：11.1磨砂：优点是越用越亮。加工的价格一般2元一个平方11.2油磨拉丝11.3拉丝贴膜:加工厂：华中、金龙城、泰德。一般1.5—2元/平方11.4磨8K 8元一平方11.5短丝合纹11.6轧花11.7黑钛11.8彩钛11.9玫瑰金。十二、不锈钢其他加工：12.1剪切12.2折弯12.3分条12.4焊接12.5冲孔12.6刨槽十三、等离子切割以及报价：1、切割的两种情况：1）一般切割：一般切割指不改变板面的宽度，按照客户切割的长度进行切割。2）分零切割：按客户图纸要求把整张板材，任意切割成不规则的成品，例如：法兰圈、长条、方块、圆等等。（备注：1、切割长度不足一米的要加一公分损耗。2、分零切割时要注意要留有余量。）2、一般切割：1）304板材切割：A、3—14毫米的板子在切割时在基价上加500--1000，最低不能少于1000。B、16—35毫米的板子在切割时在基价上加，不能少于1000。C、40—60毫米的板子在切割时在基价上加，不能少于1500。D、70--80毫米的板子在切割时在基价上加，不能少于2000。2）、321、316、316L板材切割：A、3—14毫米的板子在切割时在基价上加，最低不能少于1000。B、16—35毫米的板子在切割时在基价上加，不能少于1500。C、40—60毫米的板子在切割时在基价上加，不能少于1500。D、70--80毫米的板子在切割时在基价上加，不能少于2000。3）、分零切割：A、分零切割的价格一般以过磅为多，也可以理算。例如：法兰以实心圆重过磅，加工后法兰里面的圆饼让客户带走。我们在法兰加工上一般只割实圆。B、割长条、方块的价格一般是理算。在算时要在长度和宽度两边加一公分的损耗。报价时304在当天的基价上加5—6元一公斤，不少于5元。321、316L在当天的基价上加5—6块，最少不少于5块。C、圆饼即可以过磅也可以理算，直径不足一米的在直径上加一公分损耗。D、异形切割我们都是过磅计重，切割前我们要拿客户的样品或者图纸在整板上进行合理排版，划分时我们要在上面留于一公分的切割损耗。注意：（1）以上分零切割时，在切之前先问客户是否放有加工余量，放了余量我们就按客户的图纸要求切割，没有我们要放一公分的切割损耗。（2）以上这些都只是粗略的报价，要想精确的报价，要用客户的图纸，找适合的板材，选板时要利用要已有库存边料，实在找不到合适的，再向领导请示。（3）加工长条、方块异形时加工费不按材质计价，按切割缝的长度每米计价。例：14mm以下的板子每米20块；16—30mm的板子每米40块；32—40mm的板子每米50块；42—55mm的板子每米80块；60—80的板子每米100块。4）分零时加工件成本计算： 以上的加工切割都是粗略的报价，要想精确的报价，要用客户的图纸，找合适的板子，然后用所选母材的重量减去加工件的重量得到废料的重量，因为板材存在公差，用理算废料的重量乘以百分之九十五得出废料的实际的重量，用母材金额减去废料金额加上切割费得出的结果再除以加工件的实际净重便得出加工件的成本。用公式表示为：公式分解：废料重=（母材重—加工件重）*百分之九十五母材金额=母材重*当日基价废料金额=废料净重*废料基价加工件成本=（母材重*当日基价—废料净重*废料基价+切割费）/加工件的实际净重例1：分离切割成本计算现在有一客户需加工304，30*80*740，2块；30*90*350，1块；30*90*1140，1块；30*150*150，3块；30*150*580，1块；30*150*590，1块；30*200*1350，1块；30*190*1260，1块。当日废料基价10元/公斤，母材基价19.5元/公斤，切割费30元/米。请计算加工件的成本价？解：第一步：选好适合的母材，第二部：在算选的母材上做好排版第三步：计算出加工件总重=239.06KG第四步：计算出母材重=比重*长*宽*厚=7.93*0.76*1.5*30=271.21第五步：计算出母材金额=比重*长*宽*厚*当日基价=7.93*0.76*1.5*30*19.5=5288.6元第六步：计算出废料重=（母材重—废料重）*0.95=（271.21—239.06）*0.95=30.54第七步：计算出废料金额=（母材重—废料重）*0.95*废料当日基价=（271.21—239.06）*0.95*10=305.4元第八步：计算出切割费=割缝总长*每米加工费=8.66*30=259.8元第九步：计算加工件的成本=（母材金额—废料金额+切割费）/加工件的实际净重=（5288.6—305.4+259.8）/239.06=21.93元/公斤画图分解：30*80*74030*80*74030*90*35030*90*114030*150*15030*150*15030*150*58030*150*59030*200*135030*150*150废料部分30*190*1260废料部分例2：割圆时加工件成本计算：现在有一客户需加工316L,40*直径840，2块；40*直径650，两块，母材当日基价31元/公斤，废料当日基价20元/公，切割费50元/米。请计算加工件成本。解：第一步：选好适合的母材，第二部：在算选的母材上做好排版第三步：计算出加工件总重=565.34KG第四步：计算出母材重=比重*长*宽*厚=7.98*1.5*1.5*40=722.99第五步：计算出母材金额=比重*长*宽*厚*当日基价=722.99*31=22412.69元第六步：计算出废料重=（母材重—废料重）*0.95=（722.99—565.34）*0.95=149.77第七步：计算出废料金额=（母材重—废料重）*0.95*废料当日基价=149.77*30=2995.4元第八步：计算出切割费=割缝总长*每米加工费=9.48*50=474元第九步：计算加工件的成本=（母材金额—废料金额+切割费）/加工件的实际净重=（22412.69—）/565.34=35.18元/公斤画图分解：5）对外加工（等离子切割）：一般切割：14mm以下，每刀30元，16-30mm每刀45元，32-40mm每刀55元，42-55mm每刀65元，60-80mm每刀100元。不分材质。分零切割：14mm以下的板子每米20块；16—30mm的板子每米40块；32—40mm的板子每米50块；42—55mm的板子每米80块；60—80的板子每米100块。不分材质。十四、不锈钢行业中一些名词解释1、超重板：原因：应为钢厂技术原因，在轧厚板时实际厚度比标准厚度厚，或者在长度和宽度要比标准长一些，从而导致重量上比理算重量重出一些。报价办法：在当日报价上加200—400元/吨，或者按过磅价报给客户来弥补超重部分。2、改轧板：改轧板一般是由小厂用废料，钢坯改轧而成，加工技术落后，板面差，无质量和机械性能保证，其镍含量也达不到正规要求。在加工方面，打孔、拱丝吃力。其优势是价格比大厂便宜1500—2000左右。改轧板一般产自戴南。3、压延板：生产压延板的原因：因为热轧卷与冷轧卷存在很大的差价，而改轧卷又比冷轧卷价格便宜，压延板既有价格上得优势，又有很大的利润空间，所以有不少厂家生产压延板。生产工序：生产压延板的厂家因为它本身不具备生产冷轧板的能力，其生产工艺达不到生产冷板的要求，于是他们便从大钢厂买进热轧卷，进行表面退热处理，再改轧成其他各种厚度的冷轧卷。特点一级料是生产出来没有一点瑕疵。二级料在生产过程中可能造成刮伤，色差等不良，但又不是很严重，在机械性能和元素含量和一级料没有实质区别。价格相对一级料要便宜一些。一般要求不严的客户可以用的！5、201当中L1和LH之间的区别： L1是指201的板子中含镍量达0.8个;LH是指201的板子中含镍量达0.6个。LH的价格相对比L1的价格要便宜一些。 各种型号不锈钢的用途与性质沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。 按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。 200 系列铬-镍-锰 奥氏体不锈钢 300 系列沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢301—延展性好，用于成型产品。也可通过机 速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。303—通过添加少量的硫、磷使其较削加工。304— 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。309—较之304有更好的耐温性。316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。400 系列—铁素体和马氏体不锈钢408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。416—添加了硫改善了材料的加工性能。420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。500 系列—耐热铬合金钢。600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%N
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。1.3.1表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：⑴ 喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。⑵ 化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。1.3.2不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：1.3.3表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。不锈钢着色方法有如下几种：⑴化学氧化着色法；⑵电化学氧化着色法；⑶离子沉积氧化物着色法；⑷高温氧化着色法；⑸气相裂解着色法。各种方法简单概况如下：⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。⑵电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。 ⑶ 离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。 ⑷高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。⑸ 气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。1.3 处理方法选用不锈钢表面处理选用哪种方法，要根据产品结构、材质、及对表面不同要求，选用合适的方法进行处理。SUS的含义：SUS是日本JIS标准中不锈钢的代号。日本标准在发布时均带有起草说明，在说明的附表中列述了钢号设置的演变过程及标准中所列钢号的特性及用途。日本的钢号中若是从美国引进的牌号，则在三位数字前加前缀“SUS”（steel use stainless），但与ASTM（美国材料与试验协会）差别的是若日本自己研制的钢号则后缀“J”表示Japan。如“SUS 316J1”，区别于“SUS 316”。
SUS316不锈钢硬度能达到多少304 在耐磨性能会差些，耐热也差些，磁性区别不到，加工后会有弱磁现象，但后期可技术消除。中厚板、薄板、带材的316经过处理硬度（HRB）&=95现在最常用的两种不锈钢304，316（或对应于德/欧标的1.8），316与304在化学成分上的最主要区别就是316含Mo，而且一般公认，316的耐腐蚀性更好些，比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下，工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无绝对，在浓硫酸环境下，再高温度也千万别用316！不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧：二硫化钼（MoS2）,从它就得出了2点结论不是：[1]Mo确实是一种耐高温的物质（知道黄金用什么坩埚熔吗？钼坩埚！）。[2]：钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。呵呵，所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。说到底，不锈钢就是一块杂质（不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^）较多的钢，是钢就可以和别的物质反应。 SUS304/2B 2BB钢带 SUS是什么意思？2B，2BB又是什么意思？SUS是日本钢号的统称2B是指不锈钢表面的光洁度不过我还没有听说过有2BB的材料只有2B（亚光），BA（镜面）400系列多以铁素体居多如1Cr13(410),2Cr13(420J1),1Cr17(430)也有部分马氏体的如3Cr13（420J2）它们是一种节镍的不锈钢，价格也比较实惠耐用性 。 日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管，K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。
SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。 SS400基本上等同与我国的Q235.但在具体指标上有所差异,Q235的对C、Si、Mn、S、P等元素的含量均作了要求，但SS400只要求S、P小于0.050。Q235的屈服点大于235 MPa，而SS400屈服点为245MPa。SS400（steelfor general structure）的意思就是抗拉强度大于400MPa的一般结构用钢。Q235的意思为屈服点大于235MPa的普通碳素结构钢。SS400的标准号为JIS G。Q235的标准号为GB／T700－1988。 SUS304 JIS内不锈钢SUS304 JIS内不锈钢中国0Cr19Ni9 日本SUS304 美国304特性：具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。用途：家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。钢铁研究学报整理关于我们“热处理生态圈”以热处理为核心报道方向，着眼材料、冶金、热成型、加工和结构等影响零件成品的整个链条因素，构建质量生态圈的理念。
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