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混凝土搅拌站管理实施细则
[日期：] & 来源：建筑工程质量安全网& 作者：建筑工程质量安全网 & 阅读：4209次[字体：
内容提要：混凝土搅拌站管理实施细则
&&& 混凝土搅拌站管理实施细则
第一条& 砼拌制质量主要取决于各种材料的质量及配合比、搅拌设备是否可靠运行，拌制、配送全过程的管理质量等因素。武广客运专线工程质量要求高，大体积砼构筑物多，连续浇注时间控制要求严，而砼施工是不可逆的，所以任何一点疏忽都将造成不可挽回的重大损失。为了预防砼拌制、配送事故，为施工需求及时提供合格的砼，特制定本实施细则。
第二条& 本细则是根据客运专线施工对砼的要求,结合砼搅拌站生产特点，针对搅拌站管理中容易发生差错和应重点加强管理的环节予以明确，其他管理办法已有规定的不再赘述，应遵照执行。
第三条& 遵循安全第一，预防为主的安全生产方针；坚持依靠科技，规范管理，持续改进的原则。
第四条&& 对搅拌站的管理，各总队应落实经济责任制，强化管理，保障供给，优质低耗。
第二章& 机构设置及职责
第五条& 砼搅拌站设站长一名,下设调度、物资、机电、试验等管理部门。
第六条& 砼搅拌站长职责
1、负责组织落实上级部门颁布的各项规章制度，全面负责搅拌站的行政管理工作，协调站内各部门的相互关系。
2、负责建立健全站内管理机构、质量保证体糸和经济责任制，强化管理，组织制定并严格实施各项规章制度。
3、负责按规定及时、如实上报砼搅拌站安全生产事故、砼质量事故，并参与调查、处理。
4、负责组织连续浇灌时间要求严的大体积砼施工时，砼供给应急预案的制定审批和实施。
5、负责组织砼生产每月质量、安全、成本分析和策划会议，每月盘查一次材料库存和损耗。
6、负责组织本站员工的业务技术培训。
第七条 调度部门职责
1、调度协助站长搞好本站的管理工作，主要负责本站砼的生产管理，掌握协调砼生产、配送各环节中的矛盾。在站长不在的情况下，履行站长职责。
2、调度部门是砼生产组织的核心部门，主要负责砼需求、及砼质量反馈信息收集、砼材料用量计划的拟定、砼拌制的组织、砼生产的安全调度等工作。
（1）调度负责统计施工现场各种砼供应预计需求量，做出每月、每周及每天的生产计划上报分管副站长签发，作为生产安排的依据，并根据实际情况不断调整，按月统计完成情况。
（2）根据每季度、每月、每周各标号砼的生产计划和试验部门提供的各种强度等级砼的标准砼配合比，及时向材料部门下达各种材料用量计划，保证提前备料。
（3）每天砼拌制的安排，调度部门应提前一天在公示牌上公示，通知到各班组，使相关人员明确自己的工作。每天施工前，由值班调度根据砼使用工点提交的《砼申请单》和本站试验人员提交的《砼施工配合比通知单》确定砼使用工点、浇筑部位、预计浇筑砼数量、预计供应起止时间、砼品种与强度等级及是否有特殊要求等开具《砼施工配合比通知单》；开始供料30分钟前，将核对、签认的《砼施工配合比通知单》交砼站操作人员并签收，准备搅拌砼；安排砼输送车辆准备运料，按安排车辆逐车开出《砼运输单》，确认现场施工准备就绪后，开始生产供应砼。
（4）严格《砼运输单》的验证。验证内容：砼型号、规格、运送地点、浇注工程工号、发车时间、车号及司机姓名，无误后方可发车。
（6）严格《砼运输单》验收、妥善保管。砼运达工点后，运送司机负责将《砼运输单》交达施工员，施工员核对无误后，在《砼运输单》上填写到达时间，签认后由司机交回调度备案。
（7）对连续浇注时间要求严的大体积砼施工，还需先确认：a)各种材料需用数量足够，b)砼搅拌设备及其他设备技术可靠，c)备用电源准备就绪，d)运输设备技术状态良好、足够； e)紧急情况下及时向站长报告，以便及时启动砼供给应急预案；f)工地浇灌工作准备就绪，道路交通情况良好，上述情况向站长报告，站长同意后方能下达开盘令。
3、严格按规定填写《调度交接班记录》。
4、负责向站长、试验部门及时传递砼需求信息、反馈不合格砼信息。负责各种单据的收集、整理、保管。参与砼生产质量、安全生产事故的调查和处理。
5、每月进行一次砼施工量的统计对照，核对现场收到的砼数量和标号是否相符。
6、参与砼生产经活动分析。
第八条& 搅拌站试验部门的职责
1、全面负责本站拌制砼配合比的管理。
2、负责砼搅拌站原材料现场管理的监督和原材料的取样送检工作，并做好材料送检台账。
3、负责根据《砼申请单》要求，测定骨料的含水率，在《标准配合比》的基础上开出《砼施工配合比通知单》，报送试验室主任复核签认后交本站调度室。
4、负责砼试件的制作保养和送检，并做好送检台账。
5、参与砼生产的经济技术管理。
6、参与砼生产质量事故的调查、处理。
第九条& 材料管理部门职责
1、负责砼材料供给各环节中的全面管理工作。
2、根据调度部门报送的用料计划，及时组织材料供给，并向调度报告材料准备就绪信息。
3、负责本站物资技术管理，确保材料准确无误就位和标识，各种材料的原始证明文件收集并妥善保管。
4、负责每月（季）一次的材料盘点统计，盈亏分析。
5、参与砼生产质量事故的调查、处理。
第十条& 机电部门职责
1、负责本站机电设备的管、用、养、修管理工作，确保设备安全、经济、有效运行。
2、遇连续浇灌时间要求严的大体积砼结构件浇灌时，负责对本站机电设备特殊过程控制评价，并采取有效措施保证其过程能力；做好应急设备、电力供应的准备。
3、当遇运输车辆发动机发生故障时，负责协调和指导司机借用其他车辆动力及时清空故障运输车罐内砼。
4、负责协调和组织机电设备的维修管理工作。
5、负责搅拌设备称量系统定期校验的对外联系和技术管理工作。
6、参与砼生产的经济活动分析和砼生产质量事故、安全事故的调查、处理。
第十一条& 操作手职责
1、严格遵守有关机电设备管理的规定、安全操作规程和搅拌站的各项规章制度，服从相关管理人员指挥。
2、严格按规定对所用设备进行日常保养、检修，确保设备正常运行。
4、及时清洁附着于设备上的砼和杂物，接受机电部门和维修人员的监督、检查和指导。
5、砼运输车司机负责每天第一车砼装料前运输车罐内是否有积水、杂物的检查并清除；负责按《砼运输单》要求，及时将砼运达目的地，并在砼卸完后，负责将砼接收工点施工员签认的《砼输运单》送达砼搅拌站调度。
6、砼运输过程中，司机应使搅拌车罐保持2~4转/分钟转速对砼进行搅拌，运达浇灌现场应快速旋转20~30秒钟后再将砼喂入砼接料斗。
7、搅拌司机在拌制第一盘料时，应增加水泥、细骨料10%，保持水胶比不变，以便搅拌机持浆，或按要求拌制同标号泵送润滑管道用的水泥砂浆。
8、执班司机应严格按要求做好《砼配送统计表》和《台车记录本》填写。
9、施工现场的砼泵工、管道工应服从现场施工员的指挥，接受机械技术人员的设备技术管理指导。
第三章& 砼搅拌站管理中的六不准
第十二条& 水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂、膨胀剂、水和粗、细骨料一经选用应视为厂家固定，不经试验室审批不得擅自更改，没有试验室试验合格报告不准对材料进行合格标识。
第十三条& 对材料计划中的规格、型号、来源（生产厂）不明的材料，材料部门不准组织实施；对所进材料的规格、型号、来源（生产厂）不明、运单不清楚明了的，不准收料。
第十四条& 收料员不到场，不准称量收料；收料员没有确认送料车所送材料和仓位材料相一致，不准卸料；送料车辆未退皮重，不准在运单上签认，不准放行。
第十五条& 没有明确有效的《砼申请单》、《砼标准配合比》（《砼申请单》、《砼标准配合比》（见第三十三条），搅拌站调度不准随意拟定砼材料计划；没有材料部门材料准备就绪、机电部门设备、电力应急和砼运输车辆准备就绪的确认，《砼施工配合比通知单》或《砼拌制配合比通知单》未经确认，不准下达开盘令。
第十六条& 砼运输车司机未取得拌合站调度签认的有效《砼运输单》（〈砼运输单〉的填写见第三十三条）不准起运；运输途中司机不准无正当理由逗留，应在确保安全的前提下，力求以最短的时间将砼运达指定工点；没有调度签认的《砼运输单》，施工员不得收料；施工员不在《砼运输单》上签认，司机不准在工点上卸料。
第十七条& 砼搅拌司机不准没有有效的《砼施工配合比通知单》（《砼施工配合比通知单》的填写第三十八条）和搅拌站调度命令开盘拌制砼；不准擅自更改配合比；不准随意调整搅拌机的拌制模式；不准擅离岗位、违章操作。
第四章& 搅拌站砼试验管理
第十八条& 试验室是砼生产的技术管理部门，其工作质量是砼搅拌站实现各项技术指标的关键，试验人员必须具备相应的资格（持证上岗），工作必须一丝不不苟，必须严格执行试验的有关规定。
第十九条& 搅拌站试验室提供的砼拌制配合比数据是砼拌制配料的唯一依据，必须做到准确、可靠。
试验室应根据砼需求单位提交的《砼申请单》和中心试验室提供的《砼标准配合比》在拌制砼之前应严格测定粗、细骨料的含水率（一般情况下每班抽测2次，雨天应随时抽测），此外应根据气温、砼的运距、交通状况、浇注砼结构件的体积大小、连续浇灌时间要求等因素及时制定拌制砼的施工配合比，并出具有效的《砼施工配合比通知单》（填写要求见第三十八条），分别送达本站调度和搅拌楼执班司机，并存档备查。搅拌站试验室应严格控制原材料质量，必须确认原材料经检验合格才能通知材料部门对材料进行合格标识。
第二十条& 拌制砼投料顺序、投料时间、拌制时间以及砼拌制配合比的设定应由试验室主任核批，试验人员参与搅拌设备运行模式的设制。
第二十一条& 各种强度等级的砼，拌制第一盘砼的过程中，试验人员必须随机对砼进行检查验证，确认砼的和易性、坍落度、含气量、泌水率、水胶比等合格后才允许装车，否则应报告试室主任指示后妥善处置。应按规定取样、制作、养护、送检试件，建好砼抽样台账。
第二十二条& 每月作一次砼生产的经济技术分析。&&
第五章& 物资管理
第二十三条& 砼拌合站的物资管理应做到：把住源头，质量合格、数量无误、准确就位、保障供给、工完料尽。
第二十四条& 因同一种材料不同的生产厂家有不同的物理、化学性能，实验部门选定的材料组合是相容的，所以材料一经选定就应保持稳定；另一方面，材料错仓、混仓会造成砼配合比混乱；上述因素会直接影响砼的和易性、强度和耐久性要求，所以材料人员必须把住材料验收关：一是确保来源不乱，二是确保质量合格方能投入使用，三是确保仓位不错，四是确保数量足够，五是确保各种材料原始证明文件的收集和妥善保管。
第二十五条& 对有连续浇注要求的大体积砼构件，必须确认材料需求量全部准备到场且经试验合格后，才能向调度报送材料准备就绪信息。
第二十六条& 材料的验收
1、砂石料的验收：搅拌站应派员进驻砂石供应料场，对每车砂石料确认（在《运单》上签认）。进场时收料员负责审核每车砂石料，确认来源料场无误，目测规格、质量合格，要求送料车司机冲洗运输车辆车轮上附着的泥土后称重，准确无误地引导料车至料仓卸料；车辆退皮后，司磅员和收料员共同在货单上签认，留存一份《运单》，车辆放行。
2、水泥、外加剂、掺合料的验收：应对随车《运单》上注明的厂家、名称、品种规格、标号、批号、产品合格证进行核对，无误后称量，准确引导车辆至相应的仓位卸料；车辆回皮，司磅员和收料员共同在货单上签认，留存一份《运单》，车辆放行。
3、水：应为饮用水或天然水，不准用含油脂、糖类或有害杂质等废水（利用自来水时要考虑备用水源以防停水造成停产）。
第六章& 机电管理
第十二七条& 机电负责人应每天开盘前要指导、检查、督促、司机对设备进行“十字作业”。尤其要注意设备皮带的纠偏，计量压力传感器的清洁。
第二十八条& 遇有连续浇注要求的大体积砼构件的浇灌时。要对设备进行特殊过程控制，制定适宜的设备应急措施，1、对易发生故障的部位要重点维护，并保证有适宜的配件储备；2、与供电部门联系，要求其提供可靠的电力保证；3、保持备用发电机良好的技术状态；4、保养好、准备足砼运输车辆（要做到略有富余）。只有当设备准备就绪后方能向调度报送设备就绪信息。
第二十九条& 搅拌站应配备两根液压管，以便用于砼运输车发生故障时，利用其他动力将罐中砼卸出。适当备用风镐，及时清除砼搅拌运输车罐内凝固的砼。 设备检修、调整、保养时、清理时，必须切断总电源开关，并挂上“检修中，严禁合闸”警示牌。
第三十条& 砼搅拌站电控设备多，技术含量高，应配备有经验的电工，负责电器设备的日常维修保养。
第七章& 其他管理
第三十一条& 遇大体积、连续浇灌时间要求严的砼施工时，必须建立砼应急方案，除了上述设备、电力的应急准备外，请使用相同厂家水泥、粉煤灰、磨细矿粉的相邻站做一定的应急准备，紧急情况发生，本站不能供给砼时，搅拌站调度应立即向站长报告，站长应立即启动应急方案。
第三十二条& 适当配备场地清洁工，负责及时清洁设备、场地，以保证附着于设备上和遗散于地面的砼及时清除，清洗水由于未达排放要求，应经二级以上沉淀后再循环利用（冲洗设备时要注意设备电器的防水）。
第三十三条& 下列单据是砼供给的依据，是砼供给追溯的凭据。单据填写应字迹工整，内容详实、整洁、不得涂改，按规定传递，妥善保管。
1、《砼申请单》由砼需求单位技术部门填写，一式五份，第一联和中心试验室提供的相应《砼标准配合比》留存，第二、三分别联报送中心试验室和工地试验室留存，第三、四联同《砼标准配合比》一同报送到砼搅拌站调度，调度留存一份，另一份传递到本站试验室。《砼申请单》应明确填写：工程名称、浇灌部位（工号）、砼强度等级、计划砼方量、砼计划浇注时间、工程部门负责人签认、填报日期、单据编号等内容不得缺少，否则视为无效。
2、《砼标准配合比》由试验检测中心提供，一式四份，第一联对应各施工单位的《砼申请单》留存，第二联由各施工单位对应《砼申请单》留存，第三、四联分别由砼搅拌站调度、试验室对应《砼申请单》留存。《砼标准配合比》应明确填写：工程名称、浇灌部位（工号）、砼强度等级、所用各种材料的规格及在单位体积砼中的配比量、中心试验室主任签认、填报日期、单据编号等内容不得缺少，否则视为无效。
3、《砼施工配合比通知单》由搅拌站试验室填写，一式四份，第一联对应各施工单位的《砼申请单》、《砼标准配合比》留存，第二联由本站调度对应各施工单位《砼申请单》、《砼标准配合比》留存，第三联由砼搅拌楼司机对应《砼配送统计表》留存，第四联随第一车砼送达施工单位留存。《砼施工配合比通知单》应明确填写：工程名称、浇灌部位（工号）、砼强度等级、所用各种材料的规格及在单位体积砼中干态下的配比量、骨料的温度、各种材料单位体积砼的用量、试验室主任签认、填报日期、单据编号等内容不得缺少，否则视为无效。
4、《砼运输单》由搅拌站调度填写，一式三份，第一联对应各施工单位的《砼申请单》留存，第二、三联由各施工单位签认后第二联对应《砼申请单》留存，第三联由砼运输车交搅拌站调度对应《砼配送统计表》留存。砼标准应明确填写：送达工点名称、用料单位、运输车牌照号码、司机姓名、发车时间、数量、浇灌部位、砼强度等级、填报日期、单据编号、搅拌站调度签认等内容，否则视为无效。
5、制梁场所需砼应在每月25号前将下月砼需求计划报送砼供应搅拌站调度。每片梁浇灌前2天书面通知砼搅拌站。搅拌站一切准备就绪后通知制梁场，待梁场确认接纳砼的时间后方能开盘拌制砼，并确保按时按量供给合格砼。
第三十四条& 本实施细则由局项目经理部机物部负责解释。
附：搅拌站管理流程图、《砼申请单》、《砼配送统计表》、《砼标准配合比》、《砼施工配合比通知单》、《砼搅拌站人员配备表》、《砼搅拌运输车配备数量计算（例）》
砼搅拌运输车配备计算（例）
1、便道行驶速度：24 km/小时，以往返运距24 km为例计算。
2、砼搅拌运输车装料时间：HZS120机1/6小时/车，HZS90机7/30/小时。
3、砼搅拌运输车卸料时间：5分钟。
&4、每完成1车砼运送：HZS120机需要1.25小时，HZS90机需要1.32小时。
&5、6小时内能运送车数：HZS120机6×1/1.25≈5(车)，HZS90机6×1/1.32≈4（车）。
&6、6小时内完成梁浇灌砼320 m3，需要运送车数：320×1/6.5≈50(车)。
7、砼搅拌运输车的配备应考虑由于便道运输应留有一定的空罐率。HZS120搅拌机站，主机容量为1.5 m3，宜配9 m3砼搅拌运输车，以便装4盘料。运距约12KM，6小时内完成梁浇灌砼320 m3，宜配10~11砼搅拌运输车。
8、HZS90搅拌机站主机容量为1.5 m3，宜配8 m3砼搅拌运输车，以便装5盘料。HZS90＋HZS120搅拌机站，宜配8 m3砼搅拌运输车，以便装4盘料。运距12KM，6小时内完成梁浇灌砼320 m3，宜配13~14台砼搅拌运输车。
砼搅拌站管理流程图郑州市三强机械有限责任公司
地址：河南省郑州市郑上路绕城高速豫龙镇
移动电话：156-
联系电话：156
官方网站：.cn
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关于混凝土搅拌站现场管理的体会
&&& 混凝土搅拌站是控制工程质量和成本的关键，所以必须要加强施工现场混凝土搅拌站的管理。为了便于管理，须在项目内对其实行单独核算。项目部财务将搅拌站的临建费用、混凝土的材料费用、设备折旧、水电费、运杂费、工费等单独列账，预算部门测算出混凝土单价，搅拌站按照项目部确定的混凝土单价与施工班组、协作队伍结算，在项目内形成一种买卖关系，以提高各自的成本管理意识。为了推行这种管理模式，根据实际情况现制定本办法。一、物资管理&&& 混凝土搅拌站成品混凝土质量的关健是把好材料关，所以物资部门必须按照各种材料技术要求,精心计划，优化采购，合理储备；必须要注意环境整洁，作到收发有序，科学保管，认真核算，以达到供应好、消耗低、费用省、质量高的目的。要达到以上效果，必须按以下几方面来要求：1、明确项目部物资部门职责，其主要职责如下：（1）负责材料的组织供应，并在选定合格的料源后，要严把材料的验收关。（2）密切联系中心试验室，对现场材料的质量负责，并根据月、周施工计划，以及每天的施工进度及时组织材料供应。（3）负责对供货方结算，结算以磅房开具的正式料单为准。（4）负责大堆料总体数量控制，防止多进。组织每月（半月）对大堆料、水泥、粉煤灰等进行清算盘点，核算盈亏，总结经验找出漏洞。盘点应有技术、财务人员参加，并将盘点结果汇报项目经理，作为对收料人员奖惩的依据。2、进料管理（1）大堆料和散装水泥应分区存放并明确标识，防止混淆误用。（2）全部大堆料重量验收应以地磅为准。地磅应按照国家规定按期校验，如发现有较大误差时应及时进行效正。（3）砂石料进场首先目测外观质量，确定其级配、规格、粒径、含泥量、粉尘量等是否符合要求，卸车完毕检查整体质量是否一致，不合格的拒收。对进场水泥仔细核对其出厂合格证及三天强度报告，查看散装水泥灌车铅封是否完好，无以上条件拒收。过磅检查实际重量与出厂磅单毛重对比，如差异较大应及时通知项目部物资部门。（4）所有进场材料均需每车称重（毛重和皮重），不得根据经验确定皮重简化手续。每车材料开具正式收料单并签字盖章，注明收到时间和车号备查，并作为结算依据。磅房每日将收料数量汇总报项目物资部门，每种材料应按照《进料检验程序》，对达到检验数量的及时通知中心试验室复试。收料人员与混凝土发料人员密切配合，掌握水泥库存保障供应。（5）散乱在料场上的砂石料应有专人及时清理，根据情况确定能否用于混凝土，不能使用的要有相关手续。3、混凝土发料管理（1）混凝土发料严格执行限额发料，专人负责。搅拌站收到现场工程师的书面开盘通知后方可开盘。调度要与混凝土运输车及时联系掌握工地灌注进度，以免造成供应不及时或车辆积压混凝土凝固等。最后一车方量根据现场情况调整，防止浪费，发现混凝土剩余时分析原因。（2）混凝土发料人每天应将全天发放混凝土的料单分施工部位汇总报项目部物资部门，保证料单内容书写正确和签字齐全。二、机械设备管理&&& 正确使用、精心维护与保养是确保混凝土搅拌设备正常运转的前提，因此，机械设备使用必须坚持下列原则：1、操作人员必须持证上岗，坚守岗位，严禁无证操作。2、机械操作人员要做到三懂（懂构造、懂原理、懂性能）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），并定期按规定对机械进行保养。3、操作人员必须按《混凝土搅拌站安全、技术操作规程》操作。4、搅拌站机械必须实行“两定三包”制度（定机、定人，包使用、包保管、包保养）。5、多班作业时，必须建立交接班制度。交班时，机长应进行全面检查，全面交接，并填写机械运转记录和交接班记录。6、如因违反操作规程而造成的机械、人身、质量事故，要按照“三不放过”的原则分析，及时进行处理。对能保证混凝土搅拌站完好运转，完成生产任务的搅拌站人员，完成施工任务后给予一次性奖励。7、搅拌站应备足设备易损件，及时排除意外故障，保证设备连续运转。&&& 经过上述办法一段时间的实施,在对基层的检查工作中我们发现我单位近年来在混凝土搅拌站的管理上取得了突破性的提高。通过现代化混凝土搅拌设备的运用和电子秤计重收方，我们大大降低了原先因为技术装备落后造成的人为损耗。同时在混凝土的发放管理制度上各个项目也针对自身情况制定了很多好的切实可行的办法，将损失控制在了最小的范围之内。基本上扭转了我公司历年来在混凝土拌合上很难实现盈余的局面。三、试验管理&&& 按规定对砂、石料及水泥、混凝土进行检验及试验，是为了对购进的物资合格与否进行确认，防止不合格产品投入使用，因此必须严格控制。试件制作均由中心试验室负责，所以试验人员必须统一管理，认真执行以下规定：1、搅拌站开盘应由用料单位通知搅拌站和中心试验室，并与书面形式填写混凝土拌合单。填写内容为：用料单位、混凝土等级、工程名称、桩号或部位、数量和用混凝土时间。2、试验室接到通知后，应及时根据砂、石含水率情况调整配合比，并以书面形式通知搅拌站操作人员。3、混凝土试件均由中心试验室统一制作、拆模、编号。4、出场混凝土坍落度由中心试验室测定。5、混凝土试件的养护由中心试验室负责。6、试件破型由中心试验室负责，用料单位要求旁站时，应及时通知试验室。7、为了确保混凝土质量，对砂、石、水泥必须严格控制，试验室按要求检查待检材料；同时，砂石除按规定堆放外，碎石大小各两堆，砂子两堆，每天由中心试验室随机抽样检验一次，作好记录，发现不合格，立即停止进料，并及时查明原因。8、为确保各项试验的顺利进行，试验室可根据需要从公司抽调试验员参与，具体由试验室统一安排。四、调度及计划管理&&& 由于混凝土搅拌站将负责整个项目的混凝土供应任务，所以项目部应长计划，短安排。首先将周计划提前报搅拌站调度，使用时，必须提前两天将所需混凝土的标号及方量报搅拌站调度，以便能更好的组织物资供应、安排人员和设备待命。在灌注前两小时要派专人联系调度及试验室，并负责给混凝土灌车带路。&&& 混凝土供应应按项目部计划安排供给，项目部应在使用前做好各项报检手续，并在经监理检查后，方可派人联系运输混凝土。如因准备工作未到位，罐车在现场等待时间超过45分钟，混凝土质量无法保证时，造成的一切损失由用料单位负责，同时搅拌站将调整供混凝土计划。&&& 搅拌站调度必须合理安排车辆，混凝土罐车司机必须服从调度统一管理，并保养、维护好车辆，达到完好运转，随时保持待命状态。司机不服从管理或不能保证随时出车的，将视情节给予处罚。车辆有故障时必须提前24小时报告搅拌站调度。不管什么情况，搅拌站不得以任何理由拒绝提供混凝土。五、搅拌站的核算&&& 搅拌站要实行单独核算，统一管理。1、要将搅拌站的临建费用（含临时租地费、复耕费等）单独列账，按总的混凝土方量摊入混凝土成本。2、按总的施工工期，将搅拌站机械折旧费用摊入混凝土成本。3、按照投入搅拌站的管理人员的情况测算间接费用。4、混凝土成本=4.1～4.3项费用+料费+工费+机械修理费+能源消耗费（油、电、煤、水费）5、材料核销（1）搅拌站所用水泥、砂、石料、粉煤灰、外加剂，在材料报销单中列搅拌站项目报销，同时在材料核销中按照混凝土的方量及配合比核算水泥、砂、石材、外加剂的盈亏情况。（2）按照混凝土发放数量，在材料账中做混凝土点收。混凝土单价=材料费+其它费&&& 材料费由混凝土配合比确定出的砂石料、水泥、外加剂数量乘以相应的单价组成；其它各项成本折合到每方混凝土的费用。&
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