cad沉孔符号怎么打生产过程当中怎么浅了没发现有几种原因

上一篇:没有了[转载]结构工程师面试
50%20%10%10%
ABSPCPPPBTLCPEMIPC+ABSSABIC
A+-0.025,A+0.05-0,A+0-0.05
----.........
ABS.PE.PP.PS
0-0.02MM00--0.0200-0.05
PVCTPR TPU& TPE EVA
a= Z1+Z2m/2
5.ABSM1,M1.4,M2.6
BOSS2.1---2.5M10.6
2.5 M2.625.2
Please provide us with 10pcs samples according to
the attached drawing for our evaluation, thanks.
一份结构设计师的考试题
开发部结构设计考试试题
1,产品美工线有哪几种,请用图说明。(5)
2,请说出几种做结构的常用塑料,并简单说明其性能。(5)
3,请例举PMMA和PC的异同。(5)
4,Pb1.7X12X3的自攻螺纹,请问塑胶底孔做多大。(5)
5,电池接电片常用材料是什么?
不锈钢是否可做电池接电片?
&&五金件的常用表面处理有哪些?(5)
6,模具结构中的插穿和碰穿是怎样的,以零件图说明.(10)
7,一轴为;%�.0,与其相配的扭力弹簧内孔分别是2.1MM,2.4MM, 请问一般情况下哪种配合好,为什么?(5)
8,胶件电镀一般用在什么情况下,如要电镀在设计胶件是通常要注意什么?(5)
9,请说出哪些塑料可以电镀,哪些不能电能电镀(至少各举两种)(5)
10,请翻译以下英文成中文。(10)
Client is asking the color box for the DV9000 to final the order
is asking 10pcs/one master
Carton sample to be sent in shortly.
Please do confirm with us WHEN we can keep the sample ready
To be sent--10pcs/one master carton.
11,电源按键的孔为%�,表面喷油处理,请问键的直径应设计成多少?(5)
12,消费电子类产品的电池有哪几种,并说出其优缺点。(5)
13,出塑胶改模资料一般遵守什么原则?(5)
14,说说右图有从模具角度上讲哪里设计不合理的地方,要如何改进(10)
15,如右图,请补上第三个视图。(第三视角画法)(5)
16,说说你在工作中与上司沟通和配合的心得和体会(10)
2.:ABS,PSABSPMMAPCPMMAPCPPPPPVCPA66~~~~~~~~~
3.PMMAPCPCPMMAPMMAPC
4.Pb1.7X12X3,1.4(
9.,ABSPSPP
11.4.5-4.60.1
16.OKBYEBYEB
1LZ23ABSPCPP4000~0.02mm0~0.05mm50.05MM6789PP0~0.02mm0.4mm28OK
轴的滚花常用那3种?高度是多少?菠萝花,倒扣花,直条花.高度通常做0.2MM,直纹,网纹,斜纹.高度通常做0.2-0.4mm
齿轮换向的方法有那些?蜗杆,皇冠齿
假如我这上下盖配合有错位了,那在结构方面应该如何改善和避免这种情况。首先检止口的尺寸,如修止口仍不能改善,则在上下壳配合处上壳加筋,下壳开槽,筋与槽的间隙0.05,检查模具是否正常,检查上下盖是否注塑变形,实在不行就加撑骨改善错位
产品设计的时候如果设计的枕位很多,这样比较会容易产生什么问题。走胶困难,跑披锋(毛刺),装配有间隙
枕位处加胶容易吗,说说看。外观要求不高就容易,要求高就难,后模加胶,前模烧焊
塑胶模具中的侧抽芯方式有哪些种?斜杆滑块抽芯,齿轮齿条抽芯、液压油缸抽芯等
设计电子产品的时候,什么情况下没必要使用美工线?两组件枕位较复杂,难于控制装配间隙时,ID无要求。不需要双色喷.模具水平高(及上下壳短差、缝隙控制好);
打螺丝的boss柱子配合地方一般倒角方便装配,但是会给模具带来什么麻烦。加这一倒角此柱子一定要EDM才能做,否则可以考虑直接线割出来
如要喷油或移印的产品要留意哪些问题?
A.材料的选择,B.花纹的深浅
在产品结构设计中那些材料可用于强脱?设计强脱结构应注意什么?强脱材料一般比较软或者有一定的柔韧性(PVC,TPR TPU TPE
EVA BS 等)设计强脱结构一般要注意产品材料倒扣尺寸
直径6的按键孔,喷油和电镀时按键直径应分别设计多少?答:喷油
:6.4(喷油厚度.为0.1—0.15)电镀: 6.5(电镀层厚度0.15—0.2)
HIPS材料喷灰色油时,可以啤成白色吗?为什么?答:不可以,一般喷什么颜色 基色基本与颜色差不多
产品生产时出现结构问题,如何处理?收集问题啤件分析问题发生的原因。根据原因及生产实际情况为生产提供临时解决办法,及时跟进以保证出货,并提出根本解决对策,出相关报告知会各部门负责人。需改模的在改模前应考虑旧件的处理问题,是否可即时改模。改模OK后做相关测试放产,出改模放产通知,并附新旧件。新旧件的区分
简述新产品开发程序及老产品改模程序
1)新产品开发程序:开发立项(设计任务书)?外观设计?内部结构设计?样品打样?估价BOM?制作手板?手板组装测试?送客户确认评估?设计修改?发开模图?改模完善?送工程样板确认?发正式BOM?零件承认?新产品发表会?放产?量产?移交生产部
2) 老产品改模程序:接到改模要求?找到最新胶件及图纸?制定改模方案 ?按方案制作手板验证?确定改模方案?制作改模图?发ECN?发改模通知?发零件更改通知单?改模跟进?试模?组装验证?签板放产
注塑常见缺陷有哪些?产生的原因各是什幺
1.缩水. 塑件壁厚某处较厚或者是壁厚改变过大
2.熔接线. 熔料的细流绕过型芯并又连接在一起产生一条结合线
3.披锋. 沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的飞边
4顶白. 脱模力太高或顶出杆的表面相对较小
5.拉花.脱模斜度不足或局部脱模斜度太小.
颜料分配不均和温度变化不均造成的
7.翘曲.制件冷却收缩不均
8.烧焦.困气
9.银丝:料没烘干夹有水份.
10表面光泽不均.模具表面处理不良,模温变化不均,注塑保压太短或者排气不良
11.气纹;浇口处排气不良
12注射不足: 低熔料温度和模温,注射路程曲折或局部过厚
13.气泡: 熔料高温发生热降解形成气泡.
一般包胶硬胶常用哪些材料,软胶常用哪些材料,采用何种封胶设计可以减少披缝,试画一包胶结构图说明
1.包硬胶常用:ABS,PC,PS,PA等,壁厚常取2.2mm左右.
2.包软胶常用:
PVC,EVA,TPE,PU等,
软较厚度不宜太厚,1~1.5MM足够.壁厚常取1.5mm左右.
3.贴合效果强度,需要在四周加:
基材碰穿¢1~2,而且背面应该有沉孔,保证软胶注入后有反扣形成;扣位孔应该绕四周间距不应大于20mm,这样就可以保证结合强度。
4.外表面一般软胶应该比硬胶高0.5MM,不要在同一曲面上。
5.软胶与硬胶结合处加凹槽封胶。
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请问一下,怎么在PCB中做沉孔??多谢
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请问一下,怎么在PCB中做沉孔??&能实现吗?&就是用沉头丁固定然后和板子表面平行!!&&多谢
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什么叫沉孔~~~~~~~~~~~~~~~~~~
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请问怎么理解"沉头丁固定然后和板子表面平行"和"沉头丁"
请问怎么理解&沉头丁固定然后和板子表面平行&和&沉头丁&
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同金属、木版等材料加工相同
先打个小孔(螺丝等粗),再铣斜面,不过貌似线路板厂没这标准工艺,要自己处理
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没问题的,和厂家沟通一下就可以了。
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机械结构设计准则? 1 前言? 一、编制本手册的主要目的有两个:? 1、规范公司设计人员的设计并在实际设计工作中作为参考。? 2、新入公司的结构工程师的培训教材。? 二、版本说明:? 本规范所替代的历次修订情况和修订专家为:? 版本号修改内容介绍主要评审人员? 070411编写完成讨论稿,主要内容包括塑 料件、钣件、切削件、铸件、结构 件电磁兼容设计、五金件、结构设 计、禁用材料等部分。目录? 前言...............................................................................................................................................1? 目录.................................................................................................................................................2? 第一部分、塑料件...........................................................................................................................8? 1、概述:.................................................................................................................................8? 1.1、常用塑料介绍..........................................................................................................8? 1.2、常见表面处理介绍..................................................................................................8? 1.3、外形设计..................................................................................................................9? 1.4、装配设计..................................................................................................................9? 1.5、结构设计................................................................................................................10? 2、产品结构设计准则--设计程序.......................................................................................13? 2.1、塑料制品设计特点................................................................................................13? 2.2、塑料制品设计原则................................................................................................13? 2.3、塑料制品设计程序................................................................................................13? 2.3.1、确定产品的功能需求,外观.............................................................................13? 2.3.2、绘制预备性的设计图:....................................................................
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