关于塑胶模具结构构功能 ，结构大牛在哪

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-08-09 16:13 标签： 模具结构
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模具结构简介
&&模具基本结构的应用
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惊呆??这个冲压模具结构图解，So,easy!
冲压模具的基本结构1一 模具的基本组成部分上盖板材质：45#&（不需要热处理）&T=20.00mm&&&&&代码：PA硬度要求：自身硬度，无特别要求主要作用：是使脱料弹簧的压力得以平衡，协调性好；将上模固定于冲床上。加工机种：铣床、磨床上模座材质：45#&（不需要热处理）&&T=40.00 mm&&&&代码：UP硬度要求：自身硬度，无特别要求主要作用：放置外导套、限位柱以及&&&&&卸料弹簧上模座厚度的大小与卸料弹簧的长度有直接的关系加工机种：铣床、磨床、慢走丝上垫板材质：SLD&&&&&&& T=12.000mm&&&&代码：PB&硬度要求：HRC58~62&（需深冷处理）主要作用：承受冲头或镶件在冲压过程受力回让，避免上模座发生凹陷或变形。加工机种：铣床、磨床、中走丝夹板材质：SLD & & T=18.000mm&&&代码：PP&&&&&&&硬度要求：HRC58~62&（需深冷处理）主要作用：固定各冲头、镶件，保证零件作用位置和精度；（零件与夹板的配合间隙为：单边+0.01;其与上模座用定位销来定位）加工机种：NC、铣床、磨床、慢走丝脱垫板材质：SLD&T=12.000mm代码：SB&&&&&&&&&硬度：HRC58~62&（需深冷处理）作用：固定卸料镶件、承受成型镶件在生产过程中所产生的集中应力加工机种：铣床、磨床、中走丝脱料板材质：SLDT=20.000mm+压料厚度代码：SP&硬度：HRC58~62（需深冷处理）作用：1.放置卸料镶件，保证位置的精确性& & & 2.当冲头冲剪完成后，借由卸料弹簧提供的力将冲头与冲压材料分离加工机种：NC、铣床、磨床、慢走丝下模板材质：SLDT=25.000mm代码：DP&&&&&&&&&&硬度：HRC58~62（需深冷处理）作用：1.放置凹模镶件，保证位置的精确性& & & .承受冲剪时的旁侧力下垫板材质：SLD（需要淬火处理）&&&T=15.000mm代码：DB&&&&&&&&硬度：HRC58~62作用：承受镶块冲压时所产生的力，防止下模座凹陷或变形下模座材质：45#（不需要热处理）&&&T=50.00mm硬度要求：自身硬度，无特别要求代码：LP作用：放置外导柱、限位柱、弹簧以及浮料销组件以上各板在加工时对于板的平面度及上下表面的平行度的要求较严，平面度：0.003以下；平行度0.003以下2二 各零部件的作用1.导料板组件：& & 主要作用：就是在料带还没有进入模具之前先将料条导正，使料条与模具平行2.冲头的结构（1）.挂台固定，成本较低，但不方便维修。（2）.压块固定适用于所有模具，方便维修。（3）.入子固定一般用于精度要求较高的模具，方便维修，但成本较高。3.卸料板镶件：& & 放置于卸料板内，冲头精确导向用，方便模具的调整，常规的形式有三种& & 台阶式、锁紧式、双层式& & 最常用的是台阶式4.导正钉和误送料检测装置& & 导正钉的作用是在模具未做工之前将料条精确导正误送料检测装置的主要作用是连接感应器，料条在送错位时，可防止模具闭合，已达到保护模具的目的5.外导柱、导套及内导柱、导套& & 以上均为模具的定位元器件（采购标准件），模具在做工时，外导柱导套首先进行初定位，然后内导柱导套进行精确定位，以保证模具的精确度6.限位柱：& & 防止合模高度设置错误而损坏模具，对模具和内部镶件起保护作用7.导料销& & 导料销就是在模具中送料时起导向作用；& & 同时，它也起卸料作用，导料销的放置建议尽量靠近引导针。8.固定螺栓：&&&&固定螺栓的作用就是将模具各组件之间固定，提供锁紧力，是模具各组件在手里的状态下保持稳定的状态9.螺塞：&&&&模具中，螺塞一般都是配合弹簧一块使用的，用来限制弹簧使得弹簧在受力的情况下能被压缩，螺塞可以用来调节弹簧的预压力10.卸料弹簧及卸料螺钉：&&&&卸料螺钉一般采用内螺纹式，这样既可以用来固定卸料板，也可以很方便的对卸料板进行拆卸&&&&卸料弹簧主要是给卸料板提供足够的压料力和卸料力&&&&所谓的压料力通常就是指压住材料的力。当模具工作时就需要压料力，使得材料在模具做工未完成前材料不会因为力的作用而发生移动&&&&卸料力是指在模具做工完成后，冲头与材料是紧密连在一起的，要如何使他们之间分开而不会影响料条的变形，这时候我们就会需要卸料力了使得冲头与料条之间很平稳的分开&&&&在模具设计阶段，设计人员必须计算卸料力的大小，当发生卸料力不足时，在保证弹簧压缩量足够的情况下，我们可以调节螺塞来增加卸料力，也可以选用压缩力更大的弹簧模具人杂志模具行业第一微信平台微信号：mojurenzazhi
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冲压模具的基本结构大致由哪几部分组成？
模具的基本结构分上模、下模两部分，上模由模柄（冲头把）、上模座（上托）、导套、凸模、垫板、固定板、脱料板和螺钉以及销钉等零件组成；下模由下模座、导柱、凹模、导料板（侧面导板）、承料板、挡料销和螺钉、销钉等零件组成。
冲压模具零件通常分为两类：一类是工艺零件，这类零件直接参与工艺过程的完成，并和坯料有直接接触，包括工作零件、定位零件、脱料与压料零件等；另一类是结构零件，这类零件不直接参与完成工艺过程，也不和坯料直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括导向零件、紧固零件、标准件及其他零件等。应该指出，不是所有的冲模都必须具备上述六种零件，尤其是单工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。具体的冲压模具的组成零件和作用见表。
表冲压模具的组成零件和作用
零部件类别
冲裁时工作零件
冲裁时工作零件
冲裁时工作零件
用来保证材料在模具上的正确位置
用来控制送料的进距和在模具上的正确位置
保证内孔与外形的相对位置，消除送料和
导向中产生的误差
导尺（侧压）
用条料或带料时导正材料送进方向
切去条料侧少量材料，限定送料进距
压料、脱料
及出件零部件
分刚性脱料板和弹性脱料板两种形式，
起推件作用
分刚性推件装置和弹性推件装置两种形
式，起推件作用
起顶件作用
起保证拉深件的表面装置，防止拉深过程
中材料起皱
弹簧，橡胶垫
主要用于脱料、推件和压料等工作，分金属
弹簧和橡胶弹簧
用来保证上、下模的精确导向
与导柱配合，保证模具的精确导向
起导向作用
上、下模座
起固定作用
将上模座固定在冲床的滑块上
起固定作用
起垫高和固定作用
起限位作用
起紧固作用
起紧固作用
起紧固作用
请直接与东莞市弘超模具科技有限公司服务人员联络（热线电话：6/，全国统一服务热线：400-699-1286），以获得更多的有关&冲压模具的基本结构大致由哪几部分组成以及高品质模具钢材、模具钢、、瑞典一胜百模具钢、S136、DC53、NAK80、VIKING、、日本大同DC53、日本大同NAK80、瑞典一胜百S136、瑞典一胜百VIKING、瑞典一胜百8418、、德国葛利兹1.2343、HD钢、 GR钢、 7CrSiMnMoV 、7Cr7Mo2V2Si、Cr5Mo1V GD等）以及国产新型模具钢（基体钢、无磁模具钢等）的选择、应用、热处理及普通铣床的加工范围和加工方式等相关资料。
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