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《输电线路一般跨越架施工工艺导则》(征求意见稿)
ICS 中国标准文献分类号 备案号Q/GDWQ/GDWXXX―201X国家电网公司企业标准输电线路一般跨越架施工工艺导则The Construction Technology Guidelines of the Scafolding for general crossing of Po
wer Transmission Line（征求意见稿）XXXX―XX―XX 发布XXXX―XX―XX 实施国家电网公司发 布
Q/GDWXXX―201X目前次言 ................................................................................................................................................................II1 范围 ................................................................................................................................................................1 2 规范性引用文件 ............................................................................................................................................1 3 术语 ................................................................................................................................................................1 4 总则 ................................................................................................................................................................2 5 基本规定 ........................................................................................................................................................2 6 一般跨越架形式 ............................................................................................................................................3 7 一般跨越架施工工艺流程 ............................................................................................................................4 8 一般跨越架施工工艺要求 ............................................................................................................................5 9 一般跨越架施工安全环保要求 ..................................................................................................................13 10 主要设备、工器具管理检测 ....................................................................................................................14 11 施工人员组织管理 ....................................................................................................................................16 附录 A（规范性附录）本导则用词说明 .........................................................................................................18 附录 B（规范性附录）一般跨越架施工施工计算 .........................................................................................19 附录 C（资料性附录）风级表 .........................................................................................................................25 附录 D（资料性附录）高处作业与带电体最小安全距离 .............................................................................26 附录 E（参考性附录）迪尼玛编织绳规格及技术参数..................................................................................27 编 制 说 明 ......................................................................................................................................................28IQ/GDWXXX-201X前言本导则是根据“张力架线跨越架（网）关键技术研究”课题研究的成果，在国家电网公司直流建设分 公司的牵头组织下制定。 本导则主要内容有：范围、规范性引用文件、术语、总则、基本规定、一般跨越架形式、一般跨越架 施工工艺流程、一般跨越架施工工艺要求、一般跨越架施工安全环保要求、主要设备、工器具管理检测、 施工人员组织管理。本导则为开展输电线路跨越施工提供了标准和依据。 本导则由国家电网公司直流建设分公司提出并负责解释。 本导则由国家电网公司科技部归口。 本导则主要起草单位： 本导则参加起草单位： 本导则主要起草人： 本导则为首次发布。IIQ/GDWXXX―201X输电线路一般跨越架施工工艺导则1 范围 本导则规定了输电线路一般跨越架施工的设计技术要求。 本导则适用于新建或改建的输电线路跨越电力线路施工，跨越铁路、公路、河流通信线路以及其他障 碍物的施工可参照本导则执行。 本工艺规范适用于机械牵引及张力架线的跨越施工。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修 改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本导则，然而，鼓励根据本导则达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本导则。 GB 13035 带电作业用绝缘绳索 GB 15831 钢管脚手架扣件 GB 50005 木结构设计规范 GB/T 13793 直缝电焊钢管 GB/T 700 碳素结构钢 DL 5009.2 电力建设安全工作规程（第 2 部分：架空电力线路） DL 5106 跨越电力线路架线施工规程 JGJ 130 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 164 建筑施工木脚手架安全技术规范 JGJ 254 建筑施工竹脚手架安全技术规范 TB 10621 高速铁路设计规范(试行) 3 3.1 跨越档 stride across 架空送电线路相邻两杆塔间存在被跨越电力线、铁路、公路等障碍物的线档。 3.2 跨越档参数 the parameter of stride across 跨越档参数包括档距、两端塔呼称高、塔基高程及被跨物的高程、宽度、位置、交叉角等。 3.3 一般跨越架 the structure of general crossing 在放线施工中，为使导地线安全通过被跨越物而搭设的临时结构体。一般跨越架的材料有竹竿、木杆、 钢管及其它金属结构体等。 3.4 封顶网 insulation net 为了保护被跨越物而在其上方设置的保护网，分绝缘与非绝缘两种。 3.5 自立式跨越架 self-supporting cross frame 采用钢管、木质、毛竹材质或自立式结构，组立过程中不需要靠拉线保持稳定的跨越架。 3.6 非自立式跨越架 Nonself-supporting cross frame 架体本身不具备自立能力，组立过程中依靠拉线保持稳定的跨越架，如金属结构架。1术语Q/GDWXXX-201X 3.7 射绳枪 line-throwing gun 采用射击的方法使引绳快速越过被跨物的专用工具。 4 总则4.1 为保证在架空送电线路安全可靠地进行跨越施工，根据国家有关规定和标准，结合送变电企业多年来 的实践经验制定本工艺导则。 4.2 本工艺导则可为各单位在制定跨越施工方案时提供参考依据，各单位应根据跨越施工的实际情况，依 据本工艺导则，制定具体实施方案，按照相关要求履行审批手续。 4.3 在跨越施工条件特别困难的地方，为降低带电跨越风险，在选择跨越施工方案时，应优先选择停电跨 越方案。 4.4 跨越施工方案编制时，应按本规范的要求对跨越设施的承载力及事故工况进行设计。 5 基本规定5.1 一般跨越架线施工方案，应根据交跨处的地形地貌条件、架线施工方法及其它具体情况，依据本工艺 规范，综合考虑并经过施工设计选择合理的跨越施工方式。 5.2 跨越方式应遵循简单、易行、安全、可靠、经济的原则。 5.3 跨越架应具有在安全施工允许的条件下本身自立的强度，并能满足施工设计强度的要求。 5.4 跨越架的组立必须牢固可靠、所处位置准确。 5.5 跨越架中心线应与封顶网遮护宽度的中心线重合。 5.6 跨越不停电电力线的跨越架，应适当加固并应用绝缘材料封顶。 5.7 重要跨越物上方的封顶设施，不得有任何容易松动、脱落的构件存在。 5.8 跨越重要跨越物如高铁，流量大的高速公路，超高压线路等，应尽量缩短导线牵引段，缩短跨越时间。 5.9 跨越架架面在被跨越线路导线发生风偏后须与其保持的最小安全距离，如表 1 所示。 表 1 跨越架对电力线路的最小安全距离 （m）跨越架部位 架面（或拉线）与导线水 平距离（或垂直距离） 无地线时，封顶网（杆） 与导线垂直距离 有地线时，封顶网（杆） 与导线垂直距离 0.5 0.5 1.0 1.5 2.6 3.6 1.5 1.5 2.0 2.5 4.0 5.0 1.5 1.5 2.0 2.5 5.0 6.0 被跨越电力线路电压等级 ≤10kV 35kV 66～110kV 154～220kV 330kV 500kV5.10 跨越架与高速铁路的最小安全距离，如表 2 所示。 表 2 跨越架与高速铁路的最小安全距离安全距离 水平 距离 垂直 距离 架面（面向铁路侧）距铁路附加 导线（最外侧） 封顶网（杆）距铁路轨顶 封顶网（杆）距铁路电杆顶 封顶网（杆）距铁路接触线 注： 1、高速铁路时速范围为：200 km/h≤时速≤350 km/h 自立式跨越架 大于 7m 且位于铁路防护栅栏外（m）高速铁路 非自立式跨越架 倒杆距离 大于 12m 大于 4m 大于 4m2、上表中：自立式跨越架是指钢管、木质、毛竹跨越架和自立组合式跨越塔架等，非自立式跨越架是指靠拉线 保持稳定的跨越架，如金属结构架。2Q/GDWXXX―201X 5.11 跨越架与电气化铁路、普通铁路、公路及通信线的最小安全距离，如表 3 所示。 表 3 跨越架与一般跨越物的最小安全距离 （m）被跨越物名称 跨越架部位 与架面水平距离 电气化铁路 至路中心： 3.0； 同时满足 至最外侧回流线：1.5 至轨面： 6.5； 同时满足至 顶部接触线：1.5 普通铁路 公路 通信线至路中心：3.0 至轨面：6.5至路边：0.6 至路面：5.50.6与封顶网（杆）垂直距离1.05.12 搭设和拆除跨越架时应设安全监护人。 5.13 跨越架搭设完毕后，由专业人员进行验收，验收合格后在架子上按有关规定悬挂醒目标志。 5.14 强风、暴雨、暴雪等气象灾害或地质灾害前后应对跨越设施进行检查，确认合格。若无法满足设计抗 风能力，应及时安排拆除或采取加固措施。 5.15 参加施工人员必须熟练掌握跨越方法并熟悉安全措施，经培训和技术交底后方可参加跨越施工。 6 一般跨越架形式6.1 毛竹、木质跨越架 6.1.1 适用范围 a） 毛竹、木质跨越架适用范围：搭设高度不宜超过 20m，跨度不宜超过 60m。 b） 毛竹、木质跨越架搭设不考虑架高倒杆距离。 c） 毛竹、木质跨越架搭设处，应地形平坦、地耐力良好且满足拉线设置条件。 6.1.2 一般要求 a） 毛竹应采用 3 年生长期以上的。立杆、大横杆、剪刀撑和支杆有效部分的小头直径不得小于 75mm。 小横杆有效部分的小头直径不得小于 90mm，60～90mm 的可双杆合并或单杆加密使用。 b） 木质跨越架所使用的立杆有效部分的小头直径不得小于 70mm、大头直径不得大于 180mm、长度不 宜小于 6m。横杆有效部分的小头直径不得小于 80mm，60～80mm 的可双杆合并或单杆加密使用。其材质性能 应符合现行国家标准《木结构设计规范》 〔GB〕 c） 连接用的绑扎材料须选用 8 号（双股 10-12 号）镀锌钢丝或回火钢丝，且不得有锈蚀斑痕，用过 的钢丝严禁重复使用。 6.2 钢管跨越架 6.2.1 适用范围 a） 钢管跨越架适用范围：搭设高度不宜超过 25m，跨度不宜超过 70m。 b） 钢管跨越架搭设不考虑架高倒杆距离。 c） 钢管跨越架搭设处，应地形平坦、地耐力良好且具有拉线地锚设置地。 6.2.2 一般要求 a） 跨越架钢管的尺寸应按表 4 采用。每根钢管的最大质量不应大于 25kg，宜采用 Ф 48*3.5 钢管。应 采用现行国家标准《直缝电焊钢管》 〔GB/T13793〕中规定的 3 号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《炭 素结构钢》 〔GB/T700〕Q235-A 中的规定。 表 4 跨越架钢管尺寸 （mm）截面尺寸 外径 48 51 ∮，d 壁厚 3.5 3.0 t 6500 最大长度b） 扣件质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》 〔GB/15831〕的规定。 6.3 金属结构式拉线跨越架3Q/GDWXXX-201X 6.3.1 适用范围 a） 金属结构式拉线跨越架搭设处应场地平整、无大高差，满足内外侧拉线打设及地锚设置要求。 b） 金属结构式拉线跨越架搭设高度不宜超过 35m，跨度不宜超过 100m，交叉跨越角不宜小于 60?。 6.3.2 一般要求 a） 金属结构式拉线跨越架主柱断面不宜小于 500mm×500mm，架体的强度，要求在发生事故工况时能 承受冲击荷载。 b） 跨越架架体横梁中心，应设置在新架线路每相导线的中心垂直投影上。 c） 金属结构式拉线跨越架有Π 型、门型和单柱等型式，宜采用Π 型、门形式。架体必须经过静载加 荷试验，试验合格后方可使用。 d） 金属结构式拉线跨越架体，拉线固定点之间的长细比一般不大于 150。 e） 金属结构式拉线跨越架架体宜采用分段组立或吊车整体组立，采用整体组立方式时要考虑跨越架 的倒杆距离，采用分段组立等其他方法组立时，必须在距被跨越物的安全距离以外。无论采用何种方法组 立均必须确保人身、设备安全和被跨越物的运行安全。 6.4 自立式金属结构跨越架 6.4.1 适用范围 a） 自立式金属结构跨越架设置场地需满足基础设置要求，且跨越架在组立过程中不影响被跨越物的 安全运行。 b） 自立式金属结构跨越架搭设高度不宜超过 50m，跨度不宜超过 120m，交叉跨越角不小于 60?。 6.4.2 一般规定 c） 自立式金属结构跨越架可按线路终端塔设计，要求在发生事故工况时能承受冲击荷载。 d） 自立式金属结构跨越架设计根据经济要求宜具有通用性，架身宜等截面分段设计，便于满足不同 被跨越物的高度调节；跨越架横梁设计长度设计应具有自由段，便于跨越宽度的调节，同时横梁设计可上 下正反互换安装，满足封网主索的固定需要。 e） 自立式金属结构跨越架的组立参考线路铁塔的组立方式，组立过程中应确保人身、设备安全和被 跨越物的安全。 6.5 无跨越架跨越方式 6.5.1 适用范围 跨越档档距宜小于 300m,跨越档下导线与被跨越物有足够交叉距离裕度。 施工设计时须验算跨越档两端 塔的呼称高。 6.5.2 一般要求 a） 跨越网辅助横梁（过渡横担）的强度须进行校验。 b） 现场地形应满足跨越网主承力绳地面地锚设置要求。 c） 跨越网及主承力绳必须具有足够的机械强度，主承力绳强度应满足跨越邻档断线的事故荷载和冲 击力，在事故荷载下主承力绳（迪尼玛）的安全系数应大于 6。放线用导引绳、牵引绳的安全系数应大于 3.0，放线滑车的安全系数应大于 2.5。 7 一般跨越架施工工艺流程 一般跨越架设置、拆除施工工艺流程如图 1 所示。4Q/GDWXXX―201X施工准备跨越架搭设钢管、木杆、 毛竹跨越架金属结构 跨越架无跨越架 横梁自立式金属跨 越架安装承载索、封网展放初级引绳导、地线展放紧线及附件安装拆除跨越系统清理现场图1 8 一般跨越架施工工艺要求 一般跨越架施工工艺流程图8.1 一般规定 8.1.1 跨越施工前应编制专项施工作业指导书，施工作业指导书包括线路跨越处各交跨物间的平、断面图， 跨越架架体和拉线地锚位置设置分坑图、架体组装图、绝缘网封顶组装图、材料和工器具明细表、人员组 织安排、每日施工计划、安全、质量保证措施及应急预案等。 8.1.2 跨越施工前由技术负责人向所有参加跨越施工人员，进行技术交底及培训，未经交底及培训人员不 得进场作业。 8.1.3 夜间施工时，必须对施工照明作专门的布置设计。 8.1.4 跨越施工使用的绝缘网绳、设备、器材应满足第 10 章的要求，且在使用前必须进行检查。检查时用 5000V 摇表在电极间距 2cm 的条件下测试绝缘电阻，要求绝缘电阻不小于 700MΩ 。绝缘绳、网的外观经检 查有严重磨损、断丝、断股、污秽及受潮时也不得使用。 8.1.5 在跨越施工前，所有接地装置必须安装完毕且可靠连接。 8.2 毛竹、木质跨越架施工工艺要求 8.2.1 跨越架的横杆应与立杆成直角搭设。5Q/GDWXXX-201X 8.2.2 架体立杆均应垂直埋人坑内，坑深应为 0.3～0.5m，并应于埋杆前将坑底夯实，或按计算要求加设垫 木。且大头朝下，回填土后夯实。 8.2.3 当立杆底段无法埋地时，立杆在地表面处必须加设扫地杆。横向扫地杆距地表面应为 100mm，其上绑 扎纵向扫地杆。 8.2.4 立杆的搭设应符合下列规定： a） 相邻两立杆的搭接接头应错开一步架； b） 接头的搭接长度应跨相邻两根纵向水平杆，且不得小于1.5m； c） 接头范围内必须绑扎三道钢丝，绑扎钢丝的间距应为0.6～0.75m； d） 立杆接长应大头朝下、小头朝上，同一根立杆上的相邻接头，大头应左右错开，并应保持垂直； e） 最顶部的立杆，必须大头朝上，多余部分应往下放，立杆的顶部高度应一致； f） 木、竹跨越架的立杆、大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5m，绑扎时小头应压在大头上，绑 扣不得少于3道。 8.2.5 纵向水平杆应绑扎在立杆里侧。绑扎第一步纵向水平杆时，立杆应垂直。 8.2.6 纵向水平杆的搭设应符合下列规定： a） 接头应置于立杆处，并使小头压在大头上，大头伸出立杆的长度应为0.2～0.3m； b） 同一步架的纵向水平杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的纵向水平杆大头朝向应相反，但同一 步架的纵向水平杆在架体端部时大头应朝外； c） 搭接长度不得小于1.5m，且在搭接范围内绑扎钢丝不应少于三道，其间距应为0.6～0.75m； d） 同一步架的相邻两排纵向水平杆接头，应错开一跨。 e） 跨越架顶部纵向水平杆布置双道。 8.2.7 立杆、纵向水平杆、横向水平杆相交时，应先绑 2 根，再绑第 3 根，不得一扣绑 3 根。 8.2.8 立杆与纵向水平杆相交处，应绑十字扣；立杆与纵向水平杆各自的接头以及斜撑、剪刀撑、横向水 平杆与其它杆件的交接点应绑顺扣；各绑扎扣在压紧后，应拧紧 1.5～2 圈。 8.2.9 剪刀撑的搭设应符合下列规定： a） 跨越架四周须设置剪刀撑，中间每隔 6～7 根立杆纵横向应设置剪刀撑； b） 剪刀撑均必须从底到顶连续设置； c） 剪刀撑的斜杆的端部应置于立杆与纵、横向水平杆相交节点处的交接处，与横向水平杆绑扎应牢 固。中部与立杆及纵、横先向水平杆各相交处均应绑扎牢固； d） 剪刀撑或斜撑的斜杆底端应埋入土中深度不得小于 0.3m； e） 剪刀撑的斜杆应至少覆盖 5 根立杆，斜杆与地面倾角应在 45～60? 之间。当架长在 30m 以内时， 应在外侧立面整个长度和高度上连续设置多跨剪刀撑见，图 2。6Q/GDWXXX―201X剪刀撑立杆 横向水平杆 纵向水平杆图 2 剪刀撑结构图 8.2.10 拉线的挂点或绑扎点应设在立杆与横杆的交节点处，架子拉线锚桩采用抗拔性较好的锚桩；跨越架 子拉线设置与地面的夹角不得大于 60?，不同高度跨越架的拉线间距及跨越架排数参考见表 5 所示。 表 5 不同高度跨越架的拉线间距及跨越架排数 毛竹（木）跨越架高度 h≤10m 10m≤h≤15m 15m≤h≤20m 纵向拉线间隔 6m 6m 6m 拉线层数 1 2 2 跨越架排数 2 3 48.2.11 跨越架的立杆、纵向水平杆及横向水平杆的间距和跨越架排间距不得大于表 6 的规定。 表 6 立杆、纵向水平杆及横向水平杆的间距和跨越架排间距 (m) 跨越架类别 木质 竹质 立杆（跨距） 1.5 1.2 纵向水平杆 （步距） 1.2 横向水平杆 1.5 1.2 排间距 2.5 28.2.12 跨越架拆除： a） 进行跨越架拆除作业时，应统一指挥，信号明确，上下呼应，动作协调；当解开与另一人有关的 结扣时，应先通知对方，严防坠落； b） 拆除顺序应由上而下、先绑后拆、后绑先拆。应先拆剪刀撑、斜撑，后拆除横向水平杆、纵向水 平杆、立杆等，一步一清，依次进行。严禁上下同时进行拆除作业。 c） 拆下材料应用绳索拴住缓慢下放，严禁抛掷。 8.3 钢管跨越架施工工艺要求 8.3.1 经检验合格的构配件应按品种、规格，分类整齐堆放在指定区域，搬运时不得侵入被跨越物的安全 运行区域。 8.3.2 应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 8.3.3 架子立杆部位的表面松软泥土铲除，保证立杆坐落在实土上，并必须绑扫地杆，避免跨越架发生不 均匀沉降。 8.3.4 立杆的搭设应符合下列规定： a） 严禁将外径不同的钢管混合使用。7埋深300Q/GDWXXX-201X b） 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。 c） 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步必须采用对接扣件连接。 8.3.5 纵向水平杆的搭设应符合下列规定： a） 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨； b） 跨越架顶部纵向水平杆布置双道。 c） 纵向水平杆接长宜用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定： 1） 纵向水平杆的扣件应交叉布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内：不同步或 不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm； 各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距 的 1/3；见图 3 所示。1≥500 ≤la/31 Ah lbA 22 3 3h≤la/3 ≥500lala(a)A-A (b)图 3 纵向水平杆对接接头布置（a）接头不在同步内（立央） ； （b）接头不在同跨内（平面） 1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆2） 搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定。 3） 在封闭型跨越架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。 8.3.6 各节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 8.3.7 纵、横向扫地杆搭设参见《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ 130-2011） 8.3.8 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵、横向水平杆等同步搭设。 8.3.9 剪刀撑搭设参见《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ 130-2011） 8.3.10 跨越架搭设应由下至上逐层整体搭设、加固，并按作业指导书逐层设置拉线。 8.3.11 架子拉线设置参见 8.2.10。不同高度跨越架的拉线间距及跨越架排数参考见表 7a 所示。 表 7a 不同高度跨越架的拉线间距及排数 钢管跨越架高度 h≤10m 10m≤h≤20m 20m≤h≤25m 跨越架类别 立杆 纵向拉线间隔 6m 6m 6m 纵向水平杆 拉线层数 1 2 2 横向水平杆 跨越架排数 1 3 4 (m) 排间距表 7b 立杆、纵向水平杆及横向水平杆的间距和跨越架排间距钢管 2.0 1.2 2 2.5～3 8.3.12 跨越架拆除参见 8.2.12。 8.4 金属结构式拉线跨越架施工工艺要求 8.4.1 跨越架架体组立前必须对其位置进行测设、钉桩。 8.4.2 跨越架组立前应对场地进行平整，对影响组装的凸凹地面应铲平和填平，各拉线锚桩已设置完毕。8Q/GDWXXX―201X 8.4.3 架体主柱底部，须有防沉措施，严防因自重下沉而倾倒。主柱间高差必须用仪器操平。 8.4.4 对影响架体组立安全范围内的障碍物，如电力线、通信线、道路、树木等，应事先采取对应措施。 8.4.5 架跨越架体采用整体或分段组立。 8.4.6 在条件许可时，优先采用吊车组立，组立要求如下： a） 根据架体重量和组立高度，按起重机的允许工作荷重确定采用整体或分段起吊，不得超载； b） 起重机须布置在跨越架外侧，起吊时，吊臂应平行被跨越物方向摆放； c） 整体起吊时，严禁大幅度甩杆； d） 架体宜在与被跨越物垂直反方向上进行地面组装； e） 分段组立时，随着高度的增加，应及时分层打设拉线。 8.4.7 当条件限制无法采用吊车组立时，可采用分段组立、人字抱杆整体起立： a） 整体起立时架体主柱、人字抱杆底部，须有可靠的防沉、防滑措施； b） 整体起立时架体宜在平行被跨越物方向起立； c） 分段组立时，随着高度的增加，应及时打设过渡拉线； d） 整体、分段起立时，均必须有可靠的防架体向被跨越物侧倾倒的措施。 8.4.8 架体连接螺栓必须紧固。 8.4.9 金属结构式拉线架体的拉线位置应根据现场地形情况和架体组立高度的长细比确定。拉线固定点之 间的长细比一般不应大 150。 8.4.10 架体组立完成后，应将其各层拉线按设计要求锚固，并调至设计预紧力，各拉线对地夹角应控制在 30°~60°，并且设专人 24 小时看护。 8.4.11 各拉线地锚埋深必须按“地锚设计分坑图”及架体设计要求进行，并由安全人员监护。 8.4.12 跨越架拆除要求： a） 跨越架拆除应由上而下，逐段拆除，拆除过程中应采用过渡落地拉线对未拆除部分架体进行补强， 确保其稳定性； b） 用提升架拆除跨越架时，在拆除过程中要求： 1） 提升架拉线打好后，方可松开被拆架体的拉线。提升架用经纬仪调直后，方可开始架体的拆除工 作； 2） 被拆架体的上层拉线必须有保护措施(设置浪风绳)； 3） 架体的浪风绳必须与拆架工作密切配合，保持架体稳定。 c）用吊车拆除跨越架时，在拆除过程中要求： 1） 吊车的摆放位置应能避免大幅度转臂、甩杆； 2）吊车吊钩吊实后，方可拆除架体拉线； 3） 架体、塔头、塔根必须设置浪风绳。 8.5 自立式金属结构跨越架施工工艺要求 8.5.1 根据跨越点的不同地质，选择相适应的自立式金属结构式跨越架基础形式，经设计校验确认。 8.5.2 跨越架组立时，基础混凝土强度须达到设计强度的 70%。 8.5.3 跨越架的组装场地应平整，对影响组装的凹凸面应予以平整。平整时以不会影响组装、吊装为原则， 尽量减少植被、农作物破坏。对影响组装和吊装的建筑物或设施，如电力线、通讯线、道路、树木等应预 先采取相应的措施。 8.5.4 自立式金属结构跨越架根据自身的高度和重量，编制相应的组塔方案。自立式金属结构式跨越架示 意图见图 4。9Q/GDWXXX-201X固定长度段 自由调节段 固定长度段 自由调节段自由调节段A型跨越塔固定长度段B型跨越塔图 4 自立式金属结构式跨越架示意图 8.6 无跨越架跨越施工工艺要求 8.6.1 辅助横梁应安装在靠近导线放线滑车处的下方，依具体条件经计算确定。 8.6.2 辅助横梁吊装： a） 横梁吊装前，检查横梁分段联结螺栓应齐全、紧固。当横梁长度超过 20m 时，应采用 4 点起吊， 如图 5 所示； b） 起吊前在横梁规定位置装好悬挂绳、控制绳、临时拉线及承载索支承滑车等； c） 横梁起吊时，利用控制绳使横梁离开塔身约 0.2～0.5m； d） 当横梁吊至设计位置时，绞磨应暂停牵引，将悬吊绳逐一挂到横担的预定位置； e） 调整并收紧横梁临时拉线，使横梁位于横线路方向的中心线上。 8.6.3 主承力索的弧垂须按施工设计要求进行安装，主承力索宜串接测力仪对张力进行检测。4 3 21 5678图 5 横梁吊装布置示意图10固定长度段自由调节段Q/GDWXXX―201X1-横梁；2-起吊绳；3-起吊滑车；4-补强钢绳；5-控制绳；6-牵引绳；7-地滑车；8-绞磨8.6.4 封顶网安装完成后，随即用仪器对辅助横梁的挠度进行检测。 8.6.5 主承力索一端宜设置张力可调节装置。 8.6.6 每天导线展放前、后或雨雪天气后，必须对主承力索（封顶网）的弧垂进行检测，必要时对其进行 调整。 8.7 封顶网施工工艺要求 8.7.1 封顶网的分类及适用范围 a） 纯网式封顶网：用合成纤维绳、迪尼玛绳等铺设的封顶网，包括主承力索，编织网等，封顶网的 顺线路网格不大于 1m，横线路网格不大于 2m，如图 6 所示。此种封顶网的在外力的作用下变形较大，较适 用于简易跨越架间的封网或跨越较小的情况，如跨越公路、铁路等，跨距不宜超 50m；1 2 3图 6 纯网式封顶网示意图1-拉绳；2-承力索；3-编制网b） 纯杆式封顶网：用竹杆、绝缘纤维管等铺设的封顶网，杆间距一般为 1～２m。此种封顶网在外力 的作用下变形很小。绝缘网杆与承力索直接连接时，称为平面杆网，如图 7a 所示，包括主承力索，绝缘杆 等。绝缘网杆通过垂直绳与承力绳连接时成为吊篮式杆网，如图 7b 所示。纯杆式封顶网较适用于跨距较大 的情况，如无跨越架式封网，跨距不宜超 300m。1 3 1 2 3 4图 7a 平面杆网示意图1-拉绳；2-承力索；3-绝缘杆图 7b 吊篮式杆网示意图1-拉绳；2-承力索；3-垂直绳；3-绝缘杆c） 网杆结合式封顶网：用合成纤维绳、迪尼玛绳、绝缘网撑等铺设的封顶网。此种封顶网有利于控 制承力绳在档距中间向内收缩（俗称“缩腰” ） ，以保持封网宽度，网撑间距一般不大于 15m，网杆结合式封 顶网适用于跨越较大，跨越不宜超 150m。11Q/GDWXXX-201X1 2 34图 8 网杆结合式封顶网示意图1-拉绳；2-承力索；3-编制网；4-绝缘网撑8.7.2 被跨物为带电体，封顶网及承载索材质必须为绝缘体。对承载索的要求: a） 承载索若采用迪尼玛绳，规格应不小于Φ 14mm，其强度应满足在事故状态下不小于 6 倍安全系数； b） 承载索两端通过配套的卸扣、钢丝绳、葫芦与跨越架或地锚（无跨越架方式）连接； c） 承载索若使用新的迪尼玛绳，使用前应经预拉伸，以消除编织绳的结构性伸长。 8.7.3 对封顶网的要求: a） 封顶网长度依需要保护被跨越物实际宽度而定，绝缘网长度宜伸出被跨越物最外侧外各大于 10m； b） 封网装置的两端撑处应分别配置一条带绝缘套的钢丝绳做保险绳，其强度应能承担导线落于封顶 网时的冲击力； c） 为防止绝缘网在承载索上滑动，需在绝缘网两端分别设置 2 根拉网绳和封网绳，其强度应与承载 索同等级配置。 8.7.4 封顶网的安装: a） 在得到被跨物所有方的许可后，方可进行封网作业； b） 首先用抛绳器或人力将初级引绳临空抛过抛过被跨物后， 立即两端张拉升空。 初级引绳宜选用Φ 2～ Φ 4 的迪尼玛绳； c） 利用初级引绳牵引一根Φ 6～Φ 8 的迪尼玛绳，放通后作为循环绳使用。循环绳展放过程尾端应略 带张力，控制其高度确保不磨触被跨物； d） 利用循环绳带张力展放拉网绳，牵到后两端头临时锚固在跨越架或横梁（无跨架）上。利用循环 绳从相反方向展放承力索，采用无跨越方式时承力索通支承滑车引至地面通过葫与地锚连接，利用葫芦调 节好弧垂，有跨越架方式将承力索一端直接锁在跨越架上，另一端通葫芦与跨越架连接，以便调节安装弧 垂； e） 承力索锚固后开始挂设封顶网。在地面组装好封顶网并吊至跨越架或横梁上，封顶网首端两个边 角分别连接拉网绳，将吊网滑车逐个安装到承力索上，待封顶网安装完毕后，在封顶网尾端两个边角上分 别连接封网绳，在对侧跨越架或横梁上引拽拉网绳，封顶网尾端的封网绳同步松出； f） 将封顶网拉至被跨物正上方，位置合适后分别利用两端的封网绳和拉网绳将绝缘网锚固，同时利用 葫芦调节承力索张力，使封顶网弧垂符合方案要求。 8.7.5 跨越系统的拆除： a） 跨越档两端铁塔导地线均已附件安装完毕，方准拆除封网装置； b） 拆除顺序为：先拆封网装置，再拆承力索，最后拆索循环绳； c） 封网装置应选择向较近的跨越架或横梁处牵拉后拆下。 8.8 导地线跨越展放施工要求 8.8.1 跨越架及封顶网各装置均已安装完成，并经验收合格后方可开始放线作业。 8.8.2 跨越档所在的牵张段因尽量缩短距离，以缩短跨越架线时间，减小安全风险。12Q/GDWXXX―201X 8.8.3 张力架线过程中，跨越架及封顶网应设专人监视。监护人应配置通信工具，发现异常情况应及时报 告牵张场指挥人。 8.8.4 放线牵引板经过跨越档两侧铁塔和跨越架时，应加强监视，牵引速度以中慢速为宜，张力大小以保 证导线离开绝缘网 3m 以上为宜。放线过程中，必须确保牵引场、张力场和跨越场的通信联系畅通。 8.8.5 跨越高铁，一相（一根）导线须在一个时间段日内完成，且跨越档两塔的附件当日须安装完成。高 铁运行期间，线上不得作业。 8.8.6 各导、牵引钢丝绳的安全系数不小于 3 倍。 8.8.7 两侧跨越塔滑车应打设保险措施。 8.8.8 两侧跨越塔附件安装时应打设保险措施。 8.8.9 所有的线绳锚固均须作双重保险措施。 8.8.10 导线穿入网套必须到位；网套夹持导线的长度不得少于导线直径的 30 倍；网套末端应用铁丝绑扎， 绑扎不得 少于 20 圈。 8.8.11 张力架线施工应执行有关张力架线施工工艺导则。 9 一般跨越架施工安全环保要求9.1 一般规定 9.1.1 一般跨越架施工与拆除，必须做到分工清晰，责任明确。 9.1.2 跨越架的施工与拆除，必须得到被跨物管理部门现场许可并在其监护下方可进行。 9.1.3 参加跨越施工人员，应熟悉施工工器具使用方法、使用范围及额定负荷，不得使用不合格的工器具。 9.1.4 跨越架及封网材料必须检验合格入场。 9.1.5 所有跨越架在搭设、加固、拆除过程中，安全员必须全程监护。跨越重要被跨物的跨越架自搭设完 毕后至拆除前派员 24 小时看护。 9.1.4 跨越架搭设完毕，要求每天定时检查跨越架的牢固情况。 9.1.5 强风、暴雨前后应对跨越架体进行安全检查。发现跨越架交叉点松动或架子变形后应立即重新绑扎 加固，拉线应重新收紧。在搭设或拆除架体过程，做好防架体倾覆措施。 9.1.6 架体的拉线、承载索落地拉线的尾绳均必须用马鞍螺丝封固。 9.1.7 架线完毕后及时拆除跨越架。 9.1.8 当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时应停止跨越架搭设与拆除作业,雨、雪后上架作业应有防滑 措施，并应扫除积雪。 9.1.9 跨越架的搭设与拆除应制定相应的应急处置措施。 9.2 钢管、木质、毛竹跨越架施工的安全措施 9.2.1 跨越架搭设人员必须经过专业培训，考试合者方可上岗。 9.2.2 搭设或拆除跨越架需要在 2m 以上工作时应由高处作业合格人员登杆搭设。搭设过程中应符合高处作 业防护设施的规定。 9.2.3 跨越架搭设后应经专职安全员验收合格后，才允许挂牌使用。 9.2.4 在跨越架使用期间，严禁拆除下列杆件： a） 主节点处的纵向、横向水平杆，纵、横向扫地杆； b） 架子拉线。 9.2.4 拆除跨越架时，应由上向下逐根拆除。拆下的材料应有人传送，不得向下抛扔，不得无次序地同时 进行拆除，严禁成片推倒。 9.2.5 搭设或拆除人员应站在被跨物的外侧，严禁由内侧攀登。 9.2.6 搭设材料要用绳索从外侧传递，不准抛扔，不得靠近被跨物侧传递。 9.3 金属结构拉线式跨越架施工的安全措施 9.3.1 金属结构拉线式跨越架其拉线与被跨物的最小安全距离，必须满足表 4.0.8，表 4.0.9 表要求。13Q/GDWXXX-201X 9.3.2 金属结构跨越架架体的临时拉线必须由有经验的技术工人看护。 9.3.3 金属结构跨越架的拉线、连接金具的安全系数不得小于 3.0。 9.3.6 跨越架体组立完成后，须立即采取可靠的接地措施。架体的接地线必须用多股软铜线，其截面不得 小于 25mm2，接地棒埋深不得小于 0. 6m。接地线与架体、接地棒连接牢固，接地电阻值不得大于 10Ω 。 9.3.7 金属结构拉线式跨越架连接螺栓在组立完成时必须全部紧固一次，检查扭矩合格后方准进行封网。 9.4 自立式金属结构跨越架施工的安全措施 9.4.1 应制定完整的自立式金属结构跨越架的施工方案。方案应包括现场布置、人员配置、工具配置、操 作要求、安全措施等。 9.4.2 跨越架基础需要达到养护要求，强度达到 70%以上方可组立跨越架。 9.4.3 现场应设专人指挥。 9.4.4 跨越架体组立完成后，须立即采取可靠的接地措施。要求与 9.3.6 同。 9.5 无跨越架跨越施工的安全措施 9.5.1 用于主承力索的绳索必须经过外观检查与抽样试验合格后,方可使用。 9.5.2 主承力索的绑扎联结须由技工担任，并设专人检查。 9.5.3 主承力索地锚埋设，须经过施工计算，安装后派员 24 小时看护。 9.5.4 挂在横梁或过渡横担上的支承滑车应打设双保险，即使支承滑车失效，仍能保证承载索不失去支承。 9.5.5 横梁在塔上安装后须对分段联结螺栓全部紧固一次，检查扭矩合格后方准进行主承力索安装。 9.5.6 主承力索安装完成后，须对横梁悬挂绳、补强绳进行调整，以满足挠度要求。 9.6 封顶网或封顶杆施工的安全措施 9.6.1 跨越架的封顶网或封顶杆搭设拆除过程中，被跨越电力线应停电，公路封道，铁路需要选择在班次 间隔内。 9.6.2 封顶网或封顶杆在搭设拆除过程中，因专人监护封顶网、杆与被跨物的距离，应尽量避免接触被跨 物，如无法避免，则需提前对被跨物采取保护，防止对被跨物产生破坏。 9.7 跨越架施工的环保措施 9.7.1 跨越架施工中应遵守国家有关环境保护的法律、法规，接受环保部门的监督和指导。 9.7.2 跨越施工方案应对环保给予重视，选择施工方案时，应尽量减少土方开挖，植被破坏及树木砍伐等。 9.7.3 施工现场应合理堆放材料，合理进行现场布置，尽量避免占用农田和改变地貌现场。 9.7.4 施工中可能造成的环境污染及应采取相应措施： a） 水土流失。地锚的开挖应符合施工作业指导书的规定，跨越设施拆除后 将挖土原封回填，且应夯 实，防止流失；自立式跨越架基础使用后须拆除，还原地面。 b） 灯光污染。灯光污染主要针对夜间跨越施工。要求合理布置灯源，尽量避免灯光直射居民区，并 且需要提前向周围居民公告提示。 c） 噪音污染。保证机动车和施工机械的完好状态，降低噪音，合理安排机械施工时间，减少开机次 数；在人口密集区，居民休息时尽量不开机，晚上不开机。 d） 废弃物。废弃物应回收，并集中处理，跨越施工后地表不得残留污染环境的废弃物。 9.7.5 在林区和草地等易然物地区施工，严禁用火。 9.7.6 跨越施工场所及进场道路，应明确标识范围，禁止在标识范围外施工作业。 。 9.7.7 施工场地作业完成后，应做到“工完料尽场地清” 。 10 主要设备、工器具管理检测10.1 设备及工器具的管理 10.1.1 跨越用绝缘绳索必须根据《带电作业用绝缘绳索》 （GB）进行选订。绝缘绳、网提供厂 家应向用户提供有关材料的具体技术性能及产品合格证。 10.1.2 跨越施工工器具，均应建立使用登记卡，登记卡包括名称、规格、特性、出厂时间、试验、使用情14Q/GDWXXX―201X 况、允许使用的最大荷重等。 10.1.3 绝缘绳、网应存放在干燥、通风的房间内，并应经常检查，防止受潮、受污和机械损伤。还应有防 虫蛀措施。 10.1.4 迪尼玛绳使用、维护： a） 迪尼玛绳接头应由专业人员负责编织，严禁用马鞍螺丝、打结、背扣等其他类型的连接方式； b） 迪尼玛绳与钢丝绳连接处应选用连接器进行连接，连接器的穿销直径宜大于迪尼玛绳公称直径的 2 倍； c） 迪尼玛绳索使用时绳轮与绳索直径比应大于 10/1； d） 迪尼玛绳表面出现可见损伤即应停止使用，进行退回和检测处理； e） 对已潮湿的迪尼玛绳应进行干燥处理，但干燥的温度不能超过 65℃。 10.1.5 绝缘绳、网的报废条件应根据使用的具体情况，经常进行检查，不合格者即可报废。 10.1.6 跨越架架体部分及材料应置于通风条件好、较干燥的地方，并在其底部垫起 0.2m 。跨越用工器具 部分应分类置于库房内存放。 10.1.7 跨越架设备及工器具的管理，应由各使用单位根据设备的类型，制定具体的维修、维护管理方法和 质量标准。 10.1.8 木质跨越架所使用的杉木杆，如有木质腐朽、损伤严重或弯曲过大任一情况的，则严禁使用。 10.1.9 毛竹跨越架所使用的毛竹，如有青嫩、枯黄、麻斑、虫蛀以及其裂纹长度通过一节以上任一情况的， 则严禁使用。 10.1.10 钢管跨越架所使用的钢管，如有弯曲严重，磕瘪变形，表面有严重腐蚀，裂纹或脱焊任一情况的， 则严禁使用。 10.1.11 进场钢管应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2011）第 8.1.1～8.1.4 条的 规定要求对钢管扣件等进行验收。 10.1.13 钢丝绳应具有符合国家标准的产品检验合格证，并按出厂技术数据使用。无技术数据时，应进行 单丝破断试验。 10.1.14 钢丝绳的动荷系数、不均衡系数、安全系数必须符合《电力建设安全工作规程第 2 部分： （架空电 力线路部分） 》的规定。 10.1.15 跨越架线档使用的牵引及张力机使用前应对设备的布置、锚固、接地装置以及机械系统进行全面 检查，并做空载运转试验。 10.2 设备及工器具的检测 10.2.1 金属结构跨越架体的结构质量，在出厂前应依照有关规定进行检查。 10.2.2 新型金属结构跨越架必须根据设计要求、 技术参数进行静荷载强度实验。 在静荷载强度试验基础上， 应进行封网动荷载冲击试验。 10.2.3 大修的设备及工器具应在使用前进行过载试验（过载试验为在大于额定荷载、慢速工况下，加荷载 于设备或工器具上并保持荷载大于 10min） ，试验中设备应工作正常，工器具无塑性变形、裂痕。 10.2.4 设备及工器具过载试验荷载与其额定荷载的倍率按表 8 选择倍率。 表 8 设备过载试验载荷与额定载荷倍率 设备及工具名称 起重机、卷扬机、绞磨 紧线器、卡线器 抱杆及承压杆件 钢丝绳 起重附件（环、钩、卡销、板等） 工作台 机动动力源 过载载荷与额定载荷比 ≥1.25 2.0 1.25 2.0 2.0 2.5 1.2515Q/GDWXXX-201X 双钩紧线器及手扳葫芦 1.25 10.3 绝缘工器具及材料的检测 10.3.1 凡新购置、翻新的绝缘绳网要进行外观检查验收、其内容包括： a） 包装：绝缘绳成卷用塑料袋密封，并置于专用包装内。 b） 标注：有品名、型号、质量、长度、出厂时间、厂名、防潮、防高温标志。 c） 工艺要求： 1） 捻合绳各股线之间及各股中的丝线应紧密结合，不得有松散、分股现象。 2） 捻合绳各股及各股中丝线均不应有叠痕、凸起、压伤、背股、抽筋等缺陷，不得有错乱交叉的丝 线股。 3） 接头应单根丝连接，线股不允许有接头，单丝接头应封闭在绳股内部，不得外露。 4） 捻合绳及绳中各股线的捻距在其全长内应均匀。 5） 成品绝缘绳不得沾染油污及受潮。 10.3.2 凡新加工、购置、翻修的各种绝缘工具、绳，都必须进行机械强度和电气性能试验。其电气性能试 验必须在机械性能试验后进行。 10.3.3 绝缘绳的机械强度试验，包括拉伸断裂强度试验，伸长试验（温度 20±2℃；相对湿度 63%～67%） 。 10.3.4 拉伸断裂强度试验，要求起破坏强度不得小于额定强度的 5 倍。 11 施工人员组织管理11.0.1 施工组织机构图现场总指挥技术负责人安全监护员材料管理员政策协调员质量管理员技术指导员图 9 施工组织机构图 11.0.2 组织机构管理人员主要职责 a） 现场总指挥 1） 是跨越施工的各项现场管理工作第一责任人。 2） 负责指挥现场施工和协调工作。 3） 负责各岗位人员按措施要求组织施工，确保施工处于受控状态。 4） 对跨越施工的施工质量、安全、进度、成本及文明施工、环保施工等全面负责。 b） 技术负责人 1） 调查踏勘施工现场，负责择优选择编制跨越施工方案，对跨越施工技术进行总负责。 2） 要求对跨越点的各个关键点进行充分的受力计算，把施工风险降至可控状态。 3） 负责对施工方案的实施人进行技术交底。 c） 安全监护员 1） 负责现场标准化设施布置方案的策划，并监督相关人员按策划要求进行现场的布置。 2） 负责跨越架搭设、封网、拆除的安全监护。 3） 定期对查看跨越网与跨越点的距离，保证满足距离大于安全距离。16Q/GDWXXX―201X 4） 5） d） 1） 2） 3） e） 1） 2） 3） f） 1） 2） 3） 负责对重要临锚点的巡视检查。 负责施工现场的安全保卫工作。 政策协调员 负责与被跨物所有单位的协调，办理各种跨越手续，如跨越铁路、公路、电力线等。 负责跨越点青苗赔偿，和当地地方人员进行协商协调； 跨越施工时，现场待命，及时协调处理以外情况； 质量管理员 负责对跨越施工的材料和工器具进行检查； 检查迪尼玛绳、钢丝绳等的外观质量及保护措施的落实。 负责对跨越架及封顶网的验收工作。 技术指导员 现场技术指导施工人员的施工，确保按施工方案实施。 及时解决施工现场出现的技术问题，重大问题及时向技术负责人汇报。 编排跨越施工的进度计划，确保跨越施工按跨越审批的时间准时跨越。17Q/GDWXXX-201X 附录 A （规范性附录） 本导则用词说明 A.1 表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； A.2 表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； A.3 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； A.4 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。18Q/GDWXXX―201X 附录 B （规范性附录） 一般跨越架施工施工计算 B.1 跨越架形体计算 B.1.1 交叉跨越点处导线风偏计算公式： x ? Z(10) ? 0.0625 ? K ? d ? [ (l ? x) ? ] 2H F ? Z(10)――导线 10m/s 风速作用下在跨越点处的风偏值； K――导线体形系数，取 1.1； d――导线外径，m； x――跨越点离近塔距离， m； HF――导线放线张力，N； l――跨越档距,m； λ ――导线放线滑车挂具长度， m； ω ――导线比载，N/m。 B.1.2 钢管、木、竹跨越架架顶宽度计算公式： D ? 2 ? ( Z(10) ? C ) B? sin ? B――跨越架有效遮护宽度，m； D――施工线路两边线的外侧子导线间水平距离，m； C――超出施工线路边线的保护宽度，取 1.5m。 β ――施工线路与被跨物的交叉跨越角，?。 B.1.3 金属结构跨越架架顶宽度计算公式：（B.1.1）（B.1.2）B ? DX ? (Z(10) ? C) ? 2(B.1.3)B――跨越架有效遮护宽度，m； DX――当同杆双回路线路按左右回路封网时，取地线、上相、中相、下相线索投影边界宽度；当单回路 线路分相封网时，取边导线与相邻地线间的水平距离；m。 C――超出施工线路边线的保护宽度，取 1.5m。 B.1.4 钢管、木、竹跨越架的有效跨距计算公式：L ? Dt ? 2 ? Ah（B.1.4）L――跨越架的有效跨距，m； Dt――被跨物的宽度，m； Ah――跨越架离开被跨物最外侧的安全距离，m。 B.1.5 金属结构跨越架跨度计算公式： 当搭设分相跨越架时按式（B.1.5-1）计算，当搭设整体跨越架时按（B.1.5-2）计算。 Dt B (B.1.5-1) L? ? ? 2 Ld sin ? tg ?L? Dt D ? Dw ? Dx ? ? 2 Ld sin ? tg ?(B.1.5-2)Ld――跨越架与被跨越物最外侧的最小水平距离，要求大于架体的倒杆距离，m。 B.1.6 跨越架高度计算公式：19Q/GDWXXX-201XH ? h1 ? Av ? Q ? fH――跨越架高度，m； h1――被跨物高度，m； AV――封顶网最低点与被跨物的垂直安全距离， m； f――封顶网弧垂，m。 Q――安全距离储量，不小于 1m。 B.1.7 无跨越架横梁长度计算公式： D ? (Z(10) ? C ) ? 2 B? cos(? / 2) B――横梁长度，m。 D――施工线路两边线的外侧子导线间水平距离，m； C――超出施工线路边线的保护宽度，取 1.5m。 θ ――跨越塔转角度数，直线塔时取零值，?。 B.1.8 封顶网宽度计算公式：（B.1.6）(B.1.7)BW ? DX ? (Z(10) ? C) ? 2(B.1.8)Bw――封顶网宽度，m。 DX――当同杆双回路线路按左右回路封网时，取地线、上相、中相、下相线索投影边界宽度；当单回路 线路分相封网时，取边导线与相邻地线间的水平距离；m。 C――超出施工线路边线的保护宽度，取 1.5m。 B.1.9 封顶网长度计算公式： Dt B (B.1.9) Lw ? ? W ? 2 LB sin ? tg ? Lw――封顶网的总长度，m； Dt――被跨物的宽度，m； LB――封顶网伸出被跨物最外侧的保护长度，取 10m。 B.2 一般跨越架（毛竹、木、钢管）体受力计算 B.2.1 一般跨越架（毛竹、木、钢管）垂直荷载计算公式：wJ ? m?1lkcwJ――跨越架的垂直荷载，N； m ――同时牵引的子导线根数； ω 1――牵引的导、地线的单位长度；N/m； lkc――跨越架的跨距；m。 B.2.2 一般跨越架（毛竹、木、钢管） （事故状态下）垂直荷载计算公式：(B.2.1)wJS ? K1wJ(B.2.2)wJS――事故状态下跨越架的垂直荷载，N； K1 ――冲击系数，取值为 1.3～1.5。 B.2.3 顺线路方向的水平荷载计算，水平荷载包括架面风压和封顶网承力索张力 P0。 架面风压近似计算公式：20Q/GDWXXX―201XPF ? ?1? Z AfV2 1600(B.2.3)PF――架面风压的均布荷载，kN； μ s――构架体型系数，跨越架主材使用圆形杆件时，μ s=0.7，跨越架在架面上为平面时，μ s=1.3； β z――风荷载调整系数，高度 20m 以下取 1.0，20～50m 取 1.5； 2 Af――架面的迎风投影面积，一般近似取架面轮廓面积的 30%～40%，m ； V――线路设计最大风速，m/s，一般取值为 25m/s； B.2.4 在事故状态下，顺线路方向的水平荷载需叠加导地线对架体的磨檫力 PS。摩擦力计算公式：PS ? ?WJS(B.2.4)PS――事故状态下，跨越架的水平荷载，N； ε ――导线对跨越架羊角横担的摩擦系数，架顶为滚动横梁时，取ε =0.2～0.3；架顶为非滚动横梁且 非金属材料时，ε =0.7～1.0；架顶为非滚动横梁且为金属材料时，取ε =0.4～0.5。 B.3 封顶网网绳及封顶网杆受力计算 B.3.1 网绳受力计算 仅考虑落线的垂直荷载，网绳的破坏拉断力计算公式：TC ?GD K1 K 2 cos ? W B3 2 f3(B.3.1-1)?W ? tan ?1(B.3.1-2)GD ? LG?1m(B.3.1-3)式中 TC――网绳的破断拉力，N； GD――作用于网绳的集中荷载，N；可近似按式(B.3.1-3)计算； O β W――网绳与铅垂线间夹角， （ ） ； B3――网绳受力后悬挂点间水平距离，m，其近似值为 B3=B2-1（B2 为封顶网宽度，m） ； f3――网绳的垂度，m；当封网宽度为 4～5m，取 f3=1m；当封网宽度为 6～8m 时取 f3=1.5m； K1――动荷系数；当有跨越架时，取 K1=1；当无跨越架时，取 K1=1.2； K――安全系数，取值为 3～5， LG――网绳顺线路方向的间距，m。 ω 1――导地线单位重量，kg/m m――导地线根数。 B.3.2 封顶网杆受力计算 在落线的情况下，封顶网杆承担相应线段长度导线的重力作用，其产生的弯曲应力计算公式：??GD B4 ? [? ] 4WG(B.3.2-1)式中 2 σ ――网杆的计算弯曲应力，N/mm ；21Q/GDWXXX-201X GD――作用单根网杆的集中荷载，按(B.3.1-3)式计算，N； B4――网杆两端支点间的水平距离，mm 3 WG――网杆的断面系数，mm 2 [σ ]――网杆的容许弯曲应力，N/mm 。 2 2 2 当为杉木杆时，[σ ]=8.8N/mm ；当为竹杆时，[σ ]=28N/mm （近似取值） ；当为绝缘管时，[σ ]=28N/mm （近似取值） 。 当为杉木杆时WG ??d332(B.3.2-2)当为管材（竹竿、绝缘纤维管）时WG ?? (D4 ? d 3 )32 D(B.3.2-3)D――圆管外径，mm； d――圆管内径或为实心圆木外径，mm。 B.4 承力索受力计算 B.4.1 跨越架间全封网布置承力索受力计算 工作状态下，承力索的张力计算公式：HA ?8 f cos ??ol 2(B.4.1-1)HA――工作状态下，承力索的张力，N； ω O――叠加封顶网重量后的承力索自重，N/m； l――跨越架间的档距，m； f――跨越架间的中点弧垂，m； O σ ――承力绳的悬挂点间的高差角， （ ） ； 事故状态下，承力索的张力计算公式：HS ?l 2?s 8 fsm?1l 2(B.4.1-2)? s ? ?o ?(B.4.1-3)HS――事故状态下，承力索的张力，N； ω 1――导地线自重，N/m； m――导地线数量； fs――事故状态下，跨越架间的中点弧垂，m 承力索的安全系数：KS ? H ?6 HS（B.4.1-4）H――承力索的破断力，N； KS――事故状态下承载索的安全系数； B.4.2 跨越架间局部封网布置承力索受力计算 承力索在不同工况下的物理量定义：22Q/GDWXXX―201X?2 ? ?1 ? ? f?3 ? ?1 ? ? f ? ?dn 2（B.4.2-1） （B.4.2-2）ω 1――承力索空载状态的单位长度重量， N/m； ω f――单根承力索单位长度上承载封网装置的折算重量， N/m； ω 2――安全放线工况时单根承力索叠加封网装置单位长度重量， N/m； ω 3――事故状态时单根承力索折算单位荷载， N/m； ω d――子导线单位长度重量， N/m； n――子导线分裂数； H1――承力索的空载安装张力，N； H2――绝缘网安装后的承力索水平张力，N； H3――导线落于封顶网上时承力索的水平张力，N； 2 S――承力索的净截面面积， mm ； 4 2 E――承力索的弹性模量， N/mm 。 （1）承力索空载张力H1 ? Hp Ka（B.4.2-3）Hp――承力索的破断拉力， N； Ka――承力索的初装安全系数，取 50。 （2）承力索工作张力 封顶网安装后，在空载的承载索上附加了绝缘网、绝缘网撑、承网滑轮等，其水平张力也相应地由空 载张力 H1 过渡至正常工作张力 H2。H2 计算由斜抛物线状态方程式经简化后，得其计算式如下：H2 ? l 2?12 ? S ? E l 2? 2 S ? E ? K2 ? H1 ? 1 2 2 24H 2 24H1（B.4.2-4）式（B.4.2-4）中 K2=K22-K21 其中 K22、K21 按下列公式计算：K22 ? 1 ? 6 ?? ? ? ? ? ? a ? ? ?2 ? ? a2 ? ?2 ? a2 ? 2 2 2 ? ? ? 4 ?? ? ? ? ? ? ? 3 ? ? ? ? ?1 ? l ? ? ?1 ? ? l ? ? ? ?1 ? ? l ? ?? 1 ? ?2 2 3 22 2 3 2 44（B.4.2-5）?? ? ? ? ? ? a ? ?? ? ? a ? ? ?a ? K 21 ? 1 ? 6 2 ? 1 ? ? 4 ?? 2 ? ? 2 ? ? 1 ? ? 3 ? 2 ? ? 1 ? ?1 ? l ? ? ?1 ? ? l ? ? ? ?1 ? ? l ? ?? 1 ? ?（B.4.2-6）K2――挂置封顶网后，封顶网对跨越档承力索长度的增大系数； a2――自承力索悬挂点至封顶网终点的距离， m； a1――自承力索悬挂点至封顶网起点的距离， m； 将已知条件代入式（B.4.2-4） 、 （B.4.2-5） 、 （B.4.2-6）后，利用 Excel 程序渐次逼近法可计算得 H2。 （3） 事故状态承力索张力 当导线落于封顶网上，封顶网上新增加了导线的匀布载荷，此时状态方程式为：H3 ? l 2?12 ? S ? E l 2?12 S ? E ? ( K ? K ) ? H ? 3 4 1 24H32 24H12（B.4.2-7）式（B.4.2-7）中 K3=K32-K31，K4=K41+K42 其中 K32、K31、K41、K42 按下列公式计算：23Q/GDWXXX-201XK32 ? 1 ? 6 ?? ? ? ? ? ? a ? ? ?3 ? ? a2 ? ?3 ? a2 ? 3 3 2 ? ? 4 ?? ? ? ? ? ? ? 3 ? ? ? ? ?1 ? l ? ? l ? ? ?? 1 ? 1? ? ?1 ? ? l ? ? ?? ?2 2 3 2 4（B.4.2-8）K31 ? 1 ? 6?? ? ? ? ? ? a ? ? ?3 ? ? a1 ? ?3 ? a1 ? 3 3 1 ? ? ? 4 ?? ? ? ? ? ? ? 3 ? ? ? ? ?1 ? l ? ? ? l ? ? ? ? 1? ? ?1 ? ? l ? ?? 1 ?2 2 3 24（B.4.2-9）K41 ? 1 ? 12K 42 ? 1 ? 12a1 p1 ? p1 ?? a1 ? ? ?1 ? ??1 ? ? l 2?12 ? l ?? l ?a2 p2 ? p ?? a ? ? ? 2 ??1 ? 2 ? 2 2 ? 1 l ?1 ? l ?? l ?（B.4.2-10） （B.4.2-11）K3――工作条件为导线落于封顶网，封顶网长度范围内导线重力对跨越档承力索长度的增加系数； K4――工作条件为导线落于封顶网，封顶网起止点导线集中荷载对跨越档承力索长度的增大系数。 P1――封顶网起点处导线的集中荷载， N； P2――封顶网终点处导线的集中荷载， N。 将已知条件代入式（B.4.2-7）～式（B.4.2-11）后，利用 Excel 程序渐次逼近法可计算得事故状态承力 索的水平张力 H3。 （4）承力索的安全系数：KS ? Hp H3 ?6（B.4.2-12）KS――事故状态下承力索的安全系数；24Q/GDWXXX―201X 附录 C （资料性附录） 风级表风力 等级 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 风的名称 无 软 轻 微 和 清 强 疾 大 烈 狂 暴 飓 风 风 风 风 风 风 风 风 风 风 风 风 风 静、烟直上。 烟能表示方向，但风向标不能转动。 人面感觉有风，树叶有微响，风标能转动。 树叶及微枝摇动不息，旌旗展开。 能吹地面灰尘和纸张，树的小枝摇动。 有叶的小树摇摆，内陆的水面有小波。 大树枝摇动，电线呼呼有声，举伞困难。 全树摇动，大树枝弯下来，迎风步行困难。 微枝折断，人向前行感觉阻力甚大。 烟囱顶部及屋顶可被吹掉。 内陆很少出现，可掀起树木和毁物。 陆上很少，有大破坏。 陆上绝少，很大破坏。 陆地地物特征 相应风（m/s） 0～0.2 0.3～1.5 1.6～3.3 3.4～5.4 5.5～7.9 8.0～10.7 10.8～13.8 13.9～17.1 17.2～20.7 20.8～24.4 24.5～28.4 28.5～32.6 大于 32.625Q/GDWXXX-201X附录 D （资料性附录） 高处作业与带电体最小安全距离带电体的电压等级（kV） 工器具、安装构件、导线、地线与 带电体的距离，m 作业人员的活动范围与带电体的距 离，m 整体组立杆塔与带电体的距离，m ≤10 2.0 35（27.5） 63～110 3.5 4.0 220 5.0 330 6.0 500 7.01.72.02.54.05.06.0应大于倒杆距离（自杆塔边缘到带电体的最近侧为最小安全距离）26Q/GDWXXX―201X 附录 E （参考性附录） 迪尼玛编织绳规格及技术参数序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 公称直径 (m m) 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 线密度 (g/m) 2.26 4.52 9.04 13.6 20.4 34.0 54.5 80.0 115 141 188 225 282 326 3693涂树脂的线密 度(g/m) 2.44 4.88 9.76 14.7 22.0 36.7 59 86 124 152 203 243 305 直径(mm) 3.5 4.5 6.0 8.0 9.0 12.0 14.0 16.0 19.0 20 22 25 27 29 31包护套 线密度(g/m) 3.1 6.3 12.6 19.0 28.0 47.0 75.0 108.0 154.0 189.0 250 295 370 428 484破断拉力 (kN) 3.8 7.6 15.2 22.5 33.3 54.9 87.2 127 179 215 284 341 420 490 539注： （1）迪尼玛丝密度为 0.97g/cm 。 （2）护套材料用27Q/GDWXXX-201X输电线路一般跨越架施工工艺导则编 制 说 明28Q/GDWXXX―201X目次1 编制背景 ..................................................................................................................................................... 30 2 编制主要原则 ............................................................................................................................................. 30 3 与其他标准文件的关系 ............................................................................................................................. 30 4 主要工作过程 ............................................................................................................................................. 30 5 标准结构和内容 ......................................................................................................................................... 30 6 条文说明 ..................................................................................................................................................... 3029Q/GDWXXX-201X 1 编制背景当前，在送电线路施工中，张力架线的跨越施工技术日益完善，跨越方式也呈多样化。随着社会的进 步，特高压、高速铁路等新事物的出现，增加了跨越架线的难度和风险。为了更好的规范目前形式下的跨 越施工工艺，保证架线跨越施工中的人身、设备的安全，根据由国家电网公司直流建设分公司牵头的 2012 年国家电网公司科技项目内容，编制了《输电线路一般跨越架施工工艺导则》 。根据国家有关规定和标准， 结合全国送变电企业多年来的实践经验，编制本工艺导则。 2 编制主要原则《输电线路一般跨越架施工工艺导则》的编制主要原则是安全可靠、经济合理，在现有规程、规定的 基础上统一标准，结合施工实际进一步完善施工工艺，为输电线路跨越施工提供施工依据和参考。 3 与其他标准文件的关系《输电线路一般跨越架施工工艺导则》是在现有规程、规范的基础上，根据输电线路实际跨越施工等 经验，汇总标准，并结合施工进行适当调整。 4 主要工作过程2012 年 9 月， 在国家电网公司直流建设分公司的统一组织下， 开展了国家电网公司总部科技项目― 《张 力架线跨越架（网）关键技术研究》 ，中国电力科学研究院为主要承担单位，北京送变电公司、辽宁省送变 电工程公司和浙江省送变电工程公司为参加单位。并成立了本导则起草工作组。 2012 年 9 月， 《输电线路一般跨越架施工工艺导则》大纲讨论。 2013 年 4 月， 《输电线路一般跨越架施工工艺导则》初稿评审。 2014 年 3 月， 《输电线路一般跨越架施工工艺导则》征求意见。 5 标准结构和内容本导则正文部分共 11 章节，主要内容有：范围、规范性引用文件、术语、总则、基本规定、一般跨越 架形式、一般跨越架施工工艺流程、一般跨越架施工工艺要求、一般跨越架施工安全环保要求、主要设备、 工器具管理检测、施工人员组织管理。 附录部分共 5 部分，主要内容有：本导则用词说明、一般跨越架施工施工计算、风级表、高处作业与 带电体最小安全距离表、迪尼玛编织绳规格及技术参数。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本导则时能正确理解和执行条文规定，本 导则编制组按章、节、条顺序编织了本规范的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有 关事项进行了说明，但是，本条文说明不具备与导则正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握导 则规定的参考。 6 条文说明1 范围 对于新建或改建的输电线路跨越电力线路、铁路、公路、河流通信线路以及其他障碍物的跨越施工可 参照本工艺导则。 4 总则 4.1 目前输电线路跨越施工中，仅有《跨越电力线路架线施工规程》 （DL ）可以参考借鉴。 但随着新兴被跨物如高铁等出现，该规程已经无法满足现阶段的施工跨越需要，本规程根据国家有关规定30Q/GDWXXX―201X 和标准，结合送变电企业多年来的实践经验制定本工艺导则。 4.2 本规程罗列了输电线路施工不同类型的常见跨越方式，可为各单位在制定跨越施工方案时提供参 考依据，各单位应根据跨越施工的实际情况，依据本工艺导则，制定具体实施方案，按照相关要求履行审 批手续。 5 基本规定 制定跨越施工方案时必须执行的基本要求，设计时应根据交跨处的地形地貌条件、架线施工方法及其 它具体情况，依据本工艺规范，综合考虑并经过施工设计选择合理的跨越施工方式。 5.9 跨越架架面在被跨越线路导线发生风偏后须与其保持的最小安全距离，采用《跨越电力线路架线 施工规程》 （DL ）中表 5.1.14 中的内容。 5.10 跨越架与高速铁路的最小安全距离是采用 2011 年国电电网公司的依托工程基建新技术研究应用 项目《架空送电线路跨越高速铁路施工技术研究》的研究成果，该成果已基本与铁路部门达成共识，并在 具体的高铁跨越中应用，效果达到理想要求。 5.11 跨越架与一般跨越物的最小安全距离，采用《电力建设安全工作规程》 （DL 4）中表 12.1.1 中的内容，其中增加了跨越架与电气化铁路一项，要求同时跨越架同时满足电气距离要求，电气化 铁路的电压等级为 2.7kV，按 3.5kV 电气等级安全距离考虑。 6 一般跨越架形式 6.1～6.5 针对一般跨越架形式， 汇总全国范围内的送变电施工领域的跨越形式，归纳形成了毛竹 （木 质）跨越架、钢管跨越架、金属结构式拉线跨越架、自立式金属结构跨越架、无跨越架跨越方式共计五种 常用跨越形式。 6.1.1～6.5.1 其中各种跨越形式的适用范围的大致确定，根据两点，一是通过了计算并结合多年来 的施工实践总结出的各种跨越形式的最佳性价比的范围，二是通过多年来的施工经验和施工事故的总结分 析，如毛竹（木质）跨越架，该形式由于材质的特殊性，无法在计算上全面明确范围，此外也结合根据钢 管跨越架等计算的结果的基础上增加安全系数考虑。 6.1.2～6.5.2 一般跨越架形式的一般要求，主要是根据各个跨越架形式的各自特点进行明确，要求 来源于施工实践经验和《跨越电力线路架线施工规程》 （DL ）等相关文献。 8 一般跨越架施工工艺要求 8.2 在《跨越电力线路架线施工规程》 （DL ）规定的施工工艺要求基础上，主要参考了《建 筑施工竹脚手架安全技术规范》 （JGJ 254-2011）和《建筑施工木脚手架安全技术规范》(JGJ 164-2008)的相 关毛竹（木质）脚手架的搭设要求，对跨越架的具体搭设要求进行明确，为施工及验收提供依据。 8.2.10 不同高度跨越架的拉线间距及跨越架排数表针对施工实际提供进一步的参考指导，其中的数 据在规定的范围内可以满足要求。 8.2.11 立杆、纵向水平杆及横向水平杆的间距和跨越架排间距表，参考《跨越电力线路架线施工规 程》 （DL ）表 5.3.7 的内容。但表 5.3.7 也主要引用与建筑脚手架施工安全规程，其中的小横杆 的称呼和距离不适用线路跨越架，该小横杆的主要作用是在其上面铺设脚手片和载重，与线路跨越架有本 质的区别。本条款中的小横杆用横向水平杆替代，距离也进行调整加宽，横向水平杆的主要作为连接跨越 架排与排形成整体。本表中还增加了排距这一项，这对跨越架的实际施工具有指导作用，并易于理解。 8.3 钢管跨越架施工工艺要求同样在《跨越电力线路架线施工规程》 （DL ）规定的施工工 艺要求基础上，主要参考了〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范〉 （JGJ 130-2011）的相关钢管手架 的搭设要求，对跨越架的具体搭设要求进行明确，为施工及验收提供依据。 8.3.11 不同高度跨越架的拉线间距及排数表和立杆、纵向水平杆及横向水平杆的间距和跨越架排间 距表这里主要是针对钢管跨越架，说明与 8.2.11 条款同。 8.4 金属结构式拉线跨越架施工工艺要求 本节主要参考了《跨越电力线路架线施工规程》 （DL ）中 6.2 中的内容。 8.5 自立式金属结构跨越架施工工艺要求31Q/GDWXXX-201X 本条主要采用 2011 年国电电网公司的依托工程基建新技术研究应用项目《架空送电线路跨越高速铁路 施工技术研究》的研究成果，其具体施工工艺要求与立塔工艺同。 8.6 无跨越架跨越施工工艺要求 本节参考了《跨越电力线路架线施工规程》 （DL ）中 6.4 中的内容。 8.6.1 根据辅助横梁的特点，对辅助横梁的就位的方式进行阐述，对具体施工起到指导参考。 8.7 封顶网施工工艺要求 8.7.1 封顶网的分类及适用范围 a） 纯网式封顶网：此种封顶网的在外力的作用下变形较大，较适用于简易跨越架间的封网或跨 越较小的情况，如跨越公路、铁路等，跨距不宜超 50m； b） 纯杆式封顶网： 纯杆式封顶网较适用于跨距较大的情况， 如无跨越架式封网， 跨距不宜超 300m。 c） 网杆结合式封顶网：网杆结合式封顶网适用于跨越较大，跨越不宜超 150m。 8.7.2～8.7.5 对封顶网的安装要求和工序进行明确，可参考实行。 9 一般跨越架施工安全环保要求 该条款主要明确了跨越施工中安全环保的要求，主要随着社会经济的发展，输电线路施工也需要与时 俱进。条款可以为施工提供参考对照，明确安全环抱的方向，具有一定的针对性。 10 主要设备、工器具管理检测 该条款主要参考了《跨越电力线路架线施工规程》 （DL ）中 8 和 9 款中的内容。 11 施工人员组织管理 目前一些特殊跨越物体对跨越时间和跨越工期都有具体的要求，本条款也主要是为了满足该需要，对 跨越现场的人员进行组织分工，能起到一定的借鉴作用。32
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