冷缩电缆头与热缩电缆头区别
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冷缩电缆头与热缩电缆头区别
电工之家&一、交联电缆头的设计原理&& 首先,所有交联电缆头的设计原理都应遵循恢复电缆本体结构为原则。因此,就其接头的设计思想应符合中国的GB12706-4和IEC97的电气标准，并且必须要满足其电气、物理及化学性能，以确保电缆头长时间的正常运行及电器设备的安全运作。二、冷缩电缆头与热缩电缆头的差别2.1结构&&交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、导体、钱芯等组成。因此,有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与配套。2.2原理&& 电缆头的设计原理应满足与达到的要求：使电缆在任何自然环境下能够安全运行。为了实现这一点,就需要重视四大关键因素,即：(1)密封，(2)绝缘，(3)电场，(4)工艺等要素,这也是解决电缆头的四大重要问题。2.3差别&&&&&2.3.1密封&& 1）由于大部分的电缆头都是安装在户外架空,直埋等环境里,因此防水及防潮气就成为确保电缆头安全运行的关键之一,也就要考虑其密封性能及方法。目前密封的方法通常有两种：一种是用沥青或环氧树脂灌封的方法,这种方法工艺复杂,不好控制,也不利于维护;另一种新的方法也是目前国内、国外专业厂家首选的方法,就是使用高弹性的密封胶,其工艺简单、性能可靠、维护安装方便,这些独特优点也使之成为使用的主流。使用这种新方法,首先就是要考虑密封胶的性能。因为密封胶的质量和性能直接影响到接头的密封性能,选择一种即能和电缆体的表面、还能与附件材料表面黏结都很牢固的胶,同时还能满足在不同的温度变化环境里都能使用的胶是十分重要的。&&& 2）由于全冷缩电力电缆附件实际上就是弹性电缆附件；也就是说利用液体硅橡胶本身的弹性在工厂预先扩张好放入塑料及支撑条。到现场套到指定位置,抽掉支撑条使其自然收缩。这种技术就是冷缩技术，这种附件就是冷缩的电缆附件,因此这种冷缩附件具有良好的“弹性”,可以避免由于大气环境、电缆运行中负载高低产生的电缆热胀冷缩。即“电缆呼吸”所产生的绝缘之间的空隙,造成的击穿事故。而热缩附件的最大缺点就是本身不具有弹性。不能与电缆同呼吸。故全冷缩的附件用于温差大、受气候环境影响大的地域使用是最佳的选择。2.3.2绝缘&&&&&电缆头的绝缘要求是应满足相与相之间绝缘和相对地的两大绝缘。&&1）相对相的绝缘是硅橡胶式、热缩材料两种绝缘材料,通常绝缘性能还要根据材料的单位绝缘指标结合材料的厚度来满足要求。全冷缩附件其性能指数为24kV/mm设计运行厚度在应满足12mm厚,可以经得起雷电冲击和过电压得考验。热缩附件是多种复合材料混合而成，经辐照、加工具有热收缩功能。其单位绝缘指数为1.8-2.0kV/mm，因此设计厚度要比硅橡胶材料相对厚3-4mm单位,即：15-16mm厚才可以达到运行要求。2）相对地得绝缘是防止电荷由高电位往低电位爬得安全距离。冷缩硅橡胶材料具有良好得弹性,只要设计合理,其强大的回弹性既有足够的抱紧力。无论环境发生热胀或冷缩,冷缩附件都保证紧紧抱着电缆被抱的部位。这样就防止水和潮气的吸入,安全的内爬电距离就得到很好的保证,同时全冷缩电缆头的内爬距离在理论上只要70mm就足够了,处于更安全的考虑,仍然设计运行距离为90mm。热缩电缆头的收缩温度为100℃-140℃，只有在安装时，温度才可以满足它的收缩条件。当温度低时,由于电缆的热膨胀系数与热缩材料的膨胀系数不同,完全有可能在80℃以下的环境产生脱层,因此出现裂缝。这样水和潮气就会在呼吸的作用下进入,从而破坏系统的绝缘。但环境的条件发生变化时,由于没有硅橡胶那样的弹性,所以也会给安全带来影响,这就是热缩材料的缺点.2.3.3电场&&&&&冷缩电缆头的电场处理时应用几何法,通过应力锥改变电场分布的,是用一定的几何形状和精确的R角度来解决的。这种方法比较容易控制和检验。在工厂就可以确保和实现。而热缩电缆头的电场处理方法是用线性参数法改变电场的分布,必须依靠两个重要参数：a体积电阻,108-11Ω；b介电常数为25；由于其生产工艺复杂,受环境因素变化大，所以难以控制参数的稳定,因此对产品的质量稳定就会产生影响。&&&&&根据以上的分析,冷缩中间头和热缩电缆头具有本质的差别。但只要在正常的条件运行都可符合安全的要求；但随着环境的变化,冷缩电缆头与热缩电缆头相比具有不可比拟的差别与优势；此外全冷缩电缆头是用特制模具制成，安装完成后的形状十分美观；安装施工速度迅速；节省时间；抗污染等优点。&2.4全冷缩与热缩型电力电缆附件的综合性能对比表：热缩电力电缆附件全冷缩电力电缆附件材料橡塑材料硅橡胶弹性差好结构电应力控制管、外绝缘保护管及伞裙等单独制作配套施工应力锥、外绝缘保护管及伞裙为一体地线连接需焊接采用恒力弹簧、无需焊接收缩方法用火加热抽取芯线电场控制参数应力管几何应力锥局部放电大小施工空间要求空间要求大空间要求低施工速度慢快外形欠美观美观
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热缩电缆附件和热缩电缆附件的电压型号知识
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&&&&&&& 在我们日常的电缆附件选型中除了会遇到热缩电缆附件、冷缩电缆附件等电缆附件种类以及链接形式等的选型知识外，还经常会涉及到一类电缆附件选型知识，就是电缆附件的电压等级问题。我们通常所熟悉的是1kv、10kv、20kv、35kv的各类电缆附件，但是有时候我们会碰到一种比如8.7/15kv电缆附件，初次接触到电缆附件的朋友会对此表示不理解，不清楚这两种电缆附件的电压等级表示方法异同之处。下面热缩材料网给大家介绍一下这方面的专业知识：
&&&&&&& 首先我们应该了解一下电线电缆中有关电压表示的方法及现有中低压电缆：电缆的标称电压应该用U0/U来表示，U是电缆设计时导体与导体之间的电压，U0是电缆设计时导体对金属屏蔽之间的电压（简单的说就是导体对地电压）。
&&&&&&& 在我国，一般用U来表示电缆的电压等级，这是新中国建国初期全盘采用前苏联标准留下来的习惯，所表示的10kV电缆实际上指的是6/10kV或8.7/10kV电缆，6／10kV电缆是第一类系统的10kV电缆，8.7／10kV电缆是第二类系统的10kV电缆，6／6kV电缆是第二类系统的6kV电缆，8.7／15kV电缆是第一类系统的15kV电缆。不能因为6／6kV电缆和6／10kV电缆的结构相同就认为它们都是10kV 电缆。8.7／10kV电缆和6／10kV电缆的绝缘厚度确实不同，但是它们确实都是10kV电压等级的电缆，而且都是应用在10kV电压等级的送电或变电线路中，只是线路的中心点接地方式不同。8.7／10kV电缆用于中心点非有效接地的10kV线路，6／10kV电缆用于中心点有效接地（或直接接地）的10kV线路。我国的10kV电缆线路大多数属于中心点非有效接地系统，所以用的8.7／10kV电缆比较多，中心点有效接地系统的线路也有，比如在铁路、石化系统就有中心点有效接地的10kV线路。西方国家的10kV电缆线路大多数属于中心点有效接地（或直接接地）系统，6／10kV（或6.35／11kV）电缆用的比较多。
&&&&&&& 现在我国电力系统电压等级有220/380V(0.4kV)，3kV、6kV、10kV、20kV、35kV、66kV、110kV、220kV、330kV、500kV。随着电机制造工艺的提高，10kV电动机已批量生产，所以3kV、6kV已较少使用，20kV、66kV也很少使用。供电系统以10kV、35kV为主。输配电系统以110kV以上为主。发电厂发电机有6kV与10kV两种，现在以10kV为主，用户均为220/380V(0.4kV)低压系统。根据《城市电力网规定设计规则》规定：输电网为500kV、330kV、220kV、110kV，高压配电网为110kV、66kV，中压配电网为20kV、10kV、6kV，低压配电网为0.4kV(220V/380V)。发电厂发出6kV或10kV电，除发电厂自己用(厂用电)之外，也可以用10kV电压送给发电厂附近用户，10kV供电范围为10Km、35kV为20~50Km、66kV为30~100Km、110kV为50~150Km、220kV为100~300Km、330kV为200~600Km、500kV为150~850Km。
&&&&&&& 对于电力线路来讲，我们经常遇到的YJV或者YJVV交联电缆的电压等级类型常有：0.6/1kv,3.6/6kv,6/6kv,6/10kv,8.7/10kv,8.7/15kv,12/20kv,18/20kv,18/30kv,21/35kv,26/35kv.
&&&&&&& 而我们设计的电缆附件，通常的就是0.6/1kv电缆附件叫做1kv电缆附件、8.7/15kv电缆附件叫做10kv电缆附件、12/20kv电缆附件叫做20kv电缆附件、26/35kv电缆附件叫做35kv电缆附件，总共这四种，当我们选择电缆附件电压型号时，可以根据高压等级可应用于低压等级，低压等级不能应用于高压等级的原理进行选型，比如6/10kv的电缆可以选配8.7/15kv的10kv冷缩电缆附件或热缩电缆附件。当然对于以上知识没有提及到的可以咨询厂家，厂家会根据自身产品设计特点提供适合的规格型号。
&&&&&&& 总之，不论电缆的电压等级是怎样情况，只要在安全经济的情况下选配电缆附件即可。&
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冷缩电缆附件
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冷收缩式电缆附件是利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。
冷缩电缆附件
现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条(支撑物)，压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。
现在普遍都采用冷收缩应力控制管，电压等级从10kv到35kv。冷收缩电缆接头，1kv级采用冷收缩绝缘管作增强绝缘，10kv级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。三芯电缆终端分叉处采用冷收缩分支套。
冷收缩式电缆附件具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险(因为冷收缩式电缆附件靠弹性压紧力)。与预制式电缆附件相比，虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性，但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应，规格多。
必须指出的是，在安装到电缆上之前，预制式电缆附件的部件是没有张力的，而冷收缩式电缆附件是处于高张力状态下，因此必须保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应力松弛，否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而不能保证良好的界面特性。冷缩电缆附件中存在的故障问题
一般冷缩电缆附件最容易出故障的地方是在电缆的中间连接头和和终端头及其附近，特别是中间连接头的制作要求更高，所以存在的事故的隐患的可能性也相对来说更大。另外，如果冷缩电缆附件的安装质量不高，电缆受到了外部机械的创伤或者长期进行超负荷的运行也同样会造成电缆故障率的升高。那么为什么会产生这些故障呢？
一是、由于冷缩电缆的中间连接头和终端头的制作质量不高而造成的，制作过程中如果半导电层爬电距离处理不够，冷缩电缆附件收缩时就会造成内部含有杂质、汗液及空气等由于这种原因，电缆运行之后都会将其中的杂质经过强大的电场作用下发生游离，产生放电现象。另外，冷缩电缆附件制作过程中，如果导线压接质量不好，则会导致接头接触电阻过大而发热，或者由于收缩过度等造成绝缘老化的现象，从而使绝缘层老化从而被击穿，也导致了电缆接地短路货相间短路，同时也会伤及附近的其他电缆。
二是、冷缩电缆附件的金属屏蔽接地不完善造成的，在一般交联电缆上是有两点接地的，且接地电阻值应该小于规定值，这样才能有效的保护电缆，如果接地电阻值超标很多，当电缆及接头收到电压时，会感应产生更好的电压，从而导致绝缘部分的老化击穿。
三是、由于冷缩电缆附件的安装质量不高，其主要指的是在电缆的敷设和安装过程中，电缆沟底为辅点砂子或者软土等。导致电缆附件在电缆沟中被石块或重物挤压从而造成机械外伤。而这种机械外伤是电缆附件十分明显的一个故障点。
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