ABAQUS模拟退火 约束条件增强相与基体如何约束

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abaqus如何模拟螺栓连接
  螺栓连接是结构连接的一种主要方式,在CAE分析中经常遇到,针对不同的情况,通常我们会采取不同的方法来处理。如果仿真的重点在于模拟螺栓,要求输出螺栓的应力、变形数据等,则将其创建为三维部件进行精细建模;如果螺栓在仿真过程中是次要的,只起简单的连接和紧固作用,则可以使用MPC约束和梁单元对螺栓进行简化建模。  作为一款功能强大的通用CAE软件,ABAQUS处理普通螺栓连接的方式有三种:带螺纹的实体螺栓、不带螺纹的实体螺栓和MPC与梁单元组合的螺栓简化模型。  带螺纹的实体螺栓  对于带螺纹的实体螺栓仿真,只需在ABAQUS中定义适当的接触关系,选择合适的摩擦系数即可,通常使用通用接触即可满足计算的要求。  采用这种实体螺栓的仿真计算,虽然得到的结果很精确,但却大大增加了螺栓模型前处理的工作量(螺栓和螺纹均用六面体网格建模),且计算量大,计算过程中接触收敛困难。因此,在精度要求不高的情况下,不采用这种实体螺栓模型。  不带螺纹的实体螺栓  为了简化模型,提高计算的效率,可以创建不带螺纹的实体螺栓模型。这种情况下,只需在ABAQUS的接触定义中设置跟实际螺纹形状有关联的参数,如牙角、螺距、螺栓小径等,即可以模拟真实的螺栓连接接触状况,得到足够精确的结果,同时节省了分析的时间,提高分析效率。
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来自团队:
取决于你问题的重点,如果重点在于模拟螺栓,那就要求精细建模;如果螺栓是次要的,可以用hinge模拟。
钢砼组合结构中,钢牛腿嵌固在混凝土中。请问用abaqus建立结构的模型时,如何实现钢牛腿的约束?是tie还是embeded?
tie吧,应该没有太大区别的
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横向冲击下间隔针织复合材料结构的动态响应及其ABAQUS的数值模拟.pdf 75页
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横向冲击下间隔针织复合材料结构的动态晌应
及ABAOUS的数值模拟
三维间隔针织纺织增强结构是一种通过纱线将两个独立的针织
结构表碾层连接在一起,在两个表面之闻形成一个闻隔纱层丽形成
的一种三维立体纺织结构,具有完整而连续的、在空闻多轴向面内及
面外纤维取向,尤其是厚度方向的增强,从根本上克服了层合板的严
重分层现象,在船舶,汽车等领域正受到越来越广泛的应用。在冲击
载荷作用下,且受力物体加载方向的尺寸又足够大时,应力波效应开
始在材料的应力传递分布中凸现,但针对三维间隔针织结构的动态冲
击响应研究不多,特别是利用Hopkinson冲击杆来研究三维间隔针织
结构复合材料的动态噙应的文献还没有,因此,本文将利用Hopkinson
冲击杆来研究对三维间隔针织结构复合材料的动态响应进行研究,填
补这一空自硌
本文应用Hopkinson渖击秆装置测试三维间隔针织增强复合材料
的动态冲击响应,研究表明:随着冲击速度的提高(25m/s,35m/s,
45rrgs),材料的最大载荷显著提高,同时,材料吸收的能量也与速度
成正比关系,丽且破坏载荷帮吸收的能量都同纤维含量有很大关系,
纤维含量越大,最大载荷与吸收的能量越大;在冲击载荷下,材料的
结构响应基本失效,纤维、基体以及纤维基体界面的应力无法保持平
衡,材料表现为局部破坏模式,包括基体开裂,纤维抽拔和基体纤维
界面破坏等,破坏主要集中在与渖蠢杆接触的周边局部区域,接触芷
面表现为压缩破坏,接触背甄为拉伸破坏4
渖壶实验垂通过编写AJ3AQUS是户子程序来定义材料单脆斡结构属
性,阉时控制判断材料单胞的破坏,避开馒用繁琐的细观结构。通过
实验和模拟的对比,。一定程度上证明了实验的正确性,但仍然存在~
些舞题,需要改进。造成铸差韵主要是因实验中痘力波鹩散射,材料
的不均匀性,材料单胞模型的近似性以及材料参数的局限性等所导
关键询:三维间隔针织增强复合材料,SHPB,冲击响应,ABAQUS
软件,用户予程序
DYNA套越CRESPONSEOF3DB王AⅪA王,SPACER卿T
KⅫTTEDeO&妊’OS至TE{,NDERfrRA_NSV嚣RSE强墩CT
FINITEELEMENTANALYSIS
3Dbiaxial weftknittedreinforced
fabric,linking
knittedfabric
layerbyyams
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andcontinuousstructure.Withmulti-axial
tridimensional,intact
fibresinthicknessdirection
especially
existence,it.overcomes
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delaminafion,whichwidely
phenomenon
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