您所在位置： &
&nbsp&&nbsp&nbsp&&nbsp
第7章 数控机床故障分析、维护与调试实例.ppt 91页
本文档一共被下载：
次 ,您可全文免费在线阅读后下载本文档。
下载提示
1.本站不保证该用户上传的文档完整性，不预览、不比对内容而直接下载产生的反悔问题本站不予受理。
2.该文档所得收入(下载+内容+预览三)归上传者、原创者。
3.登录后可充值，立即自动返金币，充值渠道很便利
需要金币：350 &&
第7章 数控机床故障分析、维护与调试实例
你可能关注的文档：
··········
··········
分析及处理过程：手爪不能将主轴中刀具拔出的可能原因： ①刀库不能伸出； ②主轴松刀液压缸未动作； ③松刀机构卡死。 复位，消除报警：如不能消除，则停电、再送电开机。用手摇脉冲发生器将主轴摇下，用手动换刀换主轴刀具，不能拔刀，故怀疑松刀液压缸有问题。在主轴后部观察，发现松刀时，松刀缸未动作，而气液转换缸油位指示无油，检查发现其供油管脱落，重新安装好供油管，加油后，打开液压缸放气塞放气两次，松刀恢复正常。
* * 例7-35 分析及处理过程：现场观察，主轴处于非定向状态，可以断定换刀过程中，定向偏移，卡住；而根据报警号分析，说明主轴试图恢复到定向位置，但因卡住而报警关机。手动操作电磁阀分别将主轴刀具松开，刀库伸出，手工将刀爪上的刀卸下，再手动将主轴夹紧，刀库退回；开机，报警消除。为查找原因，检查刀库刀爪与主轴相对位置，发现刀库刀爪偏左，主轴换刀后下移时刀爪右指刮擦刀柄，造成主轴顺时针转动偏离定向，而主轴默认定向为M19，恢复定向旋转方向与偏离方向一致，更加大了这一偏离，因而偏离很多造成卡死；而主轴上移时，刀爪右指刮擦使刀柄逆转，而M19定向为正转正好将其消除，不存在这一问题。调整刀库回零位置参数7508，使刀爪与主轴对齐后，故障消除。 * * 例7-36 分析及处理过程：拿螺钉旋具将刀库伸缩电磁阀手动钮拧到刀库伸出位置，保证刀库一直处于伸出状态，复位，手动将刀库当前刀取下，停机断电，用扳手拧刀库齿轮箱方头轴，让空刀爪转到主轴位置，对正后再用螺钉旋具将电磁阀手动钮关掉，让刀库回位。再查刀库回零开关和刀库电动机电缆正常，重新开机回零正常，MDI方式下换刀正常。怀疑系干扰所致，将接地线处理后，故障再未出现过。
* * 例7-37 分析及处理过程：经过对该设备的长期观察，发现CRT出现EX15报警时有两种现象。其一，在设备送电后，未启动主轴，有时主轴伺服板显示器有干扰，显示主轴较高的转速，启动主轴时CRT会显示EX15报警，主轴启动不了。此时，用手晃动由主轴编码器至主轴伺服板的电缆插头CN2，会使主轴伺服板显示器的干扰信号消失，将系统复位，有时EX15报警会消失，主轴可以启动。通过CRT观察由主轴输入至NC的有关主轴转动的参数X1.1也证实了这一点。正常情况下，当主轴未转动时，X1.1为1，当主轴转动时，X1.1为0。而在未启动主轴，有干扰信号时X1.1为0。可以判断这种EX15报警是由于干扰信号引起的。反复检查CN2插头和电缆，最终发现该电缆屏蔽线的接地线虚焊（当用手晃动插头，接地线接触好时，干扰信号会消失）。其二，有时干扰信号造成EX15报警，但将该干扰信号消除，系统复位后仍消除不了EX15报警，主轴启动不了。通过CRT观察有关参数，看出启动主轴后虽然主轴转不了，但PLC送至NC有关速度的地址指令G24，G25均正常，NC送至PLC的有关参数F10、F11也无问题，说明PLC与NC均正常。当在主轴板上测量速度指令信号VCMD和由NC来的转速模拟信号指令DA2，发现有DA2信号而无VCMD信号，这说明虽然PLC与NC均正常，还需满足其他条件主轴才能转动。经分析原理和图样，主轴转动的必备条件为除PLC与NC正常外，机床准备信号MRDY1与MRDY2都必须接通，而MRDY1与MRDY2接通必须具备以下三个条件： PLC输出至机床的信号Y10.2=1时，N35的触点1和3闭合，启动信号接通； PLC输出至机床的信号Y1.4=1时，K1的触点13和14接通，变频器启动； 机床电源开关D1-Q2的辅助触点11与14接通，如图7.1所示。经查以前的多次记录，了解到出现EX15报警时，主轴虽不转动，PLC的输出Y1.4和Y10.2均为1（正常），重点怀疑到电源开关D1-Q2的辅助触点有问题。经检查，该电源开关D1-Q2的辅助触点接触不良，致使主轴功率驱动部分的晶体管模块频繁通断，从而造成晶体管模块损坏，由此断定是主轴电源辅助触点接触不良造成的上述故障。 将插头CN2和电缆屏蔽线的接地线重新焊好，并修理电源开关D1-Q2的辅助触点，主轴启动不了和正常运转中突然停转两种故障消失。 * * 例7-38 分析及处理过程：电主轴运转中的发热和温升问题始终是研究的焦点，有两个主要热源：一是主轴轴承，另一个是内藏式主电动机。电主轴单元最凸出的问题是内藏式主电动机的发热。由于主电动机旁边就是主轴轴承，如果主电动机的散热问题解决不好，还会影响机床工作的可靠性。主要的解决方法是采用循环冷却结构，分外循环和内循环两种，冷却介质可以是水或油，使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。主轴轴承是电主轴的核心支承，也是电主轴的主要热源之一。当前高速电主轴，大多数采用角接触陶瓷球轴承。因为陶瓷球轴承具有以下特点：①由于滚珠重量轻，离心力小，动摩擦力矩小。②因温升引起的热膨胀小，使轴
正在加载中，请稍后...君，已阅读到文档的结尾了呢~~
《数控机床故障诊断》复习一,填空题1,PLC是由中央处理器(CPU),存储器&,输入/输出单元&(模块),编程器&,电源&和外部设备组成.PLC的&&&&&硬件设备是通用&的,便于用户按需要组合.PLC的各部分都必须采用总线结构&.2,用数控技术实施加工控制的机床称为数控(CNC)机床,主要由输入装置,数控装置,伺服驱动及位置检测装置,辅助控制..
扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
《数控机床故障诊断》复习
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='http://www.docin.com/DocinViewer-.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口您现在的位置：&&
自动送料数控车床的电气故障有哪些方面
　　自动送料数控车床由油浴送料机由液压站、料管、推料杆、支架、控制电路等五部分组成,原理是油泵以恒定的压力(0.1~0.2Mpa)向料管供油,推动活塞杆(推料杆)将棒料推入主轴,所以也称作油压送料机.工作时棒料处于料管的液压油内,当棒料旋转时,在油液的阻尼反作应力下,棒料就会从料管内浮起,当转数快时棒料就会自动悬浮在料管中央的转动.大大的减少少棒料与送料管壁的碰撞与磨擦.工作时振动与噪音非常小,特别适用高转速,长棒料,精密工件加工.　　当前国内外应用日益广泛的的油浴送料机,可以配套于各类加工机床使用,配合加工机床完成自动送料工作,棒料自动送完后,机床自动处于等待加料状态,并通过警示装置告知操作人员加料.　　在上加工零件通常经过以下几个步骤:　　1)根据加工零件的图样与工艺方案,用规定的代码和程序格式编写程序单,并把它记录在载体上;　　2)把程序载体上的程序通过输入装置输入到CNC单元中去;　　3)CNC单元将输入的程序经过处理之后,向机床各个坐标的伺服系统发出信号;　　4)伺服系统根据CNC单元发出的信号,驱动机床的运动部件,并控制必要的辅助操作;　　5)通过机床机械部件带动刀具与工件的相对运动,加工出要求的工件;　　6)检测机床的运动,并通过反馈装置反馈给CNC单元,以减小加工误差.当然,对于开环数控机床来说是没有检测、反馈系统的.　　使用专用自动送料数控车床来加工工件有以下特点:　　1.可加工工艺较为复杂的产品　　2.通用性较好,可进行数控标称操作,可满足大部分工件的加工需求.　　3. 自动车床一人可看管多台机床(一人可看4-6台),节省人力资源　　4.工件自动上料、自动装夹　　5.全自动、高效率、多功能、高精度　　专用自动送料数控车床使用范围:该数控仪表车床适合加工各种中小型轴类,五金类零件,可以车削各种螺纹,圆弧,圆锥..　　的电气故障有哪些方面呢?　　1.机床本体上的电气故障.此种故障首先可利用机床自诊断功能的报警号提示,查阅梯形图或检查i/o接口信号状态,根据自动送料数控车床维修仿单所提供的周纸、资料、排故流程图、调整方法,并结合工作职员的经验检查.　　2.篷悯服放大及检测部门故障.此种故障可利用计算机自诊断功能的报警号,计算机及伺服放大驱动板上的各信息状态指示灯,故障报警指示灯,参阅维修仿单上先容的枢纽测试点的渡形、电压值,计算机、伺服放大板有关参数设定,短路销的设置及其相关电位器的调整,功能兼容板或备板的替代等方法来作出诊断和故障排除.　　3.计算机部门故障.此种故障主要利用计算机自诊断功能的报警号,计算机各板上的信息状态指示灯,各枢纽测试点的波形、电压值,各有关电位器的调整,各短路销的设置,有关机床参数值的设定,专用诊断组件,并参考计算机控制系统维修手册、电气图等加以诊断及排除.　　4.交流主轴控制系统故障.交流主轴控制系统发生故障时,应首先了解操纵者是否有过不符合操纵规程的意外操纵,电源电压是否泛起过瞬问异常,进行外观检查是否有短路器跳闸、熔丝断开等直观易查的故障.假如没有,再确认是属于有报警显示类故障.仍是无报警显示类故障,根据详细情况而定.
（来源：）
全年征稿 / 资讯合作联系邮箱： 在线投稿：
版权与免责声明
凡本网注明"来源：中国机床商务网"的所有作品，版权均属于中国机床商务网，转载请必须注明中国机床商务网，http://www.jc35.com/。违反者本网将追究相关法律责任。
企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容，如涉及侵权、违规遭投诉的，一律由发布企业自行承担责任，本网有权删除内容并追溯责任。
本网转载并注明自其它来源的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品来源，并自负版权等法律责任。
如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。