不锈钢表面处理怎么处理,环恍飧直砻

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亮肯定可以给现代家具带来新的时尚亮点。
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不锈钢玫瑰金拉手客户在采购的时候不要只看价格,价格和质量一定是成正比的,一分钱一分货这个道理哪个都懂,微利的时代,低价买不到好货,低价也不一定有市场!
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development of a new type of rust remover used on stainless steel at room temperature.pdf
文档介绍:
嚣:錶磇麓一种新型不锈钢常温化学除锈剂的研制新渡尜\新星巷,程从前,杰,韩会曹志远赵民琀罅砉ご笱Р牧涎г海赡罅摘要:研制一种用于不锈钢表面锈蚀常温快速清洗的除锈剂,基础配方由盐酸和***以%:%的质量比组成,加入一定量的磷酸、柠檬酸、焦***钠等,可以提高除锈效率和不锈钢的表面光亮度。研究十二烷苯磺酸钠、讣痢⑽诼逋衅返奶砑佣猿庑Ч挠跋欤峁砻鳎配方中不宜添加十二烷苯磺酸钠,讣梁湍衤逋衅返淖罴烟砑恿糠直鹞.蜭和关键词:不锈钢;除锈剂;盐酸;***;添加剂因铬、镍等元素的添加,使不锈钢具有优良的耐腐蚀性,但是长期暴露在潮湿的环境中,或经长期的晒雨淋,不锈钢构件表面也会因被腐蚀而出现锈锈蚀,则会影响构件的后序加工,甚至影响构件尺中图分类号:文献标志码:珻,,,∥蚀。锈蚀如果不能及时除去,不仅影响外观,还会影响不锈钢构件的性能。如果在构件加工过程中出现文章编号:———收稿日期:——基金项目:国家自然基金资助项目作者简介:曹志远,男,山东菏泽人,硕士,主要研究方向为不锈钢表面铁污染的检测及清除。疞。:,,甌%:%..甌疞,簊籸籬;;琫.
粪不锈钢除锈剂的研制耋寸。除锈方法有机械法、化学法、电化学法等¨“一般由盐酸、硫酸稀释制成,并配以缓蚀剂防止过腐蚀和氢脆等,技术简单且适于室内除锈∞6运洗液进行加热,虽然可以提高清洗速度,但这种方法耗能大,对不锈钢基体的腐蚀性大,酸雾多∞页近年来,对将盐酸、硫酸与磷酸、柠檬酸、强氧化剂等混合的混酸酸洗体系的研究开展较多鷀。综合考虑快速度、少污染、易操作、低成本等因素,笔者通过查阅文献,进行了新型配方的研制,选取了以盐酸的侵蚀作用为主,辅以***的氧化作用的酸洗除锈体系,同时加人部分添加剂,提高除锈速度,增强化出最佳的配方。下面对除锈剂的研制及性能进行该配方选用了以盐酸的侵蚀作用为主,辅以***的氧化作用的酸洗除锈体系。并在除锈剂中添加磷酸、柠檬酸和焦磷酸钠,以提高表面光亮度。渗透剂的加入可以提高除锈速度,缓蚀剂能够减弱除锈液对不锈钢基体的侵蚀。基础配方中,盐酸和***是主要的成分,参阅文献并经过多次试验结果比较,最终确定:在不添加其他添加剂的情况下,盐酸和***的质量分数比为,且∞∞,%时,除锈效果最佳,并且酸雾较少。文献赋觯毫姿嵩诓恍飧值谋砻娲碇锌梢起到钝化表面的作用,并能使不锈钢表面更加光亮,减缓表面再次氧化的速度;柠檬酸可以缓冲溶液的,另外,柠檬酸的加人可以提高不锈钢的表面光亮度;焦磷酸钠作为金属离子的螯合剂,可以络合溶液中的铁离子,提高除锈速率。试验结果表明,在按比例配制的嗡岷拖跛峄旌先芤褐校沽姿崮疲螅恍飧直砻婵梢员3忠欢ǖ慕鹗艄庠蟆为进行后序试验,对磷酸、柠檬酸和焦磷酸钠的用量分别取整。十二烷基苯磺酸钠的含量十二烷基苯磺酸钠是金属除锈行业常用到的表面活性剂,可以起到加快除锈速度的作用。为验证十二烷基苯磺酸钠对本酸洗体系是否具有加速作用,配制十二烷基苯磺酸钠含量分别为∷嵯匆航兴嵯词验,酸洗蠼匝淳弧⒋蹈桑扑阆淳宦省А从图梢钥闯觯榛交撬崮频募尤虢低了除锈液的清洗效果,并没有加速酸洗速率的作用,所以除锈剂中不宜添加十二烷基苯磺酸钠。渗透,令腐蚀加速,且兼具抑雾作用?。配制渗透剂糠直鹞∷嵯匆航兴嵯词匝椋嵯蠼匝洗净、吹干,计算洗净率,结果如图尽透剂背庑Ч詈茫偌绦黾覬的含量,除锈剂的除锈速度不增反降,所以确定渗透剂的含量为国内一般采用传统的化学方法除锈,普通的除锈剂锈速度慢。清洗效果。并通过改变各组参数,观察除锈效果,优阐述。除锈剂基础配方的优化加磷酸、仕岷膌结果如图尽图十二烷基苯磺酸钠对除锈效果的影响渗透剂暮且恢殖S玫挠谢讣粒芄患铀偎岬从图锌梢钥闯觯嵯匆褐刑砑.第卷曹志远等.一种新型不锈钢常温化学除锈剂的研制.瞥辽疞。
等。配方确定除锈剂的使用方法及注意事项结论图讣罦对除锈效果的影响乌洛托品的含量乌洛托品是除锈行业中经常使用的缓蚀剂。适量缓蚀剂的添加可以降低不锈钢基体的腐蚀。配制验。取恍飧质匝凑瘴南譡墓娑ù试样,测定试样的初始质量和初始表面积,放入酸洗液中清洗〕龊蟛舛ㄋ嵯春蟮氖匝柿浚挥筛计算酸洗液对不锈钢试样的腐蚀率。式中,为试片在清洗液中的腐蚀率,单位为籗为试片的总表面积;J云谇逑匆褐薪莸氖间;:椭***直鹞G逑匆航萸昂徒莺笫云质量。计算结果如图尽乌洛托品含量对不锈钢试样在除锈剂中腐蚀率的影响度上减缓了除锈剂对不锈钢基体的腐蚀,其最佳添根据以上的试验结果及数据处理,确定新型不放入清洗液倒入储存槽中,浸渍约,若理,以免浸泡时间过长造成过腐蚀,取出后用清水洗净,自然晾干。砻娑嘤臀鄣牟恍飧旨κ孪热ビ停裨蛞延长处理时间而且将降低除锈剂的除锈效果。诔て谑褂煤蟪饧恋某庑Ч俺馑率都将受到影响,并且长时间使用,会有热量放出且伴随少量酸雾的释放,因此使用一定时间后须更换酸洗液,以防止工件在酸液中浸泡时间过长。所研制的除锈剂配方的组成为盐酸、***、磷酸、柠檬酸、焦***钠、渗透剂、缓蚀剂等,各组分协乌洛托品含量分别为∷嵯匆航兴嵯词标准中的公式:图从图锌闯觯菏醇廖诼逋衅返奶砑右欢ǔ加量为锈钢化学除锈剂的配方见表表配方组成除锈剂的使用方1
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下载所得到的文件列表不锈钢涂装前处理工艺实践
pretreatment processing practice of stainless steel coating.pdf
文档介绍:
不锈钢涂装前处理工艺实践李宝增袁端鹏张柳丽林生军张颖杰,琘.平高集团有限公司,河南平顶山,幽掀礁叩缙煞萦邢薰荆幽掀蕉ド摘要:不锈钢设备长时间在腐蚀性介质环境中运行,表面会出现腐蚀,需要进行涂装防护。但不锈钢表面光滑,涂料对其附着力差、防护能力弱,探索了不锈钢涂装的前处理工艺。实验发现,除油处理并不能完全解决漆膜的附着力问题,除油后增加酸洗工序,可以有效提高漆膜的附着力,增强漆膜对不锈钢基材的防护能力,经有机酸处理后漆膜的附着性能及防护性能最强,附着力达到丁关键词:不锈钢;腐蚀;前处理;附着力引言高压电器产品中波纹管、机构箱等设备多采用ǔ3不锈钢不锈钢在空气中或化学腐蚀介质中能够有效抵抗腐蚀¨海洋环境及含***、硫等腐蚀性介质环境中,不锈钢设备表面易被腐蚀枰2捎猛孔凹际踅蟹护。为满足使用要求,多数不锈钢基材加工后表面较光滑,导致涂料在其表面附着力比较差,漆膜容易脱落,不能起到有效的防护作用。目前,对于不锈钢涂装的研究多集中在涂料方面口酝孔扒按理工艺的研究报道较少。痡..—...中图分类号:文献标识码:.,琇畓,—.收稿日期:修回日期:——··.,琍,。.,琍:..琾瓻琣琣琧琣·籧;;...
按砉ひ丈杓笛榉椒峁疤致电镀与精饰本文在涂装常规涂料的基础上,根据锈钢表面特性,探索了不锈钢材质的涂装前处理工艺,并针对不同前处理方式展开对比实验,综合分析实验结果,以期得出不锈钢件涂漆的最佳前处理工艺,改善恍飧稚璞竿孔案阶帕Σ参考普通碳钢件涂装前处理技术要点装前处理要赋予涂层三方面作用,提高涂层对材料表面的附着力;提高涂层对基材的腐蚀防护作用;提高基体表面平整度,表面过分光滑则需要粗化,材料表面T.穖以上较为综合考虑,改善不锈钢涂装质量的关键有两方面,一是基材表面除油质量,二是基材表面粗化程度。但是,基于不锈钢材质的特殊性,普通碳钢件在无机酸处理剂中增加有机酸等成分S效区别,将此工艺称作“有机酸处理”,使用的溶液称作“有机酸处理液”蚩梢约婢叱陀氪化两种作用。处理液中的有机成分可以对残存的少量油污进一步清洗,酸性成分可以对不锈钢基材进行粗化,综合作用,能极大地提高油漆膜基于上述分析,本论文开展常规前处理及有机酸处理技术对比实验,验证有机酸处理效果,确定出不锈钢涂装前最佳前处理方式。恍飧质云叽缥××F、***化钠、氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、***、***钾、十二钼磷酸、柠檬酸和植酸研究采用龇桨付圆恍飧质云型孔扒处理,然后进行涂装。具体方法及各工序处理条艺流程为:铁红氧化底漆一自然干燥勘┧峋氨酯面漆一烘干。按/色漆和清漆漆膜的划格试验》进行附着力检测,划格间距,采用放大兜哪视放大镜观察涂层切割区域。采用蜕璧缇倒鄄煊谢岽后不锈钢试板的微观形貌。捅砻娲植诙纫遣舛ú恍钢试板表面的粗糙度,在距离试板边缘内测定五个不同位置,并计算平均值进行比较。采用中性盐雾试验进行耐腐蚀性能测试,腐蚀溶液为ヂ然疲缥恚鄄熘芷,检测漆膜表面非划线处的起泡状况并测量划线处的锈蚀不同前处理工艺下漆膜对不锈钢基材的附着的现状。适宜。的前处理工艺并不完全适用。层的附着力。实验材料7治龃。实验方案及处理条件件见表试片前处理后,采用相同的涂装工艺。涂装工性能检测采用范围宽度。漆膜附着性能力检测结果列于表年月第卷第期期表煌桨盖按硖跫方案号工序处理液成分工艺规范水洗自来水室温,有机溶剂室温.擦拭除油~疞化学除油—∥室温一℃—疞室温钝化锌钙系中温磷化液磷化盐酸工业盐酸簂浸蚀十二钼磷酸~疞有机酸柠檬酸—疞处理植酸—疞添加剂/··/‘/~疞~—℃
翟圈藤醚于叮垂ば蚪黾虻サ厍逑吹舨恍飧直砻娴幕尘及沾附的杂质,不能去除基材表面的油污,涂装后,漆膜大面积脱落。方案***桨表明,经过有机溶剂除油或者化学除油处理后,也无法完全解决漆膜的附着力问题,涂装附着力在级,不能满足使用要求,同时,如果存在除油不净的部位,漆膜会大面积脱落,附着力难以保证。钝化处理可以作为一种涂装前处理工艺,但方案氖笛榻峁砻鳎恍飧直砻娑刍螅崮さ母着力在级,没有达到良好的涂装效果,考虑到化膜,减少了油漆分子在基材表面的嵌合点,不利于油漆在表面的附着,导致漆膜的附着力较低,但是钝化膜层的存在可以提高不锈钢基材的耐腐蚀对于普通碳钢件,表面磷化是一种能够有效提高漆膜附着力的前处理工艺,方案扇×谆恚采用普通碳钢件的磷化液,但漆膜的附着力小于级,磷化处理并没有提高漆膜的附着性能,说明普通碳钢件磷化处理不适用于恍飧帧方案诔凸ば蚝笤黾友嗡峤垂ば颍梢对不锈钢进行轻度腐蚀,在基材表面形成微观的不平整,有利于油漆中有机分子在表面嵌合,可明显提高漆膜与基材的附着力,漆膜的附着力大于丁叮孔昂笃崮け硐殖鲇乓斓母阶判阅堋6杂谢酸处理后不锈钢试板的微观表面形貌及表面粗糙度进行测试。图1砻嫘蚊舱掌为基材原始状态与有机酸处理后粗糙度对比。从试板表面的微观形钢试板表面显现微观不平整,同时,表面粗糙度数据也显示,经过有机酸处理的不锈钢试板表面的粗糙度平均值由原来未处理的仙龃蟮欣谔岣咂崮ざ曰牡母阶帕Γ敫阶力检测结果吻合。根据表⑼及表氖笛榻峁得骶机酸处理的不锈钢板在提高涂膜附着力方面具有显著作用。使用的有机酸处理液具有两方面的作用,一方面,根据相似相溶原理,有机酸处理液中含有的有机成分能够溶解部分油污,可以对除油工序后残存的少量油污进一步清洗,保证基材表面的除具有强氧化性,能够与不锈钢发生氧化还原反应,在不锈钢表面形成保护膜层,因膜层表面不平滑,起到对不锈钢基材的表面粗化作用,为油漆中有机分子在表面嵌合提供附着点。两方面综合作用,涂装后漆膜表现出优异的附着性能。参考漆膜附着力检测的结果,选取方案、五种工艺制备的漆膜进行了耐腐蚀试验。表⒈分别列出经过不同时间盐雾试验后,试板表●方案春笾苯咏型孔埃崮さ母阶帕π不锈钢经过钝化处理,表面生成一层光滑致密的钝能力。方案捎糜谢岽砗螅崮さ母阶帕Υ锏貌照片中可以明显看出,经过有机酸处理后,不锈油质量;另一方面,有机酸处理液中的十二钼磷酸,耐腐蚀性能面起泡面积与锈蚀宽度的比较。表阶帕觳饨峁方案号附着力/级㈤有机酸处理试板图园灞砻嫘蚊舱掌表植诙榷员缺试板平均值原始状态有机酸处理表挝硎匝槠鹋萸榭龌阕··1
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