求助42crmo软氮化处理工艺工艺

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-04-06 18:49 标签： 氮化处理工艺
42CrMo钢管氮化处理工艺分析
&&氮化作为热处理中的一项重要处理工艺,它有着多种形式。我们知道每一种工艺都对应着不同的性能特点,氮化处理温度低,变形很小,它与渗碳、感应表面淬火相比,变形小得多。
氮化处理是近几年在印铁制罐生产中才发展起来的,是一种惰性气体保护装置,使得42CrMo钢管在焊接过程中焊缝表面无法生成氧化膜,焊缝经氮化处理后,具有外观美化、焊缝细小均匀、涂料附着力增大等特点。因此,近几年得到广泛应用。
氮化处理的关键是在罐身外形成一层气体保护膜,使焊缝与空气隔绝。保护膜的形成与氮气流速和流量关系很大,由于焊轮的阻挡,使得焊轮两边产生小的低压区,带动空气流动,当流速太小,不能起氮化作用。流速太大,反而在42CrMo钢管焊接点形成漩涡,使氮化膜受到破坏。因此,调节好氮气的压力,流量至关重要。经过反复实践,建议采用1kg/m2以下压力,0.6L/min流量较好。
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42CrMo氮化异常指教
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各位高工：
& & 大家好，现小弟遇到一个问题；具体情况：我公司前几天给客户加工一批氮化，材质为42CrMo，客户要求：渗层0.04—0.06之间，要求我公司氮化后颜色为银灰色（即正常气体氮化后的颜色）因此批产品为出口折弯模具，需抛光为模具本色后方可发货；现由于氮化时炉体感温器损坏，氮化温度过高，约600多度，氮化出炉后，产品颜色为黑灰色；送至客户方后，客户反映抛光抛不出模具本色，无法出口交货，因客户产品余量已加工到位，无法2次加工；我公司已做补救，采取了2种方法；1、直接返工；2、采取酸洗后返工；2种方法都无法使模具氮化恢复成之前的银灰色；望各位高工给点建议，怎样可以使产品恢复银灰色泽。谢谢！
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设备密封性不好，解决好进行
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抛光直到出现金属本色为止。
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热处理技师 发表于
设备密封性不好，解决好进行
我们这边也对炉体进行检测，确认没问题后，和其他的氮化一起加工，出炉后返工的工件颜色还是没有转换过来，这是为什么了？难道真是过烧的原因？
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excellence 发表于
抛光直到出现金属本色为止。
我们也做过实验，报废其中一件，用磨床磨出模具本色后返工，颜色出炉后偏蓝色
签到天数: 57 天[LV.5]常住居民I
我想问一下，做别的颜色是银灰色吗，是不是氨气不纯啊。我们也遇到过这样的现象，炉子漏气，出炉颜色发蓝，重处理一下就可以了。
签到天数: 92 天[LV.6]常住居民II
你可以离子氮化能够解决
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jsn 发表于
我想问一下，做别的颜色是银灰色吗，是不是氨气不纯啊。我们也遇到过这样的现象，炉子漏气，出炉颜色发蓝， ...
之前我们也出现过这种情况，后来二次返工，颜色就恢复过来了。。。可是这次二次返工依旧变不回来。。。郁闷啊！
签到天数: 57 天[LV.5]常住居民I
用喷砂试试，80磨的金刚砂白色的
签到天数: 52 天[LV.5]常住居民I
把氨气拿去检测一下很可能氨气不纯。用吹砂或喷丸能使工件呈银白色
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0.02-0.06的渗层，怎么这么浅？楼主是不是搞错了？
签到天数: 145 天[LV.7]常住居民III
正常氮化的温度520度，氮化件返工货很难干1抛光2酸洗3抛丸4延长工艺时间
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氮化炉有比较严重的露气现象或者有露水现象，建议进行设备的全面检查
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mse319 发表于
0.02-0.06的渗层，怎么这么浅？楼主是不是搞错了？
客户要求，模具本体已有硬度，只需表面氮化即可！
该用户从未签到
<font color="#4809379 发表于
氮化炉有比较严重的露气现象或者有露水现象，建议进行设备的全面检查
但是在这一炉做过之后，连接着开第二炉，就没有这种问题了，郁闷！
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延长时间有试验过吗？结果如何？
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求助42crmo氮化工艺
签到天数: 4 天[LV.2]偶尔看看I
42crmo氮化，要求HV700-800，深层深度：0.4-0.5mm，求工艺
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不知LZ准备用什么设备做呀？
签到天数: 4 天[LV.2]偶尔看看I
可以用等离字渗氮或碳氮共渗。
签到天数: 88 天[LV.6]常住居民II
42CrMo氮化硬度HV要达到700以上，我个人觉得氮化温度在510-520℃，渗层要求0.4-0.5mm& &需要长时间氮化，压强的话看工件形状及氮化面，介质的话使用NH3,就可以。综上所述，我觉得515-520℃氮化30小时
签到天数: 92 天[LV.6]常住居民II
做好是没有问题的 看看工艺以及设备了
签到天数: 88 天[LV.6]常住居民II
做好是没有问题的 看看工艺以及设备了
张老师现在在哪上班？
该用户从未签到
本帖最后由 伯龙马 于
12:14 编辑
& &采用气体渗氮基本可以满足你的要求： 1.工艺为510--530度/25h；2.氨分解率为30---50%）。注意：表面必须用酒精清洗干净。
签到天数: 101 天[LV.6]常住居民II
你检测载荷要求多大，这个要明确。
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渗层用什么方法检查？这个和心部硬度有关？调质处理也很重要。
签到天数: 92 天[LV.6]常住居民II
张老师现在在哪上班？
我现在济南& &家里 了。。。。。。
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42CrMo气体强化氮化的工艺
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&&在氮化前的热处理工艺不变的情况下,改进42CrMo的气体强化氮化工艺,使其HV≥600,层深在0.40～0.60 mm之间。
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42CrMo的高频淬火和渗氮问题
现在图纸原材料，HRC56-62，深度≥1.8.如果我改作渗氮工艺，那么表面硬度应为多少，深度多少。如果把材料换做又改如何规定
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碳氮共渗可以达到HRC60-62
渗氮大于是0.5mm，硬度大于是600HV，但是也不一定完全取代高频，高频承载力强，氮化更耐磨。
氮化最多最多40丝吧渗碳也最多50丝你要1·8简直就是不可能啊
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