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直升机的螺旋桨由两个对称的叶片组成，每一个叶片质量m=136kg，长l=3.66m，求当它的转速n=320r/min时，两个叶片根部的张力？（设叶片是宽度一定、厚度均匀的薄片）。
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12.7 mm× 12.7 mm叶片率 % ≥ 79 ≥ 76 ≥ 71>6.35 mm× 6.35 mm叶片率 % > 93 > 93 > 9185梗中含叶（碎末）率 % ф5 mm % > 20>ф4 mm % > 602mm× 2mm % > 40>1mm× 1mm % > 8012.7 mm× 12.7 mm叶片率 % ≥ 79 ≥ 76 ≥ 71结构>6.35 mm× 6.35 mm叶片率 % > 93 > 93 > 91ф5 mm % > 20>ф4 mm % > 60ф2mm % > 40>ф1mm % > 80<ф0.71mm % < 56.本章规定了碎片或碎末产品结构的判定标准：该批碎片或碎末产品结构指标的合格率大于 85%，则判定该批碎片或碎末产品的结构指标合格，为新增加条款。- 本资料来自 www.m448.com - 477叶中含梗率的检测7.1 样品的制备叶片样品按第 5.1条制备。7.2 检验方法按 GB/T 21136执行。7.3 判定若样品的叶中含梗率符合第 3.1条的技术要求，则判定该样品的叶中含梗率指标合格，反之不合格。若该批产品叶中含梗率指标的合格率大于 85%，则判定该批产品叶中含梗率指标合格，否则不合格。- 本资料来自 www.m448.com - 48[释义 ]1. 本章规定了叶中含梗率的样品制备、检验方法及合格率的判定标准。2. 本章规定了叶中含梗率检测的取样质量（重量）为 (3000士 300) g（碎片、碎末含梗率检测的取样质量（重量）为 (1000～ 1500)g，在 YC/T职 146中已规定）。3.叶中含梗率的检测按 GB/T 21136《打叶烟叶 叶中含梗率的测定》执行。而在 YC/T 147-2001中规定检测方法按YC/T 136《打叶烟叶 叶中含梗率的测定》执行，为新增条款。 GB/T 21136《打叶烟叶 叶中含梗率的测定》是中华人民共和国国家标准，规定了烤烟、白肋烟打叶或手工撕叶后叶中含梗率的测定方法，包括仪器设备、测试方法、步骤、结果表示、测试报告等；- 本资料来自 www.m448.com - 49YC/T 136《打叶烟叶 叶中含梗率的测定》是中华人民共和国烟草行业标准，通过对比 GB/T 21136与 YC/T 136检测叶中含梗率的方法是一致的。4.本章规定了样品叶中含梗率是否合格的判定标准：样品的叶中含梗率不超过 2%、叶中含粗梗率不超过 0.4%，则判定该样品的叶中含梗率指标合格，反之不合格。5. 本章规定了产品叶中含梗率指标合格率的判定标准：该批产品叶中含梗率指标的合格率大于 85%，则判定该批产品叶中含梗率指标合格，否则不合格。为新增加条款。- 本资料来自 www.m448.com - 508箱内密度偏差率 (DVR)的检测8.1 取样在成品存放库， 同批次同等级产品 按 0.2%抽样，不足 500箱按 1箱抽样 ,且要求两个箱号间隔在 200以上。8.2 检测方法按 YC/T 236-2008执行。8.3 判定若样品的 DVR指标符合第 3.1条的技术要求，则判定该样品的DVR指标合格，反之不合格。若该批产品 DVR指标的合格率大于 85%，则判定该批产品的 DVR指标合格，否则不合格。- 本资料来自 www.m448.com - 51[释义 ]1．本章规定了成品叶片箱内密度偏差率（ DVR）检测的取样方法、检测方法和判定标准。2. 与 YC/T 147-2001相比较，本章变化较大。主要变化的内容如下：a）取样数量及频次：由 “ 每批次各等级按 2%抽样，不足 100箱按 2箱抽样，且要求两个箱号间隔在 20以上 ” 修改为“ 同批次同等级产品按 0.2%抽样，不足 500箱按 1箱抽样，两个样品箱的箱号间隔应在 200以上 ” ；b）无损取样代替了 9点管式取样，减少了烟叶的损耗。3. 检测方法按 YC/T 236执行，更加科学合理，与 YC/T 147-2001规定的检测方法完全不同。 YC/T 236《烟草及烟草制品 箱内片烟密度偏差率的无损检测 电离辐射法》是中华人民共和国烟草行业标准，其内容包括原理、仪器设备、检测步骤、结果与表达、试验报告，- 本资料来自 www.m448.com - 52其检测方法的特点是无损检测，本方法采用的无损测试仪主要由一对或三对等间距的 X-射线发射装置和 X-射线探测器构成，检测箱内片烟密度偏差率时把整个片烟箱置于测试仪器中，检测后纸箱与叶片均完好无损，保护了产品的完整性。由于在检测过程中要利用对人体有害的 X-射线，所以检测箱内片烟密度偏差率时，应启动片烟箱进出口端的防辐射装置，以保护人身安全。4.本章规定了样品的箱内密度偏差率（ DVR）是否合格的判定标准：样品的 DVR指标不超过 10%，则判定该样品的DVR指标合格，反之不合格。5. 本章规定了产品的箱内密度偏差率（ DVR）指标的合格率的判定标准：该批产品 DVR指标的合格率大于 85%，则判定该批产品的 DVR指标合格，否则不合格。为新增加条款。- 本资料来自 www.m448.com - 539主要化学成分的检测9.1 检测项目检测的化学成分包括：--总糖 (total carbohydrates); --烟碱 (nicotine);--总氮 (total Nitrogen)；--氯 (Cl);--钾 (K)。注 :可根据合同要求增加检验项目。9.2 样品的制备第 4.1.1条的多余样品。- 本资料来自 www.m448.com - 549.3 检验方法按以下方法检测叶片的总糖、烟碱、总氮、氯和钾：--总糖 :按 YC/T 159执行；--烟碱 :按 YC/T 160执行；--总氮 :YC/T 161执行；--总氯 :YC/T 162执行；--钾 :按 YC/T 217执行。9.4 判定若该项指标不符合第 3.1条的技术要求，则判定该箱样品该指标不合格。- 本资料来自 www.m448.com - 55[释义 ]1. 本章规定了烟草主要化学成分检测的检测项目、样品的制备、检验方法和判定标准。2. 主要化学成分检测项目包括：总糖 (total carbohydrates)、烟碱 (nicotine)、总氮 (total Nitrogen)、氯 (Cl)、钾 (K)；可根据合同要求增加检验项目。3. 本章规定了采用叶片含水率检测后多余的样品混合后作为主要化学成分检测的样品。4. 检测方法引用如下标准：a）检测总糖执行 YC/T 159《烟草及烟草制品 水溶性糖的测定 连续流动法》- 本资料来自 www.m448.com - 56b）检测烟碱执行 YC/T 160 《烟草及烟草制品 总植物碱的测定 连续流动法》c）检测总氮执行 YC/T 161《烟草及烟草制品 总氮的测定连续流动法》d）检测氯执行 YC/T 162《烟草及烟草制品 氯的测定 连续流动法》e）检测钾执行 YC/T 217《烟草及烟草制品 钾的测定 连续流动法》5. 本章规定了该箱样品的主要化学成分是否合格的判定标准：某项化学成分指标不符合主要化学成分的技术要求，则判定该箱样品该指标不合格。- 本资料来自 www.m448.com - 5710长梗率的检测10.1 样品的制备按 4.1.2抽取样品 ()g。10.2 检验仪器和设备10.2.1 尺寸板，精确到毫米（ mm）10.2.2 电子秤 :感量 0.1 g10.3操作将烟梗样品充分混合后，用四分法缩分至 80-120g。用尺寸板衡量烟梗的长度，将长度大于 20 mm的烟梗和小于等于 20 mm的烟梗放置在不同的样品盘，分别称重。- 本资料来自 www.m448.com - 5810.4 计算按公式 (3)计算长梗率。X=m1 / m1+m2 × 100%,,,,,,,,,,.(3)式中 :X--长梗率，单位为百分率（ %） ;m1--长度大于 20 mm的烟梗的质量 (重量 )，单位为克（ g）；m2--长度小于等于 20 mm的烟梗的质量 (重量 )，单位为克（ g）。10.5 判定若样品的长梗率符合第 3.1条的技术要求，则判定该样品的长梗率指标合格，反之不合格。若该批产品长梗率指标的合格率大于 85%，则判定该批样品长梗率指标合格，否则不合格。- 本资料来自 www.m448.com - 59[释义 ]1.本章规定了长梗率检测的样品制备、检验仪器和设备、操作、计算及判定标准。2．本条款样品的制备方法与 YC/T 147-2001一致，只是条款的名称不同。3.长梗率检测抽取的每份样品质量（重量）为 (1000～ 1500) g。4．每份烟梗样品充分混合后，用四分法将每份样品由 (1000～ 1500) g缩分至（ 80～ 120） g。5.四分法分为方形四分法和圆锥形四分法，方形四分法是把样品充分混合均匀后，样品铺成四方形，划分对角线，保留任意对角两份，其余两份弃去，如果保留的份量还多，再次重复上述处理，直到对角两份样品达到所需份量为止；圆锥形四分法是把样品充分混合均匀后，样品- 本资料来自 www.m448.com - 60- 本资料来自 www.m448.com - 61堆成圆锥形，把圆锥顶压平，通过中心按照十字形切成四等份，保留任意对角两份，其余两份弃去，如果保留的份量还多，再次重复上述处理，直到对角两份样品达到所需份量为止。本章一般采用圆锥形四分法。6.规定了尺寸板精确到毫米（ mm）、电子秤感量为 0.1 g，有利于提高检测结果的准确性。7.长梗率按公式： X=m1 / m1+m2 × 100% 计算。8.本章规定了样品的长梗率指标是否合格的判定标准：样品的长梗率大于 85%，则判定该样品的长梗率指标合格，反之不合格。9.本章规定了产品长梗率指标合格率的判定标准：该批产品长梗率指标的合格率大于 85%，则判定该批样品长梗率指标合格，否则不合格。为此次修订增加的条款。- 本资料来自 www.m448.com - 6211梗中含叶率检验11.1 样品的制备按 4.1.2抽取样品 ()g。11.2 电子秤，感量 0.1 g。11.3 操作将样品烟梗倒在分样板上充分混匀后，用四分法缩分至 80-120g。撕下烟梗上连带的叶片，收集烟梗下方所有碎末，称重。11.4 计算按公式 (4)计算梗中含叶率 :X2= m3 / m4× 100% ,,,,,,,,,,,,,,,,.(4)- 本资料来自 www.m448.com - 63式中 :X2 --梗中含叶（碎末）率，单位为百分率（ %） ;m3— 梗中连带的叶片和碎末的质量 (重量 )，单位为克（ g） ;m4--样品的质量 (重量 )，单位为克（ g）11.5 判定若样品的梗中含叶率符合第 3.1条的技术要求，则判定该样品的梗中含叶率指标合格，反之不合格。若该批产品梗中含叶率指标的合格率大于 85%，则判定该批样品梗中含叶率指标合格，否则不合格 。- 本资料来自 www.m448.com - 64[释义 ]1. 本章规定了梗中含叶（碎末）率检测的样品制备、仪器设备、操作、计算及判定标准。2. 规定了梗含叶 (碎末 )是指烟梗上连带的叶片和梗下方所有的碎末包括游离叶片的总和，使检测方法更加明确。3. 样品的制备与 YC/T 147-2001不一致，取样质量（重量）由 “(500 ～ 1000)g” 修改为 “(1000 ～ 1500)g” ，样品质量（重量）的增加提高了检测结果的代表性。4．按 4.1.2抽取样品 (1000～ 1500) g是指：在成品存放库，同批次同等级产品按 2%取样，不足 100箱（包）按 2箱（包）抽样 , 两个样品箱的箱号间隔应在 20以上。然后用取样器扒开表面 (10～ 20) cm厚的烟梗，在每个样品箱（包）中抽取样品（ 1000～ 1500g左右，分别装入样品容器，密封保存，加标识后备用。- 本资料来自 www.m448.com - 655．每份烟梗样品充分混合后，用四分法将每份样品由 (1000～ 1500) g缩分至（ 80～ 120） g，便于减少检测工作量，操作和计算更加清晰明确。6. 本章规定了样品的梗中含叶 (碎末 )率指标是否合格的判定标准：样品的梗中含叶 (碎末 )率小于 0.1%，则判定该样品的梗中含叶率指标合格，反之不合格。7. 本章规定了产品的梗中含叶率指标合格率的判定标准：该批产品梗中含叶率指标的合格率大于 85%，则判定该批样品梗中含叶率指标合格，否则不合格。为新增加的条款。- 本资料来自 www.m448.com - 6612质量（重量）的检测12.1 取样在成品存放库，每批次不同等级按 2%抽样，不足 100箱按 2箱抽样 ,且要求两个箱号间隔在 20以上。12.2 电子秤，感量 0.1 kg。12.3 操作称取带包装的成品样品的质量（重量），记作 m6，将标注的皮重记作 m7。12.4 计算按公式 (5)计算 :m = m6— m7,,,,,,,,,,,,,,,,..(5)- 本资料来自 www.m448.com - 67式中 :m— 每箱样品的净重，单位为千克（ kg） ;m6— 带包装的成品样品的质量（重量），单位为千克（ kg）;m7— 标注的箱皮质量（重量），单位为千克（ kg）。12.5判 定若样品的质量（重量）符合第 3.1条的技术要求，则判定该样品的质量（重量）指标合格，反之不合格。若该批产品质量（重量）指标的合格率大于 95%，则判定该批产品质量（重量）指标合格，否则不合格。- 本资料来自 www.m448.com - 68[释义 ]1. 本章规定了质量（重量）检测的取样方法、电子称、操作、计算和判定标准。2.取样频率由 YC/T 147-2001规定的 “ 每批次同等级产品按3%取样，不足 100箱按 3箱抽样 , 如发现有问题，可将抽样比例扩大到 5%” 修改为 “ 同批次同等级产品按 2%取样，不足 100箱按 2箱抽样 , 两个样品箱的箱号间隔应在 20以上 ” ；这一修改虽然减少了取样数量，由于规定了箱号间隔在 20以上，因而提高了检测结果的代表性。3. 直接称取带包装的成品样品的质量（重量） m6 ，减去包装箱上标注的皮重 m7 ，，即 m = m6— m7 作为每箱（包）的净重。与 YC/T 147-2001相比可操作性更强。- 本资料来自 www.m448.com - 694. 本章规定了样品的质量（重量）指标是否合格的判定标准：4.1 烤烟叶片样品的质量（重量）净重满足 (200± 0.5)kg，则判定该样品的质量（重量）指标合格，反之不合格。4.2 白肋烟叶片样品的质量（重量）净重满足 (180± 0.5)kg，则判定该样品的质量（重量）指标合格，反之不合格。4.3 纸箱包装的烟梗样品的质量 (重量 )净重满足(200± 0.8)kg，则判定该样品的质量（重量）指标合格，反之不合格。4.4 麻袋包装的烟梗样品的质量 (重量 )净重满足（ 30～ 50）kg± 0.2kg，则判定该样品的质量（重量）指标合格，反之不合格。- 本资料来自 www.m448.com - 704.5 纸箱包装的碎片或碎末样品的质量 (重量 )净重满足(150± 0.5)kg，则判定该样品的质量（重量）指标合格，反之不合格。4.6麻袋包装的碎片或碎末样品的质量 (重量 )净重满足（ 25～ 30） kg± 0.2kg，则判定该样品的质量（重量）指标合格，反之不合格。5. 本章规定了产品的质量（重量）指标的合格率的判定标准：该批产品质量（重量）指标的合格率大于 95%，则判定该批产品质量（重量）指标合格，否则不合格。为此次修订增加的条款。- 本资料来自 www.m448.com - 7113杂物的检测13.1 取样在成品存放库，每批次不同等级按 2%抽样，不足 100箱按 2箱抽样 ,且要求两个箱号间隔在 20以上。13.2 仪器设备13.2.1电子秤 :感量 1g， 0.001g。13.2.2专用杂物检验台。13.3 操作13.3.1叶片成品叶片的杂物检测应采用三层面检测法。打开样品烟箱上底面或下底面，先检查表层是否有杂物，然后将烟坯在高度- 本资料来自 www.m448.com - 72方向均匀地分成三等份，依次整块翻取三等分后的烟块，检查各层面是否有杂物。在某一层面发现一个杂物视为 1例，发现 n个杂物视为 n个，依此类推。将检查时发现的杂物放入杂物样品袋，记录箱号。所有已查烟箱均应贴上专门标识。13.3.2烟梗、碎片、碎末取出样品 g，拣出其中杂物，称重、计算。13.4判定若样品的杂物含量符合第 3.1条的技术要求，则判定该样品的杂物指标合格，反之不合格。若该批产品杂物指标的合格率大于 95%，则判定该批产品杂物指标合格，否则不合格。- 本资料来自 www.m448.com - 73[释义 ]1. 本章规定了成品叶片、烟梗、碎片、碎末含杂物含量的检测取样方法、电子称、操作及判标准。2. 与 YC/T 147-2001相比，本标准增加了烟梗、碎片、碎末含杂物量的检测。检测对象更加全面。3. 成品叶片的取样数量按同批次同等级产品按 2%取样，不足 100箱按 2箱抽样 , 两个样品箱的箱号间隔应在 20以上，与YC/T 147-2001一致。3.检测时，样品称量要用感量为 1g的电子秤，杂物称量要用感量为 0.001g的电子秤。4．成品叶片含杂物的检测方法采用三层六面检测法。具体的操作步骤是：打开样品烟箱上底面或下底面，先检查表层是否有杂物，然后将烟坯在高度方向均匀地分成三等份，依次整块翻取三等分后的烟块，检查各层面是否有杂物。- 本资料来自 www.m448.com - 74o 用于已查验过非烟物质烟箱的标识。10 cm15 cm- 本资料来自 www.m448.com - 75成品非烟物质检查- 本资料来自 www.m448.com - 76- 本资料来自 www.m448.com - 775. 成品叶片杂物含量的计算方法是：在某一层面发现一个杂物视为 1例，发现 n个杂物视为 n个，依此类推，即挑拣出其中的杂物后，把杂物分类：一类杂物有 n1个，二三类杂物共有 n2个，有 1个计 1个，有 n个计 n个。6. 烟梗、碎片、碎末的杂物含量检测：6.1取样按烟梗、碎片、碎末含水率检测规定的取样方法进行取样，且每份样品质量（重量）为：（ 1000～ 1500) g。6.2烟梗、碎片、碎末的杂物含量检测时，挑拣出其中的杂物后，把杂物分为一类杂物和二三类杂物，并分别称重及计算各类杂物的含量。- 本资料来自 www.m448.com - 78杂物分类表类别 影响程度 内容一类 严重各种动物的躯体 、 虫卵或虫茧 、 排泄物 、 毛皮 、 毛发 、 羽毛等生物有机体；汽油 、 煤油 、机油 、 食用油 、 农药 、 化肥等化工产品污染的烟叶或杂物；尼龙 、 化纤 、 塑料或橡胶等化工制品及其残片碎丝；金属物；玻璃；口香糖；烟头等 。二类 中度纸 、 麻制品 、 棉制品 、 草绳等植物纤维制品；果皮 、 果核等食品垃圾；石头；沙土等 。三类 轻度杂草 、 种子 、 秸秆 、 树叶 、 树枝 、 杨柳絮等非烟草类植物 。- 本资料来自 www.m448.com - 797. 本章规定了样品的杂物含量指标是否合格的判定标准：7.1叶片样品的杂物含量满足：一类杂物为 0，二三类杂物小于 3个 /箱，则判定该样品的杂物指标合格，反之不合格。7.2 烟梗、碎片、碎末样品的杂物含量满足：一类杂物为 0，二三类杂物小于 0.00665%，则判定该样品的杂物指标合格，反之不合格。8. 本章规定了产品的杂物含量指标合格率的判定标准：该批产品杂物指标的合格率大于 95%，则判定该批产品杂物指标合格，否则不合格。为新增加的条款 。- 本资料来自 www.m448.com - 8014外观的检测14.1 取样按 12.1条抽取的样品。14.2 外观要求14.2.1 瓦楞纸箱包装应符合下列规定 : --尺寸及标识符合表 6的要求；--文字排列整齐，字迹清楚，不得出现印刷错误 ;--无油污、水渍 ;--搭口紧密 ;--纸箱箱体端正，完好无损 ;--捆扎带走直拉紧，排列均衡 ;--成品片烟成型箱回涨不超过 50 mm。- 本资料来自 www.m448.com -
麻袋包装应符合下列规定 :--尺寸、规格和标识符合表 6的要求；--文字排列整齐，字迹清楚，不得出现印刷错误 ;--包装物不得破损，烟梗不得外露 ;--无油污、水渍。14.3 判定不满足 14.2.1或 14.2.2的任意二条， 则判定该箱（包）样品的标识指标不合格。若该批产品标识指标的合格率大于 90%,则判定该批产品标识指标合格，否则不合格。- 本资料来自 www.m448.com - 82[释义 ]1. 本章规定了成品包装检测的取样方法、包装外观要求及判定标准。2. 与 YC/T 147-2001相比主要有下列变化：a）瓦楞纸箱包装增加了尺寸及标识的要求，规定了纸箱质量要求、包装捆扎要求、纸箱外形尺寸规格及标识内容；b）把标识和文字分开叙述更加清晰、明确；c）成品片烟成型回涨不超过（ 25～ 50） mm修改为不超过50mm；d）纸箱包装要求的 “ 不得刷错 ” 修改为 “ 不应出现印刷错误 ” ，麻袋包装要求的 “ 不得刷（写）错 ” 修改为 “ 不得出现印刷错误 ” ， “ 无油污、水渍现象 ” 修改为 “ 无油污、水渍 ” ，用词更加准确，包装要求更加规范。- 本资料来自 www.m448.com - 833. 取样与 YC/T 147-2001一致。4. 本章规定了样品的外观指标是否合格的判定标准：4.1纸箱包装若不满足瓦楞纸箱包装规定任意二条，则判定该箱样品的标识指标不合格。即只要样品的包装外观出现了任何两项不符合瓦楞纸箱包装规定，就判定该样品不合格。4.2 麻袋包装不满足麻袋包装规定的任意二条，则判定该包样品的标识指标不合格。即只要样品的包装外观出现了任何两项不符合麻袋包装规定，就判定该样品不合格。5．本章规定了产品的外观指标合格率的判定标准：若该批产品标识指标的合格率大于 90%,则判定该批产品标识指标合格，否则不合格。- 本资料来自 www.m448.com - 8415 综合判定1.若所有指标均合格，则判该批产品合格；2.若任意一项一级指标不合格，则判该批产品不合格；3.若一级指标全部合格，两项或两项以上二级指标不合格，则判该批产品不合格；4.若一级指标全部合格，一项二级指标不合格，对不合格项加倍取样进行复检，若复检时该项指标合格，则判该批产品合格；若复检时该项指标不合格，则判该批产品不合格。- 本资料来自 www.m448.com - 85[释义 ]1. 本章规定了一批产品是否为合格产品的综合判断标准，与 YC/T 147-2001相比更具体，更详细。2．一批产品如果所有指标均合格，则判断该批产品合格。3. 若任意一项一级指标不合格，则判该批产品不合格；即一批产品只要有任意一项一级指标不合格，即使二级指标全部合格，该批产品就是不合格产品；突出了一级指标的重要性。4.一批产品，一级指标全部合格，如果有两项或两项以上二级指标不合格，该批产品就是不合格产品。5.一批产品，一级指标全部合格，但只有一项二级指标不合格时，要对不合格项进行加倍取样复检，如果该项指标复检结果合格，该批产品就是合格产品；如果该项指标复检结果不合格，该批产品就是不合格产品。- 本资料来自 www.m448.com - 86检测设备使用及其校准（一）烘箱结构组成- 本资料来自 www.m448.com - 87热风循环系统- 本资料来自 www.m448.com - 88Fress主要技术参数腔体容积 39L 39L 112L 112L 268L温度控制 微处理器 微处理器 微处理器 微处理器 微处理器温度范围 环境± 15到到325℃环境± 15到到325℃环境± 15到到325℃环境± 15到到325℃环境± 15到到325℃温度均一性(在 100℃ ) ± 0.5℃ ± 0.5℃ ± 0.5℃ ± 0.5℃ ± 0.5℃温度均一性(在 200℃ ) ± 1.0℃ ± 1.0℃ ± 0.9℃ ± 0.9℃ ± 1.0℃温度均一性(在 300℃ ) ± 2.5℃ ± 2.5℃ ± 2.2℃ ± 2.2℃ ± 2.1℃温度敏感度 ± 0.1℃ ± 0.1℃ ± 0.1℃ ± 0.1℃ ± 0.1℃恢复时间 2.5分钟 2.5分钟 4分钟 4分钟 3分钟- 本资料来自 www.m448.com - 89维护保养（ 1）烘烤的温度绝不能超过设备之规定温度。（ 2）在烘烤过程中听到声音异常应立即停止工作，检查马达及风叶轮，以免烧坏马达。（ 3）电控制箱应定期检修，由于电热接触器频繁通断，定期更换，以防触头烧坏咬死，不能切断电热电源，炉内温度升高会烤坏产品。（ 4）连续工作时应每天清洁工作室。如果积尘和存留烟末较多，容易落在被干燥样品中，直接影响干燥后重量，从而影响检测结果。（ 5）每天对设备运行情况做好记录。可以了解设备的整体运行情况，总结设备常见故障与问题并对其进行重点维护保养，保证检测工作的顺利进行。（ 6）每周至少一次清洁进气排气孔和检查门封垫圈- 本资料来自 www.m448.com - 90进气排气孔关闭或开口过小或积尘影响进气和排气，将抑制物料水分散失速度，降低干燥效率。检查门封垫圈，防止漏风，影响干燥效率（ 7）每年清理电路部件上的灰尘，给烘箱电机加润滑油。烘箱能够保持高效率的工作状态和长久的使用寿命全依靠于电路的物理性能，灰尘和泥土不仅会影响这些电路元件的散热，也会影响其工作性能，对电路部件造成破坏，降低设备寿命。（ 8）每 2到 3年彻底清理一次循环风道 .循环风道是将热风从工作室一侧吹到另一侧的通道，设在工作室的下部整个宽度，容易积尘和存留烟末，如果积尘和存留烟末较多，容易被落在被干燥样品中，直接影响干燥后重量，从而影响检测结果。- 本资料来自 www.m448.com - 91常见故障(1)控制温度不准确①可能原因a.空气容量控制器旋钮没有固定。当空气容量控制器旋钮没有固定，将造成叶片摆动，循环热风量不稳定，产生控制温度不准确，温度不稳定或者上下浮动较大现象。b.循环风机工作不正常当风扇电机线路连接不牢固或风扇电机自身故障出现时而工作、时而停止工作或其转速受到影响时，会造成控制温度不准确现象。c.加热器部件工作不正常当加热器部件线路连接不牢固时，可能造成加热部件时而工作、时而停止工作，出现控制温度不准确现象。- 本资料来自 www.m448.com - 92d.固态继电器工作不正常当固态继电器故障时，可能产生输出给加热部件的信号不正常，时断时开，将会产生控制温度不准确现象。e.微处理温度控制器故障当微处理温度控制器线路连接不牢固或微处理温度控制器故障时，升温或停止加热指令紊乱，微处理温度控制器不能正确给固态继电器输入信号，加热部件也不会按照程序进行工作，将会产生控制温度不准确现象，②解决措施a.应检查空气容量控制器旋钮是否固定，如果没有固定，将其调至中间位置，并固定。b.应检查风扇电机线路连接是否牢固或风扇电机是否故障，确认后采取紧固连接或更换电机等措施。c.应检查加热器部件线路连接是否牢固，确认后紧固。- 本资料来自 www.m448.com - 93d.应测试固态继电器输出信号是否正常，判断其故障，确认后更换。e.应检查线路连接或判断信号输出是否正常，确认后采取紧固线路连接或更换微处理温度控制器。（ 2）加热不够（不能达到期望的温度值）①可能原因a.加热器部件存在问题一般烘箱加热器部件不止一个加热板，当其中一个加热板线路
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本文标题：《天昌国际烟草打叶烟叶质量检验培训教材》(195页) 链接地址：
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