加工中心铣削不锈钢碳钢件时选用什么材质的铣刀啊？？？白钢刀？？合金刀？？？或是什么样的立铣刀啊_百度知道
加工中心铣削不锈钢碳钢件时选用什么材质的铣刀啊？？？白钢刀？？合金刀？？？或是什么样的立铣刀啊
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不锈钢的特性是粘，切削时容易形成积削瘤。加工时散热差容易产生加工硬化，导致刀具崩刃。一般建议选用大前角，锋利型涂层硬质合金铣刀，采用油冷的效果好一点。
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不锈钢硬度高，而且粘，也就是韧性好，白钢刀可以干，磨损太厉害。硬质合金刀吧，如果有最好。
超硬合金刀
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硬度60度左右模具钢用什么刀头加工好
硬度60度左右模具钢用什么刀头加工好
硬度60精车用cbn刀具刀片性能：耐用耐高温红硬性好尺寸精度高公差要求一般0.002mm以内
吴先生销售部经理
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经营模式|生产加工
注册资本|300万人民币
企业类型|私营有限责任公司
公司地址|河南 郑州 中原区 樱花街五号
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类型车削刀具品牌华菱超硬型号TNGA1604 WNGA0804VNGA160404材质聚晶立方氮化硼结构类型机夹式是否涂层非涂层是否进口否适用机床车床加工范围加工硬度50以上外圆 内孔端面规格规格齐全
硬度60度左右模具钢用什么刀头加工好
车加工淬火件的耐磨数控刀具，华菱超硬总结了硬质合金陶瓷刀具加工渗碳淬火件效果差的原因，并在原有立方氮化硼刀具的基础上做了改进。推出了三种牌号的CBN数控刀片，在加工从渗碳淬火件方面游刃有余。常见的刀具牌号及型号有：BN-H10 CNGA120408，CNGA120404，BN-H20 WNGA080408，BN-H20 WNGA080404，BN-H10 VNGA160404，BN-H20 VNGA160408，BN-H20 DNGA150408等。车加工淬火件的耐磨数控刀具产品特点车加工淬火件的耐磨数控刀具，可以高效率加工淬火后达55度以上硬度的钢件，包括HRC58/HRC60/HRC61等，这类难加工类材料在车加工时，硬质合金刀具陶瓷刀片因为自身硬度不高，红硬性差，常常出现崩刀烧刀，甚至加工不动等一系列现象。频繁的磨刀、换刀不仅降低了加工效率，还增加了刀具成本，给企业造成不必要的压力。在如今讲究效率的时代，机械加工也要满足高效率生产，利用以车代磨，高速切削的方式加工淬火件很好的途径。精车加工淬火件的耐磨数控刀片，耐磨性好，红硬性高，在高温下，无崩刀烧刀现象，可实现高速切削，以车代磨等高效率生产加工淬火件，是目前车加工淬火件的耐磨数控刀具。车加工淬火件的耐磨数控刀具产品应用华菱超硬三种牌号车加工淬火件的耐磨数控刀具加工范围广泛，包括高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁、耐热耐磨钢的粗车和精车；热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、工具钢、模具钢的热后硬车削；其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金等的加工；普通灰口铸铁、高牌号球墨铸铁的高速切削。具体应用范围如下表：刀具牌号适合精车加工材质性能优势典型应用BN-H10淬火钢和高强度铸铁适合高速精精车加工，耐磨损性和耐崩损性均衡轴承，齿轮，齿轮轴，极速联轴器，珠光体球墨铸铁等。BN-H20淬火钢，难切削材料刀片夹紧方式更灵活，多刃口数量。在淬火钢等难切削材料精车加工中耐磨损性和耐崩损性兼备。刹车盘，制动鼓，铸铁零件，淬火钢齿轮等BN-S20淬火钢、高强度钢，、轧制硬钢、耐热耐磨钢、镍硬合金及表面硬化材料精车加工淬火钢和高强度钢时具有优异的耐热冲击性和耐磨性。淬火钢轧辊，丝杠，风电轴承，高速钢轧辊，石油转杆耐磨层等&华菱超硬CBN超硬刀具，立方氮化硼刀片，耐磨性好加工效率高，可轻松加工高硬度淬火件。质量保证，品牌过硬。是加工高硬度淬火件的刀具。如有需要，欢迎致电华菱超硬：8 & 我们将以***规范化的流程响应，专业专注“量体裁衣”式服务，为客户创造的价值超越契约。
供应商信息
华菱超硬前身是河南超硬材料研究所，是专业生产立方氮化硼刀具的高新技术企业，在业内针对灰铸铁，各种耐磨铸铁/铸钢，淬火钢等材质进行刀具研发。主导产品焊接复合式立方氮化硼刀具和整体立方氮化硼聚晶刀片，获得多项实用型专利，尤其在间断切削淬火钢、高铬白口铸铁加工等诸多领域，引领着世界一流水平！在超硬刀具学术界享有很高声誉！
公司以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托，自备超硬刀具研发中心，已承担并完成了国家重点“产学研”工程和CBN制品科技攻关项目，目前正在实施国家示范工程项目和“宝石级金刚石制品”计划项目。
发展历程：
2002年，河南超硬材料研究所创立，主要以立方氮化硼刀具、高品级金刚石为研究方向。有博导2人、教授3人、副教授5人、研发博士、硕士12人；拥有六面顶高压设备及激光热导率仪等多台大型设备，总价值1800余万元。2003年末期，针对高铬白口铸铁、冷硬铸铁材质研发出立方氮化硼刀具BN-K1牌号，2004年，推出针对淬火钢精加工用立方氮化硼刀具BN-H1牌号，在国内焊接复合立方氮化硼刀具领域一直处于领先地位。
在国内首次提出粗加工用“立方氮化硼整体聚晶刀片”概念，产品在粗加工高铬白口耐磨铸铁领域取得业界一致认可。并以立方氮化硼刀具的技术转让和企研合作相结合的模式，对我国超硬材料行业做出了巨大贡献。
2005年，推出淬火钢断续切削用立方氮化硼刀具牌号BN-S10，打破了立方氮化硼刀具不能用于强断续大余量车削淬硬钢的神话，是立方氮化硼刀具行业的世界性突破！
2007年针对灰铸铁加工推出立方氮化硼整体聚晶刀片BN-K30牌号，打破了国外立方氮化硼刀具在高速切削灰铸铁领域的垄断局面！2008年推出高温合金粉末冶金加工专用立方氮化硼刀具牌号BN-S50。
2009年，针对国内机械加工行业特性，推出了适合低速切削用立方氮化硼刀具牌号BN-S20，广泛服务于低速重载型中小企业用户。
2010年，研制出国内首颗1.7克拉重量蓝色宝石级金刚石。至此，共获国家专利25项。
公司服务宗旨：“量体裁衣”每个用户的加工状况，针对性做出***优化的解决方案。
300万人民币
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私营有限责任公司
法定代表人
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【铣刀片】铣刀片型号 铣刀片硬度 铣刀片与车刀片有什么不同
【铣刀片】铣刀片型号 铣刀片硬度 铣刀片与车刀片有什么不同
阅读：2293次
摘要：铣刀片即锯片是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)、钴或其他材料等元素组成的锯片，热处理后具有高热硬性。下面，就来了解下铣刀片型号、铣刀片硬度、铣刀片与车刀片有什么不同等知识。
【铣刀片】铣刀片型号 铣刀片硬度 铣刀片与车刀片有什么不同
铣刀片型号
YW1 红硬性较好，能承受一定的的冲击负荷，是通用性较好的 合金.适于耐热钢高锰钢不锈钢等难加工钢材的加工，也 适于普通钢和铸铁的加工.
YW2 耐磨性仅次于YW1，单其使用强度较高，能承受较大的冲 击负荷，适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工 半精加工，也适于普通钢和铸钢.
YT30 耐磨性和运行的切削速度较YT15高，但使用强度抗冲击韧 性较差。适于碳素钢与合金钢的精加工，如小断面的精车 精镗，精扩等.
YT15 耐磨性优于YT15合金，但抗冲击韧性较YT5差。适于钢， 铸钢，合金钢中切削断面的半精加工或小切削断面精加工.
YT14 使用强度高，抗冲击和抗震性好，近次于YT5合金，但耐 磨性较YT5好，适于碳素钢与合金钢连续切削时的粗车粗铣，间断切削时的半精车和精车。
YT5 在钨钴钛合金中强度，抗冲击及抗震性最好，但耐磨性较 差。适于碳素钢与合金钢（包括锻件，冲压件，铸铁表皮 ）间断切削时的粗车粗刨半精刨。
YG3X 在钨钴钛合金中耐磨性最好，但冲击韧性较差，适于铸铁 有色金属及其合金，碎火钢，合金钢小切面的高速精加工.
YG3 耐磨性仅次于YG3X，对冲击和震动较敏感，适于铸铁有色 金属及其合金连续切削时的精车半精车，精车螺纹与扩孔
YG6A 属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁，有色金属及其 合金的半精加工，亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加 工。
YG6X 属细颗粒碳化钨合金，其耐磨性较YG6高，使用强度近似 于YG6合金，适于加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢，也适 于普通铸铁的精加工.
YG6 耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X为好。适 于铸铁，有色金属及合金，非金属材料中等切削速度的半精加工和精加工。
YG8 使用强度高，抗冲击，抗震性较YG6好，但耐磨性和允许 的切削速度较低。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料低速粗加工。
YD201 适用于铸铁、轻合金的半精加工、粗加工、亦可作为铸铁 、低合金钢的铣削加工.
矿山、地质工具专用牌号
YK5 具有高的韧性和很好的耐磨性,主要用于中小规格的冲击钻用球齿、钎片，钻凿中硬岩石。
YK10 具有高的韧性和很好的耐磨性,主要用于中小规格的冲击钻用球齿、钎片。
YK20 具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，钻凿中硬和较坚硬岩石。
YK25 具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，钻凿中硬和较坚硬岩石。
YK40 具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，钻凿中硬和较坚硬岩石。
YK45 具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，钻凿中硬和较坚硬岩石。
YK50 具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，各类牙轮钻凿中硬和较坚硬岩石。
切钢类牌号
YT03 P10 适用于有色金属、不锈钢的半精、精加工。
YT5 P30 适用于钢、铸钢的重切削加工，在作业条件不好的中、低速度大进给量粗加工。
YT14 P20 适用于钢、铸钢的精加工和半精加工宜采用中等进给量。
YT15 P10 适用于钢、铸钢的精加工和半精加工，宜采用中等进给量和较高的切削速度。
YS25 P25 专用于钢、铸钢的铣削加工。
YS8 M05 适用于铁基、镍基高温合金、度强度钢的精加工，亦适用于冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
yC30 P30 适用于钢、铸钢的重力切削，可采用大切削用量。
YW1 M10 适用于不锈钢、普通合金钢的精加工和半精加工。
YW2 M20 适用于不锈钢、低合金钢的半精加工，主要用于火车轮箍加工。
YC40 P40 适用于钢、铸钢的重力切削，可采用大切削用量，亦用于端面铣削。
铣刀片硬度
一般铣刀可以加材料硬度分为3个
铣刀片与车刀片有什么不同
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
车刀，是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。
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钨钢铣刀的最高硬度是多少？
提问时间： 10:18:57
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钨钢铣刀的性价比无非就是看铣刀的材质，材质分国产还是进口的，个人觉得材质一定要选择进口的，因为钨钢的硬度要比国产的好。&br/&&br/& 说到品牌的话，国内一些的生产商都是不错的，我只是在一个公司买了几次，不想以前那么快就报废。叫富兰地，这家公司是值得你试试的。这个问题我专业，M42高速钢铣刀极限硬度在HRC68左右，适合加工碳钢，合金钢，不锈钢，铸铁，等一切硬度低于HRC45的材料。它是由碳化钨和钴通过粉末冶金得到的。&br/&&br/& 希望能帮助您，不懂可以再追问。硬质合金硬度更高，能承受的热量更高。高速钢在500&~600&&也不会发生产生软化，硬度基本不变。这些这些知识，在网上富兰地切削工具看到的，你可以去找一下。&br/&&br/& 硬度从小到大排列：高速钢、钨钢（硬质合金）、瓷金、陶瓷、多晶钻石、金刚石。
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您可能有同感的问题一般从哪几点来进行高硬度铣刀的选型
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一般从哪几点来进行高硬度铣刀的选型？目前很多行业的高硬度材料越来越多,因此在对高硬度材料进行高速加工中的高硬度铣刀寿命和加工效率提出了更高的要求。通常情况下,我们可以从三点来进行高硬度铣刀的选型:
一般从哪几点来进行的选型？目前很多行业的高硬度材料越来越多,因此在对高硬度材料进行高速加工中的高硬度铣刀寿命和加工效率提出了更高的要求。通常情况下,我们可以从三点来进行高硬度铣刀的选型:&1、高硬度铣刀根据加工工件的种类及硬度来选择刀具涂层种类。如加工碳素钢等硬度在HRC40以下的工件时,可选用三菱综合材料公司的MIRACLE40涂层。加工S、工具钢等硬度在HRC50左右的工件时,可选用MIRACLE涂层。在加工硬度更高的工件时可选择刀具外形、材料、涂层均为加工高硬度材料专用的高硬度加工用MIRACLE涂层。2、高硬度铣刀根据加工工件的外形来选择立铣刀刀颈外形。球头立铣刀的刀颈外形分为标准型、长颈型和锥颈型,可根据工件的加工深度和外形进行选择。长颈型和锥颈型可进行深挖加工,在两者中选择时应考虑干涉角度。同时,与长颈型相比,锥颈型立铣刀的刚性高,可进步切削条件,并实现更好的加工精度,应尽量选择锥颈型立铣刀。
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