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&李强、杜华 主编
&化学工业出版社
出版时间:&
李强、杜华 主编
化学工业出版社
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（1）《橡塑技术实战指南》正版图书
（2）《橡塑添加剂生产与应用技术》正版图书
（3）《各种橡塑技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料
详细目录如下：
（1）《橡塑技术实战指南》正版图书
第1章绪论1&
1.1高分子概论1&
1.1.1高分子特征1&
1.1.2高分子性能2&
1.1.3高分子改性规律9&
1.1.4改性效果综合评价10&
1.1.5改性塑料发展趋势11&
1.2聚合物成型加工基础12&
1.2.1聚合物结构简介12&
1.2.2聚合物加工性能14&
1.2.3聚合物可加工性14&
1.2.4熔体流变性概述16&
1.2.5成型过程物理化学变化26&
1.3改性配方设计原则38&
1.3.1面向用途设计38&
1.3.2相容性设计39&
1.3.3助剂耐加工性设计41&
1.3.4加工方法设计41&
1.3.5助剂来源与成本设计42&
1.3.6助剂安全性设计43&
参考文献43&
上篇塑料篇&
第2章聚丙烯及其改性44&
2.1综述44&
2.1.1简介44&
2.1.2聚合方法45&
2.1.3结构特性51&
2.1.4改性手段53&
2.2添加剂效应56&
2.2.1增韧剂影响56&
2.2.2填料影响57&
2.2.3增强材料影响59&
2.2.4润滑剂影响60&
2.3改性配方设计61&
2.3.1树脂61&
2.3.2填料62&
2.3.3增韧剂62&
2.3.4相容剂62&
2.3.5其他助剂62&
2.4配方实例62&
2.4.1电饭煲专用料63&
2.4.2汽车保险杠专用料65&
2.4.3配方示例67&
2.5动态硫化增韧技术67&
参考文献69&
第3章聚氯乙烯（PVC）及其改性70&
3.1综述70&
3.1.1改性技术发展70&
3.1.2聚合方法71&
3.1.3结构特性74&
3.1.4流变性77&
3.2加工应用特点80&
3.2.1加工设备及模具80&
3.2.2软、硬质PVC特点及应用82&
3.3电线电缆应用83&
3.3.1发展概况83&
3.3.2电缆料标准环保法规84&
3.3.3电缆料常用材料选择85&
3.3.4电缆料开发实例90&
3.3.5成本降低方案96&
3.3.6电缆料发展趋势99&
3.3.7常见质量问题剖析99&
3.4玩具料101&
3.4.1配方设计102&
3.4.2树脂类型102&
3.4.3增塑剂品种103&
3.5门窗料103&
3.5.1特点104&
3.5.2添加剂104&
3.5.3配方设计105&
3.5.4加工工艺107&
参考文献108&
第4章废旧塑料加工与改性109&
4.1现状109&
4.2废塑料鉴别111&
4.2.1品种鉴别111&
4.2.2质量鉴别112&
4.3生产设备及加工工艺113&
4.3.1生产设备113&
4.3.2加工工艺116&
4.4改性118&
4.4.1难点119&
4.4.2回收特征120&
4.4.3示例121&
4.5生物降解塑料126&
4.5.1合成及降解机理128&
4.5.2配方设计及加工131&
4.5.3技术前景133&
参考文献133&
第5章双螺杆挤出机及螺杆组合134&
5.1结构及挤出特点134&
5.1.1基本概念134&
5.1.2双螺杆挤出机结构135&
5.1.3主要技术参数136&
5.1.4不同功能螺纹元件137&
5.1.5挤出特点142&
5.2物料熔融的描述143&
5.2.1几个公式143&
5.2.2描述熔融状态的变量144&
5.3螺杆组合原则147&
5.3.1喂料、输送段螺杆组合148&
5.3.2熔融塑化段螺杆组合149&
5.3.3加料口排气口段螺杆组合150&
5.3.4混合段螺杆组合150&
5.3.5挤出段螺杆组合151&
5.3.6侧喂料问题151&
5.4螺杆组合示例152&
5.5对组合螺杆几点意见156&
参考文献156&
第6章注塑成型模流分析及故障处理157&
6.1解模具内流动157&
6.1.1案例解析157&
6.1.2Moldflow的解释及解决方案184&
6.2缺陷分析及解决方法197&
6.3注塑制品案例分析227&
6.3.1易混淆缺陷228&
6.3.2保险杠流痕229&
6.3.3保险杠变形233&
6.3.4保险杠充模不满分析235&
6.3.5仪表板骨架断裂分析236&
中篇弹性体篇&
第7章相容剂238&
7.1概述238&
7.1.1简介238&
7.1.2作用原理239&
7.1.3相容剂分类239&
7.1.4接枝类型240&
7.1.5马来酸酐接枝240&
7.2马来酸酐接枝配方工艺246&
7.2.1接枝单体246&
7.2.2引发剂247&
7.2.3生产方式250&
7.2.4生产工艺252&
7.2.5接枝率测试253&
7.3应用254&
7.4常见问题254&
7.4.1产品质量不稳定254&
7.4.2产品颜色黄255&
7.4.3产品中有小黄点、黑点255&
7.4.4螺杆及上黏附的积料255&
7.5相容剂发展趋势255&
参考文献255&
第8章热塑性弹性体256&
8.1概述256&
8.1.1概念发展简史256&
8.1.2结构特征257&
8.2分类及应用257&
8.2.1分类257&
8.2.2种类性能特点258&
8.2.3主要热塑性弹性体259&
8.2.4应用前景265&
8.2.5优缺点266&
8.2.6主要用途267&
8.3加工工艺267&
8.3.1苯乙烯类弹性体268&
8.3.2聚烯烃TPO270&
8.3.3热塑性硫化橡胶TPV270&
8.3.4热熔性橡胶MPR272&
8.3.5热塑性聚氨酯TPU273&
8.3.6聚酯弹性体COPE273&
8.4配混料加工274&
8.4.1混合料制备通论274&
8.4.2增塑剂275&
8.4.3填充剂275&
8.4.4其他聚合物278&
8.4.5稳定剂279&
8.4.6添加剂279&
8.5包覆与包胶279&
8.5.1概述279&
8.5.2TPE包胶射黏主要优点280&
8.5.3TPE包胶射黏机理280&
8.5.4TPE包胶实例283&
8.5.5理想接合工艺要点286&
8.5.6常用TPE包胶注塑加工工艺287&
8.5.7TPE包胶射黏成型注意事项288&
8.6TPE生产操作指南289&
8.7热塑性弹性体常见问题289&
8.7.1材料问题对策290&
8.7.2注射成型问题对策291&
8.7.3包胶常见缺陷处理293&
8.8改性配方及工艺示例293&
参考文献296&
下篇橡胶篇&
第9章橡胶硫化297&
9.1橡胶硫化目的297&
9.2橡胶硫化与填充298&
9.2.1橡胶硫化体系298&
9.2.2橡胶填充299&
9.2.3硫化填充规律301&
9.3硫化机理302&
9.3.1硫化概念302&
9.3.2硫化机理303&
9.4硫化历程306&
9.4.1硫化历程306&
9.4.2抗焦烧与抗返原性308&
9.5硫化三要素310&
9.5.1温度310&
9.5.2压力311&
9.5.3时间312&
9.5.4压力与时间关系313&
9.5.5温度与时间关系315&
9.6厚制品硫化工艺317&
9.6.1硫化时间确定317&
9.6.2厚制品硫化时间的设定实例323&
9.6.3提高硫化效率方法324&
参考文献326&
第10章橡胶改性327&
10.1乙烯丙烯酸酯橡胶（AEM）改性327&
10.1.1AEM简介327&
10.1.2硫化体系的影响328&
10.1.3填充剂的影响331&
10.2丁苯橡胶（SBR）改性333&
10.2.1简介333&
10.2.2硫化剂、填料的影响334&
10.2.3高岭土填充336&
10.2.4纳米SiO2填充337&
10.3中乙烯基聚丁二烯橡胶（MVBR）改性341&
10.3.1简介341&
10.3.2填充342&
10.3.3甲基丙烯酸盐填充MVBR349&
10.4特种橡胶配方350&
10.4.1活性氯型丙烯酸酯橡胶（ACM）配方设计350&
10.4.2丁腈橡胶（NBR）配方设计355&
参考文献363&
第11章天然橡胶减震厚制品及其模具364&
11.1橡胶减震器364&
11.1.1天然橡胶减震制品简介364&
11.1.2刚度和阻尼性能366&
11.1.3蠕变和应力松弛性能366&
11.1.4疲劳性能367&
11.1.5黏合性能368&
11.2骨架368&
11.2.1表面抛丸369&
11.2.2表面清洗371&
11.2.3黏合剂黏合372&
11.3模具374&
11.3.1不同硫化成型方式简介375&
11.3.2不同硫化成型方式对比376&
11.3.3硫化模具操作便利性设计377&
11.3.4硫化模具工艺性设计380&
参考文献383&
第12章成型调机及制品缺陷分析384&
12.1成型操作及调机技术384&
12.1.1橡胶成型布局384&
12.1.2橡胶成型工装384&
12.1.3成型机械384&
12.1.4生产前准备386&
12.1.5实际模温设定387&
12.1.6机台功能参数设定389&
12.1.7二次加硫时间、温度设定389&
12.2成型过程质量缺陷分析391&
12.2.1尺寸问题及解决方法391&
12.2.2硬度问题及解决方法392&
12.2.3外观问题及解决方法393&
12.2.4橡胶厚制品生产常见问题398&
12.2.5橡胶缺陷及解决办法图解401&
行业新趋势&
第13章聚合物蒙脱土纳米复合材料产业化410&
13.1简介410&
13.2科学突破411&
13.2.1蒙脱土溶胶分散体系稳定性412&
13.2.2蒙脱土插层表面二维状态412&
13.2.3蒙脱土层间膨胀热力学分析413&
13.3技术创新413&
13.3.1纳米第三单体原位共聚技术414&
13.3.2高效低度纳米内交联技术414&
13.3.3二元亲疏纳米复合技术415&
13.4产品开发416&
13.4.1纳米复合功能母料416&
13.4.2纳米协同膨胀型无卤阻燃剂416&
13.5产业化拓展417&
参考文献418
（2）《橡塑添加剂生产与应用技术》正版图书
本书介绍了橡胶硫化剂、橡胶硫化促进剂、抗氧剂(防老剂)、光稳定剂、热稳定剂、引发剂、增塑剂、阻燃剂、偶联剂和其他橡胶塑料添加剂共&266种橡胶塑料添加剂的生产应用技术。首先对每类橡塑添加剂的应用类型、品种、基本性能及生产发展趋势进行简要概述，然后对各种橡塑添加剂产品的中英文名称、性能、生产原理、工艺流程、主要原料、主要设备、生产工艺、质量标准、用途、安全与贮运等都作了全面而系统的阐述。
第1章&橡胶硫化剂
　1.1&概述
　1.2&硫磺
　1.3&硫化剂DTMA
　1.4&硫化剂VA-7
　1.5&硫化剂DCBP
　1.6&硫化剂双25
　1.7&对醌二肟
　1.8&硫化剂DBQD
　1.9&101树脂
　1.10&202树脂
　1.11&硫化剂DCP
　1.12&活性氧化锌
第2章&橡胶硫化促进剂
2.2&二硫代氨基甲酸稀土盐
　2.3&促进剂TP
　2.4&促进剂PZ
　2.5&促进剂EZ
　2.6&促进剂BZ
　2.7&促进剂PX&
　2.8&促进剂SIP
　2.9&促进剂ZIP
　2.10&促进剂ZPD
　2.11&促进剂ZBX
　2.12&促进剂DIP
　2.13&促进剂CPB&
　2.14&促进剂TMTM
　2.15&促进剂TBTS
　2.16&促进剂MZ
　2.17&促进剂NS
　2.18&促进剂DIBS
　2.19&促进剂DS
　2.20&促进剂808
　2.21&促进剂DOTG
　2.22&促进剂DETU
　2.23&促进剂DBTU
　2.24&促进剂NA-22
　2.25&促进剂TMTD
　2.26&促进剂TETD
　2.27&促进剂M
　2.28&促进剂DM
　2.29&促进剂CZ
　2.30&促进剂DZ
　2.31&促进剂NOBS
　2.32&促进剂H&
　2.33&促进剂D
　2.34&促进剂CA
第3章&抗氧剂（防老剂）
　3.1&概述
　3.2&抗氧剂2246
　3.3&防老剂DFC-34
　3.4&防老剂4010NA
　3.5&防老剂4020
　3.6&防老剂288
　3.7&防老剂H&
　3.8&防老剂DBH
　3.9&防老剂DOD
　3.10&抗氧剂1076
　3.11&防老剂A
　3.12&防老剂D
　3.13&防老剂AW
　3.14&防老剂(]EA
　3.15&防老剂CMA
第4章&光稳定剂
第5章&热稳定剂
第6章&引发剂
第7章&增塑剂
第8章&阻燃剂
第9章&偶联剂
第10章&其他橡胶塑料添加剂
（3）《各种橡塑技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料
目录如下：
1&一种耐高温橡塑共混复合专用料
2&一种橡塑平板挤出模头
3&一出十二橡塑挤出模头
4&一种橡塑发泡管专用货架
5&一种橡塑半空心轮胎及其制备方法
6&一种抗菌橡塑产品及其制备方法
7&一种无卤素橡塑产品及其制备方法
8&一种异型柔性橡塑冲压成型设备
9&一种耐低温橡塑发泡保温材料
10&一种无卤素橡塑发泡保温材料
11&橡塑电缆交流耐压试验装置
12&四肢骨折透气性橡塑夹板固定器
13&一种橡塑共混皮碗料
14&一种石墨橡塑复合阻燃材料
15&一种环保NBR橡塑绝热材料
16&橡塑石墨共混共挤LED散热灯具
17&一种橡塑机远程数据接口采集装置
18&一种橡塑共混耐热耐油电缆护套料及其制备方法
19&橡塑环保型免胶水地板及其地板块
20&一种橡塑材料制品
21&一种抽真空橡塑精细发泡装置
22&一种将难以再生的橡塑废料用于铺路沥青填料的方法
23&一种橡塑粉碎机
24&橡塑阻燃保温管
25&橡塑保温管
26&耐压橡塑保温管
27&橡塑防腐阻燃保温管
28&一种螺旋式橡塑保温管
29&一种橡塑软管接头箍夹具
30&橡塑类专用除味剂
31&切割橡塑保温板的自制电动操作平台及其制作和使用方法
32&用于生产小型橡塑制品的定量投料装置
33&橡塑电缆交流耐压试验装置
34&一种管道连接弯头橡塑保温结构
35&橡塑共混高铁桥梁专用L类型防水卷材及其制备方法
36&一种具有分流功能的橡塑物料专用筛子
37&选煤机用复合橡塑振动筛板
38&橡塑挤出机
39&一种高碳耐磨橡塑材料
40&一种耐磨性橡塑垫圈的配方及其制备方法
41&工业化废橡塑节能环保油化装置
42&金属玻璃钢内衬橡塑海底管线的连接结构及制作连接方法
43&橡塑绝缘穿墙套管局部放电试验成套均压装置
44&一种橡塑合金改性沥青和沥青混合料
45&橡塑保温管道系统制备方法和装置
46&一种橡塑合金沥青改性剂
47&橡塑物料的放料装置
48&橡塑海底管线的制作方法及其连接结构
49&一种废橡塑用于沥青路桥面再生养护材料的制造方法
50&一种模压防伪保温橡塑板
51&一种橡塑通风(消声)软管
52&一种选煤机用复合橡塑振动筛板
53&一种橡塑制品的干燥系统
54&橡塑螺丝刀(HF1301)
55&橡塑螺丝批(HF1302)
56&橡塑磁性衬板模块
57&汽车脚垫(橡塑1254)
58&汽车脚垫(橡塑1264)
59&汽车脚垫(橡塑1244)
60&一种具有磁化和净化功能的橡塑水管
61&一种具有磁化功能的橡塑水管
62&一种无切边新型柔性泡沫橡塑绝热制品
63&带不干胶的橡塑保温板
64&一种防滑橡塑瑜伽垫
65&一种新型橡塑保温管
66&波浪纹表面橡塑发泡吸音板
67&用于橡塑磁条充磁机漏充磁的检测装置
68&橡塑绝缘穿墙套管局部放电试验成套均压装置
69&一种橡塑制品干燥系统中的除水分装置
70&一种橡塑制品干燥系统中的干燥筒
71&一种橡塑拉伸机支架
72&一种橡塑环保型地板的生产工艺
73&PVC橡塑泡沫锄把
74&一种全密编织橡塑管
75&一种橡塑制品干燥系统中的冷却装置
76&一种快速连接的橡塑板
77&一种快速安装的橡塑板
78&一种复合橡塑管
79&一种复合橡塑板
80&一种抗噪音的橡塑墙板
81&一种便于安装的橡塑板
82&一种射出发泡橡塑运动鞋鞋底及其制造方法
83&一种轨道交通用橡塑制品
84&一种易于脱模的橡塑制品模具
85&用于橡塑加工过程中的水环真空泵
86&一种新型抗老化橡塑管
87&望远镜橡塑件模具
88&一种橡塑颗粒生产系统
89&一种凹凸棒基橡塑除味剂制备方法及其应用
90&橡塑材料抗开裂测试装置
91&下水道改性橡塑井盖
92&改性橡塑雨箅
93&一种新型橡塑通用补强剂及其制备方法
94&橡塑复合制品的制造方法
95&一种无切边新型柔性泡沫橡塑绝热制品及其制备方法
96&一种高阻燃性能柔性泡沫橡塑绝热制品及其制备方法
97&一种橡塑共混复合电缆专用料
98&一种微孔发泡的橡塑保温制品及其制备方法
99&一种阻燃膜复合铝箔自贴合的橡塑保温材料结构
100&橡塑材料抗开裂测试装置
101&一种制有橡塑材料防护层的劳保手套
102&橡塑高位罗拉管
103&包装桶(橡塑保温材料专用胶)
104&一种质轻高弹性橡塑发泡材料及其制备方法
105&一种质轻高耐磨、高弹性橡塑发泡材料及其制备方法
106&一种质轻高耐磨橡塑发泡材料及其制备方法
107&一种NBR/PVC共混橡塑材料及其制备方法
108&PVC膜橡塑磁板
109&废旧橡塑裂解中废气处理装置
110&橡塑环氧防腐冷缠带
111&一种橡塑改性环保材料及其制备方法
112&橡塑警示保护板抗穿透试验装置
113&一种橡塑密封圈加工废屑切断装置
114&一种用于橡塑密封圈切断成型的刀具
115&一种用于加工橡塑V型组合密封的刀具
116&一种用于加工橡塑密封圈O形槽的刀具
117&橡塑硫化机燃气供热装置
118&用于橡塑混炼过程中的废气处理方法及装置
119&一种绝缘橡塑鞋底材料的制备方法
120&一种橡塑关节总成三维交变载荷疲劳试验装置
121&改性橡塑雨箅原料及改性橡塑雨箅的制备方法
122&一种用于喷墨直喷机的橡塑环形毯带
123&一种耐磨橡塑鞋底材料的制备方法
124&一种橡塑鞋底材料的制备方法
125&一种制有橡塑材料防护层的劳保手套
126&镁合金压铸件包橡塑模具
127&橡塑管
128&网状夹层的橡塑管子
129&涤纶夹层橡塑软管
130&带夹层的橡塑软管
131&双层橡塑软管
132&一种高压力橡塑编织软管
133&橡塑警示保护板抗穿透试验装置
134&一种用于废旧橡塑共混体系复合改性的双螺杆挤出机的螺杆
135&一种橡塑磁条吸力检测装置
136&一种A级防火节能橡塑复合建筑保温材料及其制备方法
137&手柄(橡塑)
138&橡塑滚轴
139&橡塑太阳能集热器
140&一种防鼠防蚁高强度橡塑复合电缆
141&橡塑组合式开口密封装置
142&与橡塑压辊匹配的一体化齿轮箱
143&一种注射式橡塑成型模
144&一种加工O型橡塑密封圈的切削刀具
145&一种加工倾斜端面橡塑密封圈的切削刀具
146&一种圆形橡塑金属件去毛边工具
147&废旧橡塑裂解中废气处理装置及处理工艺
148&一种橡塑关节总成三维交变载荷疲劳试验装置
149&一种橡塑填充剂的制备方法
150&用于镀锌钢板风管保温的新型橡塑板材结构
151&以植物皮壳、纤维、植物粉为原料的可降解橡塑膜及其制备方法
152&电线电缆橡塑材料电阻率专用测试装置
153&橡塑装饰条
154&一种橡塑复合胶布及其制备方法
155&橡塑复合半膜
156&应用于机械工业的橡塑三元复合材料及制作方法和应用
157&一种防鼠防蚁高强度橡塑复合电缆及其制造方法
158&橡塑共混汽车液压制动橡胶皮碗胶料及其制备方法
159&带导流孔的防滑橡塑管
160&一种液压胶管用橡塑合金橡胶及其制备方法
161&一种橡塑并用油封用材料配方及其材料制造方法
162&与橡塑压辊匹配的一体化齿轮箱
163&一种橡塑共混复合物专用料
164&一种橡塑共混复合专用料
165&用于跑步机扶手的防滑橡塑管
166&橡塑干燥机
167&防滑橡塑板
168&两面粘合的橡塑条
169&用于防盗门的橡塑管
170&内防滑橡塑管
171&带安装孔的橡塑板
172&抗老化的橡塑管
173&橡塑粘合条
174&车用橡塑一体化中冷器出气管
175&快速安装的橡塑板
176&防止轴向窜动的保温橡塑管
177&扣合式橡塑板
178&一种橡塑楼梯踏步板
179&一种橡塑复合轮胎胎面
180&橡塑组合剖分式开口油封
181&环保型耐高低温耐油耐磨阻燃橡塑组合物
182&橡塑装饰条的制作方法及橡塑装饰条
183&带有剖切缝的橡塑密封圈硫化粘合模具
184&加压翻转式橡塑捏炼机填料密封装置
185&一种橡塑压延辊
186&一种用于加工橡塑V型组合密封的刀具
187&橡塑装饰条
188&一种橡塑机械专用减速机
189&橡塑整体楼梯踏步
190&一种橡塑密封圈加工废屑切断装置
191&一种用于橡塑密封圈切断成型的刀具
192&一种橡塑机遥距网络监控系统
193&一种用于加工橡塑密封圈O形槽的刀具
194&一种同步交联橡塑复合管
195&橡塑干燥机
196&一种橡塑老化机
197&复合管(不锈钢橡塑&PP-R&新型三合一)
198&一种高低温下尺寸稳定的橡塑密封材料及其制备方法
199&轮胎内衬层复合用橡塑复合辊
200&橡塑管使用热塑性弹性体（TPE）材料需要注意些什么？
标签：橡塑&热塑性弹性体&TPE
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TPE成型加工过程中需要注意以下几点：& 1.机器选择（注塑成型）& 锁模能力以每平方英寸投射成型面积计应为1.5－3吨，可采用压缩比为2:1－3:1的通用螺杆，注射量应为机膛容量的25%－75%，通常在加工温度下最长的停留时间应为8－10分钟。在注塑时注射喷嘴应使用一较小的锐孔，以有助于产生剪切加热。建议的注射喷嘴直径为1/16(0.0625&或1.59mm)至3/16(0.1875&或4.76mm)。& 2.主流道& 一般可采用带3C出模角的标准主流道设计，软性SBS及SEBS材料不可用&Z&型拉针，倒扣指、反向锥形冷井和狭槽棒拉针皆是典型设计。& 3.收缩率& TPE材料的收缩率依配方而别，在0.5&2%范围内，熔胶流进模具反向的收缩率会较高一般而言，SBS的收缩率要小一些，而SEBS的收缩率则会略大，密度较高的材料收缩率较密度低的材料收缩率要小一，此外，加工条件如模温，熔胶温度，注速与产品厚度会影响产品收缩率。& 4.干燥& TPE一般不具备吸湿性，是无需干燥的，但对于二次注塑材料或基体中过多的水分会对粘接力产生不利的影响，利鸿公司E3系列和E4系列的二次注塑产品需要进行干燥。对于需要进行干燥的品种，要求其水分含量为0.1%以下。为了尽可能地提高干燥效率和产生高质量的工件，强烈推荐采用去湿式干燥机或真空式干燥机。典型的干燥条件是在温度为70－80摄氏度的条件下干燥2～3小时。& 5.着色& 色母料载体应与所选择的TPE材料相容，对于SBS基材TPE来说以PS或EVA为底的色种较适当；而SEBS基材的TPE则以PE或PP为底的色种较适当，EVA为底的色种热稳定性较差，TPE不可采用以PVC为底的色种，为了使分散过程较易进行，色母料应该具有比基础TPE复合材料较低的粘度(较高的熔融流动指数)。对于很多种二次注塑材料，如果使用聚乙烯(PE)载体，则可能会对粘接力产生不利的影响,如果色母料中蜡含量高，也可能会降低粘接力。& 6.回收料& 对于很多采用两种材料的应用，添加回收料的方式不可取。可以利用洁净的TPE回收料，其比例最高可达20%。黑色材料可容纳较高比例的回收料。天然产品、浅色或透明的复合材料可能呈现出污染或变色，除非妥善地加以控制。停留时间过长或回收料掺混比例较高时，黄色、红色、蓝色和绿色的有机颜料较有可能被烧掉或褪色。若有可能，回收料比例应始终保持一致。& 7.清机& SBS具有良好的热稳定性，没有必要在每次原料中断后都要清理炮筒，可以PS来清理炮筒，SEBS弹体的热稳定性非常好，加工温度下即使停放两小时,在炮筒里的材料都不会降解，熔融流动指数较低的PP或HDPE来清理炮筒。如果生产过程中，更改不同颜色时建议使用熔融流动指数较低的PP来清理炮筒。& 8.压力和射速& 通常，所需或所达的注塑压力是200－600psi。为了利用剪切稀化所产生的好处，应将注塑速度调整为可在1－3秒种内充满模具。注射SBS材料通常使用中等的注射速度，但注射SEBS材料就必须使用较高的注射速度,以避免熔胶在填模时半途由于冷却影响外观，对于二次注塑材料来说，较高的压力和射速可获得更佳的粘接力。& 9温度& SBS基材TPE软段分子段有不饱和键，容易被氧化，高温或高剪切率加工产生材料降解可能性高，为避免材料降解，加工温度须保持150&200摄氏度，熔胶不宜停留在炮筒内太久，若加工温度超过200C，熔胶粘度会上升(SBS分子可能有架桥现象)，因而降低生产率。SEBS弹体软质段分子饱和,不会被氧化,高温或高剪切率加工不影响稳定性，一般加工温度在190&230摄氏度间，可用高剪切率加工，如果材料因高温或高剪切率加工而降解，熔胶粘度会因分子链断裂而降低，而对于一些特殊规格的TPE的能会使用到250甚至更高的温度来生产。对二次注塑来说，为了达到最佳的粘接强度，经常要求采用高于正常值的熔体温度。在某些关键的应用中，此温度可接近于该TPE加工温度的上限。为了缩短在高温下的停留时间，应尽可能地降低注塑单元后段的温度，而只将最后一段和注射喷嘴保持在较高的加工温度条件下。具体牌号的加工温度，清参照利鸿公司的物性表。对于二次注塑，可在将基体嵌入模具前先进行预热而达到这一点。预热也可以减少基体表面的任何水分，从而改善粘接力。对于两次注射模塑，第一次和第二次注塑之间的时间间隔应尽可能地缩短，以达到最佳的粘接力。但是，此时间间隔又必须长到足以使基体能产生抵抗注塑压力的能力，而且不至于因第二次注塑而再次熔化或变形。总的循环周期取决于壁厚最厚部分之冷却以及转动该模具和装载嵌件所需的时间。& 10.模具温度& 为了防止水分在模具内冷凝和将水中杂质带入模腔，应将模塑区域的模具温度设定在一定温度以上。如果工件具有很长或很薄的部分，而且不可能以改变其它模塑参数的方式来实现充填，那么也许就不得不提高模具温度。SBS基材的模具温度一般为10～40摄氏度，SEBS基材模具温度为35～65S摄氏度，较高模温可促进溶胶在模内的流动，低压注射亦能填模，适当的模具温度可获得更佳的表面效果。& 11.冷却时间& 所需的冷却时间取决于熔体温度、工件的壁厚和材料的熔融指数。较硬的品种比较软的品种凝固得较快，也较容易脱模。由于塑料基体的导热性很差，TPE只能从一侧得到冷却，故二次注塑的工件需要较长的时间进行冷却。相对于每0.100&二次注塑层的厚度，二次注塑的工件所需的冷却时间一般为20－40秒。& 12.影响二次注塑TPE材料与基体（PP、ABS、PC、PA）等之间粘接力的因素可能有：& 1)基体类型-添加剂(加玻纤、矿物质填充、经过热稳定处理、经添加润滑油)；& 2)色母料载体类型；& 3)二次注塑层和基体中的水分含量；& 4)回收料的质量和添加比例；& 5)基体的清洁程度、制备和预热；& 6)加工条件(熔体温度、压力、注塑速度、冷却时间)；& 7)工件和模具的设计(特别是截流式设计)。洪家文先生
重庆塑胶容器厂
洪家文先生
洪家文先生众和热塑性弹性体SIS的性能和应用
众和热塑性弹性体SIS的性能和应用
广东众和化塑有限公司
GUANG DONG SUNION CHEMICAL＆PLASTIC CO.,LTD
产品简介…………………………………………………………………………………1
性能………………………………………………………………………………………2
物理性能…………………………………………………………………………2
力学性能……………………………………………………………………………3
热性能………………………………………………………………………………4
电性能………………………………………………………………………………5
流动性能……………………………………………………………………………6
化学性能……………………………………………………………………………7
众和弹性体的加工应用…………………………………………………………………8
产品用途……………………………………………………………………………8
热熔压敏胶的应用‥………………………………………………………………9
影响粘合效果工艺参数…………………………………………………………11
改性方面的加工应用……………………………………………………………15
产品技术指标………………………………………………………………………18
&联系电话：186- 江先生 &QQ
众和弹性体是以苯乙烯、异戊二烯和丁二烯为单体聚合而成的三元共聚物，化学名称叫SIBS，可以应用于电绝缘、保护掩蔽、尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等等领域，并且具有不含溶剂、无公害、粘接范围广的特点。在产品应用上可以与苯并呋喃／茚树脂和松香一起溶于乙酸乙酯/汽油中，制得快干、速固型粘合剂，用于鞋厂流水线生产。与增粘树脂（如：氢化树脂甘油酯）及其它添加剂可以制备热熔粘合剂，也可制成压敏胶。
众和弹性体与常用的SIS性能相近，在沥青改性方面也表现较好的加工性能，同时也表现较好的贮存稳定性，硬度高，韧性好，具有较高的防滑效果及耐磨性，适用于各种级别公路铺设。同样，氢化后的产品可加入载体油中制备高温耐氧性能优良的粘度指数和剪切强度改进剂。因为矿油的粘度随温度变化很大，要得到粘度指数更高的油品，须加入粘度指数改进剂。氢化SIBS在不同温度下呈现不同的流动形态，从而可以起调节油品粘度指数的作用。
众和弹性体在改性方面也颇具特点，首先众和弹性体在挤出成型后表面会保存一定的初粘性，这是SBS产品所不能及的特点，因此，与SBS一起混配改性后成品，表面手感比较好，在日常生活用品、文具、玩具、汽车内饰装修及食品包装材料的中也常被用作辅助材料。
众和弹性体根据牌号不同，苯乙烯含量介于15%到40%之间，异戊二烯为50-85%，丁二烯为0-20%。由于分子链上含有不饱和双键，因此，还具有一定的活性，遇到高温或其他过氧化物、强光等条件，会出现氧化交联或降解。同时，根据产品使用特性及应用场合，众和弹性体还可以进行一系列接枝改性，以及高压加氢等反应。从分子结构来说，众和弹性体分子链具有聚苯乙烯、聚异戊二烯、聚丁二烯嵌段链段、异戊二烯和苯乙烯渐变链段、丁二烯和苯乙烯的渐变嵌段、异戊二烯和苯乙烯无规链段以及丁二烯与苯乙烯的无规链段，各链段的长短和不同排列组合，以及线型或星型结构，都可以使产品的机械物理性能、电性能和热性能多样化。
外观为乳白色或浅黄色半透明、圆球状或椭圆状小颗粒，粒径约为2～4mm，不含有大于0.3μm的金属杂质和其他可见机械杂质。其表观密度约为0.88～0.95g/cm3，堆积密度约为0.4～0.54
众和弹性体的物理性能
Properties
S-1522性能
S-1502性能
S-1501性能
S-2501性能
Appearance
乳白色或浅黄色半透明颗粒
乳白色或浅黄色半透明颗粒
乳白色或浅黄色半透明颗粒
乳白色或浅黄色半透明颗粒
聚苯乙烯含量
Polystyrene
分 子 结 构
0.88～0.95
0.88～0.95
0.88～0.95
0.88～0.95
堆积密度(20℃)
Buck density
众和弹性体具有与硫化橡胶相当的高弹性，优异的拉伸强度及热塑性，表面摩擦大等特点；与塑料相比，众和弹性体的拉伸永久形变小，只要在一定的链段分子量范围内就可以得到良好的力学性能。众和弹性体有着与SBS一样的特性，如其拉伸强度也主要决定于细小且高度分散的聚苯乙烯微晶区，它们起着“填料”的增强作用，苯乙烯含量在15～40%之间使用均可获得比较佳的橡胶性能。苯乙烯含量的下限决定于填料及交联网络结点的最低浓度要求，上限决定于材料塑性屈服点。
众和弹性体的力学性能
测 试 项 目
Properties
S-1501指标
Specification
S-1502指标
Specification
S-1522指标
Specification
S-2501指标
Specification
分 子 结 构
聚苯乙烯含量
Polystyrene
Hardness shore A
断 裂 拉 伸 强 度
Break strength at yield
断 裂 伸 长 率
Elongation at break
众和弹性体拉伸曲线图
众和弹性体对温度的变化也表现敏感，在不同温度条件下，力学、电学或化学性能就具有显著的不同；同时，其具有部分结晶和部分无定形结构，所以具有相当的力学性能和一个逐渐软化的范围。
众和弹性体的热性能
测 试 项 目
Properties
Specification
Specification
Specification
Specification
进口SIS产品
分 子 结 构
软 化 点 温 度 softening temperature
玻璃转化温度
Glass transition temperature
高聚物的电学性质，就是研究在电场作用下，高聚物分子运动所表现出来的介电性、电导以及绝缘强度等特性。
众和弹性体具有优良的电学性质，例如它的体积电阻系数高达1016Ω·cm，介电常数约小于2，介质损耗低至10-4。
众和弹性体的电性能
测 试 项 目
Properties
S-1051性能
S-1502性能
S-1522性能
S-2501性能
Dielectric constant
Volume resistivity
Surface resistivity
熔体流动速率是指热塑性弹性体在规定的温度和压力条件下，熔体每10分钟通过标准口模的胶重量。从试验的经验来看，产品的分子量越大，其熔体流动指数就越小，熔融粘度越大；但熔体流动速率是一种单点试验工作，其流动速率是指在固定的温度和几何条件情况下以单一剪切应力和剪切速率测得的结果。本公司生产的热塑性弹性体具有不同级别的配方产品，有线性结构产品，也有星型结构产品，以适应市场的各种需求。
由于熔体流动速率的测量只是考虑聚合物在某一点的行为，如果要研究在不同的温度、剪切应力和剪切速率下的流动性能，则需要用流变性能来表达。
众和弹性体的熔融流动指数
Properties
S-1501指标
Specification
S-1502指标
Specification
S-1522指标
Specification
S-2502指标
Specification
熔体流动速率
Melt flow index
各类化学品对众和弹性体的影响
注：表中“√”表示众和弹性体不抗溶解和软化渗透，即能溶解、软化、渗透。
从上表我们可以看出，众和弹性体在纯水中不溶解，在一些水基物又可以渗透；油类也根据不同的油品，表现不同的溶胀性；对于非极性有机溶剂，众和弹性体溶于大部分烃类溶剂；对于极性有机溶剂，极性不同，溶胀效果表现不同。例如：THF为极性溶剂，众和弹性体能在THF中溶解；但像乙醇或乙醚类溶剂，只能是软化或渗透，因此，根据不同的使用环境来选基材。
热熔压敏胶的应用
热熔压敏胶，是以热塑性聚合物为主的胶粘剂，在熔融状态下涂布，润湿被粘物表面，冷却硬化后施加轻压便能快速粘接的一类材料。常用在一次性卫生用品上，如：卫生巾、护垫、纸尿裤、纸尿片、床垫、宠物垫等。
背胶的种类很多，常用于日常生活及卫生用品，如：用于卫生巾及儿童尿不湿的背胶等，其作用是起到固定卫生巾或尿不湿作用，使其不会移动。众和弹性体S-1502牌号产品生产的背胶具有适中的棉布剥离力，具良好的抗转移性能，内聚强度大，对季节地域的适应性广，在低温环境下，仍有良好的初粘性；剥离力对涂胶厚度的变化不是很敏感;常温老化性能好同，卫生巾经过长时间贮存后，背胶的剥离力与色泽变化不大；对基材适应性好，对各种内裤布料都有适中的剥离力；热稳定性好，在胶缸中的色泽与物理性能变化小：颜色浅，气味低，对紫外光不不能太敏感；操作性能良好，使用温度适中，易于涂布，安全无毒，不过敏。并且，该类型背胶还具有透气膜专用背胶和非透气膜普通背胶之分。
橡筋胶作用主要是用于固定松紧材料，使松紧材料更好粘接在无纺布与底膜上面，给予卫生用品具有更好的贴身舒适感，以及更好的防渗漏等功能。众和弹性体S-1501、S-1522牌号用于橡筋胶具有较高的抗蠕变性、良好的热稳定性、合适的热熔胶开放时间、对弹性材料与PE背材或无纺布粘接良好、对无纺布不反渗、柔软并富有弹性。
PE包装袋封口胶
众和弹性体S-1501与S-1522牌号产品用于PE包装袋封口胶具有以下优点：PE粘接力适中,剥开时不容易撕破包装膜；操作温度低，不烫伤包装膜，并且剥离力保持稳定。根据PE包装袋的材质，封口胶分为低压敏性封口胶和压敏性封口胶。低压敏性封口胶适用于非离型材质的包装袋，因为压敏性太好的封口胶，随着储存时间的延长，封口胶对基材的润湿性变大，粘接力大幅提升，剥开时容易撕破包装膜。压敏性封口胶适用于经涂硅处理的离型膜或离型布封口胶生产，因为硅油是一种低表面张力的材料，压敏性封口胶对其润湿性受老化、气候影响不大，因此剥离力适中并保持稳定。普通背胶或开放时间介于背胶与结构胶之间的热熔胶都可用于离型膜或离型布的封口。
左右腰贴专用热熔胶
左右腰贴专用热熔胶主要用于粘接不带胶的魔术扣与底膜无纺布、防漏隔边无纺布。众和弹体S-1501或S-1522牌号产品用于左右胶具有高的粘接力、内聚强度适中、良好的热稳定性、适当的开放时间、色泽较浅、柔软富有弹性、耐候性强。通常要求左右腰贴与纸尿裤侧翼的持粘力＞20
min/1kg挂锤,拉断力＞20 N/25mm，持粘力及拉断力小于此值，会存在左右腰贴脱落的风险。
胶粘带专用热熔胶
胶粘带专用热熔胶常用于透明胶粘带、电工胶布及双面胶等。市面上透明胶及双面胶种类较多，并且粘接性能或色泽要求都不尽相同，因此，可以根据具体应用要求来确定胶粘剂的配方组成。众和弹性体S-1501、S-1522牌号产品具有适中剥离强度，柔软并富有弹性，并且其配成的热熔胶熔化温度不高，不容易造成涂布过程中PET膜穿孔，适合各种PET材料，废品及回收料少
影响粘合效果工艺参数
机器开放时间
机器的开放时间是热熔胶从胶头到复合区域的时间，一般以秒计。它能影响到热熔胶的温度和对第二种基材的润湿。理论上，应当越短越好。但实际中还要考虑胶头的安置位置，或考虑生产速度的限制。热熔胶的开放时间指热熔胶在涂布后保持初粘性的时间。机器的开放时间必须远远低于热熔胶的开放时间，否则热熔胶未复合前已冷却固化使粘合效果变差。
上胶温度指胶头里热熔胶的温度，温度影响热熔胶对基材的润湿。理论上，温度越高越好，但考虑到热熔胶的热稳定性、基材的耐热能力、以及其他考虑，如“渗胶”。在一些应用中，高于180℃的温度会影响胶粘剂的性能和上胶工艺。总体而言，由于在复合前会损失部分热量，较长的机器开放时间和喷胶式的上胶工艺需要设定更高的温度。加胶时要少量多次，否则胶箱的温度波动会很大。
上胶量会影响到热熔胶的冷却速度，从而影响到对第二基材的润湿。理论上热熔胶的涂胶量越少越好，但必须要考虑最终粘接力要求、开放时间等。一般来说，机器的开放时间较长时,涂胶量要大些。通常,卫生巾或纸尿片的背胶上胶量为25～35
g/m2，卫生巾护翼胶上胶量为30～40 g/m2,结构胶上胶量约3～4
g/m2，底膜复合用结构胶1～2 g/m2，橡筋胶15～25
复合指的是在压力下两种基材的粘合。复合压力是两层基材复合粘接时机器所给予的压力。复合压力会影响到热熔胶对基材的润湿能力,使热熔胶分别渗入两种基材,决定了粘合区域的表面形态,应尽快使热熔胶进入复合滚轮。理论上复合压力越大越好,但需考虑基材的机械性能的承受能力,滚轮的磨损,及渗胶等。
用量范围%（质量）
众和弹性体
古马隆-茚树脂
DOP（邻苯二甲酸二辛酯）
配方一可用于妇女卫生巾、婴幼儿尿不湿、病床垫辱、老年失禁用品等热熔胶生产。
推荐使用：众和弹性体可采用S-1502牌号产品，古马隆-茚树脂的软化点最好为155℃，环烷油采用克拉玛依白油，抗氧剂可采用防老剂264及复合型抗氧剂。
工艺要点:由于该胶涉及了各种不同组份，有极性与非极性物质，因此混炼过程是关键。如果是螺杆混炼熔化，一般工艺温度进料段140℃～150℃，压缩段160℃～170℃，均化段170&#℃，机头190℃～200℃；如果是罐混炼加热熔化，要求加热温度不易过高，最高熔化温度控制在200℃以内为宜。
用量范围%（质量）
众和弹性体
古马隆-茚树脂
配方二所列热熔胶配方可适用于标签或胶粘带生产。此配方粘合剂要求粘接力高，具有较高初粘力，有良好的抗蠕变性，具有较长的开放时间，对弹性材料或PE背材粘接良好。
推荐使用：众和弹性体可采用S-1501或S-1522产品，C5树脂可选择PRS—A1095等软化点为95℃的树脂，古马隆-茚树脂的软化点最好为155℃，抗氧剂可采用防老剂264或复合型抗氧剂。
工艺要点:由于该胶涉及了各种不同组份，有极性与非极性物质，因此混炼过程是关键。如果是螺杆混炼熔化，一般工艺温度进料段120℃～140℃，压缩段150℃～170℃，均化段170℃～180℃，机头195℃；如果是罐混炼加热熔化，要求加热温度不易过高，最高熔化温度控制在200℃以内为宜，加热速率也不易过快，温度过高或加热速率过快，会造成部份增塑剂或助剂挥发，降低胶粘剂的剥离强度或粘接力。
用量范围%（质量）
众和弹性体
配方三可用于鞋帮用热熔压敏胶生产。此配方粘合剂具有较高的粘接力，初粘力高，具有良好的抗蠕变性、合适的开放时间、对弹性材料与PE背材或无纺布粘接良好。
推荐使用：众和弹性体可采用S-1501或S-1522产品，C5树脂可选择PRS—A1095等软化点为95℃的树脂，古马隆-茚树脂的软化点最好为155℃，抗氧剂可采用防老剂264或复合型抗氧剂。
工艺要点:由于该胶涉及了各种不同组份，有极性与非极性物质，因此混炼过程是关键。如果是螺杆混炼熔化，一般工艺温度进料段140℃～150℃，压缩段160℃～170℃，均化段170℃～180℃，机头190℃～200℃；如果是罐混炼加热熔化，要求加热温度不易过高，最高熔化温度控制在200℃以内为宜。
改性方面的加工应用
鞋材改性应用
单纯采用充油SBS制作鞋底材料，存在耐磨性较差等缺点。SBS作为鞋底材料，其柔软性和耐磨性是其中的两项重要指标，一味提高轻质碳酸钙来提高耐磨性将会丧失柔韧性，因此，即如何制备得到兼具有柔软性和耐磨性的SBS鞋底材料成为一个重要的研究课题。众和弹性体与SBS混合料具有半透明、美观、质轻、弹性好、耐屈桡、着色性强、耐磨、耐寒、耐油、抗湿滑、透气性良好等优点，可以应用于鞋材，如皮鞋底（绉片底）、休闲鞋、便鞋、防寒鞋、运动鞋等。
沥青材料改性
众和弹性体具有SBS和SIS双重特性，因此，与SBS共同改性的沥青具有耐磨、耐寒、抗老化性能好及抗湿滑性高等优点，特别在防水沥青改性方面颇具优点，主要有两大优点：一.提高防水材料的耐候性及抗老化性能；二.加强改性沥青在防水铺设中对楼面的粘附力及粘附强度，有效地防止水渗入，从而起到更好的防水效果，同时延长防水材料的寿命，有效降低防水材料的使用成本。
众和弹性体在橡胶弹性体方面有着与SBS一致的性能，因此，除了可单独用作制造各种胶粘剂（包括溶剂型和非溶剂型），也可以与其他塑料掺混制造不同用途的制品，可与GPPS、ABS、AS、SAN、PE、PP、PVC、EVA等塑料进行掺混挤出改性。有些掺混能在物理和机械性能方面有很大的改良，如表面光泽的提高，珠光色效果、增加抗冲强度等。如：与聚苯乙烯掺混改性，对于橡胶弹性体而言，可以大提高产品的硬度及强度，减少成本但其韧性会降低；对于聚苯系列产品，可以有效解决产品脆性问题，同时保持一定的透明度及可塑性。又如：与PE改性，可以明显提高PE抗张强度及抗冲击强度，同时增加PE材料的弹性和抗应力开裂性能，如在LDPE中加入20%的众和弹性体S-1501或S-2501牌号产品，其抗冲击强度可增加一倍，同时能改进LDPE的抗应力开裂、抗撕裂能力，提高室温及低温时的柔软性；与PP改性，可提高PP的低温抗冲击性能、抗曲挠龟裂性能，改善PP的着色能力和产品外观，同时，众和弹性体可以增强OMMT（纳米有机蒙脱土）在PP基体的分散性，提高OMMT在PP基体的成核功能，使PP球晶尺寸明显变小，从而提高了PP材料的韧性。
推荐加工配方
众和弹性体
(1)干胶用干鞋底的基本配方( 用量均以重量份计)
工艺要点:由于该胶涉及了各种不同组份，有极性与非极性物质，因此混炼过程是关键。一般工艺温度进料段140℃～150℃，压缩段160℃～180℃，均化段170℃～190℃，模头140℃～150℃。透明料可以考虑加3～5
份众和树脂（SL803G）及适量紫外线吸收剂。
推荐使用：SBS建议采用YH-792，众和弹性体可采用S-1501 、S-2501
、S-1522，油可用克拉玛依白油，助剂可适当增隔离剂、着色剂及发泡剂，抗氧剂可采用金海雅宝的168或1010，白碳黑可采用石家庄鑫源化工有限责任公司产品，PS采用杨巴的158K，CaCO3粉采用上海华明高技术（集团）有限公司的SPSL-2。
包装及储运：用内衬白色聚乙烯薄膜的聚丙烯编织袋包装，每袋净重25kg
。运输中应防晒、防潮、防火。应存放在常温、通风、清洁干燥的仓库中，严禁露天堆放和阳光直接照射。
产品技术指标
Properties
Test method
S-1501指标
Specification
S-1502指标
Specification
S-1522指标
Specification
S-2501指标
Specification
Appearance
Visual observation
乳白色或浅黄色半透明颗粒
Translucent pellet
乳白色或浅黄色半透明颗粒
Translucent pellet
乳白色或浅黄色半透明颗粒
Translucent pellet
乳白色或浅黄色半透明颗粒
Translucent pellet
聚苯乙烯含量
Polystyrene
15.0 TO 16.0
25.0 TO 30.0
15.0 TO 17.0
15.0 TO 17.0
0.88～0.95
0.88～0.95
0.88～0.95
0.88～0.95
熔体流动速率
Melt flow index(MFI)
5kg-200℃
Tensile strength
断裂伸长率
Elongation at break
25℃,25%甲苯溶液粘度
Q/GSC20.0.2—2012标准附录B
两嵌段含量
Diblock content
关于热塑性弹性SIS
国内厂家：
中石化巴陵、南通台橡、宁波科元、宁波欧瑞特、茂名众和、珠海澳圣、山东聚圣
国外厂家：
美国科腾、DEXCO （台橡收购）、台湾李长荣，日本瑞翁，可乐丽，旭化成
&联系电话：186- 江先生 &QQ
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