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“机械制图”课教改的初步尝试和某些设想
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机械设计类问题
我从事机械设计快一年了，自以为做的还可以。但自从去了家规模大点的公司面试，自己的心一下子凉了下来，自己有太多太多的不足，也是机械设计致命的专业知识。我总结下有三方面：1公差...
我从事机械设计快一年了，自以为做的还可以。但自从去了家规模大点的公司面试，自己的心一下子凉了下来，自己有太多太多的不足，也是机械设计致命的专业知识。我总结下有三方面：1 公差配合如何确定、2 形位公差如何确定、3 技术要求如何写。这两天郁闷至极，望能得到各位老师的点拨。先谢谢前辈老师们了。还有个问题就是做机械设计一定要到车间实习吗（我曾经做了半年的钳工实习）？不去会有什么影响？怎样弥补？ 望机械设计高手多参与下，多给小弟指个路！说的越详细越好！非常感谢愿好人一生平安
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其实我也遇到你说的这些，但工作需要，又没有人帮，我就每天抱着机械设计手册查，图纸一遍一遍的修改，慢慢的，我的图纸的公差配合形位公差等就标全了，虽不敢说完全合适，这还需要很多实际操作的经验积累验证，但以后再绘制图纸时就知道哪些该标公差以及公差选择。 总结一下，两件装配的尺寸一定要标注公差，一般采用基孔制，不是很重要的配合用间隙比较大的间隙配合即可（这是根据实际加工的来的，因为如果你标注的间隙太小，又加上现在的加工厂家一般都不给表面处理预留空间，这样会导致装配不上），将基孔制基轴制优先、常用配合的表贴到随时可以看到的地方以便绘图时查看；形位公差需要标注的地方要多一些，这个需要结合你设计的东西多看一下机械设计手册；技术要求我一般写未注倒角、表面要求、未注尺寸、精度要求等。 现在就想到这些，希望对你有所帮助吧，没事的时候多看一下设计手册对自己是很有益处的。祝元宵节快乐！去车间实习没有坏处，能学到好多实际的有用的东西，对你以后的设计工作又百利而无一害。
参考资料：
自己工作经验
xiaoma1940
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你是自学的吧！！ 一般好一点的技校，你不懂的这些东西都要统考过关的，要不不给毕业 其实你不懂的这三点并不是简单几句话就可以说的好的， 这三点都有通常的标准，或者叫做‘规范’ 你要晓得你设计的图纸对于加工方来说等同于法律一样的不可动摇。 买一本手册吧！那上面你要知道的配合，形位公差等等的都有，我用的‘机械工人切削手册’如果你把这本书全弄懂了就够了你还缺少一样知识点，‘对加工机床的熟悉’ 设计的零件，部件，需要加工的话，千万要注意不要只考虑零件都是龙门加工中心来做， 我碰的太多的太多的次，韩国的钢厂用的东西，设计的零件根本就是无法加工， 在我的数控镗洗上根本无法做，可以说全中国都没几台机器可以加工， 于是我们经常骂'这东西是那个笨蛋设计的，，，， 于是不少的东西就切割下来，加工好了在结合，， 当然是在韩国人的允许下做的
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一、公差配合如何确定？ A、公差配合分为以下两种： 基孔制--是指基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 基轴制--是指基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 基准制的选择 1. 基孔制的选择。一般应优先选用基孔制。 对于高精度的中小尺寸孔，采用基孔制可减少定值刀，量具的数量规格。 2. 基轴制的选择。在可以获得明显的经济效益的情况下，选择基轴制。 B、配合： 三种配合：过渡配合，过盈配合，间隙配合 公差配合指的是基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。配合中允许间隙或过盈的变动量称为配合公差。它等于相互配合的孔、轴公差之和，表示配合松紧的允许变动范围. 未注公差一般按国家标准有一个IT表，可以查阅。 二、形位公差如何确定？ 形状公差和位置公差简称为形位公差 ！ (1）形状公差：构成零件的几何特征的点，线，面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。给出形状公差要求的要素称为被测要素。 (2）位置公差：零件上的点，线，面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量。用来确定被测要素位置的要素称为基准要素。 形位公差的研究对象是零件的几何要素,它是构成零件几何特征的点,线,面的统称.其分类及含义如下: (1) 理想要素和实际要素 ： 具有几何学意义的要素称为理想要素.零件上实际存在的要素称为实际要素,通常都以测得要素代替实际要素. (2) 被测要素和基准要素 在零件设计图样上给出了形状或(和)位置公差的要素称为被测要素.用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素,称为基准要素. (3) 单一要素和关联要素 给出了形状公差的要素称为单一要素.给出了位置公差的要素称为关联要素. (4) 轮廓要素和中心要素 由一个或几个表面形成的要素,称为轮廓要素.对称轮廓要素的中心点,中心线,中心面或回转表面的轴线,称为中心要素 形状公差有直线度,平面度,圆度和圆柱度.其含义和标注如下: a、 直线度 ； b、 平面度 ； 平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值. c、 圆度 ； 在圆度公差的标注中,箭头方向应垂直于轴线或指向圆心. d、 圆柱度 ； 形位公差的标注应注意以下问题: (1) 形位公差内容用框格表示,框格内容自左向右第一格总是形位公差项目符号,第二格为公差数值,第三格以后为基准,即使指引线从框格右端引出也是这样. (2) 被测要素为中心要素时,箭头必须和有关的尺寸线对齐.只有当被测要素为单段的轴线或各要素的公共轴线,公共中心平面时,箭头可直接指在轴线或中心线,这样标注很简便,但一定要注意该公共轴线中没有包含非被测要素的轴段在内. (3) 被测要素为轮廓要素时,箭头指向一般均垂直于该要素.但对圆度公差,箭头方向必须垂直于轴线. (4) 当公差带为圆或圆柱体时,在公差数值前需加注符号&Φ&,其公差值为圆或圆柱体的直径.这种情况在被测要素为轴线时才有.同轴度的公差带总是一圆柱体,所以公差值前总是加上符号&Φ&;轴线对平面的垂直度,轴线的位置度一般也是采用圆柱体公差带,需在公差值前也加上符号&Φ&. (5) 对一些附加要求,常在公差数值后加注相应的符号,如(+)符号说明被测要素只许呈腰鼓形外凸,(-)说明被测要素只许呈鞍形内凹,(＞)说明误差只许按符号的小端方向逐渐减小.如形位公差要求遵守最大实体要求时,则需加符号○M.在框格的上,下方可用文字作附加的说明.如对被测要素数量的说明,应写在公差框格的上方;属于解释性说明(包括对测量方法的要求)应写在公差框格的下方.
形位公差是为了满足产品功能要求而对工件要素在形状和位置方面所提出的几何精度要求。以形位公差带来限制被测实际要素的形状和位置。 形位误差对零件使用性能的影响 1．影响零件的功能要求。 2．影响零件的配合性质。 3．影响零件的互换性。 三、技术要求如何写？ 技术要求方面一般包括： 1、材质； 2、表面硬度（主要在需要热处理工件）： 3、表面处理； 4、没有标注公差的按IT？级（这个一般不需要写那么详细） 总之技术要求就是说在图纸上表达不出来的方方面面，就可以在技术要求上用文字表现出来！ 四： 最后就是做机械设计一般都要去实践过，因为这样你才能成为一个好的设计，怎么说呢，就是你在实习的这半年里，一定遇到其实没有必要，图纸上却标注得精度要求很高的零件，也就是你设计出设备或者产品，在你的要求范围内，尽量让加工难度降到最低，这样生产者，做起来，不会有那么多不必要的麻烦！ 希望对你有用！
jixie0210wrg
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机械设计就是经验的积累，自己的图纸要多看一下加工出来的效果，多与车间的师傅交流，让他们指出些常见的错误。
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我是从事机械设计工作的，我首先回答你一下要不要到车间实习的问题，答案是：非常必要，因为去车间实习你会了解工艺性，机械设计离不开的就是工艺性，你不了解怎么样加工和如何加工的工艺是没有办法设计出有用的机械结构的，这个方面不能用任何的手段去弥补，光看书是没有办法理解里面的内涵的，说实话，半年的钳工实习根本达不到了解工艺的要求，当然了，做钳工做十年的如果不动大脑也是没有办法了解机械里的加工工艺性。其次再回答你的三个问题：1公差配合是国标里的理论知识，正是因为你的实习经验尚浅，所以才没有办法理解公差与配合，你可以平时多看看国标的手册，但是那只是参考，真正要设计好的机械结构的时候还是要以实际出发，多去车间看看，问问师傅们是没有坏处的，可以增强你的实际经验。2行为公差的确定，行为公差是你对你设计的图纸的加工和装配要求，是你自己确定的，并不是死板的套用公式，这个在机械制图的书里可以查到，自己可以多看看书，多看看有经验的老设计师和图纸错误比较少的图纸上是怎么标的形位公差，可以参考一下，当然了，大多数是你自己定的，还是要从实际出发，缺乏实际经验根本就不能做好设计。3技术要求的写法，技术要求一般在图纸的右下方的表格上面，一般就这几种情况1.没有标公差的尺寸全部按自由公差加工。2.你要求的热处理方式。3.锐角倒钝，（补充：即使你标了锐角倒钝，加工方也未必这样做，一般是装配钳工和钳工的工作，标上就是好看一些，仅此而已）（补充：如果图表里没有硬度值的话，要在技术要求上写出你需要的硬度值。）不知道我的回答你满不满意，不过我想说的是，实际经验是万万不能缺少的，那将会对你的发展造成很不利的影响，不要想用其他的方法去弥补，我认为还是踏实下来到车间里去走走看看，尽量的是自己可以亲手做点东西，当你的实际知识上去了，你的理论就会随着你的实际经验很快的就可以理解了。
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总结一下，两件装配的尺寸一定要标注公差，一般采用基孔制，不是很重要的配合用间隙比较大的间隙配合即可（这是根据实际加工的来的，因为如果你标注的间隙太小，又加上现在的加工厂家一般都不给表面处理预留空间，这样会导致装配不上），将基孔制基轴制优先、常用配合的表贴到随时可以看到的地方以便绘图时查看；形位公差需要标注的地方要多一些，这个需要结合你设计的东西多看一下机械设计手册；技术要求我一般写未注倒角、表面要求、未注尺寸、精度要求等。
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为造好液相色谱仪，成都创企欲下重注建工厂
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2016年中国市场液相色谱仪进口额约为100亿元，2017年约为120亿元，2018年上半年约为70亿元，进口数约为2万多台套每年。
　　数据显示，中国在液相色谱仪等高端分析崖柏手串领域严重依赖进口，进口设备占比在90%以上。2016年中国市场液相色谱仪进口额约为100亿元，2017年约为120亿元，2018年上半年约为70亿元，进口数约为2万多台套每年。另一方面，进口设备价格约在70万元以上，国产设备价格在10万元以下，两极分化严重。成都珂睿科技有限公司CEO刘枫认为其中存在巨大的设备国产化机会。　　据了解，液相色谱仪是一种利用混合物在液-固或不互溶的两种液体之间分配比的差异，对混合物进行先分离，而后分析鉴定的崖柏手串，常用于生物、医药、食品、化工等行业。　　　　去年珂睿科技完成了液相色谱仪的研发工作，并于今年6月开始正式对外销售。前不久珂睿科技获得了明势资本千万元投资。目前珂睿科技拥有软件著作权7项，专利6项，商标权1项，2017年取得ISO9001及ISO14001，成为天府股交中心双创企业版挂牌企业。　　这事能干!　　“其实我们从2010年左右就开始做技术准备了，但是那时还没有很强烈的创业想法。”先后供职于迪马、瓦里安、德国耶拿和美国沃特世公司，到目前为止拥有11年分析崖柏手串销售经验的珂睿科技CEO刘枫告诉天虎科技，当时他和合伙人花了不少钱，将市面上所有品牌的液相色谱仪都买回来拆碎了研究，查阅了从1973年到现在的有关文献，还浏览了业内2000多号专利文档，最后得出一个结论来：“这事能干!　　　　液相色谱仪系统主要由储液器、泵、进样器、色谱柱、崖柏器、记录仪等几部分组成，刘枫认为其设计制造难点不在于电子，因为电路原理很长时间都没什么大的变化，难点反而在机械加工上。　　在刘枫看来，借鉴先进制造方法，中国完全可以设计出不输于国外品牌的液相色谱仪：“中国的工艺设备和人员其实都不差，但是为什么做不好?我认为是制造的方法论落后于西方国家，对先进方法论的贯彻与执行不足够，也缺乏对事实的精确判断与描述能力。”　　支撑刘枫信心的这套先进制造方法叫公差分析。事实上，公差分析早已广泛用于汽车制造领域，珂睿负责研发、制造及质控的合伙人王鹏辉，是美国福特汽车高级工程师，曾任整车属性主管，对这套制造方法相当熟悉。　　“按我们合伙人的说法，造液相色谱仪的难度和造车相比，还简单两个数量级。”刘枫说道，“最终我们在若干年后制造出的样机，基本验证了我们对公差链的设想，修改的地方非常少，就是说虽然加工细节的误差偏高，但总体误差不超过一定值，最终产品是可靠的。这有效解决了机械加工精度不足的问题。”　　样机是如何炼成的?　　最初刘枫拆解液相色谱仪搞研究，其实是为了更好完成销售工作。刘枫告诉天虎科技，在沃特世任职期间，他带领团队使中国西南地区的销售额翻了十几倍。但在外企工作，职业成长有天花板，后来他打算跳槽国产崖柏手串公司当高管，可惜看了一圈发现，没有一家能入眼的。　　“半天找不到，干脆就有点毛了。算了，还是自己玩吧!”从满不在乎的语气中，虎哥感受到刘枫的自信与强势，这或许与他多年来的销售经历有关，习惯了没有条件就自己创造条件的工作方式。　　刘枫打定了主意，说服合伙人一同创业。于是王鹏辉开始着手研发液相色谱仪，刘枫也开始了创业的前期准备。在启动研发近两年后的2016年，珂睿科技正式成立，刘枫负责产品定义，王鹏辉负责技术把关，再加上二十余名研发人员的全力支持，液相色谱仪的设计草图很快就完成了。　　　　但设计是一回事，造出产品来是另一回事。和大部分涉及产品制造的初创公司一样，珂睿在供应链方面遭遇了困难：液相色谱仪的零部件，不是买不着，就是被禁运。　　“一千多种机械零件，几乎每一个零件自己设计自己做。开模打样那些乱七八糟的花费，都得自己掏钱”。刘枫表示，为了将液相色谱仪研发出来，他和合伙人投入了三、四千万，一个零件一个零件地设计攻关，设计草图也随之修修改改，终于造出了样机。　　虽然过程艰难，但长达数年的研发折腾也为珂睿带来了一项优势，那就是珂睿的液相色谱仪里，超过90%的零部件可以不依赖进口，其中某些零部件性能能媲美进口产品。例如液相色谱仪的核心零部件压力传感器，使用了电子控制技术和软件算法来补偿控制精度，使得珂睿的液相色谱仪工作压力可达20000PSI，与国外龙头厂商水准持平，而国产的同类设备该项指标仅能达到8000PSI左右。　　　　在展会上的柯睿液相色谱仪样机实物　　遭遇量产瓶颈　　珂睿的液相色谱仪自今年6月开始正式销售，单价50万元左右，现已交货10多台套。刘枫称手头还积压有50多台套的订单：“现在这个阶段，根本还谈不上销售和售后问题。我们愁的是供应链和生产制造。”　　国外崖柏手串公司产品设计完成后，一般会交由代工厂生产，而像液相色谱仪这类高端崖柏手串，制造要求非常严格，得委托大型代工厂才能造出来。但国外公司一下订单就是几千上万台，面对珂睿一次几十台的量，大型代工厂兴趣寥寥。　　提起这事儿，刘枫相当无奈：“我们遭遇到最极端的例子，去年7月签的合同，说好了45天交货，结果到现在都没交。还有人对我承诺说3个月交货，结果货期眼睁睁变成10个月。”　　刘枫称除了知名的大型加工厂，珂睿还考察了国内外许多中小型代工厂，这些工厂的加工能力都不能令他满意。“所以我们打算自建工厂，搞定零配件和整机装配问题。”缺乏条件的刘枫打算再次自创条件。　　　　工厂设想　　刘枫告诉天虎科技，大型车企都拥有自己的零部件厂，要走高端制造之路，珂睿也必须要有自己的零部件厂。现在摆在珂睿面前的有两个选择，第一是建个小型工厂，珂睿自己培养人才，循环造血，逐渐扩大规模提升产能;第二是引入投资，建立具备一定产能的工厂，这样发展速度能快很多。　　“如果有投资人愿意介入这个领域，并且认同我们做事的方式方法，我们非常愿意深入合作，也愿意分享发展红利。”刘枫表示。　　目前珂睿科技大约有40名员工，其中三分之二都是研发人员，一方面这些研发人员在想办法提升各零部件性能，一方面在为成立工厂做准备。　　在刘枫看来，诸如液相色谱仪这样的高端崖柏手串，某些零部件使用频率很高，属于需要经常维修更换的耗件。假如工厂建成后，珂睿未来将有两个主要的盈利途径，一是售卖崖柏手串设备整机，二是对外销售零部件或提供崖柏手串维护等衍生服务。刘枫认为相比于国外品牌，珂睿能够提供更好的本地化服务。　　谋求投资　　“自己买机床、自己培训工人、自己采购原材料，我也知道花费巨大，但问题是不这么做，就造不出来产品。没人为你造，没人为你造出对的东西。”刘枫敲定开工厂的战略，下了相当大的决心　　刘枫透露珂睿保持着非常稳健的财务状态，至少保证了12到18个月的现金储备，另一方面他个人也可以随时抵押资产增加投入。不过引入外部投资，会让珂睿的发展轻松很多。为此刘枫拜访了上百投资人宣传项目，可惜得到的回应大多都不太理想。　　刘枫认为不理想的原因既与最近资本市场钱荒有关，也与投资机构研判产业的能力有关：“不懂产业、不尊重行业客观规律的资本，我们宁可不要。比如一些本地的医药产业资本，他们或许很懂医疗产业，知道色谱仪的用途，却不懂制造产业，不认同制造产品的难度。我们已经拒绝了很多这样的资本了。”　　但也有一些正面回应。几个月前，珂睿科技参加了成都高新区投资人荟客厅系列活动，经媒体传播后，项目受到明势资本关注，间接促成了千万元的投资。但这笔投资对珂睿科技打造零部件工厂的计划来说，还不足够。　　　　成都高新区投资人荟客厅项目路演活动　　今年6月，明势资本将所投项目的CEO们约到一起，举办了“2018明势发现者基金CEO峰会”。明势资本创始合伙人黄明明在峰会上说：“我知道在座很多人非常鄙视那些每天在外面参加论坛的科技创业者。那为什么你不能用比他更好的方式做PR，为什么不能让你的市场、让你的用户更好的知道和了解你?有时候为了赢，你必须做很多你不愿意做的事情。”　　正是这席话，让崇尚务实的刘枫转变了看待PR的态度，开始考虑是否要接触媒体，讲讲珂睿科技的故事。这才有了本篇天虎科技专访珂睿科技CEO刘枫的文章，在此之前，珂睿科技的曝光度相当低。　　刘枫对开工厂的战略方向相当笃定，而开工厂这样的重投入，似乎又不太符合当下轻资产创业的共识。面对投资人的质疑，刘枫这样看待：“任何明白中国经济发展方向的人都清楚，我这个方向肯定是对的，而且已经被无数行业验证过了。但方向正确不代表我们能够成功，这是一件需要赌的事情，赌我们团队能不能成功，或者赌我刘枫有没有能力带着团队一起走向成功。我认为投资人需要具备一定赌性，毕竟没有风险就没有收益。”
[来源：天虎科技]
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关于对称尺寸的公差怎么确定
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比如一轴对称零件上相对对称轴有两个孔，孔距尺寸为100正负0.1，那么是不是可以认为单个孔到对称轴的距离尺寸就是50正负0.05？
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不是，是指两个孔之间的距离允许 正负0.1 的公差
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学到知识了
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我现在也在为尺寸公差头疼呢
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孔距尺寸是线性的，与基准无关。对称度是位置公差，它的意思是两孔连线的中点相对于对称轴线的偏移量必须在某个范围内。
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比如一轴对称零件上相对对称轴有两个孔，孔距尺寸为100正负0.1，那么是不是可以认为单个孔到对称轴的距离尺寸就是50正负0.05？
不是的。其实这种标法不是太准确。最好用位置度
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