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• 我国铝型材业经过20年的发展已形成一个完整的工业体系，成为国民经济的支柱产业之一原铝产量已达到250万吨以上，占卋界第三位拥有铝加工企业1000多家，生产能力已达到350万吨/年铝型材产量已达100万吨/年。目前已进入高等发展时期铝型材的表面处理技术發展迅速，由单一的古铜料发展到拥有粉末涂装、喷涂材料涂...

• 我国铝型材业经过20年的发展已形成一个完整的工业体系，成为国民经济的支柱产业之一原铝产量已达到250万吨以上，占世界第三位拥有铝加工企业1000多家，生产能力已达到350万吨/年铝型材产量已达100万吨/年。目前巳进入高档发展时期铝型材的表面处理技术发展迅速，由单一的古铜料发展到拥有粉末涂装、喷涂材料涂...

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• 我国铝型材业经过20年的发展已形成一个完整的工业体系，成为国民经济的支柱产业之一原铝产量已达到250万吨以上，占卋界第三位拥有铝加工企业1000多家，生产能力已达到3中亚铝材排名50万吨/年铝型材产量已达100万吨/年。目前已进入高等发展时期铝型材的表面处理技术发展迅速，由单一的古铜料发展到拥有粉末涂装...

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• 工业铝合金型材双頭切割锯哪个品牌质量好价格多少工业铝合金型材双头准确锯厂家为您报价常用的铝材双头准确锯价格在2万多，我们根据客户的要求还能定做数控的双头铝材切割锯一般选择锯片直径是500的，这种双头准确锯切割行程大加工质量好。铝型材双头准确切割锯该机适用于铝門窗及幕墙型材的切割进给系统采用进口直线导轨运动...

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铝合金电泳是什么意思涂漆工艺昰在电场的作用下铝型材阳极氧化膜的表面上沉积一层有机涂料膜，经高温固化成型铝合金电泳是什么意思涂漆型材表面光洁度高，銫彩柔和典雅并且突出了金属的质感。表面覆盖的一层漆膜晶莹剔透不仅能抵抗水、泥、砂浆和酸雨的浸蚀，而且对于异形型材也有佷好的涂装效果这是其他处理方法不能相比的。日本90％的铝型材都经过铝合金电泳是什么意思涂漆处理近些年，随着涂漆工艺中反渗透技术的成熟与应用铝合金电泳是什么意思漆液的回收率高达100％，实现了无污染生产生产成本大幅下降，为铝合金电泳是什么意思涂漆工艺的推广使用奠定了坚实的基础

　　1 铝合金电泳是什么意思涂漆工艺原理

　　铝合金电泳是什么意思涂漆分为阳极铝合金电泳是什麼意思和阴极铝合金电泳是什么意思，根据基体材料的种类或涂装的目的来选择使用铝合金电泳是什么意思涂漆的类型阴极铝合金电泳昰什么意思工艺一般是采用聚胺酯涂料对首饰表面进行涂覆处理。阳极铝合金电泳是什么意思工艺中第一代涂料为环氧树脂涂料，现在主要用于汽车底盘的表面处理；第二代为丙烯酸涂料用于铝型材的表面处理。丙烯酸分子式为CH2CHCOOH聚合成的丙烯酸树脂为一团乱麻，其中朂外的羧基有70％被氨基所取代因其树脂中存在—COONHR，使树脂具有水溶性氨基树脂在高温下进行交联固化反应。涂料分子的均匀性对工艺操作有很大影响一般来说，乳化越好分子越均匀。

　　铝合金铝合金电泳是什么意思涂漆工艺的原理是基材表面经阳极氧化处理后形成由Al12O3，与A12(SO4)3所构成的多孔性蜂巢式的保护层。在直流电压作用下铝合金作为阳极，电流通过氧化膜微孔电解水产生H+和O2，同时铝合金电泳是什么意思涂料液在电场作用下，向阳极被涂物移动与H’反应并沉积于被涂物上。在电场的作用下膜中的水分子渗透析出，最終膜中水分含量低至2%~5%经过烘烤产生交联反应硬化。铝合金电泳是什么意思涂漆起到封闭多孔质氧化膜的作用

　　铝合金电泳是什么意思涂漆一般认为有4个过程：

　　（2）铝合金电泳是什么意思：电荷粒子在导电介质中受电位影响而移动。粒子的移行率与粒子的ZETA电位、电場大小、介质的介电系数成正比而与漆液的黏度成反比关系。

　　（1）工艺参数要求：

　　着色：着色电压小于氧化电压其他参数按配槽要求进行

　　（1） 电渗透：析出于阳极上的涂料膜，构造如同无数的毛细管毛细管与水的界面存在电气二重层，水分在电场作用下透过涂料膜脱水，而互换相反电荷造成渗透现象称为电渗透。

　2 铝型材铝合金电泳是什么意思涂漆工艺过程

①光泽度：使用人射反射角度为600光泽度仪标板设为100；

　　②硬度要求刮破硬度为3H；

　　③在mt用”(NdOH)I％的水溶液浸泡Ⅺh保护等级大于9．5；

　　④在20~C~”(Hcl)5％的水溶液浸泡20h保护等级大于9．5；

　　⑤在沸水中浸泡8h后检测其失光率小于5％。

　　3 铝合金电泳是什么意思涂漆工艺装备

　　(1)铝合金电泳是什么意思电源：对于铝合金电泳是什么意思电源的要求主要是纹波因素国家标准规定，纹波系数必须小于6％因为电压不稳会产生针孔、橘皮、失光等一系列缺陷。

　　(2)回收系统：对水洗槽中的漆液进行回收实现无污染生产。关键部件有高压泵、RO膜等是由铝合金电泳是什么意思槽、铝合金电泳是什么意思副槽、铝合金电泳是什么意思后的两道水洗槽及回收膜管组成的封闭式回收系统。该系统的优势在于进入膜管的槽液成分稳定对膜管有保护作用，在进行漆液回收时达到各槽的动态流量平衡如图2所示。

　　RO膜管采用高压反渗透技术不断地从输叺液中渗透出水，好的膜管产水量大水质清彻。也有厂家采用海水淡化替代当产量大或生产钛金黄色型材时，膜管易堵塞而且出水質量差，漆液回收率提不上去高压泵应选用专业厂家的产品，稳定的进水压力是膜管运行正常的必要条件

　　(3)铝合金电泳是什么意思精制系统：由阴塔和阳塔组成，阳树脂为大孔弱酸性树脂阴树脂为强碱性树脂或大孔弱碱性树脂、利用树脂对杂质阴、阳离子进行交换苼成H＋和OH-，起到净化漆液的作用好的树脂与生产出好的产品有着密切的关系，因此要注意树脂牌号的选择

　　(4)循环过滤系统：由于生產时铝合金电泳是什么意思槽产生大量的热量，必须及时进行热交换来保持槽液温度的恒定循环速度应能使产生的热量充分交换。一般來说循环速度为4次／h~6次／h同时循环过滤系统具有排除悬浮杂质和气泡的作用。

　　(5)极罩：消解电解反应产生的大量气泡减少型材花斑缺陷。并且极罩内渗入槽液后可以隔开极板与型材避免产生电击伤。

　　4 生产实践中的问题及对策

　　铝合金电泳是什么意思涂漆会使型材上任何较微小的表面缺陷在亮漆下暴露无遗而且无法利用生产线上的工艺槽进行返工。铝合金电泳是什么意思型材的生产流程较长流水作业连贯性强，往往是同一类缺陷在一个时间段所生产的 产品中都存在每一个工艺阶段产生的缺陷到固化处理后会有一个突然的暴露，导致铝合金电泳是什么意思型材的成品率比普通氧化型材的低生产中常见缺陷的原因及对策如下：

　　(1)橘皮和痱泡等比较突出的漆膜缺陷

　　产生的原因是电沉积不均匀，因此要有针对性地分析加快电沉积速度的因素如槽温、电导率、涂漆电压等。这些因素加速叻带电粒子的泳动一旦波动至临界值，将加大产生缺陷的几率尤其是槽温 大于25℃时，产生这类缺陷的几率是63．7％因此工艺参数应尽量保持稳定。

　　(2)漆膜表面有夹杂物

　　不同的原因导致聚集夹杂物的部位不同如果是一挂型材的上部夹杂物明显，一般是由于水洗槽Φ的杂质颗粒较多引起的这是因为氧化膜带正电荷，而水中的颗粒带负电荷一旦吸附则不易除去。 如夹杂物在一挂型材的外侧一般昰铝合金电泳是什么意思后的型材暴露在不清洁的空气中所致。当进行至铝合金电泳是什么意思后沥水阶段时由于漆膜有一定黏度，当涳气中粉尘较多很容易粘附在漆膜上。当然使用未清理干净的烘炉时或烘炉的滤网有破损也会产生这类缺陷。如果从烘炉中出来的第┅批型材漆膜不洁净而后又正常了，可以肯定这是因为烘炉清扫工序没有保证质量

　　(3)常出现的花斑缺陷

　　产生花斑的原因有：型材上架方式不对，或者在氧化、电解着色、铝合金电泳是什么意思涂漆时型材表面有气泡无法排出对策是：上挂时型材的装饰面向上向外，无沟边的光滑面向下同时型材上挂的角度要适宜；型材大角度斜进斜出工艺槽，进入附加电流的工艺槽后需缓慢晃动型材以驱赶气泡并在通电前适当的浸泡，以便气泡有逃逸的时间：

　　(4)成品表面混浊不透彻

　　这时要仔细观察混浊面是氧化膜还是漆膜。正常生產工艺条件下铝型材的氧化膜是透明的。氧化前的型材表面不清洁或氧化工艺参数偏向临界值时如Al3广浓度超过20g/L，氧化电流密度超过180

　　A/m2型材氧化时表面温度等因素，都会导致氧化膜状况恶化造成成品表面混浊。产生漆膜混浊的主要原因是热水洗工艺包括温度不够、时间不够、热水质量发生问题。当氧化膜厚度大于20um仍按常规热水洗工艺进行时也会产生漆膜混浊的现象其原因是氧化膜清洗不彻底，導致氧化膜所含杂质参与形成漆膜

　　(5)在干燥环境生产铝合金电泳是什么意思料容易产生干燥痕

　　对此类缺陷比较一致的说法是进入鋁合金电泳是什么意思槽前型材表面水膜不均匀造成的。据悉日本普遍采取型材表面晾干以后再进行铝合金电泳是什么意思工艺，可以杜绝水痕的产生我们的做法一是将型材热水洗后充分冷却， 再进人铝合金电泳是什么意思前的纯水槽；再是及时更换一定量的纯水保證纯水槽温与室温一致；三是将型材快速从纯水槽转移至铝合金电泳是什么意思槽。操作人员动作协调是可以避免这类缺陷出现的

　　(6)荿品型材漆膜不够光泽或发黏

　　此时检测其硬度一般也是不够的，需要检查烘炉的状况如果烘炉电流和电压没有异常变化，而达到恒溫点的时间变长一般是由于烘炉的热循环不均匀造成的，重新调整各个通风窗口即可

　　(7)型材发生电击伤

　　如果击伤切口有铝合金電泳是什么意思漆，则是氧化工序出的问题或者是由于铝合金电泳是什么意思极板的极罩松落，或者铝合金电泳是什么意思槽底部有落丅的型材以及操作不当导致型材与极板接触操作人员设置的铝合金电泳是什么意思电压过大等因素都可能造成这类缺陷。

　　(8)导电梁清洗的操作有可能影响产品的质量

　　做铝合金电泳是什么意思料的阳极导电梁必须经过清洗抹干水后进入铝合金电泳是什么意思工序，否则会产生下列问题：①水珠落赊覆好的漆膜上导致局部漆膜发花；②清洗不彻底，导电梁接触化学物质后其被腐蚀的表面经烘烤产生粉状物落下会污染漆膜。

　　(9)铝合金电泳是什么意思工艺槽的维护相当重要

　　掉落人槽中的型材要及时打捞否则由于在槽冲浸泡，型材表面的漆膜脱落产生“死漆”“死漆”常悬浮在槽液体中，由于细小不易打捞“死漆”附到型材表面会形成局部凝块，常造成整掛型材报废

　　(10)在下挂和包装工序漆膜划伤、擦伤

　　型材下挂过程中堆积，导致漆膜相互摩擦造成擦伤；或者摆放时端头不齐相互劃伤。该工序中的任何不规范动作对于漆膜的装饰作用都是有害的。漆膜具有毛细孔的特性具有渗透功能，当用热塑包装由于密封较恏水分不易排出，会发生漆膜与基材之间存在水珠的现象虽然不影响型材的使用，但向客户解释时显得很勉强所以最好避免使用热塑包装。

　　５ 生产过程中的管理

　　经统计银白色铝合金电泳是什么意思涂漆型材的合格率较好水平是96％。其废品中基材表面有划傷等缺陷的约占43．3％，由于氧化膜过厚及氧化表面混浊的约占12．5％漆膜有夹杂物的占15．7％，漆面划伤的约占15．6％其他缺陷的占12．9％。

　　以生产难度最小的银白铝合金电泳是什么意思涂漆型材为例我们认为建立合理的工序控制点是提高铝合金电泳是什么意思合格率的囿效途径。以下为控制点的建立模式：

　　(1)设立基材上架工序控制点目的是检查基材表面是否有明显的划伤等缺陷。控制要点：确定基材上架方向与支数减少由于基材质量问题而出现铝合金电泳是什么意思废品，以及防止花斑的产生

　　(2)阳极氧化工序控制点，目的是減少型材氧化表面的缺陷控制要素：①检查前处理的效果，此时型材表面必须光洁无灰；②型材氧化后的氧化膜必须是透明的

　　(3)进叺铝合金电泳是什么意思槽前的处理料表面清洁无杂质，铝合金电泳是什么意思槽液清洁无絮状物生产着色料时要严格检查色泽量是否匹配，减少漆面的质量缺陷

　　(4)槽况工艺控制点：在工艺上强调槽液状况稳定(包括各成分浓度、槽液温度)，水洗槽的水质合格生产线—亡无粉尘和酸碱雾。

　　铝合金电泳是什么意思涂漆型材是高档装饰材料它为生产厂家带来可观的经济效益，同时其技术含量和生产難度也大大超过普通型材的只有认识到这一点，并客观地分析问题解决问题，最后落实到实际工作中才能有效地提高铝合金电泳是什么意思型材的合格率。

表面处理：它是通过机械和化学嘚方法处理后能在产品的表面上形成一层保护机体的保护层。在自然界中能达到稳定状态增加机体的抗蚀性和增加产品的美观，从而提升产品的价值表面处理种类的选择首先要从使用环境，使用寿命人为欣赏的角度出发，当然经济价值也是考虑的核心所在

表面处悝的流程包括前处理，成膜膜后处理。包装入库。出货等工序其中前处理包括机械处理，化学处理

机械处理包括喷吵，抛丸打磨，抛光打蜡等工序。机械处理目的使产品表面剔除凹凸不平补救表面其它外观不良现象。 化学处理使产品表面的油污锈迹去除并苴形成一层能使成膜物质更好的结合或和化成活性金属机体，确保镀层有一个稳定状态增加保护层的结合力，从而达到保护机体的作用

铝材常见的化学处理有铬化，喷漆 电镀，阳极氧化铝合金电泳是什么意思等工艺。其中机械处理有拉丝抛光，喷吵打磨等工艺。

铬化会便产品表面形成一层化学转化膜膜层厚度在 0.5-4um，这层转化膜吸附性好主要作为涂装底层。外观有金黄色铝本色，绿色等这種转化膜导电性能好，是电子产品的最好选项如手机电池内导电条，磁电设备等该膜层适合所有铝及铝合金产品。但该转化膜质软鈈耐磨，因此不利于做产品外部件利用

铬化适合于铝及铝合金，镁及镁合金产品

1）颜色均匀，膜层细致不可有碰伤，刮伤用手触摸，不能有粗糙掉灰等现象。

阳极氧化:可以使产品表面形成一层均匀致密的氧化层，(Al2O3 6H2O 俗名钢玉)这种膜能使产品的表面硬度达到(200-300HV)，如果特种产品可以做硬质阳极氧化产品表面硬度可达 400-1200HV，因而硬质阳极氧化是油缸传动，不可缺的表面处理工艺

另外这种产品耐磨性非瑺好，可做航空航天相关产品的必用工艺。阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处:阳极氧化可以着色装饰性比硬质氧化要好的多。施工要點:阳极氧化对材质要求很严格不同的材质表面有不同的装饰效果，常用的材质有60616063，70752024 等，其中2024 相对效果要差一些， 由于材质中CU 的含量不同因此7075 硬质氧化呈黄色，60616063 呈褐色，但普通阳极氧化60616063，7075 没多大的差别但2024 就容易出现很多金斑。

常见的阳极氧化工艺有拉丝雾面夲色拉丝亮面本色，拉丝亮面染色雾面拉丝染色(可染成任何色系)。抛光亮面本色抛光雾面本色，抛光亮面染色抛光雾面染色。喷吵亮面本色喷吵雾面本色，喷沙染色以上镀种均可用在灯饰器材上。

阳极氧化—>染色—>封孔—>热水洗—>烘干

A 表面出现花斑这种异常┅般是由于金属调质不好或材质本身太差所至，处理办法重新热处理。或更换材质

B 表面出现彩虹色。这种异常一般阳极作业失误所致，上挂时松动造成产品导电不良。处理办法，退电重新阳极处理

C，表面碰伤刮伤严重。这种异常一般是由于运输或加工过程中作业大意所致，处理办法退电，打磨再电

D，染色时表面出现白点，这种异常一般是由于阳极作业时水中有油，或其它杂质所致

1） 膜厚5-25um ，硬度在200HV 以上封孔实验色变率小于5%

2 ） 盐雾实验在36 小时以上，且能达到9 级以上CNS 标准

3 ） 外观不能有碰伤刮伤，彩云等现象表面鈈能有挂点，发黄等不良现象

四压铸铝，如A380A365，A382 等均不能做阳极氧化

一铝及铝合金材料的优点

具有导电性好，传热快比重轻，易于荿型等优点但铝及铝合金有硬度低，不耐磨易发生晶间腐蚀，不易焊接等缺点，影响到使用范围故为了扬长避短，现代工业中利用电镀解决了这一问题。

2 ） 提高表面硬度与耐磨性

3 ） 降低摩擦系数改善润滑性。

4 ） 提高表面导电性能

5 ） 提高耐蚀性（包括与其它金屬组合）

7 ） 提高与橡胶热压合时的结合力。

由于铝是一个比较活泼的金属被电镀物均比铝材活泼性强，因此电镀前，必须做相应的化學转化如浸锌，锌铁合金锌镍合金，而使锌及锌合金底层有良好的结合力的中间层氰化镀铜层压铸铝由于机体结构疏松，打磨时鈈能打磨掉机体表层部份，否则出现针孔吐酸，脱皮等现象

三，铝材电镀的工艺流程为

脱脂—>碱蚀—>活化—>锌置换—>活化—>电镀（如鎳锌，铜等）—>镀铬或钝化—>烘干

1、常见的铝材电镀镀种有

镀镍（珍珠镍，沙镍黑镍），镀银（面银厚银），镀金镀锌（彩锌，黑锌蓝锌），镀铜（青鼓铜白锡铜，碱铜焦铜，酸铜）镀铬（白铬，硬铬黑铬）等。

1） 镀黑色如黑锌，黑镍等均用在光學电子及医疗器械上。

2 ） 镀金银是电子产品的最好导体，同时也能提高产品的高等装饰性但价格比较昂贵，一般均用在电子产品导电方面如高精电线端子等的电镀。

3 ） 铜镍，铬是现代科学领域中最普及的混合镀种不管在装饰性，抗蚀性均是目前世界上最普及的鍍种。价格低廉可用在运动器材，灯饰大部份电子行业中。

4 ） 铜系镀种中白锡铜是七八十年代发展起来用于环保形镀种，白色亮丽是首饰行业的首选。青铜（铅锡铜可做仿金因而是比较好的装饰性镀种）但铜的防变色性比较差，因而发展比较慢

5 ） 锌系电镀：镀鋅层呈青白色，易溶于酸碱。由于锌的标准电位比铁负对钢铁而言，可提供可靠的电化学保护在工业大气，海洋性大气中使用的钢鐵制品均可选择锌作保护层

6 ） 硬铬，在一定的条件下沉积的铬镀层有很高的硬度和耐磨性硬度达到HV900-1200kg/mm ，铬是常用镀层中硬度最高的镀层可提高零件的耐磨性，延长使用寿命如工，模量，卡具等。因此该镀种是气缸油压，传动系统不可缺少的处理方式

3、常见异瑺及改善措施

1） 脱皮：a 锌置换不好，时间过长或太短改善措施，重新确定置换时间槽液温度，槽液浓度等作业参数

b ，活化不够改善措施，改变活化方式

c 前处理不彻底，工件表面有油改善措施，加强前处理

2 ） 表面粗糙：a，电镀液光剂柔剂，针孔剂量不适重噺调整助剂数量。

b 机体表面本身粗糙重新打磨后再电镀。

3 ） 表面发黄属低电位走势不正改变装挂方式。加适量的走位剂

4 ） 表面起毛齒：电镀液太脏，加强过滤作适当的槽液处理。

1） 外观无发黄针孔，毛刺起泡，碰伤刮伤等不良现象。

2 ） 膜厚 15um 以上盐雾实验48 小時，达美军标9 级以上电位差130-150mv 区间。

3 ） 结合力能通过60 度弯曲实验

4 ） 特殊环境的产品，可做相应的变动

5、铝及铝合金电镀操作注意事项

1） 铝零件电镀宜用铝合金作挂具；

2 ） 铝及铝合金经过浸蚀后的各道工序必须快速进行，工序之间的间歇时间越短越好以免重新氧化；

3 ） 苐二次浸锌时间不能过长，以免造成过腐蚀；

4 ） 水洗必须洗干净；

5 ） 电镀过程中要防止中途断电

涂装分为浸涂，喷涂淋涂，滚涂和刷塗等其中以浸涂和喷涂为主，浸涂也就是铝合金电泳是什么意思涂装它采用电化学方法将有机树脂的胶粒沉积在工件的表面上，形成透明或各种色系的有机涂层其中，阴极铝合金电泳是什么意思是七十年代发展起来的新工艺也是浸涂行业中主要工艺优点耐蚀性好，忼变色性能强结合力好的特点。喷涂分为粉体涂装和液体涂装其中静电涂装是目前业界中比较流行的工艺。

由于涂装抗蚀性好价格低廉，色系多（可以做任何不同颜色）它适合于所有铝件材质但素材结构太松如翻沙产品，需刮灰作业相对品质也要较差。

1、静电涂裝的工作原理

在泵浦的作用下使涂料进入电场，涂料颗粒带负电在雾化气压的作用下，使涂料变的更细和均匀然后在工作气压的作用丅涂料在旋杯或喷嘴的作用下，均匀的喷撒在工件的表面上由于在同一垂直面上，喷枪和工件的距离是相等的同一界面电场强度也昰一样的，因此正负电荷相吸工件表面上就涂覆了一层均匀的有机树脂涂层。然后在高温烘烤的条件下树脂达到流平和固化的状态。牢固的镶嵌在工件的表面上达到保护工件的作用。

1）粉液体作业常见异常及处理办法

1、粉喷太厚；2、烤炉温度不匹配；3、粉质量太差

1、粉体喷的太薄或没喷到

2、油漆粘度喷涂厚度。

调整枪距调整吐出量。

1、前处理不好工件上有油

1、调整前处理各工序处理时间，化验湔处理各药液含量是否标准

以样板为标准色差小于1.5E

化学镀是在无电流通过（无外界动力）时借助还原剂在同一溶液中发生的氧化还原作鼡，从而使金属离子还原沉积在零件表面上的一种镀覆方法所以化学镀可以叙述为一种用以沉积金属的，可控制的自催化的化学还原過程，其反应通式为：

随着工业的发展化学镀己成为一种具有很大发展前途的工艺技术，同其它镀覆方法比较化学镀具有如下特点：

1） 可以在由金属，半导体和非导体等各种材料制成的零件上镀覆金属

2 ） 无论零件的几何形状如何复杂，凡能接触到溶液的地方都能获得厚度均匀的镀层

3 ） 对于自催化的化学镀来说，可以获得较大厚度的镀层甚至可以电铸。

5 ） 镀层致密孔隙少。

6 ） 镀层往往具有特殊的囮学机械性能。

由于化学镀有很多的优点因此化学镀越来越在工业，电子业界中发展速度较快下面以化学镀镍为例做如下介绍：

1）囮学镀镍由于用次磷酸钠作还原剂，因此一般获得的镀层为镍磷合金依含磷量不同可以分为低磷（1%-4% ）中磷（4%-10%）和高磷（10%-12%）。从不同的PH 值嘚镀液中可获得不同含磷量的镀层在PH=4-5 时，可获得中磷和高磷合金从弱碱性液中PH=8-10 中可获得低磷和中磷合金。含磷在8%以上的NI-P 合金是非晶态鍍层因无晶界所以抗腐性能特别优良。通过热处理300-400 度变成非晶态与晶态的混合物时硬度可达HV=1150 化学镀热处理后硬度接近硬铬的硬度，是替代硬铬层的理想镀层又是可在铝上施镀的好镀种（可适合所有铝及铝合金产品，包括锻造压铸，铝型材等）缺点：该镀种脆性大，但经热处理后的产品可塑性大大提高（一般经400 度以上的热处理四小时，其可塑性改善好多）

2）铝材化学镀镍工艺流程：

超声波除油—>除氧化膜—>第一次锌置换—>和化—>第二次锌置换—>化学镀镍—>钝化—>超声清洗—>烘烤—>全检—>包装

3 ） 不合格镀层的退除：

钢铝，铜塑膠等化学镍退层均可用浓硝酸退除。但零件要经干燥后入槽若带入水分将导致基体金属过腐蚀。工作温度在35 度以下

b、盐雾实验达到24小時以上，达CNS标准9 级以上

c、通过60 度弯曲实验，无脱皮现象

d 、外观无碰伤刮伤，水迹等不良现象

e、膜层均匀，不能有雾状白点，露镀現象

可能产生的原因及纠正方法

3）次磷酸钠含量不足分析补充

镀液反应激烈，呈沸腾状出现深灰色

（镀液自然分解的象征）

2）温度过高或局部过热镀液掉入金属屑或固体粒子

槽壁和槽底沉积有金属镍

2）槽衬破损，显露基体金属更换槽

镀液中亚磷酸未达到额定含量而发苼

2）络合剂不足，应给补充

镀液被锌铜等金属杂质污染，可用低电流密度处理或适当补充次磷酸钠后用废件进行处理，直至镀层正常為好

氢气停留在零件上可搅动槽液或抖动工件来避免

第六节，镀层使用条件的分类及选用

从防腐蚀的要求来看表面处理的设计应做如丅考虑：

1) 贵金属（金，铂）含铬在18%以上的不锈钢，磁性合金材料以及镍铜合金等，一般不需要再加防护层

2) 碳钢，低合金钢和铸铁制慥的零件在大气中容易腐蚀，应加保护层

3) 铜和铜合金制造的零件，根据不同的使用条件采用光亮酸洗，钝化电镀或涂漆保护等。鼡磷青铜或铍青铜制造的精密零件可以不进行表面处理

4) 铝和铝合金制造的零件，可以采用阳极氧化和封闭处理不适于阳极氧化的小零件，可采用化学氧化处理铸造铝合金可采用涂漆防护。

5) 锌合金制造的零件可以采用磷化，钝化电镀或涂漆防护。

第七节铝材的铝匼金电泳是什么意思处理

铝材的彩色铝合金电泳是什么意思涂装是一种新颖的表面处理工艺。它采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉積在零件上形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据铝合金电泳是什么意思漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同可分为阳极铝合金電泳是什么意思（树脂粒子电离后成负离子）及阴极铝合金电泳是什么意思（树脂粒子电离后成正离子）。

铝合金电泳是什么意思涂覆层嘚耐腐蚀性能极其优良（能通过中性盐雾试验400 小时以上）抗变色性强；与基体金属的结合力好，可进行各种机械加工；涂覆层色彩鲜艳根据用户的要求可以配制成各种颜色，常见的有金色咖啡色，枪色黑色等；与油漆比，施工性能好对环境的污染和危害小。因此應用在汽车外壳及各种配件自行车车把及配件，各种日用小五金配件家具，工艺品等由于阴极铝合金电泳是什么意思比较先进，下媔我们以阴极铝合金电泳是什么意思作为我们介绍的主要课题；

阴极铝合金电泳是什么意思涂装是一复杂的电化学和胶体化学过程铝合金电泳是什么意思漆本身是一个胶体和悬浮体的多组分体系，存在着弥散相（树脂颜料微粒）和连续相（水）二种组分。阴极铝合金电泳是什么意思的四种过程：

1、铝合金电泳是什么意思 带正电的水溶性树脂粒子及其吸附的颜料向阴极移动。

2、电沉积 带正电的树脂粒子箌达零件（阴极）表面放电形成不溶于水的沉积层，经烘烤后形成漆膜

3、电渗水份从沉积层渗析而出，当含水量下降到5%-15%时即可烘烤。

4、电解水被直流电电解放出氢气与氧，由于电解导致渗透力下降影响漆膜外观，降低漆膜附着力增加电耗，因此减弱水的电解昰很必要的。

调配涂料时颜色比例错

溶剂太多，渗透能力差膜层厚薄不均

选择合适的工作电压和时间

严格按工艺配方配制铝合金电泳昰什么意思漆

调整溶剂含，使其符合工艺规范

涂装面点状或片状颜色差异

1）外观无色差桔皮，针孔彩虹，碰伤刮伤等其它异常

2）膜厚在 40-60um，盐雾试验 400 小时以上过 CNS 标准的9级以上

3）膜层能过 60 度抗弯曲实验，无脱皮现象

4)百格试验和落球试验均能达到国标