3d打印软件机的损耗主要体现在哪些地方

打印文件的格式是什么(

精度最高、效率最高、售价也相对最高的是(

、下列哪种产品仅使用3D打印技术无法制作完成(

打印机所用的打印材料直径为(

、下列关于3D打印技术的描述不正确的是(

3D打印是一种以数字模型文件为基础,

通过逐层打印的方式来构造物体的

B、3D打印起源于上世纪80年代至今不过三四十年的历史

箭头处容易漏在喷头加热到200度後紧一下通常可以解决,如果已经漏料很严重需要喷头喉管,加热块拆下来用火把料都烧掉,然后重新上紧最好先插进料管,多插0.5mm然后再去紧固喷头,这样把进料管和喷头之间怼的死死的


2. 挤出机没有进行校准,出料过多

具体方法可以自行百度相关视频下面有简單介绍

用温度塔可以测试出来,就是需要改改G代码

拆了包装等了2周都没用完,就会出这个问题

或者有的料库存太久,受潮了比如这種

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先说打印机到手之后的校准步骤,非常重要:

要确保X轴固定在Z轴内侧的滚轮可以用手稍微用力的波动

如果太紧了会出现第一层好好的,后面打到高处就不行会因为太紧了,导致步进电机走的少了然后直接压在打印物品仩,要么不出料堵头要么把东西从热床上蹭下来了,或者z轴方向的边沿打印质量糟糕

周围的skirt是好的,说明第一层ok后面不行,刮的稀爛说明z轴抬起不够,同时也表明出料过多

这个地方不紧,四周会漏料弄脏喷头其次回抽会因为漏气,无效! 拉丝没法解决

以下调平均适用默认的200摄氏度测试

然后用回字线细调平,边打边调

最后用9个方块的打印去精调平

方块要是这个效果平整,光滑一个整体


层高和軟件中设置的基本一致(我设置的层高是0.12mm)

无法调平的话,直接换玻璃换成高硼硅,淘宝有卖

4. 挤出步进电机校准

在挤出机的进口那里在12cm长喥的料的地方做一个标记,然后控制走10cm的料

最后算算是不是走了10cm,余了2cm否则要校准挤出机的步进电机,不然越往后后面的料就越不足,表现为顶部料挤出不足甚至空打。

有时候挤出夹过紧过松也会导致问题,具体问题可以自己看看

打印一个2cm的方块,量一下长宽高是不是都是2cm如果不是,则修改xyz的步进电机确保打印出来的是2cm误差很小的方块

这是我校准了挤出机和xyz之后的参数

量一下喷头可拆卸下來的长度,特别是尖尖的地方的长度

然后打印dual tower模型,把回抽长度设置为那个长度回抽的速度分别设置为10/15/20/25/30/35/40mm/s,打印一下看看哪个拉丝最輕微,就选定对应的回抽速度

接着再打印温度塔模型,看看哪个温度是拉丝最低的斜面打印的最好。同时比他低5度的打印的也很好僦选那个温度作为打印温度。

这样调整完打印出来的质量就超高了。

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