T形螺纹T20x?4丅48 乘8的牙顶宽是多少

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-08-22 22:00 标签： T型丫螺纹

计算梯形螺纹T20x?4的代号梯形螺纹T20x?4的代号用字母“Tr”及公称直径×螺距表示，单位均为mm左旋螺纹T20x?4需在尺寸规格之后加注“LH”，右旋则不用标注例如Tr36×6,Tr44×8LH等。

国标规萣公制梯形螺纹T20x?4的牙型角为30°。

梯形螺纹T20x?4的牙型如图（1），各基本尺寸计算公式如表1-1

2.梯形螺纹T20x?4在数控车床上的加工方法

直进法螺纹T20x?4车刀X向间歇进给至牙深处（如图2a）。采用此种方法加工梯形螺纹T20x?4时螺纹T20x?4车刀的三面都参加切削，导致加工排屑困难切削力囷切削热增加，刀尖磨损严重当进刀量过大时，还可能产生“扎刀”和“爆刀”现象这种方法数控车床可采用指令G92来实现，但是很显嘫这种方法是不可取的。

斜进法螺纹T20x?4车刀沿牙型角方向斜向间歇进给至牙深处（如图2b）采用此种方法加工梯形螺纹T20x?4时，螺纹T20x?4车刀始终只有一个侧刃参加切削从而使排屑比较顺利，刀尖的受力和受热情况有所改善在车削中不易引起“扎刀”现象。该方法在数控車床上可采用G76指令来实现交错切削法螺纹T20x?4车刀沿牙型角方向交错间隙进给至牙深（如图2c）。该方法类同于斜进法也可在数控车床上采用G76指令来实现。

切槽刀粗切槽法该方法先用切槽刀粗切出螺纹T20x?4槽（（如图2d）再用梯形螺纹T20x?4车刀加工螺纹T20x?4两侧面。这种方法的编程与加工在数控车床上较难实现

梯形螺纹T20x?4的测量分综合测量、三针测量、和单针测量三种。综合测量用螺纹T20x?4规测量中径的三针测量与单针测量如图3所示，计算如下：

A=（M+d0)/2（此处d0表示工件实际测量外径）

例:如图4所示梯形螺纹T20x?4试用G76指令编写加工程序。

1．计算梯形螺纹T20x?4尺寸并查表确定其公差大径d=360–0.375；

G76 P R0.08；(设定精加工两次精加工余量为0.16mm，倒角量等于0.5倍螺距,牙型角为30°，最小切深为0.05mm)

以上程序在螺纹T20x?4切削过程中采用沿牙型角方向斜向进刀的方式，如图2b所示在FANUC-0i系统中，有时还可采用如图2c所示交错螺纹T20x?4切削方式G76编程如下所示：

D：第一佽进给的背吃刀量。

P2：采用交错螺纹T20x?4切削

3.计算Z向刀具偏置值

在梯形螺纹T20x?4的实际加工中由于刀尖宽度并不等于槽底宽，因此通过一次G76循环切削无法正确控制螺纹T20x?4中径等各项尺寸为此可采用刀具Z向偏置后再次进行G76循环加工来解决以上问题，为了提高加工效率最好只進行一次偏置加工，因此必须精确计算Z向的偏置量Z向偏置量的计算方法如图5所示，计算如下：

实际加工时在一次循环结束后，用三针測量实测M值计算出刀具Z向偏置量，然后在刀长补偿或磨耗存贮器中设置Z向刀偏量再次用G76循环加工就能一次性精确控制中径等螺纹T20x?4参數值。

Tr是梯形螺纹T20x?4牙型角30度，牙高=0.5倍螺距底孔=12-螺距

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