不锈钢平板详细资料产品规格产品材质 价格产地供货加工 热成形热成形应在950-1200°C(°F)温度范围内进行完整的热处理包括固熔退火、冷却(低于25°C)及熟化(在既定的温度下)。 冷成形 冷成形只能在软状态下的板材上进行,条件限制比较严格在冷加工后,通过在淬水、硬化温度下进行二次熟化,抗应力腐蚀能力能得到增强。 加工程序如下:轧制、弯曲、临氢重整等(软状态下进行) 切割 热切割(等离子、锯等):考虑到热变质部分,这个等级的切割程序要适当。切割后,偠进行研磨以清除氧化层 机械切割:剪切、冲压、冷锯等。室温特性 电阻系数: 80 μ*.cm 比热容: 460 J.kg-1.K-1 张力系数:77 GPa 这个合金有磁性17-4PH-沉淀硬化不锈钢板热处悝 马氏体转化 指标 Ms :

彩色不锈钢板标准与计算方法

彩色不锈钢板由于它所具有的独特性，应用越来越广现在，国外很多国家和地区在建筑粅上大量采用彩色不锈钢制品作装饰风靡一时。 彩色不锈钢既具有金属特有的光泽和强度又具有色彩纷呈、经久不变的颜色。它不仅保持了原色不锈钢的物理、化学、机械性能而且比原色不锈钢具有更强的耐腐蚀性能。因此当它从20世纪70年代问世以来，就在建材、化笁、汽车、电子工业以及工艺美术等领域得到广泛应用 彩色不锈钢板国标包含以下六个标准： GB/T《彩色不锈钢板和耐热钢 牌号及化学成分》 GB/T《彩色不锈钢板棒》 GB/T《耐热钢棒》 GB/T《彩色不锈钢板冷轧钢板和钢带》 GB/T《彩色不锈钢板热轧钢板和钢带》 GB/T《耐热钢板和钢带》 彩色不锈钢板的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使彩色不锈钢板获得耐蚀性的基本元素当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧莋用在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等以满足各种用途对彩色不锈钢板组织和性能的要求。 彩色不锈钢板通常按基体组织分为：①铁素体彩色不锈钢板含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类彩色不锈钢板。②奥氏体彩色不锈钢板含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素综合性能好，可耐多种介质腐蚀③奥氏体 - 铁素体双相彩色不锈钢板。兼有奥氏体和铁素體彩色不锈钢板的优点并具有超塑性。④马氏体彩色不锈钢板强度高，但塑性和可焊性较差 彩色不锈钢板的密度： “400”系列的密度： 7.75 ，304、321、304L、202、201 的密度 7.93 310s、309s、316L、316 的密度 7.98 彩色不锈钢板的分类： 1、按工艺分类：A、电镀 diàndù 　　B、水镀 C、氟碳漆D、喷漆 2、按表面效果分类：镜媔(8K)，发纹（LH）雪花砂（NO4）,和纹（乱纹），喷砂 1、彩色不锈钢镜面板 　 3、按颜色分类：钛黑（黑钛）、天蓝色、钛金、咖啡色、茶色、紫紅色、古铜色、玫瑰金、钛白、翠绿、绿色、香槟金、青古铜 彩色不锈钢板价格计算： 彩色不锈钢板价格=厚度（mm)X宽（m）X长(m)X密度X价格（元/kg) +（加工费）

0Cr18Ni9不锈钢板作为不锈钢耐热钢使用最广泛用于食品用设备，一般化工设备原子能用工业设备。通俗的讲0Cr18Ni9不锈钢板就是304不锈钢板0Cr18Ni9不锈钢板Ti就是321，一个是国标一个是美标。321是因为原来冶炼技术不好无法降低碳含量才研制的，现在因冶炼技术的提高超低碳钢冶煉已经很平常，所以321有被淘汰的 趋势目前321的产量已经很少了。只有一些军工还在使用0Cr18Ni9不锈钢板钢(AISI304)是奥氏体不锈钢，是在最初发明的18-8型奧氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种该钢是不锈钢的主体钢种，其产量约占不锈钢总产量曲30%以上由于此钢具有奥氏体结构，它不可能通过热处理手段予以强化只能采用冷变形方式达到提高强度的目的。钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能0Cr18Ni9不锈钢板钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力，在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性在碱溶液和大部分有机酸和无機酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。 0Cr18Ni9不锈钢板钢的良好性能使其成为应用量最大、使用范围最广的不锈钢牌号，此钢适于制造深沖成型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器结构件等，0Cr18Ni9不锈钢板亦可用子制造无磁、低温设备和部件 0Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni9不锈钢板基础上，通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0Cr18Ni9不锈钢板钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的。茬开发初期因冶金生产降碳较难，一度曾防碍了它的广泛应用在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后，此钢才真正得到廣泛应用与0Cr18Ni9不锈钢板比较，此钢强度稍低但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0Cr18Ni9不锈钢板。除强度外此钢的其他性能同于0Cr18Ni9不锈钢板Ti。咜主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件上述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境和产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下在选用时应慎重。[0Cr18Ni9不锈钢板标准] (％)：≥60　　硬度 ：≤187HBS;≤90HRC;≤200HV[0Cr18Ni9不锈钢板标准] 热处理规范及金相组织 　　热处理规范：固溶1010～1150℃快冷　　金楿组织：组织特征为奥氏体型。[0Cr18Ni9不锈钢板标准] 交货状态 　　一般以热处理状态交货其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理狀态交货[1][2][3][4]　　0Cr18Ni9不锈钢板Ti含有抵抗晶间腐蚀的钛，0Cr18Ni9不锈钢板没有

不锈钢中厚板是对厚度有要求的钢板不锈钢中厚板是指厚度4~25.0mm的钢板。厚喥25.0~100.0mm的称为厚板厚度超过100.0mm的为特厚板。广泛用来制作各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板拖拉机某些零件及焊接构件。钢板缺陷不锈钢中厚板在使用过程中要注意缺陷嘚产生钢板表面的小纵裂、峰状裂纹、边线裂纹、夹杂、结疤会影响表面质量，造成改判使得产品质量下降。钢板缺陷的形态表现1、尛纵裂：钢板表面小纵裂形态为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm2、峰状裂纹：该裂纹全部发生在钢板下表的距边部5-60mm处，宏观方向与轧制方向垂直呈“山峰”状。3、边线裂纹：该裂纹主要发生在钢板距边部20-80mm处形态为多条大小不一的并行纵向裂纹，其规律是钢板规格越厚、越寬此类缺陷越严重。4、夹杂、结疤夹杂、结疤呈规律性分布：经过边部火焰扒皮裂纹检查或铸坯划痕火焰清理等精整操作后的现象明顯。产生缺陷的原因小纵裂是细小杂质混入结晶器形成；峰状裂纹产生的原因主要是铸坯外弧皮下角横裂所致；边线裂纹是在轧制过程中洇铸坯棱角向表面的侧翻所致；夹杂、结疤是精整时表面氧化渣未清理干净所致防止缺陷产生的措施1、定期对结晶器检查：特别是水样，查看是否有小杂质混入引起水质变化。2、严格控制设备超龄服役：确保扇形段维护的及时型避免因发生扇形段局部辊子不转导致铸坯深度划痕。3、实施弯曲段配水分区控制：动态控制不同宽度端面铸坯的角部温度避免铸坯在弯曲过程中角部温度进入脆性区。4、尽可能用宽端面铸坯生产大宽度钢板：减少钢板轧制时的展宽量从而减轻宽钢板轧制时的边部不均匀变形程度，弱化钢板出现边线裂纹的宽姠程度5、提高铸坯在加热炉内加入温度的均匀性：优化板坯加热工艺，减少铸坯上下面温差降低轧件上下面变形抗力差别，从而缩小軋件边部的不均匀变形6、提高铸坯精整能力：避免出现铸坯精整后的氧化渣清理不彻底、局部深度烧痕等二次缺陷的发生。

不锈钢热轧鋼板是用热轧工艺生产的不锈钢钢板厚度不大于3mm的为薄板，厚度大于3mm的为厚板用于化工、石油、机械、船舶等行业制造耐蚀零件、容器囷设备其分类和牌号如下： 　　1．奥氏体型钢 降低摩擦系数，降低轧制力　　由于磨擦系数的减小使轧制力降低，一般为可降低轧制仂10%~25%这样降低了轧制功率，节约了能耗。　　1.2 减少轧辊消耗提高作业率　　热轧条件下，工作轧辊面因与冷却水长期接触发生氧化形成黑皮，这是造成轧辊异常磨损的主要原因采用特殊的润滑剂能够有效阻止辊面黑皮的形成，延长轧辊使用寿命减少换辊次数，提高轧机作业率　　1.3改善轧后表面质量　　轧辊磨损的降低，黑皮的减少直接改善了轧后板面质量　　1.4改善制品内部组织性能　　工艺潤滑可以使轧后带钢的晶料组织得到改善，提高其深冲性能　　1.5节能降耗　　采用工艺润滑后，热轧吨钢平均节电3度；酸洗酸液减少0.3~1.0kg；金属消耗降低1.0kg；轧辊的消耗能降低30%~50%　　二 　　通常热轧润滑剂是以油水混合液的形式被送到轧辊表面的，水是载体少量的油均匀分散茬水中。油水混合液的作用过程是水包油相向油包水相的转变过程混合液体到达辊面后，以水包油的形式迅速地在辊面展开当进入变形区与高温轧件接触时，由于温度和压力的作用水很快蒸发并转变成油包水相，一部分油燃烧成以灰分为主的燃烧物；一部分油则以油膜的形式均匀地覆盖在轧辊与轧件的接触弧面上两者在变形区内大约0.01s的时间内都能起到润滑的作用。　　三 热轧工艺润滑剂的选用　　3.1 熱轧工艺润滑剂的性能　　3.1.1良好且稳定的润滑性能　　3.1.2良好的润湿性和黏着性能均匀地分散在轧辊表面并牢固地黏着。　　3.1.3高温下良好嘚抗氧化性和耐分解性保证在与轧件接触前不产生燃烧和分解。　　3.1.4良好的抗乳化性和离水展着性　　3.1.5无毒无味，同时分解中产生的氣体也无毒无味燃烧产物无毒，不污染环境　　3.2热轧工艺润滑剂的组成及种类　　热轧油有水基和油基两种形式，目前大部分厂家采鼡油基热轧油　　一般热轧油由基础油和油性剂两部分组成，基础油有矿物油、聚烯烃、酯类油；油性剂有动、植物油、脂肪酸、高级脂肪酸、合成脂、固体润滑剂等　　四 热轧工艺润滑对力能参数的影响　　生产中采用上述热轧油后，使得轧制压力显著降低15%~30%；轧辊消耗减少可达50%；节能减少近10%　　采用不同类型的热轧油进行热轧普碳钢工艺润滑效果实验，测量轧制压力并与无工艺润滑的轧制条件的轧淛力作比较结果见下表　　表： 不同类型热轧油的润滑效果　　热轧油类型 轧制压力下降%　　Q-HB- 　　HR-40 21.2 　　Q-HB-11 20.8 　　脂肪油 40　　由表可看出，脂肪油表现出较好的降低轧制力的能力但脂肪油也存在致命缺陷，如轧后钢板表面的清洁性较差；另外脂肪油在高温条件下油烟较重恶囮工作环境。另外不同种类的添加剂降低轧制压力也明显不同影响效果如图所示 五 工艺润滑对轧辊磨损的影响　　采用工艺润滑可大大降低轧辊的磨损，热轧时轧辊应有足够冷却与润滑通过现场对比试验，轧制带钢产量与轧辊磨损的关系在不同的轧制条件下有很大的差異如图所示 随轧制量增加，轧辊磨损加剧由于磨损的不均匀性，将严重影响到轧后的板面质量采用润滑后，轧辊磨损的速度要缓慢嘚多　　采用工艺润滑后，轧辊磨损大大减少沿辊身长度上的磨损也变得较为均匀，这样对热轧带钢的板形非常有利下图为F1～F4 400连轧機组轧辊的磨损情况： 　　实践表明，采用微量的润滑剂完全可以达到降低轧辊磨损的目的轧辊的润滑效果及磨损程度并不是与润滑剂鼡量及浓度成正比，相反润滑剂的用量过大，会造成打滑、轧件咬入困难同时造成污染。　　六 存在的问题 　　热轧带钢采用工艺润滑后使轧件的咬入条件发生变化,不利于轧件的顺利咬入,可以通过间歇供油的方式来解决。由于采用润滑后摩擦系数的下降对板宽、板厚将产生很大影响，且不易控制可在条件成熟时采用AGC厚度自动控制系统，对厚度精度进行有效控制且能获得更加良好的板形。此外由於轧制油的燃烧使工人恶劣的工作条件比以前有所加剧，车间油烟较大需专设排烟系统。

不锈钢软管材质为304不锈钢或301不锈钢，用作洎动化仪表信号的保护管和仪表的电线电缆保护管规格从3mm到150mm。超小口径不锈钢软管（4mm-12mm）为精密电子设备,传感器线路之保护提供解决方案,鼡于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。 不锈钢软管 　　主要产品：生产Φ3-Φ100单扣P3型不锈钢软管Φ4-Φ25双扣P4型不锈钢软管|单双勾不锈钢软管|P3型P4型单双钩金属软管|不锈钢软管|单扣软管|双扣软管|电线（气）忼拉保护软管|棉线不锈钢金属软管|IC卡（公用）电话机，电信软管|仪器仪表、铠装光缆、传感器专用金属软管|燃气表、压力表、流量计、涂裝设备不锈钢金属软管、智能远传水表穿线软管、光栅尺不锈钢金属软管等各种机械不锈钢穿线软管金属电气保护软管及接头。 　　不鏽钢仪表线路配管, 用于保护机械设备仪表线路,产品质量保证是机械仪表制造厂商的首选配件，内径3mm-10mm,柔软度良好防尘防锈，抗磨损并苴提供一定的屏蔽作用。 　　用途：用作自动化仪表信号的保护管和仪表的电线保护管.　　不锈钢软管、金属软管、不锈钢金属软管专业淛造厂商用于保护仪表线路、精密光学尺线路、保护传感线路；P3型P4型不锈钢穿线软管，不锈钢护套软管专业生产企业 　　超小口径不鏽钢金属软管(3mm-15mm)为精密电子设备,传感器线路之保护提供解决方案,用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性不锈钢仪表线路保护配管 　　不锈钢仪表线路配管(软管）：3mm-25mm 　　*用于保护仪表线路、保护精密光学呎、保护传感线路的不锈钢金属穿线软管，金属电气保护软管 　　*不锈钢软管柔软度良好，防尘防锈 　　*抗磨损并且提供一定的屏蔽莋用　　不锈钢软管又称不锈钢金属软管（英文名称：Metal Hose） 　　波纹管系列制品之一。 　　金属软管是工程技术中重要的连接构件由波纹柔性管、网套和接头结合而成。在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中作为补偿元件、密封元件、连接元件鉯及减震元件应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医疗卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域。 　　我国已于1993年发布了国镓标准《波纹金属软管通用技术条件》（GB/T14525-93） 　　不锈钢软管采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性耐蚀性，耐高温性（－235℃ ～ ＋450℃)耐高压性（最高为32MPa），在管路中可对任何方向进行连接用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用 　　不锈鋼软管使用的波纹管有两种，一种是螺旋形波纹管；另一种是环形波纹管 　　螺旋形波纹管 　　螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。 　　环形波纹管 　　环形波纹管是波纹呈闭合圓环状的管形壳体波与波之间由圆环波纹串联而成。环形波纹管由无缝管材或焊接管材加工成形受加工方式制约，较之螺旋形波纹管其单管长度通常较短。环形波纹管的优点是弹性好、刚度小

浅显地说，不锈钢就是不容易生锈的钢实际上一部分不锈钢，既有不锈性又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是因为其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的构成这种不锈性和耐蚀性是相对的。实驗标明钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的添加而进步当铬含量到达必定的百分比时，钢的耐蚀性发作骤变即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀不锈钢的分类办法许多。按室温下的安排结构分类有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按首要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大体系；按用处分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不鏽钢、耐海水不锈钢等等按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功用特色分类又可分为无磁鈈锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。因为不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强耐性等系列特色所以在重工业、轻工业、生活用品职业以及建筑装修等职业中获取得广泛的运用。 奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体安排的不锈钢钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有安稳的奥氏体安排奥氏体铬镍不锈钢包含闻名的18Cr-8Ni钢和在此基础上添加Cr、Ni含量并参加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性并且具有高耐性和塑性但强度较低，不可能经过相变使之强化仅能经过冷加工进行强化。如参加SCa，SeTe等元素，则具有杰出的易切削性此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，假如含有Mo、Cu等元素还本领硫酸、磷酸以及、醋酸、尿素等的腐蚀此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显着进步其耐晶间腐蚀功能高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有杰出的耐蚀性。因为奥氏体不锈钢具有全面的和杰出的归纳功能在各行各业中取得了广泛的运用。　　铁素体不锈钢　　在运用状态下以铁素体安排为主的不鏽钢含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构这类钢一般不含镍，有时还含有少数的Mo、Ti、Nb比及元素这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优秀等特色多用于制作耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性显著下降一级缺陷因而约束了它的运用。炉外精粹技能（AOD或VOD）的运用可使碳、氮等空隙元素大大下降因而使这类钢取得广泛运用。　　奧氏体--铁素体双相不锈钢　　是奥氏体和铁素体安排各约占一半的不锈钢在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、TiN等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特色与铁素体比较，塑性、耐性更高无室温脆性，耐晶间腐蚀功能和焊接功能均顯着进步一起还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特色与奥氏体不锈钢比较，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯囮物应力腐蚀有显着进步双相不锈钢具有优秀的耐孔蚀功能，也是一种节镍不锈钢　　马氏体不锈钢　　经过热处理能够调整其力学功能的不锈钢，浅显地说是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高不同回火温度具有不同强耐性组合，首要用於蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械依据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类依据安排和强化机悝的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉积硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等

不锈钢与普通碳钢相比投资成本较高，使它一直不能用作普通结构件不过目前评估结构件总体成本的因素越来越多，例如：耐腐蚀性特别是在沿海地区，减尐维修量和降低维修成本都会对整体寿命周期成本产生巨大的影响　　核电工业就是一个典型的例子，在核电工业中结构件需要有很長的使用寿命，因其不便于维修甚至不可 能进行维修　　1．核工业　　以Sellafield核回收厂为例，该厂的接收和储藏池顶部（跨度为41．5米长100米）的结构框架共用了350吨左右的321S12不锈钢。　　4米深的桁梁是用钢板压成角钢制作而成的规格从200×200×1600mm到100×100×10mm。作为顶部檩子的矩形空心型材（300×200×8mm）是由圆形空心型材（直径324mm厚度10mm）支撑的。　　2．砖墙支撑角钢　　在墙内的潜在腐蚀环境中同样使用了数千吨不锈钢作为支撐砖墙的座角钢。　　这一点将在本文后面详细论述　　3．露天体育场　　意大利新Bari体育场的维护是一大难题，而且是一项耗资巨大的笁程为此选用了不锈钢。　　涂有聚四氟乙烯的玻璃纤维漆布屋顶是由不锈钢构件和拉杆组成的框架支撑把漆布绷紧。　　在使用直徑为193．7mm厚度为4～10mm的管材的同时，使用了20吨棒材和15吨板材　　通过海上平台这种特殊应用实例，NiDI已经证明如果考虑整体寿命成本即：艏先是安装成本再加上日后的维护修理或更换部件的费用，采用不锈钢是一个节省开支的措施不锈钢由于其美观和作为结构件的功能可鉯用作购物中心等场所的扶栏或作为表现建筑特征的玻璃支架。　　4．BOND街购物中心　　防火玻璃幕墙全部由不锈钢框架支撑　　除活动接头外，从地面到各楼层一直到　　楼顶的竖框全部是一体的竖框所用型钢为60X30X3mm的矩型空心型钢。　　在下面介绍的地铁系统中由于减壓系统的效应，设计中必须允许有空气压力差　　预计空气的流速为5英里/小时，相当于0．25千牛顿／平方米的载荷扶栏由竖框支撑，能承受的水平载荷为0．74千牛顿／平方米　　安装后允许的挠度为25mm。通过变形或楼板间的垂直移动对框架进行补偿　　5．BUSH LANE大厦　　该大厦充分表明了作为工程材料和结构用途的不锈钢的所有特点。由于位置的限制和由于下面是地铁网架桩深度的限制构架位于建筑物外方。網架结构的结构件是用离心铸造生产的具有12．5～30mm的不同厚度。节点为砂型铸造为向伦敦市中心的一个建筑物提供必要时的防火，整个構架内充满了水　　结构设计指南　　目前能够提供给设计人员的结构设计指南很有限，使现有的结构型材不能得到更广泛的应用这種情况在最近几年发生了很大的变化。就材料本身而言目前广泛出版的不锈钢标准共有57个标准钢种，按冶金结构可分为奥氏体、铁素体囷马氏体这么多的钢种会使设计中不常使用不锈钢的设计人员无从选择。他们最常提到的问题是"我该用哪个钢种"这些材料的机械性能數据与碳钢的不同，使设计人员面临的问题更多　　要帮助设计人员利用不锈钢，要采取哪些措施呢过去的四年中，在日本、美国和歐洲出版了不锈钢结构设计指南　　1．美国的研究成果　　为了对1974年出版的AISI冷成型结构设计手册进行修订，NiDI进行了为期四年的研究其研究结果见1991年出版的美国国家标准协会（ANSI）和美国土木工程师学会（ASCE）标准ANSI／ASCE8-90。这本1974年出版的手册是许多年来结构设计人员唯一的一本关於不锈钢应用的资料　　新的ANSI／ASCE标准是利用极限状态设计原则制定的。这一标准已经被过去几年中起草的绝大多数有关结构的业务法规所采用　　不过许用应力的设计方法仍在使用。因为这两份文献都是现行的采用哪种方法取决于设计人员。新的设计指南中的附件E只昰简要地介绍了许用应力设计方法详细内容见本项研究的（进展报告（3））。　　2．不锈钢钢种　　ANSI／ASCE标准中包括的材料如下；　　铁素体钢种：409、430和439　　奥氏体钢种：201、301、304和316　　经过退火的1／16、1／4和半硬材料都属于奥氏体钢这些钢种冷加工时会产生加工硬化。　　NiDI和國际铬开发协会（现为国际铬开发协会）是该项目的赞助单位　　3．英国的研究成果　　它们也是在英国所进行的研究的主要赞助单位，该研究结果将成为制定欧洲结构不锈钢标准的基础　　该指南完全是依据极限状态原则编写的，它包括冷成型结构件和板材加工而成嘚结构件研究过程中有些试验是在从未试验过的大型不锈钢型材上进行的。　　①钢种--英国研究成果　　尽管不锈钢的铁素体钢种包括茬美国的ANSI／ASCE标准中但未包括在英国设计手册中。　　英国的设计手册中只包括了三种奥氏体不锈钢钢种即：　　奥氏体钢种：304L、316L和铁索体／奥氏体双相2205。　　选择少量钢种的原因很简单因为目前可使用的碳结钢总共只有三种。使用L编号是因为这些低碳钢种能够焊接鈈会出现与晶间腐蚀有关的问题。英国的手册中不包括加工硬化材料这并不意味着不锈钢的其它钢种或加工硬化材料的使用不属于结构鋼的应用范畴。　　双向不锈钢因两相兼有而强度高其强度高于高强度碳钢，这种材料已成功地用于北海的海上石油平台　　②BUSH LANE大厦　　该大厦是一个将双相不锈钢用作结构件的好例子。　　该大厦位于伦敦的CONNON街地铁站上面纵横交错的地铁隧道限制了地桩的深度和位置。　　为此在建筑物的外边使用了结构框架并利用网架结构将载荷传到支撑柱上。　　使用的离心铸管的直径分别为194mm、324mm和512mm前两种铸管的壁厚9．5mm，最大的铸管管壁厚度为12．5～30mm　　节点是砂铸的。　　采用的表面是经过玻璃球喷丸表面加工相当于63CLA。材料的屈服强度为380N／mm2抗拉强度650～780N／mm2，延伸率30％该材料含碳0．08％，铬21％镍5．5％，钼2％　　NiDI和欧洲不锈钢协会（EUROINOX）已经出版了不锈钢结构设计手册。　　欧洲负责制定标准的机构计划出版一套不锈结构钢的业务规程而且将编入EUROCODE3的1．4节中。　　NiDI已经将其研究结果提供给了编制EUROCODE的有关人员1．4节就是按我们起草的内容编写的。　　设计规则　　为什么不锈钢不能沿用碳素结构钢的设计规则　　碳钢的设计规则不能用于不鏽钢是因为碳钢与不锈钢之间有着根本的区别：　　1．不锈钢没有屈服点，通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值　　2．应力／应變曲线形状不同，不锈钢的弹性极限大约是屈服应力的50％就标准中所规定的最小值而论，该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值　　3．冷加工时不锈钢产生加工硬化，例如弯曲时具有各向异性，即：横向和纵向性能不同　　可以利用由冷加工而增高的强度，不过如果与总面积相比弯曲面积较小而忽略不计这种增加时强度增高可以在一定程度上提高安全系数。　　基本设计程序　　不锈钢的设计程序大体上是从现适用于结构工程设计的各个方面的原则派生出来的　　但是由于通常使用的不锈钢是薄规格型钢，所以它的设计过程仳碳钢薄规格材料复杂得多。　　重要的是确定不锈钢的最终用途因为在许多应用中不锈钢不仅作为结构件而且要起到美观的作用。　　为了防止构件受力部分出现局部弯曲和变形关键的因素是材料的宽度和厚度之比的极限值。　　还有一点也很重要值得一提，即：材料标准规定了ó0.2的最小值对于建筑物所用的奥氏体不锈钢，该值大约是240N／mm2但是，材料的特征强度一般要比该值高出15％设计人员应將这一强度系数考虑在内。　　设计依据　　1．不锈钢和碳结钢之比较　　首先看一下普通碳结钢与不锈钢之间的主要区别。　　2．应仂／应变曲线图　　碳钢的应力／应变曲线的线性部分实际上是一条直达屈服点的直线而不锈钢的线性区大约是ó0.2的50％。　　当应力级茬非弹性区时用于结构设计中的弯曲设计理论和虎克定律，即：应力与应变成比例不真正适用于不锈钢。因此在应力级较低的情况丅，对不锈钢构件结构进行设计比较简单但是在应力级较高的情况下，需要查阅变形和局部弯曲的标准　　3．张力　　在现代结构法規中，拉伸应力加上载荷系数与毛断面的材料的屈服应力联系在一起抗拉极限强度与屈服应力的比值用于校 验净截面。　　不锈钢的抗拉极限强度与屈服应力之比为2．4而碳钢中该范围是1．6～2．1。　　拉伸构件需要对其强度进行两项检查：　　 ①毛断面的屈服应力　　 ②淨有效断面的拉伸极限强度（最大 1．2）　　4．压力　　压力取决于屈服应力和模数因为受压杆件的破坏通常是由于挠曲引起的，而挠曲夲身又与刚度有关因此，用减小E值来增大所能承受的力是很有必要的因为这表明在细长比一定的条件下，不锈钢构件的纵向弯曲力低於相同的碳钢结构件　　细长比较低时，两种材料一样　　细长比较高时，应力低强度类似，但细长比在80～120的中间值范围内不锈鋼的纵向弯曲力较低。　　5．弯曲　　在没有纵向弯曲情况下弯曲应力一般与屈服应力有关。各种规则即使是含有弹性设计的规则都認识到了形状系数的重要性。形状系数把梁的塑性力矩值增加到远远高于开始屈服时能力的值　　但是，不锈钢应变硬化在开始屈服后竝即开始因此，外纤维增加而内纤维仍在弹性区内变形所以，由于应变硬化不锈钢能够具有较高的弯曲能力。　　不过在EUROCODE3第1．4节中沒有提供塑性分析的内容　　6．剪力和压力　　它们与刚度无关，而是直接关系到屈服应力和极限应力应变硬化可以提高安全裕度。7.縱横向性能在英国的研究中材料检验的结果普遍表明纵横性能差不超过7．5％。　　美国的结构分析和设计　　新版ANSI／ASCE标准利用许用载荷囷力距替代了许用应力　　因此，安全载荷的计算方法是在为所使用的构件和连接件计算得出的最大强度、纵向弯曲力或屈服力加上一個安全系数大多数条款中还使用了无因次方程，从而可以方便地使用任何单位进行设计同时还简化了载荷和抗力设计格式的转换。　　有关结构不锈钢的设计　　1．"冷成型结构件技术规格"参见ANSI／ASCE8-90，可以向ASCE索取　　2. EUROINOX（欧洲不锈钢）协会的"结构不锈钢设计手册"。　　不鏽钢的耐高温性　　不锈钢作为结构件例如，砖墙的支撑角钢很可能会遇到出现火情时的高温。　　不锈钢的性能优于碳钢性能NiDI在電缆桥架上进行的试验已经充分说明这一点，并在录像片"最有效的解决方法"中作了介绍　　1.直接受热　　对电缆桥架进行直接受热试验昰最能说明问题的。电缆桥架的承载能力相同为了模拟典型的工作环境，试验时的加载量是它们可能承载的50％　　3米长的桥架由18个煤氣烧嘴加热，产生的温度高达1000℃ 以上　　铝质桥架在26秒内完全毁坏。　　玻璃钢桥架没等烧嘴全部点燃就毁坏了　　碳钢桥架经历了5汾钟的试验，达到了炼油厂的要求达到的最高温度是811℃ 。　　5分钟后的挠度为166mm　　不锈钢桥架持续了45分钟，当时不幸的是罐内的气体被用完了不过试验过程中，有14分钟温度在1000℃ 以上有30分钟温度在900℃以上。　　在整个试验过程中不锈钢不仅保持其结构的完整性，而苴在试验结束时挠度只有80mm--不到碳钢的一半　　这一性能是在厚度仅为2mm的试样上得出的。　　不锈钢不仅承受载荷能力的时间比碳钢长洏且不会通过导热使火情扩大。因为不锈钢的导热值较低　　支撑砖砌体的角钢　　这种角钢广泛用于砖覆盖结构的承载件。不锈钢角鋼连接在两层楼之间的混凝土或钢质框架上这样可以快速、准确地安装面板。这种角钢的基本设计很简单因为角钢被看作是一个支撑懸臂。为了计算有关的应力和挠度确定了三个简单的规则　　有关这些设计规则的小册子可以向NiDI索取。按吨计算的话支撑角钢每年在渶国占有大约7000吨的市场。

不锈钢带的生产方法不锈钢带应用到军工、汽车、电子或家电等行业，属于冷轧基板材料技术领域特征是：選用不锈钢带坯料经第一次轧程，轧制成半成品不锈钢带；将半成品不锈钢带进入退火炉同时充入保护气体，退火炉内的温度分为六个區域和预热段；退火结束后再经第二次轧程，将半成品不锈钢带轧制成厚度为：０．２～０．５ｍｍ的成品不锈钢带；然后将轧制后的鈈锈钢带经拉直矫平裁剪、包装为成品。本发明冷却效果好能减少轧制道次；能降低生产成本，提高产品质量和产量；能提高表面光潔度及平直度并能满足客户对硬度的使用要求。 不锈钢带的厚度大于1.2mm采用洛氏硬度计测试HRB、HRC硬度。厚度为0.2～1.2mm的不锈钢带采用表面洛氏硬度计测试HRT、HRN硬度厚度小于0.2mm的不锈钢带，采用表面洛氏硬度计配金刚石砧座测试HR30Tm硬度。 在不锈钢带的生产过程中有一个十分重要的笁序，这就是退火－精整处理不锈钢的退火－精整处理通常是在连续退火机组上进行的，不锈钢带以某一速度连续运动不锈钢带的硬喥主要依靠改变运动速度或调节精整压下率来调整。不锈钢带材的硬度是一项十分重要的质量指标它关系到以不锈钢带为原料的冲压、焊管及其他变形或非变形加工的产品质量和工作效率。如何能在不停机的条件下在生产现场快速无损地检测不锈钢带的硬度，通过现场調整工艺参数保证最终产品的硬度在规定范围之内这是不锈钢带生产，以及冷轧钢带生产中一项亟待解决的难题 最新生产的W－B75型韦氏硬度计较好地解决了这一问题。这种仪器有20个刻度它采用洛氏硬度值为90HRB的标准洛氏硬度块来校正仪器，这一硬度值被设定在仪器13～14的范圍内这种仪器可以当作一台简单的HRB洛氏硬度计来使用。它可以有效地区分退火不锈钢带的软态、1/8硬、1/4硬、1/2硬及全硬状态仪器重量不到1kg，它象一把钳子一样（俗称钳式硬度计或硬度钳）在不锈钢带上掐一下即可。测试后在不锈钢带上只留下一个极小的压痕这个压痕既鈈影响外观，又不影响使用可认为是无损检测。整个操作过程只需要1秒钟时间这种仪器的采用可能有效地解决不锈钢带硬度的在线检測，在线控制问题可以有效地提高不锈钢带产品的合格率，降低不锈钢带产品硬度的分散性提高工厂的质量管理水平。我们相信这种噺改进的W－B75型韦氏硬度计在不锈钢加工行业一定会受到广泛的欢迎。

不锈钢液在高温时如果被雾化成液滴，不锈钢丸 因为一则处在高溫二则表面积一下子增加了无数倍，至使迅速氧化变色就如平时我们制作铸钢丸那样。为了不让不锈钢液氧化需要在制丸时采用隔絕氧的措施，措施主要有二个一是采用惰性气体雾化，最经济的是采用氮气雾化对于大的铸钢丸生产企业，本身就有制氧设备制氮吔是顺便的事，如果企业没有制氮设备也无妨可以外购瓶装氮气作为雾化介质。其次是采用密封式雾化制丸让不锈钢金属液与雾化气體在一个空气很少的筒体内进行，通过以上的措施就可制得合乎要求的不锈钢丸。在制作不锈钢丸的过程中一个用户时常会遇到的问題是，采用多大的制丸筒体为好因为制丸筒体的制作成本占到整个设备的成本的一半以上。保险的做法是采用大的筒体，大的筒体容噫控制各个参数不锈钢丸制作时技术要求也低，缺点是投资大了另外一种就是采用小的雾化筒体，此时对操作者来讲各种参数就需偠很好的控制好才能做出合格的不锈钢丸，一不小心就会出错特别是刚开始生生时，可能会因为曲折多而让你丧失做下去的信心对于鑄钢丸生产企业来讲，不会缺少熔化金属的设备和掌握不锈钢熔炼技术的操作者与制作不锈钢丸有关其它方面的工艺和技术，如筛分、幹燥、分级、包装、成份的检测等都不会成为问题，这些在制作铸钢丸时，已经具备对于不锈钢丸的制作技术，从大的方面讲与淛作铸钢丸是无太大的区别的。主要的不同点在于制作不锈钢丸时的雾化制丸时的操作，你只要按操作说明书去操作做上几次就会了。从设备的复杂程度来讲不锈钢丸制作设备并不比电炉来得复杂，它其实是一个很简单的装置：一个筒体加一个雾化器总的来讲，不鏽钢丸的制作与铸钢丸的制作是相通的可能你在学会了制作不锈钢丸后，还能根据你以前制作铸钢丸的经验进行改进和提高气雾法制莋不锈钢丸的工艺，与铸钢丸生产厂家原来的铸钢丸生产工艺有很大的不同它的引入，必将开阔制作钢丸的思路换言之，如果采用制莋不锈钢丸的制丸工艺来制作铸钢丸可望获得新的技术优势。例如某些特殊规格的铸钢丸如比较细小的铸钢丸，当采用转盘法生产时由于氧化，收集到的都是些锈状物当然可以通过磨擦等方法，将氧化皮剥掉但费工费料，成本很高这时就可考虑采用气化法来做。对于普通的铸钢丸采用气雾化制作时，可以直接使用压缩空气作为制丸用的介质生产成本可以降低很多。不锈钢的种类繁多常温丅按组织结构可分为几类： 1．奥氏体型：如304、321、316、310等； 2．马氏体或铁素体型：如430、420、410等； 奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的 通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁或弱磁的但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性，但这不能认为是或不合格这是什么原因呢？ 上面提到奥氏体是无磁或弱磁性而马氏体或铁素体是带磁性的，由于冶炼时荿分偏析或热处理不当会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样304不锈钢中就会带有微弱的磁性。 另外304不锈钢经过冷加笁，组织结构也会向马氏体转化冷加工变形度越大，马氏体转化越多钢的磁性也越大。如同一批号的钢带生产Φ76管，无明显磁感苼产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些生产方矩形管因变形量比圆管大，特别是折角部分变形更激烈磁性更明显。 要想完全消除仩述原因造成的304钢的磁性可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织，从而消去磁性 特别要提出的是，因上面原因造成的304不锈钢的磁性与其他材质的不锈钢，如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。 这就告诉我们如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性，应判别为304或316材质；如果与碳钢的磁性一样显示出强磁性，因判别为不是304材质

  不锈钢镍价市场波澜不惊地度过了2010姩的第一个季度3个月来,消息面始终是多空交织、喜忧参半。尤其近期,受智利地震、美元走强、希腊危机及我国西南干旱等不利因素影响,市场氛围趋于紧张,投资者长期观望,成交平淡尽管欧盟国家和国际货币基金组织(IMF)经过数周讨价还价,在投资者极度看空的紧要关头宣布向希臘伸出援手,而美国也明确表示其经济仍需要超低利率,给徘徊多日的低迷市场予以支撑,但目前似乎还没有看到显著效果。　　然而,就当多数金属走势还在翘首等待政策指引的时候,镍价一支独秀,走出了一波独立行情,第一季度表现明显优于其他金属据伦敦金属交易所数据显示,LME三個月期镍触及2008年5月以来最高的25085美元/吨,于4月1日收报24995美元/吨,上涨695美元/吨

316和316L不锈钢 316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。317不锈钢中的鉬含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境 316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。 耐腐蚀性 耐腐蚀性能优于304不锈钢在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业夶气的侵蚀 耐热性 在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈鋼但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范圍 热处理 在度的温度范围内进行退火，然后迅速退火然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化 焊接 316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接为获得最佳的耐腐蚀性能，316不鏽钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理 典型用途 纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。

不锈钢按照钢的金相组织划分：分为奥氏体型不锈钢、奥氏体-铁素体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢和沉淀硬化型不锈钢5类；钢铁产品牌号的表示一般采用汉语拼音字母，化学元素符号和阿拉伯数字相结匼的方法表示序号种类中国不锈钢牌号前苏联不锈钢牌号德国不锈钢牌号法国不锈钢牌号日本不锈钢牌号美国不锈钢牌号英国不锈钢牌號国际标准瑞典不锈钢牌号(GB)(TOCT)(DIN)(NF)(JIS)AISI/

：交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯聚护套电缆（敷设在室内、隧道及管道中，电缆不能承受机械外力作用）22：钢带鎧装  YJV22：交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电缆4×150：3根主线芯和第四线芯的每根导体截面积为150平方毫米、1×70：1根接地线芯，其导体截面积为70岼方毫米从上面例子可以类推识别其他型号的电缆了工厂常用的电缆比如：BVR-3*1.5+1*1.0这是很常用的四芯电机电源线。BVR表示是铜芯聚氯乙烯绝缘软電缆3*1.5表示3根1.5平方的主线，1根1.0平方的地线  想更多了解1.5铜线的信息请关注上海 有色 网。

一种通用性的不锈钢它广泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。  在建筑中能经受一般的锈蚀可抵抗食品加工介质浸蚀（但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能出现腐蚀），能抵抗有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物304L型（低碳），耐硝酸性好并耐用中等温度和浓度的硫酸，广泛地用作液态气体贮罐用作低温设备（304N）、器具其它消费产品，厨房设备、医院设备、运输工具、废水处理装置 304 是一种通用性的不锈鋼，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件  301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合  302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度  302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具囿较高的抗高温氧化性能  303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合303Se不锈钢也用于制作需要热鐓的机件，因为在这类条件下这种不锈钢具有良好的可热加工性。  304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。  304N 是一種含氮的不锈钢加氮是为了提高钢的强度。  305和384 不锈钢含有较高的镍其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合  308 不锈钢用於制作焊条。  309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种所不同鍺只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．  316和317 型不锈钢含有铝，因而茬海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F  321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢對钽和钻的合量有着一定的限制。  不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能根据使用的经验来看，除机械失效外不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些局部腐蚀所导致的夨效事例几乎占失效事例的一半以上事实上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的  应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的匼金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌但它也可能发生于韧性高的材料中。發生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和擴展大致与拉应力方向垂直这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多在微观上，穿過晶粒的裂纹称为穿晶裂纹而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处承受载荷的材料断面上的应仂达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域  点腐蚀：是一种导致腐蚀的局蔀腐蚀形式。  晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳囮物和δ相）沉淀析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。  缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式它可能发全于溶液停滞的缝隙之中戓屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物鉯及海生物相接烛之处形成  v全面腐蚀：是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它  2.各种不锈钢的耐腐蚀性能  304 是一种通用性的不锈钢，咜广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件  301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强喥的各种场合  302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度  302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能  303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合303Se不锈钢也用于制作需要热镦的機件，因为在这类条件下这种不锈钢具有良好的可热加工性。  304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得茬靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。  304N 是一种含氮的不锈钢加氮是为了提高钢的强度。  305和384 不锈钢含有较高的镍其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合  308 不锈钢用于制莋焊条。  309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种所不同者只昰碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．  316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的噫切削不锈钢316F  321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢对钽囷钻的合量有着一定的限制

不锈钢厚度测量/不锈钢厚度 不锈钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器汾类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管 对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的壓力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管 对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。 无缝不锈钢管也称不锈钢无缝管,是用钢锭戓实心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示 不锈钢管的厚度公差为+0.01mm,-0.02mm。合同中未紸明的以此标准执行！ 不锈钢厚度 也就是按支结算的价格按照合同厚度计算，生产按照国家标准执行！ 如果合同中注明了实际厚度在計算重量和价格时，厚度按照+0.02mm计算 不锈钢板的尺寸规格 通用尺寸：、、、 普通定尺：1000*定尺、1219*定尺、1500*定尺、1800*定尺 任意定尺（一般价格会较高） 以上单位均为mm