安得智联的生产精益物流如何实现供应链效率的优化和渠道变革?

在“工业4.0”理念的驱动下,近年来智能制造被视作全球制造业新一轮竞争的主攻方向。中国的制造业发展也在不断向智能化方向靠拢,加快智能化转型,以抢占行业制高点;与此同时,人工智能、物联网、大数据、云计算、5G等新技术的赋能,以及物流装备技术的创新发展,均为制造业供应链效率提升开创了新的路径,依托先进技术打造智慧型供应链和智能物流系统成为制造企业开疆拓土的重要利器;另外,制造业与物流业深度融合作为国家政策被重点关注。近期国务院关于推动制造业与物流业高质量发展的决策部署中更是着重强调,要进一步推动物流业制造业深度融合、创新发展,推进物流降本增效。

在此背景下,6月3日-4日,由《物流技术与应用》杂志主办的 “2021全球制造业供应链与物流技术研讨会”在苏州隆重举办。本次大会以“融合 赋能 智链未来”为主题,邀请来自制造和物流行业的专家,以及国际领先汽车零部件生产企业、世界工业集团百强企业、国际知名系统集成商、软件信息化企业、国内知名汽车生产企业的代表齐聚一堂,精彩分享智能制造中物流技术的创新与应用,深入探讨制造行业供应链与物流系统建设,共同展望面向制造行业的智慧供应链与物流发展。

上午会议主题:“深度融合 智链未来”

大会上午的主题是“深度融合 智链未来”,由《物流技术与应用》杂志执行主编赵宁先生主持。今年正值《物流技术与应用》杂志创刊25周年,在这特殊的时间节点,他代表会议主办方向与会嘉宾致以诚挚的欢迎和感谢。

赵宁表示,《物流技术与应用》创刊20多年来见证并推动了中国现代物流的创新发展,并在此过程中打造了良好的品牌。除了办刊,杂志每年还定期举办多场行业性会议,为行业发展建言献策。上午会议突出“深度融合”主题,希望通过深入的互动交流,能为参会嘉宾们带来一定的思考和启迪。

《物流技术与应用》杂志执行主编赵宁先生主持上午会议

《物流装备行业走向高质量发展道路》

中国机械工程学会副理事长兼秘书长陆大明先生

作为物流装备行业的著名专家,中国机械工程学会副理事长兼秘书长陆大明先生出席本次会议并致辞,内容要点如下:

  • 新冠疫情带来了去全球化、去国际工序的分工、去人际交流方面的冲击,加速了逆全球化的进程,使全球产业链、价值链、供应链的本地化、区域化和分散化加剧。
  • 物流装备行业要研究形成符合中国国情的供应链、产业链和价值链,对其有清醒的认识,然后再找到自己的位置,培育发展自己的企业。如果产业链、供应链、价值链没有弄清楚,我们的物流装备产业会非常被动。
  • 我国物流装备行业通过40多年的发展,如今到了发展新阶段。贯彻新的发展理念,构建新的发展格局,推动高质量发展,是当前和今后一个时期全党全国必须抓紧抓好的工作。物流装备行业需要加大创新驱动力度,走高质量发展道路。

《融合、赋能是未来制造业主题》

施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健先生

作为本次大会的“金牌合作伙伴”,施耐德电气在会上与行业内外伙伴共同探讨了中国制造业供应链与物流的升级发展之道。施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健先生在致辞中表示:

  • 融合、赋能,将成为未来制造业的发展主题。从融合的角度来看,在现代制造业中,无论是云端技术、移动技术,还是机器视觉技术,实际上就是新技术与传统技术的融合。另外,IT技术和OT技术的融合,也对传统自动化技术提出新要求。
  • 灯塔工厂作为全球制造业对标的对象,无论是制造集约化水平、智能化水平,还是物流装备系统在制造业中的核心地位,都能够给全球制造业树立标杆。
  • 兼具制造业最终用户与赋能技术提供者的双重身份,施耐德电气将以使技术更好地为制造业、物流业等赋能,提高效率,降低能耗为使命和目标,协同生态圈合作伙伴开展广泛而深刻的探索实践。

《制造企业供应链进化之路》

中国机械工程学会物流工程分会副理事长、上海天睿物流咨询有限公司首席顾问邱伏生先生

  • 智能制造只是供应链过程中的一个环节,其本质问题是快速有效交付,未来的发展是大物流、小生产方向;从长期而言,未来将实现制造工厂智能物流中心化,以保障全价值链的效率。如果没有智能物流与智能供应链的保障和支撑,智能制造将永远停留在实验室阶段。
  • 制造企业供应链核心痛点: 库存高,库存周转率低; 流程环节多; 计划多变; 预需求不协调; 不能准时交付,让客户觉得没有契约精神; 各业务部门存在恐惧心理,对供应链没有信心; 团队协作能力差,供应链整体资源分散,内耗严重,导致企业盈利能力低、经营效率低、供应链机制决策不精准,无法体现供应链核心竞争力。
  • 制造供应链转型升级路径: 不同的段位,升级切入点不同。 智能部门阶段,需要精益升级; 集成供应链阶段,需要整合升级; 价值链网络阶段,需要信息化升级; 连锁级供应链阶段,需要业态升级; 生态圈建设阶段,需要影响力升级。
  • 数字孪生技术将成为智能供应链的核心技术: 以点带面,强调全局性; 更看重相对客户服务满意度的精准性和有效性; 更加看重供应链过程的增值要求; 更加强调以制造企业为智能供应链元素; 强调主动感知“客户需要什么样的服务”; 实时可视,完全透明。

《上汽通用汽车物流数字化实践》

上汽通用汽车有限公司生产控制与物流部经理陈智杰先生

  • 近年来,制造行业各种各样的问题和挑战都是在网络中产生的,对于汽车生产企业来说应对的难度也越来越大,包括新常态下汽车消费的升级、逐渐提升的成本压力,还有资源和需求的精准匹配等。与此同时,激烈的中美贸易战、持续的新冠疫情等,都对制造业供应链带来前所未有的冲击。
  • 制造业供应链数字化转型是必然趋势,但更多需要我们有模式变革的勇气,这方面尤为重要。
  • “智能+”赋能物流仓储运作: 上汽通用汽车陇桥路仓储运营一体化管理,打破了传统汽车行业低效分散的物流运作模式,将整车厂的零部件物流业务提升至全新的能级; 国际领先的物流数字化系统平台赋能一体化仓储运作集成管理,促进物流运行效率及成本显著改善; 相较于传统模式,一体化”智能+”仓储运作集成管理模式更灵活、更精准、更高效、更具拓展性。

《数字化供应链探索实践,为制造业全球突围开辟新通路》

准时达国际供应链管理有限公司CTO吕台欣先生

  • B2B供应链管理新挑战:

(1)客户需求波动剧烈,订单不确定性大大增加;

(2)应对全球化和频繁变化的产业环境;

(3)生产成本、交易成本、流通成本控制 ,拷问供应链管理综合能力;

(4)劳动力供给趋紧,制造业人才缺失。

  • 全球供应链趋势的改变:

(1)环境变化:世界更重视实体经济及制造;

(2)客户行为的变化:商业环境严苛,更趋向要求企业提升供应链效能;

(3)科技的变化:大数据及IoT的应用为人工智能的实现提供支持,使非标准化过程得以平台化。

未来,全球供应链将会向着供货商、制造商、服务商、金融机构、分销商、零售商和最终用户形成的生态型供应链体系转变。

  • 准时达数字化供应链: JusLink智慧供应链应用系统

(1)供应链全流程可视,打破供应链信息孤岛,降低潜在异常风险;

(2)全流程多角色在线协同,优化供应链运营效率,提前采取措施应对;

(3)完整的供应链管理解决方案,帮助企业优化物流管理,降低供应链管理成本。

《制造业数字供应链建设》

菲尼克斯(中国)投资有限公司副总裁江世民先生

  • 如何应对复杂系统的不确定性:以IT/OT/DT融合为核心,以数据驱动应对复杂系统的不确定性问题。改变应对不确定的思维模式,创新管理模式,动态协同,提升企业运营效率。
  • 智能工厂的价值链须依托于数字供应链,主要体现为:新技术的充分应用(工业互联网等),实现系统集成;设备、产品、工艺流程、数据和人之间的数字化连接;连接产生各种类型的新数据;数据分析和数据的快速复用,重塑供应链。
  • 数字供应链之未来:智能工厂从“造物”视角将重新定义企业价值链;泛在的数字供应链,正在催化经济主体协作方式的激进变革;社会化条件下,企业的供应链通过数字化手段将做更多的集成;数字供应链与数字供应链一起,将涌现新的价值网络,构成某种较强韧性的商业生态群落。
  • 数字化转型的核心要素:企业竞争力,战略是核心;外部驱动,技术是起点;转型基石,人才是根本。

《新常态下,舍弗勒数字化之旅》

舍弗勒投资(中国)有限公司大中华区物流副总裁朱瑞先生

  • 疫情催生的“新常态”:在疫情影响下,制造强国表现得更稳健,能给人们提供稳定的工作和收入;出口需求可能会减少,要走出蓝海,就要靠产业升级和技术创新。
  • 供应链数字化转型的重要驱动力:运输及物流成本的优化;供应能力的表现和变动;应对频繁变化的快速再计划能力;供应链网络复杂化;多变需求的预测准确性;供应链缺乏透明度;企业外部资源缺乏合作;产供销端到端业务流程协同困难;等等。
  • 先进企业未来十年发展思路的共性: (1)通过降低成本维持生存; (2)通过创新打败竞争对手; (3)通过关注客户取得可持续发展。

《数字化时代的渠道变革——“一盘货”统仓统配解决方案》

安得智联科技股份有限公司行业总监陈为先生

  • 市场环境变化:从产品驱动转换为以服务体验为导向的用户市场;从规模增长转变为以稳定存量市场的产品迭代升级;从粗放的销售渠道转变为贴近消费者的全渠道网络布局。
  • 物流需求变化:过去经营导向为主,要的是效益,现在考虑的是效率;过去渠道管理粗放,要的是规模。
  • 安得智联“一盘货”统仓统配解决方案: (1)高效协同仓模式,基于物流规划确定布局,对仓库规划区域内全品类客户物理仓库进行整合,实现仓库共管、库存共享、配送集成; (2)整合优质的物流资源,端到端干仓配装能力全景; (3)数字化运营能力建设,建立物流数据中台,让数据更贴近业务,全链路业务实时在线,推动业务实时响应,即时决策,周期性检讨,持续优化。
  • 主持: 中国机械工程学会物流工程分会副理事长/上海天睿物流咨询有限公司首席顾问邱伏生先生
  • 嘉宾: 上汽通用汽车有限公司生产控制与物流部经理陈智杰先生 准时达国际供应链管理有限公司CTO 吕台欣先生 舍弗勒投资(中国)有限公司大中华区物流副总裁朱瑞先生 安得智联科技股份有限公司行业总监陈为先生
  • 核心话题: 1.制造业供应链数字化建设的主要难点; 2.制造企业的智能化物流中心建设; 3.制造业与物流业如何深度融合; 4.制造行业的供应链标准建设。

下午会议主题:“技术赋能”

下午大会主题为“技术赋能”,由物流技术与应用杂志副主编江宏女士担任主持。她在开场中提到,当前我国制造业迎来了转型发展的新机遇,除了数字化供应链的快速发展外,技术的变革也在不断深化,下午大会聚焦“技术赋能”,邀请了自动化、智能化解决方案企业以及配套技术供应商来为我们分享技术创新与落地。

《物流技术与应用》杂志副主编江宏女士主持下午会议

《面向数字化的制造业供应链解决方案》

普罗格软件解决方案负责人 蒋文磊先生

  • 数字化制造供应链有着体验至上、可链接、可感知、可决策、可调度、快速响应的特点。
  • 普罗格将制造信息化做了大致定级:基础级—Excel及商品卡片标记管理、规范级—业务流程化信息化、集成级—标准化、数字化、柔性化、智能级—知识模型优化、智慧级—预测、自适应、人工智能。
  • 基于这样的分级,普罗格面向面向制造业的供应链,研发了针对未来的新一代软件系统(UPCloud),其中包括一体化的解决方案平台、APP应用平台、数据交换平台、自动化设备、 大数据信息化。整个产品线分了三个维度:一是,供应链执行端处理;二是执行链管理的处理三是供应链决策,每个维度都有对应的产品线支持,都有行业内的积累做赋能,不只是制造业、在零售、大健康等行业都可应用。

《制造业物流面临的挑战、机遇和技术趋势》

施耐德电气工业自动化事业部智能物流业务总经理孟群女士

  • 宏观经济和大环境正在发生变化:碳中和-低碳地球,环球同此凉热,欧洲和美国已经实现了碳达峰,中国正在向迈进,这将深刻影响我国制造企业的发展;全球朱格拉周期开启,固定资产投资和设备更替进入更新周期;疫情冲击了过去相对稳定的全球供应链系统;十四五的制造业强国战略;新经济指数持续走强,新经济成为发展的新动能;实施积极应对人口老龄化国家战略。
  • 制造业物流有了高速长足发展,但也面临挑战:例如,由于物流一般是成本中心,工厂往往更重视产线和车间,对于物流仓储空间、运输线路等,往往以成本为导向,可能造成物流空间不够,物流装备不足;很多企业上了ERP,但更多以财务视角看原材料和中间品、产成品,以至于很难获得物流设计时所需要的各种数据,如体积等关键信息;系统建成之 后,技术上升级换代难,日新月异的技术比较难用到老系统上……
  • 施耐德电气是一家覆盖客户全项目生命周期的电气和软件解决方案供应商。近期更是推出了以软件为中心的自动化平台,主要面对食品饮料、物流等行业,该平台以IT的方式定义OT,主要特性是解除了软件和硬件之间的耦合关系,例如,以前堆垛机软硬件不可分开选择,这个产品可以选择施耐德软件,别人的硬件。
  • 施耐德电气物流行业成功案例分享:分布式一体机产品在制造业物流中心项目的稳定应用;制造业物流-锂电池行业智能物流项目;流程制造业物流-乳品行业自动化立体仓储\EMSE(SCADA)系统套件在生产物流的应用案例;制造业能源管理案例。

《AMR机器人打造智能制造新引擎》

上海快仓智能科技有限公司市场总监孙迪先生

  • “AMR+”是针对制造业提出的概念,很多制造业环境中搬运的产品不仅限于料箱、托盘等标准化物流单元,还有很多非标件,例如,电梯工厂的电梯门板,非标准化搬运就需要用不同形式的AMR设备,结合不同的载具来满足各类需求。
  • “AMR+”助力智能制造有三大场景:自动化生产线对接,产线到产线之间流转;自动化生产设备对接,生产设备到生产线之间流转;立库输进出输送口对接,仓库到生产线或库内之间流转。快仓要做就是让未来的智慧工厂成为跑满机器人的小型智慧城市。
  • 快仓在智能制造场景里面做的案例:台晶电子宁波工厂-智能料箱搬运机器人项目;服装制造-阿里新制造;电子制造-某PCB行业智能搬运项目;电子制 造-英业达智能搬运项目;电子制造-西安隆基光伏智能搬运项目。

《中车株机的智能物流升级发展》

中车株洲电力机车有限公司物流部副部长方忠民先生

  • 中车株机的智能物流升级来源于2015年国家智能制造行动,当初准备智能物流整体的思路:以物料为载体,以物料流转为信息为控制跟踪要素,将生产物流和生产能力进行统配统筹匹配根据生产计划执行情况确定物料需求和物料消耗情况,对物流进行调度。
  • 中车株机的智能物流建设分为四个部分:一是,物流管理标准化、精益化;二是物流信息化建设;三是,物流设备智能化;四是,物流系统集成化。我们投入的目的是要提高整体效益。
  • 中车株机智能物流项目包括:转向架立体库房与AGV小车项目;物流信息化系统建设——(WMS系统应用推广、条码技术集成应用、供应链计划体系);物流装备提升—(工装器具);物流标准化、精益化项目。
  • 接下来,中车株机除了进一步从物流装备提升,WMS物流运用,工装器具提升等几个方面深入升级以外,也将进一步加强实现信息与物联网融合,实现过程物联互通。

《德马泰克核心科技优化您的供应链》

德马泰克国际贸易(上海)有限公司高级销售经理董宁先生

  • 近几十年的城市化浪潮,导致城市周边的土地变得非常稀缺,企业对仓库的空间利用率有了更高的要求,触发了立体仓库的大规模普及。
  • 德马泰克公司已经发展了202年, 1954年发明了第一台AGV;1959年发明第一台堆垛机;1985年发明第一套货到人系统,在国内已进行了27年的深耕,从食品饮料、服装、医药到制造业,德马泰克客户众多,遍布各个领域,拥有多层穿梭车DMS、货到人系统、分拣机、堆垛机立库、视觉系统、执行软件、机器人拣选、负载处理设备、Autostore、移动自动化等非常完备的解决方案和产品线。
  • 今天重点展示我们比较创新的多层穿梭车(DMS),展示其在潍柴动力、华为、中国南方航空、博 世汽车等制造业客户的应用,实现了小件物料的缓存,快速出入库,排序。

《自动化货柜在工厂的应用与分析—解决特殊存储的优势》

卡迪斯物流设备(北京)有限公司资深销售经理王跃先生

  • 卡迪斯货柜包括:垂直升降柜、垂直回转柜、水平回转柜、缓冲式货柜。
  • 卡迪斯货柜能够帮助客户解决的问题:空间拥挤,没有整体改造空间;物料SKU多、总量大;管理不便;破损或丢失;5S管理未达标;还有人员不足,劳动强度大等问题。
  • 针对重型物料存储、恒温恒湿控制、穿楼层的传输与存储、洁净室存储、自动化对接等客户的特殊需求,卡迪斯也有完善的产品和解决方案,例如,针对重型物料拿取方便,节省占地面积要求,卡迪斯有重型自动货柜;在自动化对接方面,卡迪斯货柜可以与机器人、AGV、RGV等设备对接,实现存储、传输无人化,向实现工业4.0迈进。

《全流程机器人方案带来柔性制造新突破》

极智嘉科技全球供应链解决方案总监曹晓刚先生

  • 极智嘉的愿景要成为全球领先的人工智能和机器人公司,打造智慧物流基础设施和服务网络,帮助客户和合作伙伴实现数字化和智慧化的敏捷供应链。
  • AMR和AGV导航技术分布情况来看,二维码导航和激光SLAM导航占据了绝大多数的份额,我们国家的智能机器人技术与应用的发展实际上已经完全领先于国外的市场。
  • 极智嘉是最早投入激光SLAM的机器人企业,在激光SLAM研发与落地应用的案例已经达非常成熟。例如:在上海西门子落地的案例也非常典型,包含货到人拣选机器人P800、货箱到人拣选机器人C200S、四向穿梭车和智能搬运机器人M1000组合方案,实现全流程柔性自动化,产线无停产的智能升级。
  • 最新推出的基于SL AM导航的产品,可以搬运材料行业和锂电池行业、电芯车间等等大 重量的卷材,可以和缓存架对接和机台对接,通过机构的感应,传感技术和视觉技术可以做到SYZ三个方向正负一毫米的精度对接,这款产品也是在业内首创。
  • 主持人: 法雷奥中国区供应链&精益生产总监 章增乐先生
  • 嘉宾: 一汽物流有限公司智能物流技术研发院高级主任师 高跃峰先生 施耐德电气工业自动化事业部智能物流业务总经理孟群女士 中车株洲电力机车有限公司物流部副部长方忠民先生 昆船智能技术股份有限公司副总经理 岳华先生 极智嘉科技全球供应链解决方案总监 曹晓刚先生
  • 核心话题: 1.对“技术赋能”的理解与思考; 2.在供应链信息化、数字化建设过程中,如何看待和保障信息安全; 3.制造企业代表、物流装备企业分别具有智慧物流发展蓝图; 4.针对实现数字化供应链、智慧物流,大家有怎样的技术路径。

为了弘扬和表彰为中国制造业供应链与物流升级发展做出创新突破的企业以及做出贡献的优秀个人,推动我国制造业供应链与物流转型与升级,搭建更高水平的交流与提升平台,主办方组织了“ 优秀物流工程奖”、“ 供应链创新方案奖”、“ 物流创新技术奖”、以及“ 物流突出贡献人物奖”四大奖项申报,经过了来自制造企业、科研院校以及咨询公司等方面的知名专家组成的奖项评审专家组的严格评审,在大会现场隆重举行了“2021全球制造业供应链与物流技术研讨会荣誉评选颁奖晚宴”,四大奖项全部揭晓。

《物流技术与应用》杂志编辑部副主任任芳女士主持颁奖晚宴

《物流技术与应用》杂志执行主编赵宁先生、副主编江宏女士做总结致辞

与往届一样,除了精彩演讲和颁奖晚宴,本次大会还在会场外设立了内容丰富的展示区,施耐德、快仓、江锐、金峰、曼哈特、斯泰必鲁斯、隆链、艾吉威、天和双力、图漾科技、驭势科技、上海宾通、普罗劳格、先锋物流装备、慧仓等在内的物流系统集成、物流软硬件企业集中展示了各自在制造业供应链与物流领域的创新与高效的装备、技术与解决方案,用多种形式呈现前沿科技与实用技术的完美结合,为制造业供应链与物流变革提供助力。

明天上午(6月4日),2021全球制造业供应链与物流技术研讨会将继续精彩呈现。考虑到制造业细分领域众多,场景和需求相差迥异,大会主办方精心策划了三场分论坛,包括:“离散制造业物流”、“连续制造业物流”、“重载物流”,聚焦三大细分领域的供应链与物流升级经验与思路进行分享与探讨,让我们共同期待……

11月17日,美的工业互联网2.0发布会在北京举办,经过全面升级,2.0对比之前的1.0有了进一步的强化。而作为美的工业互联网的物流托盘,安得智联也针对2B市场推出了一盘货智能物流标准解决方案服务产品,包括咨询方案、物流运作的网络基础、运作模型和物流信息化的IT系统。

如今,安得智联“一盘货”深入整个价值链中,从产销计划协同、采购计划协同到制造体系的协同,再到最后的成品领域的物流流通,安得智联都能够快速响应来自于前端业务方的各种物流需求;一盘货借助统仓统配实现了商流、物流、资金流、信息流的统合优化,为企业从到价值链提供新引擎。

值得关注的是,安得智联不光在美的新一轮的智化转型变革中起到更为重要的作用,同时还不断为外部制造和流通领域的企业提供服务。安得智联产品中心总监张亚明接受罗戈网.专访时表示,目前安得智联的外部业务增长十分稳健。

安得一盘货带来哪些价值?

美的从2012年开始启动T+3经营转型,从“以产定销”转变为“以销定产”,统合销售、市场、前端研发、生产制造以及物流发运的全过程。在T+3模式下,安得智联开始进行一盘货仓配一体化物流变革。通俗的说,一盘货就是指把所有库存、物流需求放在一个盘子上,统一进行可视、可控、可调拨的统仓共配,包括下游也进行统一管理。

(安得智联产品中心总监张亚明)

安得一盘货围绕“效率驱动”四个字来打磨产品,其统仓统配模式,解决了传统营销压货式销售模式带来的渠道库存不透明、周转慢和各级分销商资金占用而产生的成本浪费等问题,提升了销售渠道效率。

安得一盘货带来的价值有多惊人?数字可以论证。张亚明介绍,“在经历一盘货物流变革后,美的全国销售渠道的仓库数量从2244个减少到138个,而且138个仓库的渠道数据全部在系统之中;仓库面积从552万平米降到了166万平米;订单交付周期从45天减到20天,满足了美的T+3快速交付;库存周转的天数从51天降到了35天,这代表着更少占用渠道资金;存货占比从17.6%下降到11.2%,意味着安得智联用更少的渠道库存支撑了更大的市场销售规模;散单平均体积从35立方下降到17.9立方,即从‘大批量少批次’变成了‘小批量多批次’,这也是T+3订单生产以后带来的另一效应。”

在美的一盘货落地的过程中,美的和安得智联投入了巨大的人力物力以及IT资源,经过美的的业务实践,这种模式已被证明是非常成熟并能产生巨大效益的。

据张亚明介绍,一开始做统仓统配时曾面临物流费用怎么出、谁来出的问题,“比如10个仓库变成1个仓库,必定有的代理商变近了、有的变远了,费用肯定不一样,谁也不愿意多出。安得智联从顶层规则上解决了这个难题,将离岸价变成了到岸价,商品费用已经包含了物流费用,这样所有代理商都不用付物流费用,大家入仓的积极性进一步提升。”这样的调整看上去简单,实际对于销售渠道的定价政策是非常大的挑战,美的管理团队凭借坚定的决心推动,顺利将这些措施落地。

安得智联一直强调全价值链,这不是一条链路,而是一条闭合的环路,在其中物流能够起到怎样的作用?张亚明给出了答案,“多年来,人们一直把物流看做是成本中心,而在美的内部,我们已经成功地把成本中心转变为价值中心。安得智联通过一盘货、统仓统配建立起来的能力是开放性的,对于我们的外部客户来说,他们可以直接把这个成果拿去复用,而不用经历我们遇到过的困难。一盘货解决方案主要包括渠道优化方案、统仓统配的规划、线上线下一盘货,这三部分将基于企业实际需求逐渐递进。安得智联正在积极拓展业务合作,帮助外部客户实施这样的计划。”

“安得智联具备深度和广度的仓网物流能力支持一盘货变革。安得智联在全国共设计了138个配送中心,对美的国内销售渠道的线下库存和部分线上库存进行了统一的管控;3000多个送装网点用来承接我们末端2B的配送和2C的配送两种业态。”张亚明介绍道,“这张配送网络对于覆盖深度的要求非常高,我们在美的全国15000个售后网点中挑选出将近3000个售后网点承担的2B的配送和2C的送装一体的业务,最终通过这张网络我们实现了全国3.9万个乡镇无盲点的全程可视化全网直配。”

“这张物理网络可以为家电、家居、快消、日化等各行业提供物流全链路服务,包括了入厂物流、VMI仓、生产精益物流、干支线、管理、城市配送和送装一体,针对客户的需求可以自由挑选产品进行组合并提供方案,整个网络具有非常强的灵活性。”

在城配和送装一体方面,安得智联基于美的在全国已经设立的近3000个最后一公里售后服务网点,服务周边社区,覆盖全国2875个区县,拥有安装工程师超26000人,实现同城24H内、跨市(含乡镇)48H内的家电、家居送装一体服务;全网配送覆盖率98%,管理近20万条配送线路。

采访中,张亚明表示安得智联接下来的重点投入方向,是进一步加强末端最后一公里的送装和城配网络的建设。随着线上业务份额的进一步增加,消费者对于快速履约的物流体系要求会更高,安得智联一方面将进一步加大事业部层面库存的集中管理,另一方面将通过快速流通把库存尽可能靠近消费者存放。

“安得智联协同仓总共有三级仓库构成,分别是CDC(中央配送中心)、RDC(区域配送中心)和FDC(转运中心),可以有效支持客户根据自身情况进行库存的合理分布。未来,安得智联将进一步减少138个协同仓的数量,同时开放末端的15000个售后网点的仓库作为网格仓,网格仓具备快速分拨中转和临时存储的职能,更加快速灵活。”张亚明说,“我们还会加强在IT系统的投入,今年安得智联将库存中心、订单中心、调度中心等都做了中台化的处理,以此来实现更高效的数据分析。”

向上下游延伸,带来全价值链的效率提升

据介绍,近年来安得智联同时向上下游进行延伸,向下游延伸是一张覆盖全国的城配网络和覆盖末端的乡镇的2C网络;向上游延伸则是两个方面,一个是入厂物流,另一个就是工厂厂内物流。

“我们从今年年初开始规划入厂物流,把整个入厂物流的管理平台搭建起来,现在到了试运营的阶段,明年年初可以正式对外投入运营。”张亚明表示,“以前成品物流和入厂物流是两拨人在干,互相之间没有联通,而现在通过安得智联的平台,入厂物流和成品物流的运营能够协同起来。这样,安得智联可以深度参与到整个经营制造的各环节中。从产销计划协同开始,我们做了相应的物流计划;然后入厂物流,我们参与到了整个供应链的采购计划中;虽然我们还没有大规模进入厂内物流,但我们已经深入推动与生产制造体系的协同,这主要体现在下线直发这件事情上。”

据介绍,以前货物从生产线下来之后,要先通过倒短的方式运到基地仓,然后营销来开单,再根据客户的订单把货物从基地仓发出去。而现在产品一下线,安得智联就根据营销的订单从生产线的末端直接装车,发走货物,省去了倒短、到基地仓先入库再出库的过程。这看上去简单,实则对于信息、资源的协同要求很高。

“随着制造业和服务产业的融合,随着全价值链上下游的协同更加紧密,必然会形成一个相互协同、相互制约、相互促进的局面,因为只有这样才能实现全价值链的效率提升。”张亚明表示,“效率提升指的不是某一个环节,而是协同上的效率提升,是一整套的产销协同、排产、系统层面数据的拉通,包括物流系统、IT系统的打通,这正是安得智联正在做的。安得智联非常愿意与大家分享成功模式及背后的运作机制,来一起提升社会的运作效率,减少资源的浪费,为企业价值链变革做出贡献。”

工业互联网里有个非常重要的概念是制造业和先进服务产业之间的连接和融合,在美的的工业互联网生态中,安得智联承担了这样的任务和使命。我们期待,随着一盘货统仓统配、安得智联物流产品的进一步发展,安得智联能够和更多制造、流通领域企业携手,助力中国的工业互联网的发展、实现全价值链的效率提升。

我要回帖

更多关于 智慧物流与现代供应链 的文章

 

随机推荐