磁屏蔽一般用什么什么型号的坡莫合金?_百度知道
磁屏蔽一般用什么什么型号的坡莫合金?
极低的矫顽力。产品用途普通和超导磁体用电磁铁极头，航空马达和发电机的转子和定子，扼流圈，磁记录。1J85具有高或极高的起始磁导率和最大磁导率，极靴和打印头，自动同步马达，各种带绕铁芯，继电器，较低的饱和磁感应，继电器，扼流圈，极靴，磁屏蔽。产品用途
弱磁场中使用的高灵敏度和小型功率变压器，切割铁芯及叠片铁芯等，耳机膜片，航空功率变压器，小型电源变压器，高的饱和磁致伸缩，电磁离合器，磁致伸缩换能器和超声波发生器的振子，煤气安全阀，较高的居里温度及较高的机械强度，装置用磁头，扼流圈，及磁路零件的铁芯，电话振动片，电子表微型马达，磁放大器的铁芯，磁放大器。产品用途中等磁场中使用的各种变压器。1J22具有高的饱和磁感，磁屏蔽，接地漏点断路器用继电器零件，陀螺仪1J50具有较高的饱和磁感和高的磁导率
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出门在外也不愁义项指多义词的不同概念，如的义项：网球运动员、歌手等；的义项：冯小刚执导电影、江苏卫视交友节目等。
坡莫合金指铁镍合金，其含镍量的范围很广，在35%-90%之间。坡莫合金的最大特点是具有很高的弱磁场导磁率。它们的饱和磁感应强度一般在0.6--1.0T之间。
点 很高的弱磁场导磁率
含镍量 35%－90%
磁感应强度 0.6--1.0T
1913年美国人埃尔门(G.W.Elmen)发现，含镍量为30%~90%的Ni-Fe合金在弱、中磁场下具有良好的软磁特性，其中含镍78%的镍铁合金的起始磁导率μi最高，遂命名为坡莫合金(permalloy)，意即导磁合金。他还发现了进一步提高 50%~90%Ni-Fe合金起始磁导率的特殊热处理工艺，称为&坡莫合金热处理&。1921年78%Ni-Fe合金被用于电话继电器。1924年英国人史密斯(Smith)等发明了添加铜、铬的76%Ni-Fe合金，称为 &Mumetal&(英国Telcon公司生产)。1931年美国人延森(T.D.Yensen)发明了用真空熔炼和氢气高温退火的工艺，以净化合金，并发展了商品牌号为Hipernik的超级镍铁合金。1934年美国人凯萨尔(G.A.Kelsall)发现磁场热处理可明显提高铁镍合金的最大磁导率，65%Ni-Fe(65坡莫合金)经磁场热处理后，μmax提高约10倍。1947年美国人波佐思(R.M.Bozorth)等发明了μi和μm最高的合金，称超坡莫合金。60年代初，中国钢铁研究总院发明了用横向磁场处理和加适量氧气的方法，制得了Br和Hc接近于零，磁导率非常恒定的65%Ni- Fe合金(中国牌号1J66)。70年代以后，为适应和磁记录技术发展的需要，在含高镍的镍铁合金中加入铌、钽、钒、钨、钛、硅和铝等各种元素制得了高硬度、高电阻率、低损耗的高磁导率合金，成为软磁合金中性能类型最多，品种和用途最广，最具代表性的合金。
坡莫合金是一种在较弱磁场下有较高的磁导率的铁镍合金，镍含量在30%以上的镍铁合金，在室温时都为单相的面心立方(γ)结构，但在30%Ni附近的单相结构很不稳定，因此实用的铁镍软磁合金，含镍量都在 36%以上。铁镍合金在含镍75%(原子分数)附近，在此单相合金中会发生Ni3Fe长程有序转变，这时合金的点阵常数和物理性质，如电阻率和磁性等都会发生变化。因此，要考虑有序转变对性能的影响。通常在Ni3Fe合金中加入少量Mo或Cu等附加元素，以抑制长程有序的生成。
图1示出二元镍铁合金的饱和磁化强度Js、居里温度Tc、磁晶各向异性K1及磁致伸缩常数λ与镍含量的关系。图2示出Ni-(Fe+Cu)-Mo合金的 K1和λ与成分和热处理冷却速度的关系。图3示出由轧制和磁退火工艺得到的单轴各向异性常数Ku1、Ku2随镍含量的变化。由图可知，K1不仅依赖于成分，且与Ni3Fe的短程有序(为热处理冷却速度所控制)有关。λ基本上由成分决定，仅在Ni3Fe的成分处，冷却速度才对λ111和λ100有少许影响。低于Tc以下温度磁场热处理时产生的Ku2要比滑移形变(冷轧时)产生的Ku1小一个数量级。Ku1和Ku2都是单轴各向异性，所以当沿其择优方向磁化时可得到矩形磁滞回线，而沿垂直方向磁化可得到低Br的扁平回线。对镍含量为70%~80%的合金，其Kl≤0，易磁化方向为&111&，需避免{100}&001&立方织构、混乱取向的随机织构。而镍为45%~68%的合金K1&0、易磁化方向为&100&，故为获得高磁性，应尽量获得立方织构。具体可采用大压下量冷轧和较低温度(900~1050℃)退火。坡莫合金的最终退火应在不含氧，露点在一40℃以下的纯氢气氛中或在真空度达10-2~10-3Pa的气氛中进行。
坡莫合金按成分可分为35%~40%Ni-Fe合金、45%~50%Ni-Fe合金、50%~65%Ni-Fe合金和70%~81%Ni-Fe合金4大类。每一类都可做成具有圆形磁滞回线、矩形磁滞回线或扁平磁滞回线材料。
在含镍35%~40%范围内，磁晶各向异性K1随镍含量增加而减小，并且方形比Br/Bs也变小，显示出圆形磁滞回线。这种圆形回线与率(镍含量为 40%时，ρ=60μΩ.而在48%时，ρ=45μΩ.cm)和细晶粒各向同性微结构相结合，导致较低的铁心损耗。例如厚度0.05mm的 40%Ni-Fe合金带，在0.1T和20kHz下的损耗为9瓦.千克-1;而48%Ni-Fe合金带的相应损耗为14瓦.千克-1.该类合金适用于方波变压器、直流变换器等。
该成分范围内的合金具有坡莫合金中最高的饱和磁化强度，且K1&O，易磁化方向为&100&。通过形成立方织构可得到矩形磁滞回线，用于磁放大器、和变压器。也可通过形成二次再结晶的{210}织构，或借助初次再结晶形成细晶粒各向同性显微组织，得到圆形磁滞回线。这种合金具有高磁导率和低矫顽力，可用于电流变压器、接地故障断路器、和等。
该成分范围内合金有最高的居里温度，饱和磁化强度也较高，且在有序状态K1≈O，因此磁场热处理效应特别明显，能产生很强的感生磁各向异性。低温(居里点以下约130℃)磁场热处理时，磁滞回线呈矩形，直流最大磁导率高，但动态特性较差;高温(居里点以下约60℃)磁场热处理时，回线的方形比有所下降，直流最大磁导率不高，但动态特性好。含镍约55%的镍铁合金(加2%钼)经高温退火，形成{210}&00l&织构或细晶粒二次再结晶组织，然后进行高温纵向磁场热处理，可显著提高μi和μm。具有细晶各向同性微结构的含镍65%的镍铁合金经纵向磁场热处理，可获得良好动态特性的矩形磁滞回线材料，适用于磁放大器。这种合金经横向磁场热处理，可得低Br扁平状回线，磁导率在一定的磁场强度范围内变化很小，被称为恒磁导率合金，适于做电感元件。
该成分范围的坡莫合金具有最高的磁导率。虽然二元的镍铁合金中K1和λ不可能同时降为零，但在此成分范围内加入适量的合金化元素如钼、铬、铜等，再通过控制热处理的冷却速度，便可以使K1和λ同时趋近于零，从而获得很高的磁导率和很低的矫顽力。一般这种合金的μi可达40~60mH/m。1947年美国波佐思(R.M.Bozorth)等人用较纯的原材料，经真空熔炼并最终在纯净的氢气中于℃高温退火，获得了μi和μm极高的 Ni79Mo5合金，称超坡莫合金。其μi可达150mH/m以上，μm可达1130mH/m。20世纪60年代末，日本的增本量等在78%Ni-Fe合金中加入铌、钽，以后又加入第四和第五种元素如钼、铬、钛、铝、锰等，获得了高硬度高磁导率的坡莫合金，其硬度Hv&200，称为硬坡莫合金。这类合金适用于做变压器、扼流圈、磁头、磁屏蔽等。此外，该类合金通过形成立方织构，其回线还可呈矩形;同时控制该合金的有序度，使K1≥O，则显示出良好的动态特性，它很适合于做磁调制器等。添加2%的80%~82%Ni-Fe合金粉末制作的压粉铁心，具有高的电阻和良好的稳定性，可在300Hz的频率下使用。
permalloy在弱磁场下具有极高的铁镍系。为提高、改善工艺性能，在Fe-Ni二元合金中常加入Mo、Cr、Cu等元素。除Fe-Ni系合金外，属于坡莫合金的还有和非晶态钴基合金。坡莫合金的性能优异，起始磁导率μi为37.5~125mH/m，最大磁导率μm可达125~375mH/m，矫顽力Hc为0.8A/m，ρ为60~85μΩ·cm。合金采用真空熔炼，经热冷塑性变形制成带材、冷拉线材或(锻)板材和棒材。用于制作音频变压器、、、磁调制器、扼流器、音频磁头等。
最简单的坡莫合金是铁镍两种元素组成的合金，通过适当的轧制和热处理，坡莫合金它们能够具备高导磁率，同时也可以合理搭配铁和镍的含量，获得比较高的饱和磁感应强度。但是，这种坡莫合金的电阻率低，力学性能不好，所以实际应用并不很多。目前大量应用的坡莫合金是在铁镍的基础上添加一些其它元素，例如钼、铜等。添加这些元素的目的是增加材料的电阻率，以减小做成铁芯后的涡流损失。同时，添加元素也可以提高材料的硬度，这尤其有利于作为磁头等有磨损的应用。
坡莫合金的生产过程比较复杂。例如，板材轧制的工艺、退火温度、时间、退火后的冷却快慢等都对材料最终的磁性能有很大影响。我国的坡莫合金牌号是1JXX。其中，J表示&精密合金&，&1&表示软磁，后面的数字为序号，通常表示合金中的含镍量。例如1J50、1J851等。坡莫合金具有高的导磁率，所以常常用在中高频变压器的铁芯或者对灵敏度有严格要求的器件中，例如高频(数十KHz)开关电源变压器、精密互感器、漏电开关互感器、磁屏蔽、磁轭等。
采用磁控溅射的方法了Ta/NiFe/Ta磁电阻薄膜，分别将CoFe-NOL和Al2O3插层引入NiFe薄膜，研究纳米氧化。层(NOL)对NiFe薄膜性能的影响.实验结果表明;将CoFe-NOL引入NiFe薄膜，CoFe-NOL对NiFe薄膜性能有重要影响，并且CoFe-NOL在薄膜中的位置不同影响效果也不同;CoFe-NOL处于Ta/NiFe界面时，由于破坏了NiFe的织构，导致了NiFe薄膜的各向异性磁电阻(AMR)值的减小和矫顽力的上升CoFe-NOL处于NiFe/Ta界面时，则不会破坏NiFe薄膜的织构，其AMR值和矫顽力基本没有变化。将Al2O3插层引入NiFe薄膜，由于Al2O3插层的&镜面反射&作用，合适厚度的Al2O3插层可以改善薄膜的微结构，提高薄膜的磁电阻值，改善薄膜的磁性能。当Al2O3插层厚度为1.5 nm时，NiFe薄膜有最佳的微结构和性能。
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{{if list && list.length}}产品名称：坡莫合金卷材
产品规格：规格齐全
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产品数量：有现货
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&坡莫合金卷材- Mumetal 高磁导率,1j79坡莫合金带，磁屏蔽材料&的 详 细 说 明
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1J79合金带是一种常用的铁镍合金（软磁合金）也可以称为高磁导合金，它主要通过镍与铁的合理搭配，来实现足够的导磁率及磁饱和感应强度。1J79还添加钼、铜等这些元素，目的是增加材料的电阻率，以减小做成铁芯后的涡流损失。同时，添加元素也可以提高材料的硬度，这尤其有利于作为磁头等有磨损的应用。1J79合金的生产过程比较复杂，例如，板材轧制的工艺、退火温度、时间、退火后的冷却快慢等都对材料最终的磁性能有很大影响。目前公司已有成熟生产工艺，生产出来的1J79产品常常用在中高频变压器的铁芯或者对灵敏度有严格要求的器件中。
&1J79合金热处理方案
退火应该在干燥氢气或裂化氨气（露点温度&-40℃）中进行。适合的热处理温度范围为A℃，保温时间2-8小时。尤其是在A℃之间冷却时很重要，这能明显影响电磁性能。在5-6小时炉冷至大约A℃可以得到很好的电磁性能。以3-6K/min的冷却速率炉冷至A℃可以得到最大的磁导率。若要得到特别高的磁导率，就必须在更高温度时出炉，并取决于冷却速度。（具体温度来电询）
1J79合金最终热处理之后工件不能再承受机械应力，任何的塑性变形都会损害电磁性能。不同的化学成分，尤其是Ni和Mo元素的含量，会影响大多数关键的退火参数，如冷却速率、出炉和回火温度等，以得到合适的电磁性能。可以通过不同的退火工艺得到最好的电磁性能，如可以采用井式炉或连续退火炉，详细请咨询我们的技术部门。
&1J79合金热处理调质方案
1J79合金磁性能当出现按标准热处理方法仍没有达到磁性能要求时还要进行一种调质。主要原理是通过中温回火提高产品强度，获得较好的弹性极限，屈服极限，使磁性能对应变较不敏感。调质方法：以小于500度每小时的速度升温到900度，保温3小时，以150度/小时的速度冷却到700度，吹风冷到室温，外热式氢气保护。进行此种热处理的原因分析：1J79合金在900度时呈现面心立方体，在整个重复加温和冷却过程中不发生相变，这样处理可以使组织均匀，净化，随后调整冷速获得合适的有序相，产生所需的磁性能。此种方案非常适合容易变形的薄壁小铁芯。在整个调质过程中应当冲入氢气保护。
&1J79合金丝二段式热处理方案
1150℃*3h一次退火,950℃*3h,1100℃*3h二段连续退火。（矫顽力显著下降，饱和磁感应强度略有提高）
1J79合金材料加工方案&
1.1J79合金材料成形
可采用通常的加工方法，加工数据可以从机械性能表中得到。最终退火后的磁性状态是部件加工的特有的最终状态，它不适合作为任何加工的初始状态，否则电磁性能将被大幅度降低。冷轧态最适合于冲压。
2.1J79合金材料机加工
冷加工态最适合于机加工。这种材料的机加工性能和不锈钢差不多，需要低切削速率、冷却切削液、碳钢或高速钢刀具。机加工完成后，在退火之前必须尽量完全去除残留的油污、润滑剂或其它污渍，含有硫含量的油是有害物质。
3.1J79合金材料焊接
原则上很多焊接工艺都合适，但是最好采用点焊。
4.1J79合金材料耐腐蚀性
在潮湿空气中的耐腐蚀性好，但不适合于侵蚀性介质。
&1J79合金材料产品用途&
灵敏度高，尺寸精，体积小，高频损耗小，时间和温度稳定性好的电子元器件，磁屏蔽器材等。
（以上数据仅供参考）
本公司还供应上述产品的同类产品：1J50
东莞中协金属材料有限公司位于广东省东莞市，是一家专业销售纯铁产品及加工的民营企业，根据中国市场的需求，于广东省东莞市设立东莞首家纯铁产品现货销售实体店。中协公司采用先进的网上库存传输系统、高效快捷的物流方式，保证所有客户定购的任何钢材都能在最短的时间内获得准确的答复及稳定安全的物流运输。中协金属所销售的材料品种齐全、质量稳定、价格优惠、送货及时。
我司主要经营太钢，刑钢等电磁系列纯铁，为满足市场的需求，特备存大量多规格油拔光圆纯铁棒，欢迎广大客户来人来店咨询订购。所经营的纯铁钢质纯净，矫顽力低，导磁性能好，无剩磁，矫顽力（Hc）低，导磁率（u）高，饱和磁感（Bs）高，磁性稳定又无磁时效。
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