磁力泵为何会消磁以及此类泵使用以及试车时有什么注意事项 - 泵运行维护与检修 -
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磁力泵为何会消磁以及此类泵使用以及试车时有什么注意事项
最近对新装的几台磁力泵进行了开机试车，在试车时为检验其性能曾通过打闷泵测试其最高扬程是否与其标称值相符，之后的试运行过程中发现有1台不能打到额定压力，于是让厂家过来维修，维修人员说是磁心消磁了，原因是闷泵造成的，但其他几台同样的磁力泵却没有发生同样的问题，在这里向各位大虾求教下磁力泵消磁的原因以及此类泵使用以及试车时有什么注意事项？
UID3862&帖子135&主题8&精华0&性别男&在线时间135 小时&注册时间&
一般的磁力泵的磁力都是永磁体吧，如果是励磁的话那就更好了可以充磁呀。
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UID21094&帖子19&主题6&精华0&性别男&在线时间8 小时&注册时间&
应该是一般的磁力泵 供应商说是由于憋泵把磁缸消磁了
UID6491&帖子605&主题5&精华0&在线时间2127 小时&注册时间&
消磁有两种主要情况:1温度过高(磁性转变温度叫居理点),剧烈振动.消磁原理是分子热动动破坏了有规律运动.
因为这种泵一般不是台台做试验,因此,个别泵有问题也正常,不一定是消磁,也许是叶轮等水力部件要修整.非磁力泵也会出这种小问题.
另外,不能自已充磁.磁片是NS对放的,取下来才能充磁.只有制造厂才能做.
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UID22487&帖子17&主题0&精华0&性别男&在线时间2 小时&注册时间&
额，我公司还没碰到过这种情况.但是好象不大会吧
UID25738&帖子68&主题6&精华0&性别男&在线时间62 小时&注册时间&
磁力泵的运行应该严格避免在下面情况下长期运行：1、介质温度过高；2、泵抽空；3、流量太小。温度过高是导致消磁的直接原因，而上述情况下会因为轴向力大、冷却和润滑不好等原因导致温度过高。
UID12933&帖子10&主题1&精华0&性别男&在线时间13 小时&注册时间&
应该和系统调试无关。原因：
1、闷泵最大可能是导致内部润滑受阻，导致内部轴承烧坏
2、若轴承不坏，在内部又没有严重磨损的痕迹，那就是磁钢磁性材料有问题
3、退磁最主要是由于功率太大、介质温度太高造成。
4、由于是闷泵，功率应该是最小的，前者排出；介质温度高，不明？
5、磁钢材料是普通钐钴承受温度为220度，高性能钐钴承受温度350度，待确认？
&&综上，个人感觉，只要内部轴承以及内部过流部件不损坏，磁钢是不会推磁的。
本文出自： & ;；帖子地址：
UID104&帖子98&主题1&精华0&在线时间226 小时&注册时间&
一般来说,对于钐钴材料,如果在试泵时出现闷泵,在2~3分钟以内,如果温度没有剧烈上升到200度,是很少退磁的,即然还有压力说明内外磁转子还没有滑脱,退磁这一说站不住脚,压力不够应是过流部件性能问题,而非退磁问题
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UID54460&帖子183&主题10&精华0&性别男&来自湖南省&在线时间864 小时&注册时间&
普通磁力泵是不可能用钐钴磁钢的,成本太高, 一般用钕铁硼和铁氧体的比较多,这两种磁钢的使用范围都在110度以内,这是实践经验跟那些理论使用(150度)无关,不能按他们说的来办的.一般闭死阀门是不会造成磁转子脱磁的,反倒是你全开阀门或电源电压超过420V会脱磁的(根据磁路设计时富裕量的大小有不同).除非你在闭死阀门的工况运行的时间太长,你的叶轮不停地做无用功,会产生部分热量,而且你介质本身的温度又蛮高,最后磁钢承受的温度过高_退磁,这种现象太少,我做磁力泵好几年了,还没碰到过
UID2766&帖子110&主题10&精华0&在线时间3140 小时&注册时间&
闷泵多长时间？
时间长了，温度升高太多了吧 。或者你开泵时没有完全充分灌泵，内部有气体
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磁力泵抽空后能耐多久不会对泵造成损坏！
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& && &化工生产中为防止介质外泄，多用到磁力泵，请问，磁力泵抽空后能耐多久不会对泵造成损坏，有几秒钟、还是几分钟，或者是更长时间？
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还望高手顺便普及一下磁力泵的工作原理。
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这没定论，就如轴承不加油，你说它能运行几分钟一样。一般磁力泵都有标签提示：严禁干运转！
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干磨，不敢保证，它与普通离心泵不一样，它可能导致：
泵轴折断：磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重、预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
磁力泵轴承损坏：磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。
同意你的观点
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磁力泵就像瓷碗一样，你说能忍受多长时间的敲打？一旦力稍微大一些，立即破碎
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同意楼上观点，泵的工况既然处于非常态，轴承润滑也是不可测量，也没有重复性的，所以要说它能顶住的时间长短，真的没有意义。
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同意楼上观点，泵的工况既然处于非常态，轴承润滑也是不可测量，也没有重复性的，所以要说它能顶住的时间长短，真的没有意义
完全复制粘贴哦！&
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你们说的都对但是不全， 磁力泵干转最主要的破坏不是滑动轴承，而是隔离壳的涡流损失造成的“热”破坏，磁钢可能丢磁。运转时间要计算，看看温升的速度。任何泵都不允许干转的，如果你这个工位干转的风险和纪律比较大，建议增设防干转保护器，一点也不贵！
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简单原理如附件。
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8楼的说法是正确的！首先，要了解磁力泵的工作原理，泵自身会产生热量分别是：1.磁力泵的轴套与滑动轴承、止推轴承多磨会产生热量、2.金属磁力泵工作时，隔离套一 直在切割磁力线，从而产生涡流热。这两种热量是靠输送的介质带走的，如果断液工作这些热量会一 直在泵内积聚，而且不断的上升，一 直到内磁钢达到失磁，如果采用碳化硅的滑动轴承、止推轴承、轴套，由于碳化硅和不锈钢的热涨比例不同，导致碳化硅轴承碎裂。
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8楼的说法是正确的！
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磁力泵是泵的一种，它是一种不存在动密封的无泄漏流体输送机械，是一种由外磁转子与内磁转子配合通过磁力带动内磁转子转动，内磁转子带动泵轴转动，泵轴带动叶轮转动工作的一种泵。该类泵主要针对叶片泵中的离心泵而设计，磁力泵在内磁转子与外磁转子间设有隔离套，隔离套、中间架、泵盖及泵体通过螺钉连接在一起，靠静密封垫密封形成封闭密封腔，在密封腔体的外部有一个旋转的永磁场，并通过磁场的作用，带动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转，而密封腔体内部的转子部件带动叶轮实现对流体作功.
磁力泵实现了全封闭、无泄漏，尽管厂家进行了满足各种苛刻工况的技术改进，但从整体上说此类泵使用要求比较苛刻.，磁力泵要求输送的介质温度不易太高、输送的介质不能含有固体颗粒、不允许机泵抽空、不允许热蒸汽扫线、冷却水不能停用等等。
于输送装置生产加工中所产生的污水，污水的主要成分有NH3、H2S等，由于污水容易形成铵盐，导致机泵叶轮、机泵入口过滤器经常结垢，结垢的存在导致机泵出现了抽空，磁力泵出现消磁.
泵一旦消磁，内、外磁转子甚至隔离套需要全部更换
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磁力泵干磨时间很短暂就是造成泵的损坏。滑动轴承都是这么一个情况。而且干磨时间越长你的泵损坏的越严重。首先是轴承的损坏，轴承损坏后动静件开始磨损，可以导致隔离套磨透，内外磁钢在磨损高温下消磁转子报废。。。。
基本泵的报废了、、、深有体会的
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各位大侠说的都很对额，磁力泵确实很好，无泄漏，不过它也很娇嫩额，
至于抽空后能耐多久空转，严格要求是不容许空转的，磁力泵因为靠磁传动，特别大功力的，隔离套很薄，碳化硅轴承虽然可以耐高温
但是一空转，磁力泵的振动变大，而且轴承温度上升都是对碳化硅轴承的损害，碳化硅轴承一坏，很快就把内转子和隔离套拉坏！
我就看过几秒的事情，一套磁缸报废，而且还不是空转，只不过塔低液位了，切泵都来不及直接停泵的。建议磁力泵最好安装回流管，工艺波动对磁力泵也有影响。
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基本不能够空转。 磁钢脱磁，或内衬的氟塑料融化。 轴承因为高温碎裂。
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磁力泵消磁原因分析
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3秒自动关闭窗口磁力泵消磁是怎么回事-上海汉邦泵业有限公司
磁力泵消磁是怎么回事
磁力泵消磁是怎么回事？磁力泵内外磁转子消磁的原因：温度过高和泵干转是导致消磁的直接原因。温度过高则有很多原因，运行中长时间流量过小或者出口阀关闭时间过长，都会导致泵内介质温度升高，泵的轴承润滑也会变差，温度会更高。时间长了轴套也会损坏。其他消磁的原因1.杂物将内冷却/润滑管道堵塞将造成内外磁缸温度迅速升高，就有失磁的可能；2.检修时不注意清洁，铁屑吸附在内磁上造成隔离套磨穿；3.内转子与隔离套轴向间隙太小，导致摩擦而失磁。4.推力轴承磨损，导致内转子与隔离套摩擦磁力泵在某些工况下是不能长期运行的，如抽空、汽蚀、高温等。所以凡用汉邦磁力泵的客户需要注意，避免一切出现泵空转和温度过高的情况出现。文章来源
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