塑料电镀工艺艺有哪几种？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2011-10-06 07:37 标签： 塑料电镀工艺
请问一下关于电镀废水的主要处理工艺有哪些,处理关键点有是什么呢?_百度作业帮
请问一下关于电镀废水的主要处理工艺有哪些,处理关键点有是什么呢?
请问一下关于电镀废水的主要处理工艺有哪些,处理关键点有是什么呢?
电镀废水主要是含有重金属离子的工业废水,一般处理方法有化学法：（中和沉淀法）,中和混凝沉淀法,氧化法,还原法,钡盐法,铁氧体法,物理方法：电解法,离子交换法,膜分离法等.
电镀废水处理过程中有以下几点需要特别注意,对于废水来水指标的控制,如进水浓度,进水种类严格分类,不允许混排,超标排放等相关问题,对废水再处理过程中,在线监测,实时掌握处理过程中的各项指标,以保证废水处理系统正常运行,在处理工艺完成后,处理效果是否达标,实时知晓,以便及时调整,迅速作出反应以及后续措施等.电镀工艺中应用滚筒有哪些注意事项（以镀铬为例）？ - 须知网
电镀工艺中应用滚筒有哪些注意事项（以镀铬为例）？
11:48:36&&&来源：须知网&&&编辑：1007
(1)结构及工作原理：滚筒壁由普通方格钢丝网卷成，截面为圆形（不能用多角形）。滚筒端头板为绝缘材料（硬聚氯乙烯等），滚筒中心轴是实心铜杆，也是阳极导电杆。轴上安装着不溶性内阳极，阳极导电杆和阳极不随滚筒旋转。阴极电流自阴极导电座、经阴极导电铜轴、法兰盘、阴极导电装置等传给镀铬零件。
(2)滚筒装料量及其在溶液中的浸没深度：滚筒装料量一般不超过5kg，零件在溶液中的浸没深度一般为滚筒直径的300/0&400/0。
(3)滚筒转速：与镀铬零件的尺寸有关，零件较大时，不超过1r/min，小零件一般为0.2r/min，转速过快或过慢都会影响镀铬质量。
(4)内阳极：不溶性内阳极的材料，以铅一银一锡三元合金（含银0.50'/0~1%，锡20/0，其余为铅）为最好，其次为铅锡合金（含锡30%，铅70%），纯铅最差。阳极表面越光滑，使用寿命越长。
不溶性内阳极的形状与尺寸是滚镀铬质量好坏的关键因素之一，使用效果较好的是多片或扇形阳极。内阳极和阴极网壁的间距约60~90mm，镀铬零件堆放层厚度一般为15~20mm，零件表面至阳极底面的最小间距应保持为40~50mm较好。
(5)网孔大小及筒壁材料：筒壁钢丝网通常选用网孔直径为4~14mm，长为15~60mm未镀锌的钢丝网。新制成的钢丝网应先镀上一层铬。使用一段时间后，网孔会因镀上过厚的铬层而被封住，应及时更换新网。因此，钢丝网壁应制作成可拆卸的结构。网壁材料不能用铜丝网，因其强度较低，而且镀上铬层后会变脆断裂，造成事故。
由于内阳极电力线分布不匀，筒壁钢丝网的两端会出现镀不上铬而逐渐被溶液腐蚀的现象，应在发现镀不上铬的部位，附加小块外阳极进行局部保护。当滚筒停止使用时，必须将滚筒吊出槽外仔细用水冲洗干净，另行放置，不允许在不通电的情况下将滚筒浸泡在镀铬溶液中。简体中间安装阳极滚镀时，旋转的滚筒一半浸在镀铬溶液中，靠零件的自重与铁丝网阴极接触而通电。滚镀设备比较简单，制造方便，滚镀时电流是断续的，镀层光亮度差，结合力也不好。
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不同电镀铬之间有何不同？局部镀硬铬方法有哪些？发布者：admin&&点击：562在产品镀硬铬这一方面，下面将来解决其一些具体的常见问题，以便让大家能够在这一领域懂得更多。并且，如果以后遇到这些问题时，就能够正确回答出来了，不会不知道应怎样来回答。不过，关于具体的文章内容，这里小编就不进行概括总结了，大家阅读完这篇文章后就会明白了，希望能让大家从中受益，获得自己想要的。
1.镀装饰铬、镀亮铬及镀硬铬之间有什么区别呢？
答：镀装饰铬，主要是用于外露零件的防腐处理中，是为了增加其美观性，一般镀层厚度为5—12微米，并且将镍作为中间镀层。而镀亮铬和镀硬铬，主要是为了让零件的耐磨性得到增强，或者是对零件的磨损部位进行修复，其镀层厚度为0.2—0.3mm，而且有光滑镀层和蜂窝镀层之分。
2.局部镀硬铬，其方法有哪些？
答：局部镀硬铬，其主要方法有：
绝缘法：就是把不需要电镀的部位进行包扎，使用绝缘材料，然后再进行电镀，以便达到局部电镀这一目的。
分段法：如果一个零件有多个部位要进行电镀，但是其要求是不一样的，那么就可以使用分段法进行。当某一部位电镀好以后，就进行绝缘包扎处理，然后进行其它部位的电镀。&&&&
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