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汽车概要及生产工艺流程
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汽车制造与装配技术
作者：佚名&&&&文章来源：本站原创&&&&点击数：13&&&&更新时间：
【培养目标】培养面向汽车整车与零部件制造企业生产和管理高素质技能型专门人才。主要从事汽车整车、发动机等零部件制造、装调生产管理工作，经发展可成为班组长、工艺员及车间主任等。
【主干课程】机械制图、电工电子技术、焊接和钳工实训、汽车零件测量、汽车机械基础、汽车构造与拆装、汽车电器安装与检测、汽车零部件制造技术、汽车装配与调整、整车性能检测与调试等。
【师资队伍】汽车制造与装配技术专业现有专任教师16人，其中教授2人、副教授或高级工程师5人，博士学位2人、硕士学位8人，高级技师3人，6位教师有5年以上丰富的企业工作经历，本专业聘请了5名企业技术专家担任兼职教师。
【就业岗位】汽车整车与零部件制造、专用车辆改装等企业汽车装配、零部件制造、汽车部件和总成调试和生产技术管理等岗位。
【就业企业】北京汽车股份有限公司株洲分公司、上海大众汽车有限公司长沙分公司、中车时代电动汽车股份有限公司、东风汽车集团等。
优秀毕业生&汽车制造与装配技术专业
杨其林& 2015年7月毕业于汽车制造与装配技术专业，现在上海大众车身质保部门，月薪6000元。&
唐子强 2015年7月毕业于汽车制造与装配技术专业，现在上海大众车身部门，月薪5000元。
文章录入：招办&&&&责任编辑：招办&
湖南汽车工程职业学院所有& 招生与就业指导处制作发布学院地址：湖南省株洲市红旗北路476号 邮编：412001 电话：0 传真：1汽车生产四大工艺流程及工艺文件；一、工艺基础―概念；1、工艺；即加工产品的方法(手段、过程)；规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等工艺规定；指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件；为达到加工产品预期的技术指标，工艺过程中选用和控；产品制造过程中所用的各种工具的总称；按产品的零、的某一工艺阶段编制的一种工艺文件；用数据格式来描述产品结构的文件；填写
汽车生产四大工艺流程及工艺文件
一、工艺基础―概念
即加工产品的方法(手段、过程)。是利用生产工具对原材料、毛坯、半成品进行加工,改变其几何形状、外形尺寸、表面状态和内部组织的方法。 2、工艺规程
规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等工艺规定（文件）。 3、工艺文件
指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件。是企业组织生产、计划生产和进行核算的重要技术参数。 4、工艺参数
为达到加工产品预期的技术指标，工艺过程中选用和控制的有关量，如电流、电极压力压等。 5、工艺装备
产品制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。 6、工艺卡片(或作业指导书)
按产品的零、的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。他以工序为单元,详细说明产品(或零、部件)在某一工艺阶段的工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备。包括冲压工艺卡片、焊接工艺卡片、油漆工艺卡片、装配工序卡片。 7、物料清单（BOM）
用数据格式来描述产品结构的文件。 8、外协件明细表
填写产品中所有外协件的图号、名称和加工内容等的一种工艺文件。 9、外购工具明细表
填写产品在生产过程中所需购买的全部刀具、量具等的名称、规格与精度等的一种工艺文件。
10、材料消耗工艺定额明细表
填写产品每个零件在制造过程所需消耗的各种材料的名称、牌号、规格、重量等的一种工艺文件。 11、材料消耗工艺定额汇总表
将“材料消耗工艺定额明细表”中的各种材料按单台产品汇总填列的一种工艺文件。 12零部件转移卡
填写各装配工序零、部件图号（代号）名称规格等的一种工艺。
二、工艺基础―管理
1、工艺管理内容包括：
产品工艺工作程序、产品结构工艺性审查的方式和程序、工艺方案设计、工艺规程设计、工艺定额编制、工艺文件标准化审查、工艺文件的修改、工艺验证、生产现场工艺管理、工艺纪律管理、工艺标准化、工艺装备编号方法、工艺装备设计与验证管理程序、工装的使用与维护、工艺规程格式、管理用工艺文件格式、专用工艺装备设计图样及设计文件格式。 2、工艺设计过程
策划(产品定义)-产品设计和开发(产品数据)-过程设计和开发-产品与过程确认-生产-(持续改进)。
三、车身制造四大工艺定义及特点
在汽车制造业中，冲压、焊装、涂装、总装合为四大核心技术(即四大工艺)。 1、冲压工艺
冲压是所有工序的第一步。先是把钢板在切割机上切割出合适的大小，这个时候一般只进行冲孔、切边之类的动作，然后进入真正的冲压成形工序。每一个工件都有一个模具，只要把各种各样的模具装到冲压机床上就可以冲出各种各样的工件，模具的作用是非常大的，模具的质量直接决定着工件的质量。 a、冲压工艺的特点及冲压工序的分类
冲压是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得一定形状、尺
寸和性能的零件(冲压件)。冲压工序按加工性质的不同，可以分为两大类型：分离工序和成形工序。
b、冲压工序可分为四个基本工序：
冲裁：使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。 弯曲：将板料沿弯曲线成一定的角度和形状的冲压工序。
拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。
局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压成形工序(包括翻边、胀形、校平和整形工序等)。
c、几种汽车覆盖件的冲压工艺
图1 冲压件示意图
汽车覆盖件的冲压工艺，通常都是由拉深、修边冲孔、翻边整三个基本工序组成；有的还需要落料或冲孔，有的需要多次修边、冲孔或翻边，有的工序还可以合并。因此，对于一个具体的汽车覆盖件来说，要确定其冲压工艺，就必须具体地分析该零件的形状、结构、材料和技术要求，结合生产批量(纲领)和生产设备条件，才能最后确定。 2、焊装工艺
冲压好的车身板件局部加热或同时加热、加压而接合在一起形成车身总成。在汽车车身制造中应用最广的是点焊，焊接的好坏直接影响了车身的强度。
汽车车身是由薄板构成的结构件，冲压成形后的板料通过装配和焊接形成车身壳体(白车身)，所以装焊是车身成形的关键。装焊工艺是车身制造工艺的主要部分。
汽车车身壳体是一个复杂的结构件，它是由百余种、甚至数百种(例如轿车)薄板冲压件经焊接、铆接、机械联结及粘接等方法联结而成的。由于车身冲压件的材料大都是具有良好焊接性能的低碳钢，所以焊接是现代车身制造中应用最广泛的联结方式。 车身焊装总成如下所示：
图2 车身焊装总成示意图
3、涂装工艺
涂装有两个重要作用，第一车防腐蚀，第二增加美观。涂装工艺过程比较复杂，技术要求比较高。主要有以下工序：漆前预处理和底漆、喷漆工艺、烘干工艺等，整个过程需要大量的化学试剂处理和精细的工艺参数控制，对油漆材料以及各项加工设备的要求都很高，因此涂装工艺一般都是各公司的技术秘密。 a、概述
汽车车身的涂装质量要求最高，要长期在各种气候条件下使用而不发生漆膜
劣化和锈蚀，还要能维持其光泽、色彩和美观。典型的轿车车身涂装工艺是电泳底漆、中涂、面漆3C3B(3Coat3Bake)体系。在电泳底漆与中涂之间有焊缝密封和底板防护涂层的喷涂，以保证车身的密封、降噪声和防锈，面漆后涂内腔防锈蜡。
表面涂层属于一级装饰精度，具有美丽的外观，光亮如镜或光滑的表面，无细微的杂质、擦伤、裂纹、起皱、起泡及肉眼可见的缺陷，并应有足够的机械强度。底面涂层属于优良保护层，应有优良的防锈性和防腐蚀性，很强的附着力；局部或全部刮涂附着力好、机械强度高的腻子，使用数年也不会出现锈蚀或脱落等现象。
b、涂装工艺流程 汽车塑料件涂装工艺流程：
错误！未找到引用源。
汽车玻璃钢件涂装工艺流程：
包含各类专业文献、高等教育、生活休闲娱乐、行业资料、专业论文、各类资格考试、幼儿教育、小学教育、中学教育、汽车生产四大工艺流程及工艺文件01等内容。　
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《汽车及零部件制造企业项目管理培训》课程大纲
&&课&程&大&纲 :
第一部分：项目管理体系与汽车行业项目管理
&&&&&&&&&&&掌握项目管理的核心概念，建立企业统一项目管理语言，明确项目的运行方式和项目经理的职责及要求
◆项目管理框架
-汽车行业面临的挑战
-项目管理与产品开发
-项目成功的三要素
-项目管理的目标和过程
-项目管理的关键要素
-项目管理九大维度
-项目管理的佳组织和控制过程
-汽车产品开发项目的分类和特点
-汽车产品开发项目的成功因素：研发能力/有效的过程管控
-APQP汽车产品开发阶段划分与项目生命周期管理
◆项目经理的选择与职责要求
-项目经理的职责和素质要求
-汽车及零部件项目经理的工作职责及范围
-VDA中对项目经理的职责要求
-角色转变-如何做好项目经理
◆汽车行业的相关项目管理及质量标准
-德国汽车工业项目管理VDA
-产品质量前期策划APQP
-产品前期策划对项目的影响
◇课堂研讨及案例：
1、&从启动到SOP-汽车零部件开发的生命周期划分
2、&项目管理案例-大众汽车项目管理
第二部分：项目的立项与启动管理&
&&&&&&&&&&掌握项目初期阶段，项目经理如何有效规划和组织项目，确立项目目标和进行前期准备工作开展
◆项目立项
-项目前期可行性分析
-项目评估、平衡和优先选择的方法和流程
-需求的分析、分解、质量功能展开
-项目的提案、与决策过程
-项目决策工具
-选择项目经理
★案例分析：应用分析和选择项目
◆项目启动
-项目启动阶段主要工作
-需求分析与需求功能分级
-项目控制目标
-项目启动准备阶段的管理要素
-项目的约束和风险
-项目任务书
-项目管理的标准和规则
-项目启动会
★项目小组练习：某汽车部件开发项目任务书
第三部分：项目的前期策划与有效规划&
&&&&&&&&&-采用制定项目管理计划的核心流程，综合目标、交付成果、工作责任及要求、时间等，有效计划是项目控制的基础
◆项目的目标和范围管理
-项目范围规划：目前项目的边界
-项目目标与目标分解
-企业项目管理工具应用：PBS、OBS、CBS、WBS
-详细范围定义：WBS工作分解的方法运用、流程及实例
-工作分解结构WBS的七步法则
-有效设定控制目标：里程碑计划
-汽车部件开发的多级控制节点
-项目里程碑节点评审控制的关键点
-目标责任矩阵RAM-明确划分各阶段的职能部门的有效工具
◇实战演练
小组实战演练：某项目OTS样件WBS工作分解
◆项目进度控制计划
-从样件到SOP量产：零部件开发项目计划
-里程碑计划：车型开发节点、零部件开发进度节点
-项目计划编制管理的核心要素
-活动定义：活动分解、控制的细节到哪里-如何算分解到位
&-活动排序：如何开展工作？工序关系与流程
&-时间估算：经验估算、基于工作量估算
-计划评审技术。
&-项目视图：网络图、甘特图、里程碑图、跟踪图
&-控制进度延误的有效方法：赶工；快速跟进；
-项目进度优化的工具：CPM关键路径、关键链分析
★项目小组演练：佳的项目计划
★案例：优化工期的佳技术应用如何通过关键路径进行计划优化
★项目管理工具实战学习：应用&project制定项目进度和资源计划&
第四部分：项目的有效组织与项目团队、供应商协同管理
&&&&&&&&&&-有效地组织团队，管理团队，实现项目工作的开展和成果实现，合作高效的团队推动项目成功
◆项目组织环境
-项目管理的组织形式（职能型、项目型、矩阵型）
-不同项目运行的组织模式选择和对项目的影响
-如何选择合适的项目组织模式，职能型和跨部门、强矩阵项目组
-弱矩阵/平衡矩阵项目组织在零部件开发中运用
-项目经理/工程师与职能主管的角色分析
-项目管理部（PMO）的主要职责和在项目过程中的管理机制
-案例研讨：
1、某汽车零部件企业项目组织选择的利弊
2、弱矩阵模式下项目经理的工作开展
◆项目资源规划-跨部门项目小组
-项目团队组建及规则
-高效项目团队的特征
-项目不同阶段的团队领导模式
-规划项目资源需求
-项目资源计划-让安排更有效
-典型跨部门项目团队中的决策分配
-多项目环境下的资源的协调与平衡
◆项目采购-供应商管理
-汽车新产品项目的集成化
-Iso和TS16949标准对采购过程及供应商管理的要求
-福特、大众对供应商的选择与管理要求
-供应商的选择、评审和审核评价
-供应商的系统能力、成熟度和过程控制要求
-零部件供应商的项目管理计划
实践与案例：
OTS样件认可程序、小批试产的样件认可
“里程碑”提问表
第五部分：项目风险管理&
&&&&&&&&&&-项目风险管理的方法，可以帮助项目经理有效规划，保障项目更好的实施并克服困难
◆项目风险管理
-案例分析：汽车项目的风险分析在管理中的作用
-风险识别，项目中潜在的风险
-识别风险的方法和工具：头脑风暴、鱼骨图、风险识别表
-风险定性分析、-风险定量分析
-FEMA分析与风险管理
-仅仅是供应商的问题吗？如何加强管理外部风险
-成功实施的保障-项目管理中的风险
-如何应对项目风险：风险应对策略、风险应对计划
-问题解决和决策的选择-决策树
-制定项目风险管理计划
★&案例与实战练习：
-汽车零部件项目常见风险的识别与应对
第六部分：项目实施过程的有效控制
&-进度延误原因是什么？延迟、成本超支、还是技术、质量问题得不到解决或返工？项目经理要掌握项目预警和控制方法、动态管理
◆项目监控与分析
-正确的项目控制观
-在多变、困难的环境中如何才能守住项目的成功，要依靠什么？
-项目控制与PDCA
-进行项目控制的必备基础
-监控什么：状态分析与偏差识别
-监控和管理项目的风险与问题
-常用进度纠偏措施：赶工、协调、快速跟进
◆项目实施-控制方法
-控制的方法、对象与过程
-开发阶段中的风险控制
-开发阶段的过程控制-阶段评审
-开发阶段的的更改控制
-项目计划的调整和纠偏
-项目检查和项目绩效
-项目绩效报告：挣值分析应用
◇项目计划和执行总结
第七部分：零部件项目的沟通管理
&&&&&&&&-沟通不仅是一种个人技能、更是项目推动的关键、项目的决策和计划依赖于项目的信息沟通
◆项目干系人管理
-识别项目干系人
-干系人对项目的影响（主机厂、外协单位）
-组织和管理项目干系人
-汽车项目管理中的内外干系人分析
◆项目协作沟通
-沟通的基本概念
-汽车零部件常见项目沟通问题
-项目经理面临的沟通渠道
-沟通方式和方法选择
-项目中的冲突管理
-有效沟通的渠道和方法
-建立项目沟通计划
-项目会议：启动会
◇互动游戏：面向管理层-项目经理-项目团队的有效沟通演练
◇案例与练习：项目小组沟通计划，外部供应商与客户的沟通计划
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